CN214867575U - 一种刹车片辅助切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片辅助切边装置,包括底板、顶板和滑动块,所述底板上固定安装有侧板,所述侧板上固定安装有顶板,所述顶板的顶部两侧固定安装有限位板,两侧所述限位板之间设置有驱动组件,所述滑动块与驱动组件配合,所述滑动块与顶板滑动配合,所述滑动块与推板之间通过伸缩组件连接,所述推板的底部设置有切割组件,所述底板上两侧设置有T型槽,所述T型槽内滑动配合有夹紧组件,所述底板上固定安装有柔性垫板,所述柔性垫板上设置有刹车片,通过伸缩组件带动切割组件进给可进行纵向切割,切割组件可对刹车片进行压紧缓震,配合驱动组件可进行线性切割,可在保证刹车片稳定的情况下进行稳定线性切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片加工技术领域,具体是一种刹车片辅助切边装置。
背景技术
刹车片是在汽车的制动系统中最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。制动片一般由钢板、粘结隔热层和摩擦块构成,其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热,摩擦块是由摩擦材料、黏合剂组成,制动时被挤压在制动盘和制动鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。
现有技术中对于刹车片的切边主要采用人工固定刹车片后通过切割机进行切割,切割效率差且切割过程中刹车片晃动剧烈,晃动的刹车片在切割过程中切割精度较差,人工手持切割机切割会造成切割面不平整,影响刹车片整体的产品质量,现急需一种刹车片辅助切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刹车片辅助切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种刹车片辅助切边装置,包括底板、顶板和滑动块,所述底板上固定安装有侧板,所述侧板上固定安装有顶板,所述顶板的顶部两侧固定安装有限位板,两侧所述限位板之间设置有驱动组件,所述滑动块与驱动组件配合,所述滑动块与顶板滑动配合,所述滑动块与推板之间通过伸缩组件连接,所述推板的底部设置有切割组件,所述底板上两侧设置有T型槽,所述T型槽内滑动配合有夹紧组件,所述底板上固定安装有柔性垫板,所述柔性垫板上设置有刹车片。
进一步的,两侧所述限位板上固定安装有第一电机和限位转动块,所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与限位转动块转动配合,所述滑动块内设置有内螺纹孔,所述螺纹杆与内螺纹孔螺纹转动配合。
进一步的,所述滑动块与推板通过液压伸缩杆连接,所述滑动块的底部两侧固定安装有第一导向套筒,所述推板上固定安装有第一导向杆,所述第一导向杆与第一导向套筒滑动配合。
进一步的,所述推板底部固定安装有电机安装块,所述电机安装块的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有切割轮盘,所述推板底部两侧固定安装有第二导向套筒,所述第二导向套筒内滑动配合有第二导向杆,所述第二导向杆的底部固定安装有紧压板,所述第二导向杆上固定安装有限位法兰,所述限位法兰与第二导向套筒之间设置有弹簧,所述弹簧与第二导向杆转动配合,所述紧压板上设置有贯穿槽,所述紧压板底部内嵌设置有滚珠,所述滚珠与刹车片滑动配合。
进一步的,所述T型槽内滑动配合有安装板,所述安装板上靠近柔性垫板的一侧固定安装有夹紧板,所述安装板上固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹转动配合有紧定螺母,所述紧定螺母位于底板的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过伸缩组件带动切割组件进给可进行纵向切割,切割组件可对刹车片进行压紧缓震,配合驱动组件可进行线性切割,可在保证刹车片稳定的情况下进行稳定线性切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中A区域的结构示意图。
图3为本实用新型中夹紧构件的结构示意图。
图中:1-底板,2-侧板,3-顶板,4-限位板,5-第一电机,6-限位转动块,7-螺纹杆,8-滑动块,9-内螺纹孔,10-推板,11-第一导向套筒,12-第一导向杆,13-液压伸缩杆,14-紧压板,15-电机安装块,16-第二电机,17-切割轮盘,18-第二导向套筒,19-第二导向杆,20-限位法兰,21-弹簧,22-贯穿槽,23-滚珠,24-T型槽,25-安装板,26-夹紧板,27-螺纹柱,28-紧定螺母,29-柔性垫板,30-刹车片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种刹车片辅助切边装置,包括底板1、顶板3和滑动块8,所述底板1上固定安装有侧板2,所述侧板2上固定安装有顶板3,所述顶板3的顶部两侧固定安装有限位板4,两侧所述限位板4之间设置有驱动组件,所述滑动块8与驱动组件配合,所述滑动块8与顶板3滑动配合,可实现滑动块8在驱动组件的带动下进行横向移动,所述滑动块8与推板10之间通过伸缩组件连接,所述推板10的底部设置有切割组件,通过滑动块8的移动和伸缩组件的进给,可对刹车片进行切边,所述底板1上两侧设置有T型槽24,所述T型槽24内滑动配合有夹紧组件,所述底板1上固定安装有柔性垫板29,所述柔性垫板29上设置有刹车片30,在两侧夹紧组件的作用下可对刹车片30进行位置的限定。
两侧所述限位板4上固定安装有第一电机5和限位转动块6,所述第一电机5的输出端固定安装有螺纹杆7,所述螺纹杆7与限位转动块6转动配合,所述滑动块8内设置有内螺纹孔9,所述螺纹杆7与内螺纹孔9螺纹转动配合,在滑动块8于顶板3滑动配合的导向下,可实现滑动块8横向移动。
所述滑动块8与推板10通过液压伸缩杆13连接,所述滑动块8的底部两侧固定安装有第一导向套筒11,所述推板10上固定安装有第一导向杆12,所述第一导向杆12与第一导向套筒11滑动配合,可对推板10的升降提供稳定的导向。
实施例2
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,所述推板10底部固定安装有电机安装块15,所述电机安装块15的底部固定安装有第二电机16,所述第二电机16的输出端固定安装有切割轮盘17,所述推板10底部两侧固定安装有第二导向套筒18,所述第二导向套筒18内滑动配合有第二导向杆19,所述第二导向杆19的底部固定安装有紧压板14,所述第二导向杆19上固定安装有限位法兰20,所述限位法兰20与第二导向套筒18之间设置有弹簧21,所述弹簧21与第二导向杆19转动配合,所述紧压板14上设置有贯穿槽22,在弹簧21的弹力作用下紧压板14对刹车片30紧压,切割轮盘17可穿过贯穿槽22对刹车片30进行切割,所述紧压板14底部内嵌设置有滚珠23,所述滚珠23与刹车片30滑动配合,可减少紧压板14在移动过程中与刹车片30之间的阻力。
所述T型槽24内滑动配合有安装板25,所述安装板25上靠近柔性垫板29的一侧固定安装有夹紧板26,所述安装板25上固定安装有螺纹柱27,所述螺纹柱27上螺纹转动配合有紧定螺母28,所述紧定螺母28位于底板1的上表面,通过紧定螺母28与螺纹柱27的配合可限制安装板25和夹紧板26在T型槽24内的滑动,使得夹紧板26对柔性垫板29上的刹车片30进行限位夹紧。
本实用新型的工作原理是:将刹车片30放置在柔性垫板29上,调整刹车片30的位置后通过旋紧紧定螺母28使得夹紧板26夹紧刹车片30,启动液压伸缩杆13对推板10进行下压,使得紧压板14紧贴刹车片30上表面,启动第二电机16带动切割轮盘17转动,转动的切割轮盘17在液压伸缩杆13进一步加压的作用下对刹车片30进行纵向切割,启动第一电机5带动螺纹杆7与内螺纹孔9螺纹转动配合,在滑动块8与顶板3滑动配合的导向下可实现滑动块8横向移动,从而带动切割轮盘17对刹车片30进行线性切割。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种刹车片辅助切边装置,包括底板(1)、顶板(3)和滑动块(8),其特征在于,所述底板(1)上固定安装有侧板(2),所述侧板(2)上固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部两侧固定安装有限位板(4),两侧所述限位板(4)之间设置有驱动组件,所述滑动块(8)与驱动组件配合,所述滑动块(8)与顶板(3)滑动配合,所述滑动块(8)与推板(10)之间通过伸缩组件连接,所述推板(10)的底部设置有切割组件,所述底板(1)上两侧设置有T型槽(24),所述T型槽(24)内滑动配合有夹紧组件,所述底板(1)上固定安装有柔性垫板(29),所述柔性垫板(29)上设置有刹车片(30)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片辅助切边装置,其特征在于,两侧所述限位板(4)上固定安装有第一电机(5)和限位转动块(6),所述第一电机(5)的输出端固定安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与限位转动块(6)转动配合,所述滑动块(8)内设置有内螺纹孔(9),所述螺纹杆(7)与内螺纹孔(9)螺纹转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种刹车片辅助切边装置,其特征在于,所述滑动块(8)与推板(10)通过液压伸缩杆(13)连接,所述滑动块(8)的底部两侧固定安装有第一导向套筒(11),所述推板(10)上固定安装有第一导向杆(12),所述第一导向杆(12)与第一导向套筒(11)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种刹车片辅助切边装置,其特征在于,所述推板(10)底部固定安装有电机安装块(15),所述电机安装块(15)的底部固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定安装有切割轮盘(17),所述推板(10)底部两侧固定安装有第二导向套筒(18),所述第二导向套筒(18)内滑动配合有第二导向杆(19),所述第二导向杆(19)的底部固定安装有紧压板(14),所述第二导向杆(19)上固定安装有限位法兰(20),所述限位法兰(20)与第二导向套筒(18)之间设置有弹簧(21),所述弹簧(21)与第二导向杆(19)转动配合,所述紧压板(14)上设置有贯穿槽(22),所述紧压板(14)底部内嵌设置有滚珠(23),所述滚珠(23)与刹车片(30)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片辅助切边装置,其特征在于,所述T型槽(24)内滑动配合有安装板(25),所述安装板(25)上靠近柔性垫板(29)的一侧固定安装有夹紧板(26),所述安装板(25)上固定安装有螺纹柱(27),所述螺纹柱(27)上螺纹转动配合有紧定螺母(28),所述紧定螺母(28)位于底板(1)的上表面。
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