CN214871154U - 一种新型双边裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双边裁切机,包括工作台,所述工作台上设置有物料传输机构、移动定位机构、升降移料机构、吸拉丝机构和切割机构,所述物料传输机构、升降移料机构、吸拉丝机构以及切割机构依次排序在移动定位机构上方。本实用新型可切断产品表面的拉丝,并可以精准定位裁边,提升了工作效率,且降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种新型双边裁切机。
背景技术
现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
贴片从注塑机加工出来时,表面具有拉丝,需要剪断,后续贴片加工中,需要进行定位裁切,传统中均通过人工放料,配合治具定位切割,该方法效率慢,严重影响加工效率,且人工操作存在着一定的安全隐患,需要研发自动化设备进行裁切,提升效率,针对多个裁切口的产品,我们研发一种贴片双边裁切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型双边裁切机,具备效率高、切割精度高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型双边裁切机,包括工作台,所述工作台上设置有物料传输机构、移动定位机构、升降移料机构、吸拉丝机构和切割机构,所述物料传输机构、升降移料机构、吸拉丝机构以及切割机构依次排序在移动定位机构上方。
优选的,所述物料传输机构包括YZ双轴模组和第一旋转气缸,所述第一旋转气缸设置在YZ双轴模组上,所述第一旋转气缸下端设置有设置有第一连接架,该第一连接架下端设置有吸嘴。
优选的,所述移动定位机构包括Y轴模组以及设置在Y轴模组上的两组定位组件,每组所述定位组件包括移动座、升降气缸和定位气缸,所述移动座一侧设置有升降气缸,所述移动座远离升降气缸的一端设置有定位气缸,所述升降气缸上端设有档条,所述定位气缸靠近升降气缸的一端设有推条。
优选的,所述升降移料机构包括Z轴模组和第二旋转气缸,所述第二旋转气缸设置在Z轴模组上,所述第二旋转气缸侧端连接有第二连接架,该第二连接架上端连接有吸嘴。
优选的,所述吸拉丝机构包括吸风机和气动剪刀,所述气动剪刀设置在吸风机下方,且吸拉丝机构位于第二连接架正上方。
优选的,所述切割机构包括支撑架和设置在支撑架上的Z轴气缸,所述Z轴气缸下端贯穿支撑架连接有连接板,所述Z轴气缸的两侧设置有导柱,该两根导柱下端贯穿支撑架与连接板连接,所述连接板底面设置有定刀片、调节气缸和至少两条滑轨,两条所述滑轨上活动连接有动刀片,所述调节气缸位于定刀片相对的一端,且调节气缸与动刀片连接。
优选的,所述移动定位机构下方设置有废料传送带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置移动定位机构和切割机构,产品放置在定位组件上,升降气缸控制档条上升,定位气缸将推条向靠近升降气缸的一侧推进,产品两侧分别与档条和推条相抵触,达到产品产品定位的效果,Y轴模组将带有产品的定位组件位于到切割机构下方,升降气缸与定位气缸复位,Z轴气缸控制连接板下降,通过定刀片与动刀片对产品进行定位切割,达到定位切割的效果,同时设置两组定位组件,可快速切割两个产品,进一步提升加工效率。
2、本实用新型通过设置吸拉丝机构,产品通过升降移料机构位于至吸拉丝机构下方,吸风机吸气,将产品上的丝状废料向上吸起,再控制气动剪刀对其进行剪断,达到除拉丝的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图一;
图3为本实用新型物料传输机构的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型吸拉丝机构的结构示意图;
图6为本实用新型切割机构的结构示意图;
图7为本实用新型的部分结构示意图二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,本实用新型提供的一种实施例:一种新型双边裁切机,包括工作台1,工作台1上设置有物料传输机构2、移动定位机构3、升降移料机构4、吸拉丝机构5和切割机构6,物料传输机构2、升降移料机构4、吸拉丝机构5以及切割机构6依次排序在移动定位机构3上方。
具体的,物料传输机构2包括YZ双轴模组21和第一旋转气缸22,第一旋转气缸22设置在YZ双轴模组21上,第一旋转气缸22下端设置有第一连接架23,该第一连接架23下端设置有吸嘴,YZ双轴模组21进行左右上下传动,配合吸嘴将产品吸起,通过第一旋转气缸22转动,适应两组定位组件32的位置,并将产品放置在两组定位组件32。
具体的,移动定位机构3包括Y轴模组31以及设置在Y轴模组31上的两组定位组件32,每组定位组件32包括移动座33、升降气缸34和定位气缸35,移动座33一侧设置有升降气缸34,移动座33远离升降气缸34的一端设置有定位气缸35,升降气缸34上端设有档条36,定位气缸35靠近升降气缸34的一端设有推条37,升降气缸34控制档条36上升,定位气缸35将推条37向靠近升降气缸34的一侧推进,产品两侧分别与档条36和推条37相抵触,达到定位效果,再通过Y轴模组31将定位组件32位移至升降移料机构4和切割机构6下方。
具体的,升降移料机构4包括Z轴模组41和第二旋转气缸42,第二旋转气缸42设置在Z轴模组41上,第二旋转气缸42侧端连接有第二连接架43,该第二连接架43上端连接有吸嘴,第二旋转气缸43将第二连接架43翻转,吸嘴向下,Z轴模组41带动第二旋转气缸43位移到最下端,将产品吸起,Z轴模组41带动第二旋转气缸43位移到上端,同时第二旋转气缸43带动第二连接架43复位,可将产品位移到吸拉丝机构5下方。
具体的,吸拉丝机构5包括吸风机51和气动剪刀52,气动剪刀52设置在吸风机51下方,且吸拉丝机构5位于第二连接架43正上方。
具体的,切割机构6包括支撑架61和设置在支撑架61上的Z轴气缸62,Z轴气缸62下端贯穿支撑架61连接有连接板63,Z轴气缸62的两侧设置有导柱64,该两根导柱64下端贯穿支撑架61与连接板63连接,连接板63底面设置有定刀片65、调节气缸66和至少两条滑轨67,两条滑轨67上活动连接有动刀片68,调节气缸66位于定刀片65相对的一端,且调节气缸66与动刀片68连接。调节气缸66拖动动刀片68,用于控制动刀片68与定刀片65之间的距离。
具体的,移动定位机构3下方设置有废料传送带7,被切断的废料向下掉落,掉落到废料传送带7上,废料传送带7将其传输运走,防止废料堆积。
工作原理:本实用新型工作时,YZ双轴模组21进行左右上下传动,配合吸嘴将产品吸起,通过第一旋转气缸22转动,适应两组定位组件32的位置,并将产品放置在两组定位组件32,升降气缸34控制档条36上升,定位气缸35将推条37向靠近升降气缸34的一侧推进,产品两侧分别与档条36和推条37相抵触,再通过Y轴模组31将定位组件32位移至升降移料机构4下方,升降气缸34与定位气缸35复位,Z轴模组41带动第二旋转气缸43位移到最下端,且第二旋转气缸43转动到下端,将产品吸起,Z轴模组41带动第二旋转气缸43位移到上端,同时第二旋转气缸43带动第二连接架43复位,可将产品位移到吸拉丝机构5下方,吸风机51吸气,将产品上的丝状废料向上吸起,再控制气动剪刀52对其进行剪断,Z轴模组41带动第二旋转气缸43位移到最下端,将产品放到定位组件32上,升降气缸34与定位气缸35推进定位,定位组件32通过Y轴模组31位移到切割机构6下方,升降气缸34与定位气缸35复位,Z轴气缸62控制连接板63下降,通过定刀片65与动刀片68对产品进行定位切割,其中两组定位组件32交替裁切,提高裁切效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型双边裁切机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有物料传输机构(2)、移动定位机构(3)、升降移料机构(4)、吸拉丝机构(5)和切割机构(6),所述物料传输机构(2)、升降移料机构(4)、吸拉丝机构(5)以及切割机构(6)依次排序在移动定位机构(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型双边裁切机,其特征在于:所述物料传输机构(2)包括YZ双轴模组(21)和第一旋转气缸(22),所述第一旋转气缸(22)设置在YZ双轴模组(21)上,所述第一旋转气缸(22)下端设置有第一连接架(23),该第一连接架(23)下端设置有吸嘴。
3.根据权利要求1所述的一种新型双边裁切机,其特征在于:所述移动定位机构(3)包括Y轴模组(31)以及设置在Y轴模组(31)上的两组定位组件(32),每组所述定位组件(32)包括移动座(33)、升降气缸(34)和定位气缸(35),所述移动座(33)一侧设置有升降气缸(34),所述移动座(33)远离升降气缸(34)的一端设置有定位气缸(35),所述升降气缸(34)上端设有档条(36),所述定位气缸(35)靠近升降气缸(34)的一端设有推条(37)。
4.根据权利要求1所述的一种新型双边裁切机,其特征在于:所述升降移料机构(4)包括Z轴模组(41)和第二旋转气缸(42),所述第二旋转气缸(42)设置在Z轴模组(41)上,所述第二旋转气缸(42)侧端连接有第二连接架(43),该第二连接架(43)上端连接有吸嘴。
5.根据权利要求1所述的一种新型双边裁切机,其特征在于:所述吸拉丝机构(5)包括吸风机(51)和气动剪刀(52),所述气动剪刀(52)设置在吸风机(51)下方,且吸拉丝机构(5)位于第二连接架(43)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种新型双边裁切机,其特征在于:所述切割机构(6)包括支撑架(61)和设置在支撑架(61)上的Z轴气缸(62),所述Z轴气缸(62)下端贯穿支撑架(61)连接有连接板(63),所述Z轴气缸(62)的两侧设置有导柱(64),该两根导柱(64)下端贯穿支撑架(61)与连接板(63)连接,所述连接板(63)底面设置有定刀片(65)、调节气缸(66)和至少两条滑轨(67),两条所述滑轨(67)上活动连接有动刀片(68),所述调节气缸(66)位于定刀片(65)相对的一端,且调节气缸(66)与动刀片(68)连接。
7.根据权利要求1或3所述的一种新型双边裁切机,其特征在于:所述移动定位机构(3)下方设置有废料传送带(7)。
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