CN214867316U - 一种车床刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车床刀头，涉及车床刀头技术领域。该车床刀头，包括刀筒和刀头本体，所述刀头本体设置于刀筒内部，所述刀筒外侧设有刻度值，所述刀筒内部设有调节组件，所述调节组件包括连接板，所述连接板与刀筒内壁转动连接，所述连接板一端固定连接有连接框，所述连接板一侧固定连接有弧形板，所述弧形板贯穿刀筒并与刀筒滑动连接，该车床刀头，使转动杆转动更加精准，使刀头本体进行角度调整，当调整好角度后，转动转动板，使插销在第一弹簧作用下插入固定框开设的固定槽，进行固定，有利于避免对刀头频繁进行更换，便于快捷的调整角度，以便能够适应不同的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀头，具体为一种车床刀头，属于车床刀头技术领域。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
控车床在加工内孔直径比外孔直径大的内孔时，现有的数控车床对于不同直径的内孔采用对应的刀具，这不仅在加工时需要频繁的更换刀具，而且增加了加工成本，因此需要一个刀头角度能够调节的刀具，避免频繁更换刀具、降低加工所需的刀具成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床刀头，以解决现有技术中控车床在加工内孔直径比外孔直径大的内孔时，现有的数控车床对于不同直径的内孔采用对应的刀具，这不仅在加工时需要频繁的更换刀具，而且增加了加工成本，因此需要一个刀头角度能够调节的刀具，避免频繁更换刀具、降低加工所需的刀具成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车床刀头，包括刀筒和刀头本体，所述刀头本体设置于刀筒内部，所述刀筒外侧设有刻度值，所述刀筒内部设有调节组件；
所述调节组件包括连接板，所述连接板与刀筒内壁转动连接，所述连接板一端固定连接有连接框，所述连接板一侧固定连接有弧形板，所述弧形板贯穿刀筒并与刀筒滑动连接，所述刀筒两侧均固定连接有固定框，所述弧形板设置于固定框内部，所述固定框与弧形板滑动连接，所述弧形板一侧固定连接有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮前侧固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿刀筒一侧并与刀筒转动连接，所述弧形板两侧均开设有多个固定槽，所述固定框一侧开设有圆槽，所述固定框前侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端转动连接有转动板，所述转动板前侧设有插销，所述插销贯穿转动板并与转动板滑动连接，所述插销外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于转动板和插销之间。
优选地，所述连接框顶部设有丝杆，所述丝杆贯穿连接板并与连接板转动连接。
优选地，所述丝杆两端螺纹方向设置为反向，所述丝杆两端外侧均设有卡块，所述丝杆与卡块螺纹连接。
优选地，所述连接框两侧开设凹槽，所述卡块穿过凹槽与连接框滑动连接，所述刀头本体外侧开设卡槽，所述卡块与卡槽相适配。
优选地，所述丝杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆。
优选地，所述连接框顶部固定连接有支撑板，所述蜗杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述刀筒外侧开设滑槽，所述支撑板穿过滑槽。
优选地，所述刀筒内壁两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有限位板，所述刀头本体两侧开设有限位槽，所述限位板与限位槽相适配。
本实用新型提供了一种车床刀头，其具备的有益效果如下：
1、该车床刀头，使转动杆转动更加精准，使刀头本体进行角度调整，当调整好角度后，转动转动板，使插销在第一弹簧作用下插入固定框开设的固定槽，进行固定，有利于避免对刀头频繁进行更换，便于快捷的调整角度，以便能够适应不同的加工要求。
2、该车床刀头，支撑板一端的第二弹簧与限位槽滑动，使刀头本体插入时进行快速定位，使卡槽与卡块保持同一水平，有利于便于对刀头进行更换，操作便捷，避免了螺栓固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视视图；
图3为本实用新型图1的A部结构放大图；
图4为本实用新型侧视局部剖视结构示意图。
图中：1、刀筒；2、刀头本体；3、连接板；4、弧形板；5、固定框；6、齿条；7、齿轮；8、连接框；9、转动杆；10、固定杆；11、转动板；12、第一弹簧；13、插销；14、丝杆；15、卡块；16、蜗轮；17、蜗杆；18、支撑板；19、第二弹簧；20、限位板；21、固定槽。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种车床刀头。
请参阅图1、图2和图3，包括刀筒1和刀头本体2，刀头本体2设置于刀筒1内部，刀筒1外侧设有刻度值，刀筒1内部设有调节组件；
调节组件包括连接板3，连接板3与刀筒1内壁转动连接，连接板3一端固定连接有连接框8，连接板3一侧固定连接有弧形板4，弧形板4贯穿刀筒1并与刀筒1滑动连接，刀筒1两侧均固定连接有固定框5，弧形板4设置于固定框5内部，固定框5与弧形板4滑动连接，弧形板4一侧固定连接有齿条6，齿条6一侧啮合连接有齿轮7，齿轮7前侧固定连接有转动杆9，转动杆9贯穿刀筒1一侧并与刀筒1转动连接，弧形板4两侧均开设有多个固定槽21，固定框5一侧开设有圆槽，固定框5前侧固定连接有固定杆10，固定杆10一端转动连接有转动板11，转动板11前侧设有插销13，插销13贯穿转动板11并与转动板11滑动连接，插销13外侧套设有第一弹簧12，第一弹簧12固定连接于转动板11和插销13之间。
本实用新型在使用时：在外侧转动连接框8，连接框8转动带动齿轮7进行转动，齿轮7转动使啮合的齿轮7进行偏转，当齿轮7绕连接板3进行偏转，根据刀筒1外侧的刻度值，使转动杆9转动更加精准，使刀头本体2进行角度调整，当调整好角度后，转动转动板11，使插销13在第一弹簧12作用下插入固定框5开设的固定槽21，进行固定，有利于避免对刀头频繁进行更换，便于快捷的调整角度，以便能够适应不同的加工要求。
请再次参阅图1和图4，连接框8顶部设有丝杆14，丝杆14贯穿连接板3并与连接板3转动连接，丝杆14两端螺纹方向设置为反向，丝杆14两端外侧均设有卡块15，丝杆14与卡块15螺纹连接，连接框8两侧开设凹槽，卡块15穿过凹槽与连接框8滑动连接，刀头本体2外侧开设卡槽，卡块15与卡槽相适配，述丝杆14外侧固定连接有蜗轮16，蜗轮16外侧啮合连接有蜗杆17，连接框8顶部固定连接有支撑板18，蜗杆17贯穿支撑板18并与支撑板18转动连接，刀筒1外侧开设滑槽，支撑板18穿过滑槽。刀筒1内壁两侧均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19一端固定连接有限位板20，刀头本体2两侧开设有限位槽，限位板20与限位槽相适配。
本实用新型在使用时：当需要对刀头进行更换时，通过转动蜗杆17，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16带动丝杆14进行转动，使丝杆14两端的卡块15在刀头本体2的凹槽限制下进行移动，将卡块15脱离卡槽对刀筒1解除固定，同时通过刀筒1内壁两侧固定连接有支撑板18，使支撑板18一端的第二弹簧19与限位槽滑动，使刀头本体2插入时进行快速定位，使卡槽与卡块15保持同一水平，有利于便于对刀头进行更换，操作便捷，避免了螺栓固定。
工作原理：在外侧转动连接框8，连接框8转动带动齿轮7进行转动，齿轮7转动使啮合的齿轮7进行偏转，当齿轮7绕连接板3进行偏转，当调整好角度后，转动转动板11，使插销13在第一弹簧12作用下插入固定框5开设的固定槽21进行固定。当需要对刀头进行更换时，通过转动蜗杆17，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16带动丝杆14进行转动，使丝杆14两端的卡块15在刀头本体2的凹槽限制下进行移动，将卡块15脱离卡槽对刀筒1解除固定，同时通过刀筒1内壁两侧固定连接有支撑板18，使支撑板18一端的第二弹簧19与限位槽滑动，使刀头本体2插入时进行快速定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种车床刀头，包括刀筒(1)和刀头本体(2)，所述刀头本体(2)设置于刀筒(1)内部，其特征在于：所述刀筒(1)外侧设有刻度值，所述刀筒(1)内部设有调节组件；
所述调节组件包括连接板(3)，所述连接板(3)与刀筒(1)内壁转动连接，所述连接板(3)一端固定连接有连接框(8)，所述连接板(3)一侧固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)贯穿刀筒(1)并与刀筒(1)滑动连接，所述刀筒(1)两侧均固定连接有固定框(5)，所述弧形板(4)设置于固定框(5)内部，所述固定框(5)与弧形板(4)滑动连接，所述弧形板(4)一侧固定连接有齿条(6)，所述齿条(6)一侧啮合连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)前侧固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)贯穿刀筒(1)一侧并与刀筒(1)转动连接，所述弧形板(4)两侧均开设有多个固定槽(21)，所述固定框(5)一侧开设有圆槽，所述固定框(5)前侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)一端转动连接有转动板(11)，所述转动板(11)前侧设有插销(13)，所述插销(13)贯穿转动板(11)并与转动板(11)滑动连接，所述插销(13)外侧套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)固定连接于转动板(11)和插销(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种车床刀头，其特征在于：所述连接框(8)顶部设有丝杆(14)，所述丝杆(14)贯穿连接板(3)并与连接板(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种车床刀头，其特征在于：所述丝杆(14)两端螺纹方向设置为反向，所述丝杆(14)两端外侧均设有卡块(15)，所述丝杆(14)与卡块(15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种车床刀头，其特征在于：所述连接框(8)两侧开设凹槽，所述卡块(15)穿过凹槽与连接框(8)滑动连接，所述刀头本体(2)外侧开设卡槽，所述卡块(15)与卡槽相适配。
5.根据权利要求2所述的一种车床刀头，其特征在于：所述丝杆(14)外侧固定连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)外侧啮合连接有蜗杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种车床刀头，其特征在于：所述连接框(8)顶部固定连接有支撑板(18)，所述蜗杆(17)贯穿支撑板(18)并与支撑板(18)转动连接，所述刀筒(1)外侧开设滑槽，所述支撑板(18)穿过滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种车床刀头，其特征在于：所述刀筒(1)内壁两侧均固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端固定连接有限位板(20)，所述刀头本体(2)两侧开设有限位槽，所述限位板(20)与限位槽相适配。
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