CN214869735U - 一种高精度磨削砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度磨削砂轮，包括砂轮主体，所述砂轮主体表面开设有通孔，所述通孔内侧设置有主动轴，所述主动轴两侧表面开设有第一限位槽，所述通孔内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有卡块，所述卡块一端固定连接有弹簧，所述滑槽一侧表面开设有线槽，所述线槽内侧设置有拉绳，所述砂轮主体一侧表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有拉块，所述拉块顶端固定连接有拉环；通过设置的卡块，让砂轮主体可以与主动轴进行卡合连接，并且方便砂轮主体随时进行拆卸安装，有效避免了使用螺丝进行固定时拆卸的繁琐，优化了操作。

Description

一种高精度磨削砂轮

技术领域

本实用新型涉及磨削砂轮技术领域，特别是涉及一种高精度磨削砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素；

现有的砂轮固定方式通常是用螺丝将固定块固定在砂轮主体一侧，使砂轮固定在主动轴上，这种方式的拆卸和安装都较为繁琐，为此我们提出一种高精度磨削砂轮。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度磨削砂轮，通过设置的卡块，让砂轮主体可以与主动轴进行卡合连接，并且方便砂轮主体随时进行拆卸安装，有效避免了使用螺丝进行固定时拆卸的繁琐，优化了操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度磨削砂轮，包括砂轮主体，所述砂轮主体表面开设有通孔，所述通孔内侧设置有主动轴，所述主动轴两侧表面开设有第一限位槽，所述通孔内侧表面开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有卡块，所述卡块一端固定连接有弹簧，所述滑槽一侧表面开设有线槽，所述线槽内侧设置有拉绳，所述砂轮主体一侧表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有拉块，所述拉块顶端固定连接有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮主体表面开设有散热孔，所述散热孔呈环形分布于砂轮主体表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一端处于滑槽内侧，所述卡块另一端贯穿通孔处于第一限位槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端固定连接于卡块一端表面，所述弹簧另一端固定连接于滑槽内侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉绳一端固定连接于卡块一端表面，所述拉绳另一端固定连接于拉块一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线槽一端连接于滑槽一侧表面，所述线槽另一端连接于第二限位槽一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块表面设置有防滑橡胶，所述第一限位槽内侧表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的卡块，让砂轮主体可以与主动轴进行卡合连接，并且方便砂轮主体随时进行拆卸安装，有效避免了使用螺丝进行固定时拆卸的繁琐，优化了操作；

2、通过设置的散热孔，让设备在运作时产生的大量热量通过散热孔散发出去，有效避免了热量过大对设备造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型卡块与主动轴连接处的结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

其中：1、砂轮主体；2、散热孔；3、拉块；4、主动轴；5、第一限位槽；6、卡块；7、滑槽；8、通孔；9、弹簧；10、拉绳；11、线槽；12、第二限位槽；13、拉环。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3、图4所示，一种高精度磨削砂轮，包括砂轮主体1，砂轮主体1表面开设有通孔8，通孔8内侧设置有主动轴4，主动轴4两侧表面开设有第一限位槽5，通孔8内侧表面开设有滑槽7，滑槽7内侧设置有卡块6，卡块6一端固定连接有弹簧9，滑槽7一侧表面开设有线槽11，线槽11内侧设置有拉绳10，砂轮主体1一侧表面开设有第二限位槽12，第二限位槽12内侧设置有拉块3，拉块3顶端固定连接有拉环13；

需要拆卸砂轮主体1时，拉动拉环13使拉块3向上移动，拉块3拉动拉绳10移动，拉绳10带动卡块6移动直到卡块6一端离开第一限位槽5内侧，即可向上将砂轮主体1取出；通过设置的卡块6，让砂轮主体1可以与主动轴4进行卡合连接，并且方便砂轮主体1随时进行拆卸安装，有效避免了使用螺丝进行固定时拆卸的繁琐，优化了操作。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，砂轮主体1表面开设有散热孔2，散热孔2呈环形分布于砂轮主体1表面；

当设备运作时，砂轮主体1进行高速运转，砂轮主体1表面与其他物体摩擦产生大量热量，热量通过散热孔2进行散发；通过设置的散热孔2，让设备在运作时产生的大量热量通过散热孔2散发出去，有效避免了热量过大对设备造成损伤。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图4所示，卡块6一端处于滑槽7内侧，卡块6另一端贯穿通孔8处于第一限位槽5内侧；通过设置的卡块6的位置，让卡块6可以同时处于滑槽7与第一限位槽5内侧。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图4所示，弹簧9一端固定连接于卡块6一端表面，弹簧9另一端固定连接于滑槽7内侧表面；通过设置的弹簧9，让卡块6在不受力时一端自动弹出至第一限位槽5内侧。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，拉绳10一端固定连接于卡块6一端表面，拉绳10另一端固定连接于拉块3一侧表面；通过设置的拉绳10，让拉环13可以控制卡块6移动。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，线槽11一端连接于滑槽7一侧表面，线槽11另一端连接于第二限位槽12一侧表面；通过设置的线槽11，让拉绳10可以处于砂轮主体1内侧。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图4所示，卡块6表面设置有防滑橡胶，第一限位槽5内侧表面开设有防滑纹；通过设置的防滑纹，让卡块6处于第一限位槽5内侧更加稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高精度磨削砂轮，包括砂轮主体(1)，其特征在于：所述砂轮主体(1)表面开设有通孔(8)，所述通孔(8)内侧设置有主动轴(4)，所述主动轴(4)两侧表面开设有第一限位槽(5)，所述通孔(8)内侧表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧设置有卡块(6)，所述卡块(6)一端固定连接有弹簧(9)，所述滑槽(7)一侧表面开设有线槽(11)，所述线槽(11)内侧设置有拉绳(10)，所述砂轮主体(1)一侧表面开设有第二限位槽(12)，所述第二限位槽(12)内侧设置有拉块(3)，所述拉块(3)顶端固定连接有拉环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度磨削砂轮，其特征在于：所述砂轮主体(1)表面开设有散热孔(2)，所述散热孔(2)呈环形分布于砂轮主体(1)表面。

3.根据权利要求1所述的一种高精度磨削砂轮，其特征在于：所述卡块(6)一端处于滑槽(7)内侧，所述卡块(6)另一端贯穿通孔(8)处于第一限位槽(5)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种高精度磨削砂轮，其特征在于：所述弹簧(9)一端固定连接于卡块(6)一端表面，所述弹簧(9)另一端固定连接于滑槽(7)内侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种高精度磨削砂轮，其特征在于：所述拉绳(10)一端固定连接于卡块(6)一端表面，所述拉绳(10)另一端固定连接于拉块(3)一侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种高精度磨削砂轮，其特征在于：所述线槽(11)一端连接于滑槽(7)一侧表面，所述线槽(11)另一端连接于第二限位槽(12)一侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种高精度磨削砂轮，其特征在于：所述卡块(6)表面设置有防滑橡胶，所述第一限位槽(5)内侧表面开设有防滑纹。

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