CN214867505U - 一种铣方身专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣方身专用工装，包括底座、基准块、第一定位组件和第二定位组件，所述基准块设在底座上；所述第一定位组件包括第一限位块和第一定位调节螺杆，所述第一限位块与底座可拆卸连接，且第一限位块位于基准块的一侧，所述第一定位调节螺杆与第一限位块螺纹连接；所述第二定位组件包括第二限位块和第二定位调节螺杆，所述第二限位块与底座可拆卸连接，所述第二限位块位于基准块的另一侧，且第二限位块与第一限位块相互垂直布置，所述基准块与第一限位块和第二限位块围合成工件安置腔，所述第二定位调节螺杆与第二限位块螺纹连接。本实用新型能够对工件四周实施定位、装夹，使得工件在机加工过程不会发生移动，以及可以确保加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用工装，具体涉及一种铣方身专用工装。
背景技术
现有的加工生产中，为满足不同工件的需求，需要利用铣床对工件机加工出方身结构，已有技术中，是将工件装夹在两个夹块之间，然后铣床对其加工，但是只有工件其中的两个相对的侧面实施定位，而剩余的两个侧面无法固定，这就会使在后续的机加工过程中产生不利因素，比如，工件在两个夹块之间发生移位，就会造成工件的加工精度不能得到保证。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种能够对工件四周实施定位、装夹，使得工件在机加工过程不会发生移动，以及可以确保加工精度的铣方身专用工装。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铣方身专用工装，其创新点在于：包括底座、基准块、第一定位组件和第二定位组件，所述基准块设在底座上；
所述第一定位组件包括第一限位块和第一定位调节螺杆，所述第一限位块与底座可拆卸连接，且第一限位块位于基准块的一侧，所述第一定位调节螺杆与第一限位块螺纹连接；
所述第二定位组件包括第二限位块和第二定位调节螺杆，所述第二限位块与底座可拆卸连接，所述第二限位块位于基准块的另一侧，且第二限位块与第一限位块相互垂直布置，所述基准块与第一限位块和第二限位块围合成工件安置腔，所述第二定位调节螺杆与第二限位块螺纹连接。
在上述技术方案中，所述第一定位组件还包括第一定位块，所述第一定位调节螺杆的端部与第一定位块可拆卸连接；所述第二定位组件还包括第二定位块，所述第二定位调节螺栓的端部与第二定位块可拆卸连接。
在上述技术方案中，所述第二定位组件还包括第二定位块和导向销，所述第二定位调节螺栓的端部与第二定位块可拆卸连接，所述第二限位块上且位于第二定位调节螺杆的两端分别设有与其滑动配合的导向销，所述导向销的一端还与第二定位块固定连接。
在上述技术方案中，所述基准块为L形状的基准块，所述基准块具有安装孔，且安装孔内的紧固螺钉拧入底座内，使基准块与底座连为一体，所述基准块的安装孔的孔口处设有第一防尘盖。
在上述技术方案中，所述第一限位块的底部设有第一定位凸条，所述底座设有多个第一安装凹槽，所述第一限位块的第一定位凸条插入其中一个第一安装凹槽内，并通过第一限位块安装孔内的紧固螺钉与底座连为一体，所述第一限位块的安装孔的孔口处设有第二防尘盖。
在上述技术方案中，所述第二限位块的底部设有第二定位凸条，所述底座设有多个第二安装凹槽，所述第二限位块的第二定位凸条插入其中一个第二安装凹槽内，并通过第二限位块安装孔内的紧固螺钉与底座连为一体，所述第二限位块的安装孔的孔口处设有第三防尘盖。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的铣方身专用工装后，由于本实用新型包括底座、基准块、第一定位组件和第二定位组件，所述基准块设在底座上；
所述第一定位组件包括第一限位块和第一定位调节螺杆，所述第一限位块与底座可拆卸连接，且第一限位块位于基准块的一侧，所述第一定位调节螺杆与第一限位块螺纹连接；
所述第二定位组件包括第二限位块和第二定位调节螺杆，所述第二限位块与底座可拆卸连接，所述第二限位块位于基准块的另一侧，且第二限位块与第一限位块相互垂直布置，所述基准块与第一限位块和第二限位块围合成工件安置腔，所述第二定位调节螺杆与第二限位块螺纹连接；
使用时，将工件的中下部置于所述基准块与第一限位块和第二限位块围合成的工件安置腔内，工件的两个侧面与基准块相抵，接着分别通过旋转第一定位调节螺杆和第二定位调节螺杆，使得第一定位调节螺杆和第二定位调节螺杆的内端分别与工件剩余的两个侧面相抵，确保工件的周边均被定位、不能移动，然后利用铣床对工件加工出方身结构，本实用新型取代了已有技术中只利用两个夹块装夹工件的技术方案，本实用新型不仅结构简单、操作方便，能够保证工件在加工过程中不会移位，而且加工精度也能得到提高。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视示意图（顺时针旋转90°）；
图3是图1的B-B剖视示意图；
图4是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3、4所示，一种铣方身专用工装，包括底座1、基准块2、第一定位组件3和第二定位组件4，所述基准块2设在底座1上；
所述第一定位组件3包括第一限位块31和第一定位调节螺杆32，所述第一限位块31与底座1可拆卸连接，且第一限位块31位于基准块2的一侧，所述第一定位调节螺杆32与第一限位块31螺纹连接；
所述第二定位组件4包括第二限位块41和第二定位调节螺杆42，所述第二限位块41与底座1可拆卸连接，所述第二限位块41位于基准块2的另一侧，且第二限位块41与第一限位块31相互垂直布置，所述基准块2与第一限位块31和第二限位块41围合成工件安置腔，所述第二定位调节螺杆42与第二限位块41螺纹连接。
如图1、3、4所示，为了保证定位调节螺杆的端部能够与工件的外壁紧密相抵，防止工件移动，本实用新型所述第一定位组件3还包括第一定位块33，所述第一定位调节螺杆32的端部与第一定位块33可拆卸连接；所述第二定位组件3还包括第二定位块43，所述第二定位调节螺栓42的端部与第二定位块43可拆卸连接。
如图1、2、4所示，为了对第二定位调节螺栓在移动过程中起到导向作用，所述第二定位组件3还包括第二定位块43和导向销44，所述第二定位调节螺栓42的端部与第二定位块43可拆卸连接，所述第二限位块41上且位于第二定位调节螺杆42的两端分别设有与其滑动配合的导向销44，所述导向销44的一端还与第二定位块43固定连接。
如图1、2、3、4所示，为了方便将基准块与底座组装为一体，以及防止在机加工过程中产生的废料落入基准块的安装孔内，所述基准块2为L形状的基准块，所述基准块2具有安装孔，且安装孔内的紧固螺钉拧入底座1内，使基准块2与底座1连为一体，所述基准块2的安装孔的孔口处设有第一防尘盖21。
如图3、4所示，为了将第一限位块与底座快速定位配装，并防止在机加工过程中产生的废料落入第一限位块的安装孔内，以及可适用不同规格的工件实施机加工，所述第一限位块31的底部设有第一定位凸条311，所述底座1设有多个第一安装凹槽11，所述第一限位块31的第一定位凸条311插入其中一个第一安装凹槽11内，并通过第一限位块31安装孔内的紧固螺钉与底座1连为一体，所述第一限位块31的安装孔的孔口处设有第二防尘盖34。具体的使用方法是，根据工件的规格，将所述第一限位块31安装在适合位置的第一安装凹槽11处。
进一步地，如图2、4所示，为了将第二限位块与底座快速定位配装，并防止在机加工过程中产生的废料落入第二限位块的安装孔内，以及可适用不同规格的工件实施机加工，所述第二限位块41的底部设有第二定位凸条411，所述底座1设有多个第二安装凹槽12，所述第二限位块41的第二定位凸条411插入其中一个第二安装凹槽12内，并通过第二限位块41安装孔内的紧固螺钉与底座1连为一体，所述第二限位块41的安装孔的孔口处设有第三防尘盖45。具体的使用方法是，根据工件的规格，将所述第二限位块41安装在适合位置的第二安装凹槽12处。
本实用新型使用时，先根据工件的规格，调整第一限位块31和第二限位块41安装在底座1上的位置，然后用紧固螺钉固定在底座1上，并在第一限位块31和第二限位块41各自的安装孔的孔口处增加对应的防尘盖；
将工件的中下部置于所述基准块2与第一限位块31和第二限位块41围合成的工件安置腔内，工件的两个侧面与L形的基准块2相抵，接着分别通过旋转第一定位调节螺杆32和第二定位调节螺杆42，使得第一定位调节螺杆32和第二定位调节螺杆42相对对应的限位块移动，所述第一定位块33和第二定位块43的侧面分别与工件剩余的两个侧面紧密贴合及相抵，确保工件的周边均被定位、不能移动，然后利用铣床对工件加工出方身结构。
本实用新型取代了已有技术中只利用两个夹块装夹工件的技术方案，本实用新型不仅结构简单、操作方便，能够保证工件在加工过程中不会发生移位，而且加工精度也能得到保证。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种铣方身专用工装，其特征在于：包括底座(1)、基准块(2)、第一定位组件(3)和第二定位组件(4)，所述基准块(2)设在底座(1)上；
所述第一定位组件(3)包括第一限位块(31)和第一定位调节螺杆(32)，所述第一限位块(31)与底座(1)可拆卸连接，且第一限位块(31)位于基准块(2)的一侧，所述第一定位调节螺杆(32)与第一限位块(31)螺纹连接；
所述第二定位组件(4)包括第二限位块(41)和第二定位调节螺杆(42)，所述第二限位块(41)与底座(1)可拆卸连接，所述第二限位块(41)位于基准块(2)的另一侧，且第二限位块(41)与第一限位块(31)相互垂直布置，所述基准块(2)与第一限位块(31)和第二限位块(41)围合成工件安置腔，所述第二定位调节螺杆(42)与第二限位块(41)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的铣方身专用工装，其特征在于：所述第一定位组件(3)还包括第一定位块(33)，所述第一定位调节螺杆(32)的端部与第一定位块(33)可拆卸连接；所述第二定位组件(4)还包括第二定位块(43)，所述第二定位调节螺杆(42)的端部与第二定位块(43)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的铣方身专用工装，其特征在于：所述第二定位组件(4)还包括第二定位块(43)和导向销(44)，所述第二定位调节螺杆(42)的端部与第二定位块(43)可拆卸连接，所述第二限位块(41)上且位于第二定位调节螺杆(42)的两端分别设有与其滑动配合的导向销(44)，所述导向销(44)的一端还与第二定位块(43)固定连接。
4.根据权利要求1所述的铣方身专用工装，其特征在于：所述基准块(2)为L形状的基准块，所述基准块(2)具有安装孔，且安装孔内的紧固螺钉拧入底座(1)内，使基准块(2)与底座(1)连为一体，所述基准块(2)的安装孔的孔口处设有第一防尘盖(21)。
5.根据权利要求1所述的铣方身专用工装，其特征在于：所述第一限位块(31)的底部设有第一定位凸条(311)，所述底座(1)设有多个第一安装凹槽(11)，所述第一限位块(31)的第一定位凸条(311)插入其中一个第一安装凹槽(11)内，并通过第一限位块(31)安装孔内的紧固螺钉与底座(1)连为一体，所述第一限位块(31)的安装孔的孔口处设有第二防尘盖(34)。
6.根据权利要求1所述的铣方身专用工装，其特征在于：所述第二限位块(41)的底部设有第二定位凸条(411)，所述底座(1)设有多个第二安装凹槽(12)，所述第二限位块(41)的第二定位凸条(411)插入其中一个第二安装凹槽(12)内，并通过第二限位块(41)安装孔内的紧固螺钉与底座(1)连为一体，所述第二限位块(41)的安装孔的孔口处设有第三防尘盖(45)。
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