CN214868760U - 一种节省原料的破碎锤套料机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套料机床技术领域，具体地说，涉及一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架，床架的端部板体上设置有散热保护外壳，散热保护外壳内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端穿过散热保护外壳并设置有呈水平状设置的阶梯式刀杆，阶梯式刀杆内设置有前端部与外界相连通的中心通孔，床架内设置有沿着床架长度方向设置且与外界相连通的滑槽，滑槽的底壁上固定安装有轴承座，滑槽内设置有输送装置，输送装置包括设置在滑槽后端部槽壁上的伺服电机，防滑座上设置有前后两个相互对称的固定装置。本实用新型能够节省一定的原料，方便加工操作使用，给使用者带来便利。

Description

一种节省原料的破碎锤套料机床

技术领域

本实用新型涉及套料机床技术领域，具体地说，涉及一种节省原料的破碎锤套料机床。

背景技术

破碎锤又称为液压镐，破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，对破碎锤进行生产加工操作时，需要用到对应的套料机床，市场上的套料机床的种类较多，但是大多数的套料机床在对破碎锤进行中心孔加工操作时，会将中心孔部位的原材料进行全部切削操作，该过程中切削下来的材料全部变为废料，不利于节省原料，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省原料的破碎锤套料机床，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架，所述床架的端部板体上设置有散热保护外壳，所述散热保护外壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端穿过所述散热保护外壳并设置有呈水平状设置的阶梯式刀杆，所述阶梯式刀杆内设置有前端部与外界相连通的中心通孔。

优选的，所述床架内设置有沿着所述床架长度方向设置且与外界相连通的滑槽，所述滑槽的底壁上固定安装有轴承座，所述阶梯式刀杆穿过所述轴承座并与所述轴承座之间转动连接，实现对阶梯式刀杆进行稳定的支撑，保证阶梯式刀杆的结构更加牢固稳定。

优选的，所述滑槽内设置有输送装置，所述输送装置包括设置在所述滑槽后端部槽壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有防滑座，所述防滑座位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证在使用时，能够利用伺服电机工作，带动丝杆转动，进一步带动防滑座运动，最终带动固定在防滑座上的原件运动，方便进行加工操作。

优选的，所述防滑座上设置有前后两个相互对称的固定装置，所述固定装置包括两个相互对称且固定安装在所述防滑座上的底板，所述底板上设置有呈竖直状设置的螺杆，两个所述螺杆上滑动连接有下压板，所述螺杆上还螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母抵在所述下压板的上表面上，便于利用下压板将原件压紧在防滑座上，达到对原件进行固定的效果。

优选的，所述防滑座上还设置有抵紧装置，所述抵紧装置包括设置在所述防滑座上的支撑板，所述支撑板上设置有呈竖直状设置的竖直板，便于对原件的后端部进行限位操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的阶梯式刀杆，并在阶梯式刀杆的内部设置有中心通孔，随着驱动电机工作带动阶梯式刀杆转动进行加工操作时，由于中心通孔的存在，加工完成后，中心通孔内还能够保存有一整根棒料，减少加工过程中产生的铁屑废料，方便使用，解决了大多数的套料机床在对破碎锤进行中心孔加工操作时，会将中心孔部位的原材料进行全部切削操作，该过程中切削下来的材料全部变为废料，不利于节省原料，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的输送装置，便于进行原件输送操作，且通过设置的固定装置和抵紧装置，便于对原件进行限位操作，保证加工操作更加顺利，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型散热保护外壳的剖视图；

图3为本实用新型输送装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型固定装置的结构示意图；

图5为本实用新型抵紧装置的结构示意图。

图中：1、床架；10、滑槽；11、散热保护外壳；12、驱动电机；13、阶梯式刀杆；131、中心通孔；14、轴承座；2、输送装置；20、伺服电机；21、丝杆；22、防滑座；3、固定装置；30、底板；31、螺杆；32、下压板；33、紧固螺母；4、抵紧装置；40、支撑板；41、竖直板；42、螺柱；43、抵紧盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架1，床架1的端部板体上通过多个紧固螺栓固定安装有散热保护外壳11，散热保护外壳11内设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端穿过散热保护外壳11并固定安装有呈水平状设置的阶梯式刀杆13，散热保护外壳11内设置有让驱动电机12的输出轴穿过的通孔，驱动电机12的输出轴穿过散热保护外壳11内的通孔并能够在通孔内转动，保证驱动电机12的输出轴能够自由转动；阶梯式刀杆13内设置有前端部与外界相连通的中心通孔131，通过设置的中心通孔131，在进行切削加工中心孔操作时，原件上对应中心通孔131部位的材料会进入到中心通孔131内形成一整根棒料，该棒料可以继续用于加工成别的附件，达到节省材料的效果，方便使用。

本实施例中，床架1内设置有沿着床架1长度方向设置且与外界相连通的滑槽10，滑槽10的底壁上通过多个紧固螺栓固定安装有轴承座14，阶梯式刀杆13穿过轴承座14并与轴承座14之间转动连接，实现对阶梯式刀杆13进行稳定的支撑，保证阶梯式刀杆13的结构更加牢固稳定。

具体的，滑槽10内设置有输送装置2，输送装置2包括通过多个紧固螺栓固定安装在滑槽10后端部槽壁上的伺服电机20，伺服电机20的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆21，丝杆21上螺纹连接有防滑座22，防滑座22内设置有让丝杆21穿过的螺纹孔，丝杆21穿过防滑座22内的螺纹孔并与防滑座22内的螺纹孔之间螺纹连接，防滑座22位于滑槽10内并与滑槽10之间滑动连接，保证在使用时，能够利用伺服电机20工作，其上的输出轴转动带动丝杆21转动，丝杆21转动进一步带动防滑座22运动，最终带动固定在防滑座22上的原件运动，方便进行加工操作。

进一步的，防滑座22上设置有前后两个相互对称的固定装置3，固定装置3包括两个相互对称且紧密焊接在防滑座22上的底板30，底板30上紧密焊接有呈竖直状设置的螺杆31，两个螺杆31上滑动连接有下压板32，下压板32内设置有对应的通孔，螺杆31穿过下压板32内的通孔并能够在通孔内滑动，螺杆31上还螺纹连接有紧固螺母33，紧固螺母33抵在下压板32的上表面上，便于利用下压板32将原件压紧在防滑座22上，达到对原件进行固定的效果。

此外，防滑座22上还设置有抵紧装置4，抵紧装置4包括紧密焊接在防滑座22上的支撑板40，支撑板40上一体成型有呈竖直状设置的竖直板41，便于对原件的后端部进行限位操作；竖直板41上螺纹连接有呈水平状设置的螺柱42，螺柱42靠近阶梯式刀杆13的末端紧密焊接有抵紧盘43，便于转动螺柱42调整抵紧盘43的位置，使对原件的后端部进行抵紧操作更加顺利。

值得说明的是，本实施例中的驱动电机12和伺服电机20均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的节省原料的破碎锤套料机床在使用时，将原件放置在下压板32的下方，接着将紧固螺母33拧紧，使紧固螺母33压紧在下压板32上，同时使下压板32压紧在原件上，接着转动螺柱42，调整抵紧盘43的位置，使抵紧盘43抵紧在原件的后侧面上，再将驱动电机12接通外界电源并使其工作，驱动电机12工作，其上的输出轴转动带动阶梯式刀杆13转动，再将伺服电机20接通外界电源并使其工作，伺服电机20工作，其上的输出轴顺向转动带动丝杆21顺向转动，丝杆21顺向转动带动与其螺纹连接的防滑座22和固定安装在防滑座22上的原件朝着阶梯式刀杆13运动，开始进行加工操作；

加工操作结束后，继续将伺服电机20接通外界电源并使其工作，伺服电机20工作，其上的输出轴逆向转动带动丝杆21逆向转动，丝杆21逆向转动带动与其螺纹连接的防滑座22和固定安装在防滑座22上的原件朝着远离阶梯式刀杆13运动，此时，原件上对应中心通孔131部位的材料会进入到中心通孔131内形成一整根棒料，该棒料可以继续用于加工成别的附件，达到节省材料的效果，方便使用，解决了大多数的套料机床在对破碎锤进行中心孔加工操作时，会将中心孔部位的原材料进行全部切削操作，该过程中切削下来的材料全部变为废料，不利于节省原料，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架(1)，其特征在于：所述床架(1)的端部板体上设置有散热保护外壳(11)，所述散热保护外壳(11)内设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴末端穿过所述散热保护外壳(11)并设置有呈水平状设置的阶梯式刀杆(13)，所述阶梯式刀杆(13)内设置有前端部与外界相连通的中心通孔(131)。

2.根据权利要求1所述的节省原料的破碎锤套料机床，其特征在于：所述床架(1)内设置有沿着所述床架(1)长度方向设置且与外界相连通的滑槽(10)，所述滑槽(10)的底壁上固定安装有轴承座(14)，所述阶梯式刀杆(13)穿过所述轴承座(14)并与所述轴承座(14)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的节省原料的破碎锤套料机床，其特征在于：所述滑槽(10)内设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括设置在所述滑槽(10)后端部槽壁上的伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆(21)，所述丝杆(21)上螺纹连接有防滑座(22)，所述防滑座(22)位于所述滑槽(10)内并与所述滑槽(10)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的节省原料的破碎锤套料机床，其特征在于：所述防滑座(22)上设置有前后两个相互对称的固定装置(3)，所述固定装置(3)包括两个相互对称且固定安装在所述防滑座(22)上的底板(30)，所述底板(30)上设置有呈竖直状设置的螺杆(31)，两个所述螺杆(31)上滑动连接有下压板(32)，所述螺杆(31)上还螺纹连接有紧固螺母(33)，所述紧固螺母(33)抵在所述下压板(32)的上表面上。

5.根据权利要求4所述的节省原料的破碎锤套料机床，其特征在于：所述防滑座(22)上还设置有抵紧装置(4)，所述抵紧装置(4)包括设置在所述防滑座(22)上的支撑板(40)，所述支撑板(40)上设置有呈竖直状设置的竖直板(41)。

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