CN214871288U - 一种胶合板用环形风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风冷技术领域，尤其为一种胶合板用环形风冷装置，包括两个前后设置的安装板，两个所述安装板的上端面固定连接有下导风框，所述下导风框的内侧安装有吹风机组和加热管，所述加热管位于吹风机组的上方，所述上导风框的内侧安装有引风机组，所述上导风框与下导风框之间设置有传送带，通过吹风机组和加热管的配合对胶合板进行预冷，使胶合板的冷却具有一个缓冲阶段，防止其温度骤降，产生形变，影响胶合板的质量，预冷一定时间后，通过控制面板关闭加热管，启动引风机组，引风机组将胶合板周围的热量抽出，引风机组和吹风机组同时运行，有效加快了胶合板周围空气的流动速度，提高了胶合板的冷却效率。

Description

一种胶合板用环形风冷装置

技术领域

本实用新型涉及风冷技术领域，具体涉及一种胶合板用环形风冷装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。目前，目前在我国的木板加工企业中，胶合板经注胶压合成型后，通过自然冷却，然后转存到仓库，在胶合板经注胶压合成型后，需要对其进行冷却，因此就需要用到一种胶合板用环形风冷装置。

但是现有的胶合板用环形风冷装置，对热胶合板直接进行冷却，使胶合板的温度骤降容易产生形变，严重影响胶合板的质量且冷却效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种胶合板用环形风冷装置，具有防止胶合板温度骤降产生形变及冷却效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板用环形风冷装置，包括两个前后设置的安装板，两个所述安装板的上端面固定连接有下导风框，所述下导风框的内侧安装有吹风机组和加热管，所述加热管位于吹风机组的上方，所述下导风框的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有上导风框，所述上导风框的内侧安装有引风机组，所述上导风框与下导风框之间设置有传送带，所述传送带的上端面设置有多个均匀分布的夹紧装置。

为了便于固定胶合板对其进行冷却，作为本实用新型一种胶合板用环形风冷装置优选的，所述夹紧装置包括固定夹，所述固定夹的上端面固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有活动夹，所述滑杆的顶端固定连接有限位块，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧位于限位块和活动夹之间。

为了防止吹风机组和引风机组的风叶伤人，作为本实用新型一种胶合板用环形风冷装置优选的，所述下导风框的上端面和上导风框的下端面均设置有风罩。

为了提高对胶合板的冷却效率，作为本实用新型一种胶合板用环形风冷装置优选的，所述传送带为镂空结构，所述传送带的四角处均设置有支柱。

为了保证固定效果，作为本实用新型一种胶合板用环形风冷装置优选的，所述固定夹与活动夹之间的距离大于胶合板的最大厚度。

为了便于控制设备的运行，作为本实用新型一种胶合板用环形风冷装置优选的，所述下导风框的前端面设置有控制面板，所述控制面板分别与吹风机组、加热管、引风机组和传送带电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种胶合板用环形风冷装置，将胶合板置于传送带的上端面，通过控制面板启动传送带，传送带带动胶合板移动至下导风框与上导风框之间，通过控制面板启动吹风机组和加热管，加热管发出的热量小于胶合板自身的热量，通过吹风机组和加热管的配合对胶合板进行预冷，使胶合板的冷却具有一个缓冲阶段，防止其温度骤降，产生形变，影响胶合板的质量，预冷一定时间后，通过控制面板关闭加热管，启动引风机组，引风机组将胶合板周围的热量抽出，引风机组和吹风机组同时运行，上导风框和下导风框将风力集中至胶合板的周围，防止风力扩散，有效加快了胶合板周围空气的流动速度，提高了胶合板的冷却效率。

2、该种胶合板用环形风冷装置，通过手动克服弹簧的阻力，对活动夹进行移动，滑杆对活动夹具有导向作用，使其水平向上移动，将胶合板的一端置于活动夹与固定夹之间，释放活动夹，使其复位，活动夹的下端面和固定夹的上端面分别与胶合板的上下两端面抵接，将胶合板固定，避免胶合板偏移，便于对其进行冷却。

综上所述，该种胶合板用环形风冷装置具有防止胶合板骤冷形变和冷却效率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型下导风框分解结构图；

图3为本实用新型夹紧装置放大图；

图中，1、安装板；2、下导风框；3、吹风机组；4、加热管；5、支杆；6、上导风框；7、引风机组；8、传送带；9、夹紧装置；10、固定夹；11、滑杆；12、活动夹；13、限位块；14、弹簧；15、风罩；16、支柱；17、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种胶合板用环形风冷装置，包括两个前后设置的安装板1，两个安装板1的上端面固定连接有下导风框2，下导风框2的内侧安装有吹风机组3和加热管4，加热管4位于吹风机组3的上方，下导风框2的上端面四角处均固定连接有支杆5，四个支杆5的上端面固定连接有上导风框6，上导风框6的内侧安装有引风机组7，上导风框6与下导风框2之间设置有传送带8，传送带8的上端面设置有多个均匀分布的夹紧装置9。

本实施例中：将胶合板置于传送带8的上端面，通过夹紧装置9将胶合板固定，启动传送带8，传送带8带动胶合板移动至下导风框2与上导风框6之间，启动吹风机组3和加热管4，加热管4发出的热量小于胶合板自身的热量，通过吹风机组3和加热管4的配合对胶合板进行预冷，使胶合板的冷却具有一个缓冲阶段，防止其温度骤降，产生形变，影响胶合板的质量，预冷一定时间后，关闭加热管4，启动引风机组7，引风机组7将胶合板周围的热量抽出，引风机组7和吹风机组3同时运行，上导风框6和下导风框2将风力集中至胶合板的周围，防止风力扩散，有效加快了胶合板周围空气的流动速度，提高了胶合板的冷却效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹紧装置9包括固定夹10，固定夹10的上端面固定连接有滑杆11，滑杆11的外壁滑动连接有活动夹12，滑杆11的顶端固定连接有限位块13，滑杆11的外壁套接有弹簧14，弹簧14位于限位块13和活动夹12之间。

本实施例中：通过手动克服弹簧14的阻力，对活动夹12进行移动，滑杆11对活动夹12具有导向作用，使其水平向上移动，将胶合板的一端置于活动夹12与固定夹10之间，释放活动夹12，使其复位，活动夹12的下端面和固定夹10的上端面分别与胶合板的上下两端面抵接，将胶合板固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下导风框2的上端面和上导风框6的下端面均设置有风罩15。

本实施例中：通过风罩15的设置，有效防止了吹风机组3和引风机组7的内部故障时元件飞出伤人，且避免了人体触碰风叶造成伤害。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传送带8为镂空结构，传送带8的四角处均设置有支柱16。

本实施例中：通过传送带8为镂空结构，便于同时对胶合板的上下两端面进行冷却作业，节省了冷却时间，进一步提高了冷却效率，多个支柱16对传送带8起到固定支撑的作用，保证传送带8的平稳运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定夹10与活动夹12之间的距离大于胶合板的最大厚度。

本实施例中：固定夹10与活动夹12之间的距离大于胶合板的最大厚度，便于对不同厚度的胶合板进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下导风框2的前端面设置有控制面板17，控制面板17分别与吹风机组3、加热管4、引风机组7和传送带8电性连接。

本实施例中：通过控制面板17便于控制设备的运行，减少了工作人员的劳动强度，省时省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：将胶合板置于传送带8的上端面，通过手动克服弹簧14的阻力，对活动夹12进行移动，滑杆11对活动夹12具有导向作用，使其水平向上移动，将胶合板的一端置于活动夹12与固定夹10之间，释放活动夹12，使其复位，活动夹12的下端面和固定夹10的上端面分别与胶合板的上下两端面抵接，将胶合板固定，避免胶合板偏移，便于对其进行冷却，通过控制面板17启动传送带8，传送带8带动胶合板移动至下导风框2与上导风框6之间，通过控制面板17启动吹风机组3和加热管4，加热管4发出的热量小于胶合板自身的热量，通过吹风机组3和加热管4的配合对胶合板进行预冷，使胶合板的冷却具有一个缓冲阶段，防止其温度骤降，产生形变，影响胶合板的质量，预冷一定时间后，通过控制面板17关闭加热管4，启动引风机组7，引风机组7将胶合板周围的热量抽出，引风机组7和吹风机组3同时运行，上导风框6和下导风框2将风力集中至胶合板的周围，防止风力扩散，有效加快了胶合板周围空气的流动速度，提高了胶合板的冷却效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶合板用环形风冷装置，包括两个前后设置的安装板(1)，其特征在于：两个所述安装板(1)的上端面固定连接有下导风框(2)，所述下导风框(2)的内侧安装有吹风机组(3)和加热管(4)，所述加热管(4)位于吹风机组(3)的上方，所述下导风框(2)的上端面四角处均固定连接有支杆(5)，四个所述支杆(5)的上端面固定连接有上导风框(6)，所述上导风框(6)的内侧安装有引风机组(7)，所述上导风框(6)与下导风框(2)之间设置有传送带(8)，所述传送带(8)的上端面设置有多个均匀分布的夹紧装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板用环形风冷装置，其特征在于：所述夹紧装置(9)包括固定夹(10)，所述固定夹(10)的上端面固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外壁滑动连接有活动夹(12)，所述滑杆(11)的顶端固定连接有限位块(13)，所述滑杆(11)的外壁套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于限位块(13)和活动夹(12)之间。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板用环形风冷装置，其特征在于：所述下导风框(2)的上端面和上导风框(6)的下端面均设置有风罩(15)。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板用环形风冷装置，其特征在于：所述传送带(8)为镂空结构，所述传送带(8)的四角处均设置有支柱(16)。

5.根据权利要求2所述的一种胶合板用环形风冷装置，其特征在于：所述固定夹(10)与活动夹(12)之间的距离大于胶合板的最大厚度。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板用环形风冷装置，其特征在于：所述下导风框(2)的前端面设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)分别与吹风机组(3)、加热管(4)、引风机组(7)和传送带(8)电性连接。

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