CN214867527U - 一种加工高温合金的分段后角立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加工高温合金的分段后角立铣刀,包括一体成型的刃部和柄部,所述刃部和柄部均采用硬质合金制成;所述刃部为螺旋槽结构,包括端齿、周刃和排屑槽,所述端齿具有容屑槽;所述排屑槽的螺旋度为30°‑383°,刃部的前角为6°‑10°,刃部的后角包括前端后角和后端后角,所述前端后角包括窄平面的刃带后角和圆弧后角,刃带后角为8°‑12°,圆弧后角为20°‑24°;本实用新型提供一种加工高温合金的分段后角立铣刀,在同一排屑槽的后角上分为两段不同的后角形式,前端为窄平面后角加圆弧后角,后端为多平面后角,这样既可以加大刀具排屑能力,同时又可以保证刀具使用强度。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域,尤其涉及一种加工高温合金的分段后角立铣刀。
背景技术
目前,高温合金材料具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军、民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。但是,这也导致其切屑性能差,弹性模量值较大,在加工过程中对刀具磨耗较大,严重影响刀具使用寿命。
在刀具使用过程中,首先磨损掉的是端齿、端部R及周刃靠前端5-15mm之间的位置。刀具这个位置与被加工材料接触面大,阻力大,铁屑排出较困难,易产生刀具崩缺,崩刃等危害,影响刀具使用寿命,同时会对被加工材料造成一定程度损伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种加工高温合金的分段后角立铣刀,旨在解决上述存在的问题。
本实用新型是这样实现的,一种加工高温合金的分段后角立铣刀,包括一体成型的刃部和柄部,所述刃部和柄部均采用硬质合金制成;所述刃部为螺旋槽结构,包括端齿、周刃和排屑槽,所述端齿具有容屑槽;所述排屑槽的螺旋度为30°-383°,刃部的前角为6°-10°,刃部的后角包括前端后角和后端后角,所述前端后角包括窄平面的刃带后角和圆弧后角,刃带后角为8°-12°,圆弧后角为20°-24°;所述后端后角为多平面后角,包括第一平面后角和第二平面后角,所述第一平面后角为10°-12°,所述第二平面后角为20°。
其中,窄平面是指刃带宽度,为0.1-0.2mm。
进一步的,所述容屑槽角度为35°。
进一步的,所述刃部的直径为8mm,刃部长度为20mm,柄部的直径为8mm,柄部长度为64mm,刃部的刃数为4。
进一步的,所述刃部设置有刃带,所述刃带宽度为0.1-0.2mm,刃带为非圆柱刃带。
进一步的,所述端齿的前角为0°-6°,端齿的第一后角为8°-12°,端齿的第二后角为20°。
进一步的,所述端齿的刃倾角为1°-2°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种加工高温合金的分段后角立铣刀,在同一排屑槽的后角上分为两段不同的后角形式,前端为窄平面后角加圆弧后角,后端为多平面后角,这样既可以加大刀具排屑能力,同时又可以保证刀具使用强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型端面视图;
图中:1-柄部、2-刃部、3-端齿、4-排屑槽、5-圆弧后角、6-后端后角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种加工高温合金的分段后角立铣刀,包括一体成型的刃部2和柄部1,所述刃部2和柄部1均采用硬质合金制成;所述刃部2为螺旋槽结构,包括端齿3、周刃和排屑槽4,所述端齿3具有容屑槽;所述排屑槽4的螺旋度为30°-383°,刃部的前角为6°-10°,刃部的后角包括前端后角和后端后角6,所述前端后角包括窄平面的刃带后角和圆弧后角5,刃带后角为8°-12°,圆弧后角5为20°-24°;所述后端后角6为多平面后角,包括第一平面后角和第二平面后角,所述第一平面后角为10°-12°,所述第二平面后角为20°。
本实用新型提供一种加工高温合金的分段后角立铣刀,在同一排屑槽4的后角上分为两段不同的后角形式,前端为窄平面后角加圆弧后角5,后端为多平面后角,这样既可以加大刀具排屑能力,同时又可以保证刀具使用强度。
实施例2
本实用新型所提供的例刀为D8*0.5*20*8*64-F4,材质为硬质合金。
刃部2直径φ8,圆角R为0.5,刃长20,柄部1直径φ8,总长64mm,刃数为4,3°-5°不等分。
刃部2采用螺旋槽结构,排屑槽4螺旋度30°-383°,前角6°-10°,芯厚φ4.8mm。
端齿3容屑槽35°,端齿3前角0°-6°,端齿3第一后角8°-12°,端齿3第二后角20°,端齿3刃倾角1°-2°;
前端后角由刃带与圆弧后角5组成,刃带宽度0.1-0.2mm,刃带不是圆柱刃带,有后角8°-12°,圆弧后角5角度为20°-24°,示例前端后角的轴向长度为10mm。
后端的后角为多平面形式,第一后角角度数10°-12°,第二后角20°。
此结构使刀具在加工过程中有利于铁屑排出,为铁屑提供更大的容屑空间。刃部2后端为多平面后角,增加刀具强度,延长使用寿命。
本实施例提供一种加工高温合金的分段后角立铣刀,利用刀槽切削角度及长度因素,调整刀具刃部前端齿背量,形成圆弧后角,在不降低刀具强度的前提下,增大刀具排屑能力。
实施例3
本实用新型所提供的刀具D8*0.5*20*8*64-F4,材质为高硬度的整体硬质合金。
刃部直径φ8,圆角R为0.5,刃长20,柄部直径φ8,总长64mm,刃数为4。
刀具的加工方法为:
刃部采用螺旋槽结构,第一刀槽长7mm,螺旋角度35°,前角6°,切削角度16.5°,形成第二后角圆弧后角;
第二刀槽长20mm,螺旋角度35°,前角6°,切削角度2°;
加工35°容屑槽,端齿前角6°,端齿第一后角12°,端齿第二后角20°,切削角度0.1°。
芯厚直径4.8mm,端齿刃倾角1°;第二后角度数20°,端齿切削角30°,圆角R处切削角度32°,周刃切削角度2°,以45°方向退刀;
第一后角度数12°,端齿切削角30°,圆角R处切削角度32°,周刃切削角度2°,以45°方向退刀。
这样加工后的近端齿7mm的周刃第一后角为0.1-0.2mm的窄小平面后角,其第一后角直接与第一刀槽过渡为圆弧后角,形成名义上“第二后角”。
小平面第一后角在具有切削作用的同时也具有一定支撑作用。第一刀槽由于切削角度大,刀具加工过程中去掉圆弧后角大部分齿背量,且成圆弧状,有利于铁屑排出,为铁屑提供更大的容屑空间,及被加工材料弹性模量反应空间,减小对刀具伤害。刃部后端为多平面后角,增加刀具强度,延长使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工高温合金的分段后角立铣刀,其特征在于:包括一体成型的刃部和柄部,所述刃部和柄部均采用硬质合金制成;所述刃部为螺旋槽结构,包括端齿、周刃和排屑槽,所述端齿具有容屑槽,所述排屑槽的螺旋度为30°-383°;所述刃部的前角为6°-10°,刃部的后角包括前端后角和后端后角,所述前端后角包括窄平面的刃带后角和圆弧后角,刃带后角为8°-12°,圆弧后角为20°-24°;所述后端后角为多平面后角,包括第一平面后角和第二平面后角,所述第一平面后角为10°-12°,所述第二平面后角为20°。
2.根据权利要求1所述的一种加工高温合金的分段后角立铣刀,其特征在于:所述容屑槽角度为35°。
3.根据权利要求1所述的一种加工高温合金的分段后角立铣刀,其特征在于:所述刃部的直径为8mm,刃部长度为20mm,柄部的直径为8mm,柄部长度为64mm,刃部的刃数为4。
4.根据权利要求1所述的一种加工高温合金的分段后角立铣刀,其特征在于:所述刃部设置有刃带,所述刃带宽度为0.1-0.2mm,刃带为非圆柱刃带。
5.根据权利要求1所述的一种加工高温合金的分段后角立铣刀,其特征在于:所述端齿的前角为0°-6°,端齿的第一后角为8°-12°,端齿的第二后角为20°。
6.根据权利要求1所述的一种加工高温合金的分段后角立铣刀,其特征在于:所述端齿的刃倾角为1°-2°。
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CN202121427532.5U Active CN214867527U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种加工高温合金的分段后角立铣刀 |
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