CN214871112U - 一种印刷电路板的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷电路板的钻孔装置，属于印刷电路板加工技术领域。包括底座、横向移动组件、纵向移动组件以及钻孔组件；底座的顶部开设有若干个安装孔，横向移动组件包括有前丝杆机构、后丝杆机构，前丝杆机构、后丝杆机构分别设置于底座的顶部前后两端；前丝杆机构、后丝杆机构均包括有横向丝杆、横向移动滑块以及横向驱动电机；钻孔组件包括有气缸、竖直丝杆机构、钻孔电机以及钻头；气缸固定于纵向移动滑块上，竖直丝杆机构包括竖直驱动电机、竖直丝杆、L型滑块；本实用新型钻孔效果稳定精准，方便调整钻头的竖直高度。

Description

一种印刷电路板的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板加工技术领域，尤其涉及一种印刷电路板的钻孔装置。

背景技术

众所周知，印刷电路板钻孔装置是一种在印刷电路板上进行打孔，其在印刷电路板生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的印刷电路板钻孔装置使用中发现，由于使用手持的方式，印刷电路板在对齐的过程中会有轻微的晃动，且调节距离难以把控；并且由于手部用力不均，容易使印刷电路板在打孔时产生断裂。

现有钻孔装置存在以下缺陷：

(1)难以控制钻孔头的竖直高度，操作麻烦。

(2)钻孔效果不稳定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提出一种印刷电路板的钻孔装置，本实用新型钻孔效果稳定精准，方便调整钻头的竖直高度。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种印刷电路板的钻孔装置，包括底座、横向移动组件、纵向移动组件以及钻孔组件；

所述底座的顶部开设有若干个安装孔，所述横向移动组件包括有前丝杆机构、后丝杆机构，所述前丝杆机构、所述后丝杆机构分别设置于所述底座的顶部前后两端；所述前丝杆机构、所述后丝杆机构均包括有横向丝杆、横向移动滑块以及横向驱动电机；

所述纵向移动组件包括有纵向丝杆机构，所述纵向丝杆机构包括有纵向丝杆、纵向驱动电机以及纵向移动滑块；所述纵向丝杆设置于两个所述横向移动滑块上；所述纵向移动滑块套设于所述纵向丝杆上；

所述钻孔组件包括有气缸、竖直丝杆机构、钻孔电机以及钻头；所述气缸固定于所述纵向移动滑块上，所述竖直丝杆机构包括竖直驱动电机、竖直丝杆、L型滑块；所述气缸的伸缩轴套设有连接件，所述竖直驱动电机、所述竖直丝杆均竖直设置于所述连接件上，所述L型滑块的一端套设于所述竖直丝杆上，所述钻孔电机安装于所述L型滑块上，所述钻孔电机的动力输出端贯穿所述L型滑块与所述钻头固定连接；

所述底座的前后两端安装有用于吸收杂质的吸收罩，所述底座内安装有过滤筒、抽气泵，所述过滤筒分别与所述抽气泵、所述吸收罩连通；所述过滤筒内设置有过滤板。

进一步地，所述过滤罩为矩形，所述过滤罩的内侧面开设有多个吸收孔。

进一步地，所述底座可拆卸安装有维修门，所述维修门与所述底座内的所述抽气泵、所述过滤筒连通。

进一步地，所述钻孔组件的数量为两个。

进一步地，所述底座的顶部开设有卸料槽，所述卸料槽与所述过滤筒连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的底座上设置有横向移动组件、纵向移动组件，实现调整钻孔组件在底座顶面的水平位移；

钻孔组件设置有气缸、竖直丝杆机构可使得钻头在竖直位移上进行两次调整，保证加工的精准度以及提高调控高度的效率；

另外，底座设置有过滤筒、抽气泵，通过吸收罩对碎屑进行回收。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式提供的一种印刷电路板的钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的一种印刷电路板的钻孔装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式提供的一种印刷电路板的钻孔装置的另一结构示意图。

图中：1、底座；2、前丝杆机构；3、后丝杆机构；4、横向丝杆；5、横向移动滑块；6、横向驱动电机；7、纵向丝杆；8、纵向驱动电机；9、纵向移动滑块；10、气缸；11、钻孔电机；12、钻头；13、连接件；14、L型滑块；15、竖直驱动电机；16、竖直丝杆；17、吸收罩；18、过滤筒；19、抽气泵；20、卸料槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种印刷电路板的钻孔装置，包括底座1、横向移动组件、纵向移动组件以及钻孔组件；底座1的顶部开设有若干个安装孔，横向移动组件包括有前丝杆机构2、后丝杆机构3，前丝杆机构2、后丝杆机构3分别设置于底座1的顶部前后两端；前丝杆机构2、后丝杆机构3均包括有横向丝杆4、横向移动滑块5以及横向驱动电机6；纵向移动组件包括有纵向丝杆7机构，纵向丝杆7机构包括有纵向丝杆7、纵向驱动电机8以及纵向移动滑块9；纵向丝杆7设置于两个横向移动滑块5上；纵向移动滑块9套设于纵向丝杆7上；钻孔组件包括有气缸10、竖直丝杆16机构、钻孔电机11以及钻头12；气缸10固定于纵向移动滑块9上，竖直丝杆16机构包括竖直驱动电机15、竖直丝杆16、L型滑块14；气缸10的伸缩轴套设有连接件13，竖直驱动电机15、竖直丝杆16均竖直设置于连接件13上，L型滑块14的一端套设于竖直丝杆16上，钻孔电机11安装于L型滑块14上，钻孔电机11的动力输出端贯穿L型滑块14与钻头12固定连接；底座1的前后两端安装有用于吸收杂质的吸收罩17，底座1内安装有过滤筒18、抽气泵19，过滤筒18分别与抽气泵19、吸收罩17连通；过滤筒18内设置有过滤板。

本实用新型的底座1上设置有横向移动组件、纵向移动组件，实现调整钻孔组件在底座1顶面的水平位移；横向移动组件包括前丝杆机构2、后丝杆机构3，分别由相应的横向驱动电机6驱动所在的横向丝杆4，使得前后两个横向移动滑块5同时左右移动，实现丝杆精准传动；钻孔组件设置有气缸10、竖直丝杆16机构可使得钻头12在竖直位移上进行两次调整，气缸10的伸缩轴带动连接件13上下升降，从而同时带动竖直丝杆16机构上下升降，L型滑块14套设于竖直丝杆16上可进一步上下升降，由竖直驱动电机15驱动，保证加工的精准度以及提高调控高度的效率；另外，底座1设置有过滤筒18、抽气泵19，通过吸收罩17对碎屑进行回收。吸收罩17的吸收方向前后设置朝底座1内侧吸收，通过导管与过滤筒18连通，导管在附图中未示出，过滤板通过拦截碎屑，通过抽气泵19抽气从而使得碎屑汇集在过滤筒18内。安装孔在底座1顶面，方便安装夹具以及安装工件。

进一步地，过滤罩为矩形，过滤罩的内侧面开设有多个吸收孔。设置吸收孔用于吸收碎屑，由抽气泵19提供动力，如图3中所示，多个吸收孔未同标号示出。

进一步地，底座1可拆卸安装有维修门，维修门与底座1内的抽气泵19、过滤筒18连通。设置维修门方便打开底座1内的过滤筒18、抽气泵19进行维修以及清理碎屑。

进一步地，钻孔组件的数量为两个。钻孔组件内的结构对称设置，如图3所示，钻孔组件分别设置两个可以在纵向移动滑块9左右两侧进行钻孔加工。

进一步地，底座1的顶部开设有卸料槽20，卸料槽20与过滤筒18连通。设置卸料槽20贯穿底座1的顶部与过滤筒18顶部连通，最后通过过滤板拦截，由抽气泵19提供抽气。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种印刷电路板的钻孔装置，其特征在于，包括底座、横向移动组件、纵向移动组件以及钻孔组件；

所述底座的顶部开设有若干个安装孔，所述横向移动组件包括有前丝杆机构、后丝杆机构，所述前丝杆机构、所述后丝杆机构分别设置于所述底座的顶部前后两端；所述前丝杆机构、所述后丝杆机构均包括有横向丝杆、横向移动滑块以及横向驱动电机；

所述纵向移动组件包括有纵向丝杆机构，所述纵向丝杆机构包括有纵向丝杆、纵向驱动电机以及纵向移动滑块；所述纵向丝杆设置于两个所述横向移动滑块上；所述纵向移动滑块套设于所述纵向丝杆上；

所述钻孔组件包括有气缸、竖直丝杆机构、钻孔电机以及钻头；所述气缸固定于所述纵向移动滑块上，所述竖直丝杆机构包括竖直驱动电机、竖直丝杆、L型滑块；所述气缸的伸缩轴套设有连接件，所述竖直驱动电机、所述竖直丝杆均竖直设置于所述连接件上，所述L型滑块的一端套设于所述竖直丝杆上，所述钻孔电机安装于所述L型滑块上，所述钻孔电机的动力输出端贯穿所述L型滑块与所述钻头固定连接；

所述底座的前后两端安装有用于吸收杂质的吸收罩，所述底座内安装有过滤筒、抽气泵，所述过滤筒分别与所述抽气泵、所述吸收罩连通；所述过滤筒内设置有过滤板。

2.如权利要求1所述的一种印刷电路板的钻孔装置，其特征在于：

所述过滤罩为矩形，所述过滤罩的内侧面开设有多个吸收孔。

3.如权利要求1所述的一种印刷电路板的钻孔装置，其特征在于：

所述底座可拆卸安装有维修门，所述维修门与所述底座内的所述抽气泵、所述过滤筒连通。

4.如权利要求1所述的一种印刷电路板的钻孔装置，其特征在于：

所述钻孔组件的数量为两个。

5.如权利要求1所述的一种印刷电路板的钻孔装置，其特征在于：

所述底座的顶部开设有卸料槽，所述卸料槽与所述过滤筒连通。

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