CN214869303U - 一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，毛刺处理装置包括操作平台，所述操作平台上转动设有第一夹件，操作平台固定有用于驱动第一夹件转动的第一驱动件，第一驱动件与第一夹件之间啮齿传动，操作平台上滑动设有滑动件，操作平台上固定有用于驱动滑动件滑动的第二驱动件，第二驱动件与滑动件滑动连接，滑动件上转动设有第二夹件，操作平台上滑动设有打磨件，打磨件上固定有用于驱动打磨件滑动的第三驱动件，第三驱动件与操作平台啮齿传动。本实用新型毛刺处理装置通过伸长液压杆使砂轮与钢筋接触，通过第三驱动件驱动打磨件水平移动，调整打磨位置，该毛刺处理装置实现了自动化打磨，节约了人力，提高了打磨效率，结构简单，适于实用。

Description

一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种毛刺处理装置，具体是一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置。

背景技术

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars) 三个词的英文首位字母。

螺纹钢生产出来之后表面会有毛刺，需要对表面的毛刺进行打磨之后才能进行使用，目前主要采用人工进行手动打磨，浪费人力，且打磨效率极低，为解决上述问题，先提供一种自动化的钢筋螺纹钢毛刺处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，通过第二驱动件驱动滑动件滑动，将位于第一夹件上的固定槽与第二夹件上的固定槽之间的钢筋夹紧，通过第一驱动件驱动第一夹件转动，同时带动钢筋和第二夹件转动，通过伸长液压杆使砂轮与钢筋接触，通过第三驱动件驱动打磨件水平移动，调整打磨位置，该毛刺处理装置实现了自动化打磨，节约了人力，提高了打磨效率，结构简单，适于实用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，毛刺处理装置包括操作平台，所述操作平台上转动设有第一夹件，操作平台固定有用于驱动第一夹件转动的第一驱动件，第一驱动件与第一夹件之间啮齿传动，操作平台上滑动设有滑动件，操作平台上固定有用于驱动滑动件滑动的第二驱动件，第二驱动件与滑动件滑动连接，滑动件上转动设有第二夹件，操作平台上滑动设有打磨件，打磨件上固定有用于驱动打磨件滑动的第三驱动件，第三驱动件与操作平台啮齿传动。

所述第二驱动件包括气缸，操作平台上转动设有第一连接件，第一连接件的一端转动设有第二连接件，另一端转动设有第三连接件，第二连接件位于气缸的输出轴上转动，第三连接件上转动设有第四连接件。

进一步的，所述操作平台包括支撑板，支撑板的上方固定有驱动箱，驱动箱的一侧设有第一安装孔，另一侧设有第一转动连接孔，支撑板上设有第二安装孔，驱动箱与第二安装孔之间设有对称分布的贯穿孔，贯穿孔之间设有第一T 型滑槽，第二安装孔与第一T型滑槽之间设有第一连接块，第一连接块上设有对称分布的第二连接块，第二连接块上设有第二转动连接孔，支撑板的下方固定有对称分布的侧板，侧板之间固定有第一连接板，第一连接板的下方固定有齿条，第一连接板的两侧均设有滑轨。

进一步的，所述第一夹件包括夹件主体，夹件主体上固定有第一齿轮。

进一步的，所述夹件主体包括第一转轴，第一转轴上设有对称分布的限位片，夹件主体的一端设有固定槽，固定槽内设有缓冲块，缓冲块的材质为弹性橡胶，第一夹件通过第一转轴与第一转动连接孔配合位于操作平台上转动。

进一步的，所述第一驱动件包括第一电机，第一电机固定在驱动箱的外壁，电机的输出轴穿过第一安装孔固定有第二齿轮，第一驱动件通过第二齿轮与第一齿轮啮齿传动。

进一步的，所述滑动件包括U型板，U型板的一侧侧板上设有第三转动连接孔，另一侧侧板上设有第二T型滑槽，U型板的下方固定有第一T型滑块，滑动件通过第一T型滑块与第一T型滑槽配合位于支撑板上滑动。

进一步的，所述气缸固定在支撑板的下方，气缸的输出轴穿过第二安装孔固定有第二转轴。

所述第一连接件包括V型连接杆，V型连接杆的两端均固定有第三转轴，V 型连接杆的中心位置设有第四转轴，第一连接件通过第四转轴与第二转动连接孔配合位于操作平台上转动。

所述第二连接件包括第一连接杆，第一连接杆的两端均设有对称分布的第三连接块，第三连接块上设有第四转动连接孔，第二连接件通过一端的第四转动连接孔与V型连接杆一端的第三转轴铰接，通过另一端的第四转动连接孔与第二转轴配合位于气缸的输出轴上转动。

所述第三连接件与第二连接件的结构相同，第三连接件通过一端的第四转动连接孔与V型连接杆另一端的第三转轴铰接。

所述第四连接件包括第二T型滑块，第二T型滑块上固定有第六转轴，第四连接件通过第六转轴与第三连接件另一端的第四转动连接孔铰接，通过第二T 型滑块与第二T型滑槽配合位于滑动件上滑动。

进一步的，所述第二夹件与夹件主体的结构相同，第二夹件通过第一转轴与第三转动连接孔配合位于滑动件上转动。

进一步的，所述打磨件包括第三连接杆，第三连接杆的一侧固定有第二连接板，第二连接板上设有第三安装孔，第二连接板位于支撑板的下方，第三连接杆的两端均设有第四连接杆，第四连接杆上固定有滑动块，第四连接杆穿过贯穿孔固定有液压杆，液压杆的输出轴上固定有打磨箱，打磨箱上转动设有砂轮，打磨箱内设有用于驱动砂轮转动的第二电机，打磨件通过滑动块与滑轨配合位于操作平台上滑动。

进一步的，所述第三驱动件包括第三电机，第三电机固定在第二连接板上，第三电机的输出轴穿过第三安装孔固定有第三齿轮,第三驱动件通过第三齿轮与齿条啮齿传动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型毛刺处理装置通过第二驱动件驱动滑动件滑动，将位于第一夹件上的固定槽与第二夹件上的固定槽之间的钢筋夹紧，通过第一驱动件驱动第一夹件转动，同时带动钢筋和第二夹件转动，该毛刺处理装置结构简单，适于实用；

2、本实用新型毛刺处理装置通过伸长液压杆使砂轮与钢筋接触，通过第三驱动件驱动打磨件水平移动，调整打磨位置，该毛刺处理装置实现了自动化打磨，节约了人力，提高了打磨效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型毛刺处理装置结构示意图；

图2是本实用新型操作平台结构示意图；

图3是本实用新型第一夹件结构示意图；

图4是本实用新型滑动件结构示意图；

图5是本实用新型第二驱动件结构示意图；

图6是本实用新型打磨件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，毛刺处理装置包括操作平台1，如图1所示，操作平台1上转动设有第一夹件2，操作平台1固定有用于驱动第一夹件2转动的第一驱动件3，第一驱动件3与第一夹件2之间啮齿传动，操作平台1上滑动设有滑动件4，操作平台1上固定有用于驱动滑动件4滑动的第二驱动件5，第二驱动件5与滑动件4滑动连接，滑动件4上转动设有第二夹件6，操作平台1 上滑动设有打磨件7，打磨件7上固定有用于驱动打磨件7滑动的第三驱动件8，第三驱动件8与操作平台1啮齿传动。

操作平台1包括支撑板11，如图2所示，支撑板11的上方固定有驱动箱 12，驱动箱12的一侧设有第一安装孔13，另一侧设有第一转动连接孔14，支撑板11上设有第二安装孔15，驱动箱12与第二安装孔15之间设有对称分布的贯穿孔16，贯穿孔16之间设有第一T型滑槽17，第二安装孔15与第一T型滑槽17之间设有第一连接块18，第一连接块18上设有对称分布的第二连接块19，第二连接块19上设有第二转动连接孔110，支撑板11的下方固定有对称分布的侧板111，侧板111之间固定有第一连接板112，第一连接板112的下方固定有齿条113，第一连接板112的两侧均设有滑轨114。

第一夹件2包括夹件主体21，如图3所示，夹件主体21上固定有第一齿轮 22。

夹件主体21包括第一转轴211，第一转轴211上设有对称分布的限位片212，夹件主体21的一端设有固定槽213，固定槽213内设有缓冲块214，缓冲块214 的材质为弹性橡胶，第一夹件2通过第一转轴211与第一转动连接孔14配合位于操作平台1上转动。

第一驱动件3包括第一电机31，第一电机31固定在驱动箱12的外壁，电机31的输出轴穿过第一安装孔13固定有第二齿轮32，第一驱动件3通过第二齿轮32与第一齿轮22啮齿传动。

滑动件4包括U型板41，如图4所示，U型板41的一侧侧板上设有第三转动连接孔42，另一侧侧板上设有第二T型滑槽43，U型板41的下方固定有第一 T型滑块44，滑动件4通过第一T型滑块44与第一T型滑槽17配合位于支撑板11上滑动。

第二驱动件5包括气缸51，如图5所示，操作平台1上转动设有第一连接件52，第一连接件52的一端转动设有第二连接件53，另一端转动设有第三连接件54，第二连接件53位于气缸51的输出轴上转动，第三连接件54上转动设有第四连接件55。

气缸51固定在支撑板11的下方，气缸51的输出轴穿过第二安装孔15固定有第二转轴511。

第一连接件52包括V型连接杆521，V型连接杆521的两端均固定有第三转轴522，V型连接杆521的中心位置设有第四转轴523，第一连接件52通过第四转轴523与第二转动连接孔110配合位于操作平台1上转动。

第二连接件53包括第一连接杆531，第一连接杆531的两端均设有对称分布的第三连接块532，第三连接块532上设有第四转动连接孔533，第二连接件 53通过一端的第四转动连接孔533与V型连接杆521一端的第三转轴522铰接，通过另一端的第四转动连接孔533与第二转轴511配合位于气缸51的输出轴上转动。

第三连接件54与第二连接件53的结构相同，第三连接件54通过一端的第四转动连接孔533与V型连接杆521另一端的第三转轴522铰接。

第四连接件55包括第二T型滑块551，第二T型滑块551上固定有第六转轴552，第四连接件55通过第六转轴552与第三连接件54另一端的第四转动连接孔533铰接，通过第二T型滑块551与第二T型滑槽43配合位于滑动件4上滑动。

第二夹件6与夹件主体21的结构相同，第二夹件6通过第一转轴211与第三转动连接孔42配合位于滑动件4上转动。

打磨件7包括第三连接杆71，如图6所示，第三连接杆71的一侧固定有第二连接板77，第二连接板77上设有第三安装孔78，第二连接板77位于支撑板 11的下方，第三连接杆71的两端均设有第四连接杆72，第四连接杆72上固定有滑动块73，第四连接杆72穿过贯穿孔16固定有液压杆74，液压杆74的输出轴上固定有打磨箱75，打磨箱75上转动设有砂轮76，打磨箱75内设有用于驱动砂轮76转动的第二电机，打磨件7通过滑动块73与滑轨114配合位于操作平台1上滑动。

第三驱动件8包括第三电机81，第三电机81固定在第二连接板77上，第三电机81的输出轴穿过第三安装孔78固定有第三齿轮82,第三驱动件8通过第三齿轮82与齿条113啮齿传动。

使用时，通过第二驱动件5驱动滑动件4滑动，将位于第一夹件2上的固定槽213与第二夹件6上的固定槽213之间的钢筋夹紧，通过第一驱动件3驱动第一夹件2转动，同时带动钢筋和第二夹件6转动，通过伸长液压杆74使砂轮76与钢筋接触，通过第三驱动件8驱动打磨件7水平移动，调整打磨位置，该毛刺处理装置实现了自动化打磨，节约了人力，提高了打磨效率，结构简单，适于实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，毛刺处理装置包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)上转动设有第一夹件(2)，操作平台(1)固定有用于驱动第一夹件(2)转动的第一驱动件(3)，第一驱动件(3)与第一夹件(2)之间啮齿传动，操作平台(1)上滑动设有滑动件(4)，操作平台(1)上固定有用于驱动滑动件(4)滑动的第二驱动件(5)，第二驱动件(5)与滑动件(4)滑动连接，滑动件(4)上转动设有第二夹件(6)，操作平台(1)上滑动设有打磨件(7)，打磨件(7)上固定有用于驱动打磨件(7)滑动的第三驱动件(8)，第三驱动件(8)与操作平台(1)啮齿传动；

所述第二驱动件(5)包括气缸(51)，操作平台(1)上转动设有第一连接件(52)，第一连接件(52)的一端转动设有第二连接件(53)，另一端转动设有第三连接件(54)，第二连接件(53)位于气缸(51)的输出轴上转动，第三连接件(54)上转动设有第四连接件(55)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述操作平台(1)包括支撑板(11)，支撑板(11)的上方固定有驱动箱(12)，驱动箱(12)的一侧设有第一安装孔(13)，另一侧设有第一转动连接孔(14)，支撑板(11)上设有第二安装孔(15)，驱动箱(12)与第二安装孔(15)之间设有对称分布的贯穿孔(16)，贯穿孔(16)之间设有第一T型滑槽(17)，第二安装孔(15)与第一T型滑槽(17)之间设有第一连接块(18)，第一连接块(18)上设有对称分布的第二连接块(19)，第二连接块(19)上设有第二转动连接孔(110)，支撑板(11)的下方固定有对称分布的侧板(111)，侧板(111)之间固定有第一连接板(112)，第一连接板(112)的下方固定有齿条(113)，第一连接板(112)的两侧均设有滑轨(114)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述第一夹件(2)包括夹件主体(21)，夹件主体(21)上固定有第一齿轮(22)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述夹件主体(21)包括第一转轴(211)，第一转轴(211)上设有对称分布的限位片(212)，夹件主体(21)的一端设有固定槽(213)，固定槽(213)内设有缓冲块(214)，缓冲块(214)的材质为弹性橡胶，第一夹件(2)通过第一转轴(211)与第一转动连接孔(14)配合位于操作平台(1)上转动。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述第一驱动件(3)包括第一电机(31)，第一电机(31)固定在驱动箱(12)的外壁，电机(31)的输出轴穿过第一安装孔(13)固定有第二齿轮(32)，第一驱动件(3)通过第二齿轮(32)与第一齿轮(22)啮齿传动。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述滑动件(4)包括U型板(41)，U型板(41)的一侧侧板上设有第三转动连接孔(42)，另一侧侧板上设有第二T型滑槽(43)，U型板(41)的下方固定有第一T型滑块(44)，滑动件(4)通过第一T型滑块(44)与第一T型滑槽(17)配合位于支撑板(11)上滑动。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述气缸(51)固定在支撑板(11)的下方，气缸(51)的输出轴穿过第二安装孔(15)固定有第二转轴(511)；

所述第一连接件(52)包括V型连接杆(521)，V型连接杆(521)的两端均固定有第三转轴(522)，V型连接杆(521)的中心位置设有第四转轴(523)，第一连接件(52)通过第四转轴(523)与第二转动连接孔(110)配合位于操作平台(1)上转动；

所述第二连接件(53)包括第一连接杆(531)，第一连接杆(531)的两端均设有对称分布的第三连接块(532)，第三连接块(532)上设有第四转动连接孔(533)，第二连接件(53)通过一端的第四转动连接孔(533)与V型连接杆(521)一端的第三转轴(522)铰接，通过另一端的第四转动连接孔(533)与第二转轴(511)配合位于气缸(51)的输出轴上转动；

所述第三连接件(54)与第二连接件(53)的结构相同，第三连接件(54)通过一端的第四转动连接孔(533)与V型连接杆(521)另一端的第三转轴(522)铰接；

所述第四连接件(55)包括第二T型滑块(551)，第二T型滑块(551)上固定有第六转轴(552)，第四连接件(55)通过第六转轴(552)与第三连接件(54)另一端的第四转动连接孔(533)铰接，通过第二T型滑块(551)与第二T型滑槽(43)配合位于滑动件(4)上滑动。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述第二夹件(6)与夹件主体(21)的结构相同，第二夹件(6)通过第一转轴(211)与第三转动连接孔(42)配合位于滑动件(4)上转动。

9.根据权利要求2所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述打磨件(7)包括第三连接杆(71)，第三连接杆(71)的一侧固定有第二连接板(77)，第二连接板(77)上设有第三安装孔(78)，第二连接板(77)位于支撑板(11)的下方，第三连接杆(71)的两端均设有第四连接杆(72)，第四连接杆(72)上固定有滑动块(73)，第四连接杆(72)穿过贯穿孔(16)固定有液压杆(74)，液压杆(74)的输出轴上固定有打磨箱(75)，打磨箱(75)上转动设有砂轮(76)，打磨箱(75)内设有用于驱动砂轮(76)转动的第二电机，打磨件(7)通过滑动块(73)与滑轨(114)配合位于操作平台(1)上滑动。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋螺纹钢毛刺处理装置，其特征在于，所述第三驱动件(8)包括第三电机(81)，第三电机(81)固定在第二连接板(77)上，第三电机(81)的输出轴穿过第三安装孔(78)固定有第三齿轮(82),第三驱动件(8)通过第三齿轮(82)与齿条(113)啮齿传动。

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