CN214866926U - 一种埋弧焊丝生产裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊丝生产用裁剪设备的技术领域，特别是涉及一种埋弧焊丝生产裁剪机，其提高了实用性；包括支架、基座、焊丝收卷机本体、龙门支架、支撑板、驱动电机、一号转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、螺纹套筒、螺纹杆、升降板、切割刀、固定板、一号轴承、导向板和夹持机构，支架的顶端连接基座的底端，焊丝收卷机本体的底端连接基座的顶端，支架的顶端分别设置有一号凹槽和二号凹槽，二号凹槽的前后端均设置有二号滑槽，龙门支架的底端连接基座的顶端，龙门支架的内壁左右端均设置有滑槽，龙门支架在二号凹槽的正上方，一号凹槽在龙门支架的左侧，支撑板的右端连接龙门支架的左端，驱动电机的底端连接支撑板的顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产用裁剪设备的技术领域，特别是涉及一种埋弧焊丝生产裁剪机。
背景技术
埋弧焊丝在加工生产的过程中会需要焊丝收卷机进行绕卷，收卷完毕后，需要将焊丝切断更换绕接盘，而目前生产车间的焊丝绕卷完成后，工作人员使用虎钳将焊丝切断，由于埋弧焊丝有刚性，所以埋弧焊丝切断处发生崩弹现象的几率较高，发生崩弹现象后，工作人员需要重新找到埋弧焊丝的起始端，将其连接到焊丝收卷机上继续收卷，影响了收卷速率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了实用性的一种埋弧焊丝生产裁剪机。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，包括支架、基座、焊丝收卷机本体、龙门支架、支撑板、驱动电机、一号转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、螺纹套筒、螺纹杆、升降板、切割刀、固定板、一号轴承、导向板和夹持机构，支架的顶端连接基座的底端，焊丝收卷机本体的底端连接基座的顶端，支架的顶端分别设置有一号凹槽和二号凹槽，二号凹槽的前后端均设置有二号滑槽，龙门支架的底端连接基座的顶端，龙门支架的内壁左右端均设置有滑槽，龙门支架在二号凹槽的正上方，一号凹槽在龙门支架的左侧，支撑板的右端连接龙门支架的左端，驱动电机的底端连接支撑板的顶端，固定板和一号轴承的底端均连接龙门支架的顶端，驱动电机的输出端连接一号转轴的左端，一号转轴与固定板转动连接，一号转轴的右端连接一号锥形齿轮的左端，螺纹套筒与一号轴承转动连接，螺纹套筒的底端从龙门支架的顶端贯穿，二号锥形齿轮安装在螺纹套筒上，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，螺纹杆的底端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，切割刀安装在升降板的底端，导向板的底端连接基座的顶端，导向板上设置有导线口，夹持机构安装在二号凹槽中并且用于对埋弧焊丝切割时的夹持固定。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，夹持机构包括三号锥形齿轮、四号锥形齿轮、二号转轴、二号轴承、五号锥形齿轮、六号锥形齿轮、三号轴承、双向丝杠和两个移动块，三号锥形齿轮安装在一号转轴上，二号轴承的底端连接支撑板的顶端，二号转轴的顶端连接四号锥形齿轮的底端，四号锥形齿轮与三号锥形齿轮啮合，二号转轴与二号轴承转动连接，二号转轴的底端延伸至一号凹槽中并且连接五号锥形齿轮的顶端，六号锥形齿轮与五号锥形齿轮啮合，六号锥形齿轮的右端连接双向丝杠的左端，双向丝杠的右端延伸至二号凹槽中并且转动连接三号轴承，三号轴承的右端连接二号凹槽的右端，两个移动块的前后端均设置有二号滑块，二号滑块分别在二号滑槽中滑动安装，两个移动块均与双向丝杠螺纹连接，两个移动块的顶端均设置有切割槽。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接支架的底端。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括把手，把手安装在基座的后端。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括灯泡，灯泡安装在龙门支架的顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将生产完毕的埋弧焊丝穿过导线口，使用焊丝收卷机本体对其进行绕卷，绕卷完毕后，打开驱动电机，使一号转轴在固定板的配合下带动一号锥形齿轮转动，从而使二号锥形齿轮在一号轴承的配合下带动螺纹套筒转动，从而使螺纹杆带动升降板向下移动，然后使切割刀对埋弧焊丝进行切割，在切割刀向下移动的同时，夹持机构将埋弧焊丝夹持固定，从而使切割刀割断埋弧焊丝时，焊丝不会崩弹，然后人工手持埋弧焊丝的一端与焊丝收卷机本体重新连接连接，继续使焊丝收卷机本体对埋弧焊丝进行绕卷，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第一轴测结构示意图；
图3是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图4是图3中A部局部放大结构示意图；
图5是本实用新型的第三轴测结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、基座；3、焊丝收卷机本体；4、龙门支架；5、支撑板；6、驱动电机；7、一号转轴；8、一号锥形齿轮；9、二号锥形齿轮；10、螺纹套筒；11、螺纹杆；12、升降板；13、切割刀；14、固定板；15、一号轴承；16、导向板；17、三号锥形齿轮；18、四号锥形齿轮；19、二号转轴；20、二号轴承；21、五号锥形齿轮；22、六号锥形齿轮；23、三号轴承；24、双向丝杠；25、移动块；26、万向轮；27、刹车板；28、把手；29、灯泡。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，包括支架1、基座2、焊丝收卷机本体3、龙门支架4、支撑板5、驱动电机6、一号转轴7、一号锥形齿轮8、二号锥形齿轮9、螺纹套筒10、螺纹杆11、升降板12、切割刀13、固定板14、一号轴承15、导向板16和夹持机构，支架1的顶端连接基座2的底端，焊丝收卷机本体3的底端连接基座2的顶端，支架1的顶端分别设置有一号凹槽和二号凹槽，二号凹槽的前后端均设置有二号滑槽，龙门支架4的底端连接基座2的顶端，龙门支架4的内壁左右端均设置有滑槽，龙门支架4在二号凹槽的正上方，一号凹槽在龙门支架4的左侧，支撑板5的右端连接龙门支架4的左端，驱动电机6的底端连接支撑板5的顶端，固定板14和一号轴承15的底端均连接龙门支架4的顶端，驱动电机6的输出端连接一号转轴7的左端，一号转轴7与固定板14转动连接，一号转轴7的右端连接一号锥形齿轮8的左端，螺纹套筒10与一号轴承15转动连接，螺纹套筒10的底端从龙门支架4的顶端贯穿，二号锥形齿轮9安装在螺纹套筒10上，一号锥形齿轮8与二号锥形齿轮9啮合，螺纹杆11与螺纹套筒10螺纹连接，螺纹杆11的底端连接升降板12的顶端，升降板12的左右端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，切割刀13安装在升降板12的底端，导向板16的底端连接基座2的顶端，导向板16上设置有导线口，夹持机构安装在二号凹槽中并且用于对埋弧焊丝切割时的夹持固定；将生产完毕的埋弧焊丝穿过导线口，使用焊丝收卷机本体3对其进行绕卷，绕卷完毕后，打开驱动电机6，使一号转轴7在固定板14的配合下带动一号锥形齿轮8转动，从而使二号锥形齿轮9在一号轴承15的配合下带动螺纹套筒10转动，从而使螺纹杆11带动升降板12向下移动，然后使切割刀13对埋弧焊丝进行切割，在切割刀13向下移动的同时，夹持机构将埋弧焊丝夹持固定，从而使切割刀13割断埋弧焊丝时，焊丝不会崩弹，然后人工手持埋弧焊丝的一端与焊丝收卷机本体3重新连接连接，继续使焊丝收卷机本体3对埋弧焊丝进行绕卷，提高了实用性。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，夹持机构包括三号锥形齿轮17、四号锥形齿轮18、二号转轴19、二号轴承20、五号锥形齿轮21、六号锥形齿轮22、三号轴承23、双向丝杠24和两个移动块25，三号锥形齿轮17安装在一号转轴7上，二号轴承20的底端连接支撑板5的顶端，二号转轴19的顶端连接四号锥形齿轮18的底端，四号锥形齿轮18与三号锥形齿轮17啮合，二号转轴19与二号轴承20转动连接，二号转轴19的底端延伸至一号凹槽中并且连接五号锥形齿轮21的顶端，六号锥形齿轮22与五号锥形齿轮21啮合，六号锥形齿轮22的右端连接双向丝杠24的左端，双向丝杠24的右端延伸至二号凹槽中并且转动连接三号轴承23，三号轴承23的右端连接二号凹槽的右端，两个移动块25的前后端均设置有二号滑块，二号滑块分别在二号滑槽中滑动安装，两个移动块25均与双向丝杠24螺纹连接，两个移动块25的顶端均设置有切割槽；打开驱动电机6，使一号转轴7带动三号锥形齿轮17转动，从而使三号锥形齿轮17带动四号锥形齿轮18转动，然后使二号转轴19在二号轴承20的配合下使五号锥形齿轮21转动，然后双向丝杠24在三号轴承23的配合下带动两个移动块25进行镜像的相近移动，两个移动块25相近的一端夹紧埋弧焊丝时，切割刀13分别进入到两个切割槽中对埋弧焊丝进行切割，提高了实用性。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括多个万向轮26，多个万向轮26的顶端均连接支架1的底端；装置通过多个万向轮26进行位置的移动，提高了灵活性。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括多个刹车板27，任意一个万向轮26上均安装有一个刹车板27；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板27，从而使装置固定，提高了稳定性。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括把手28，把手28安装在基座2的后端；操作人员握住把手28，使装置进行便捷的移动，提高了实用性。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，还包括灯泡29，灯泡29安装在龙门支架4的顶端；光线较暗时，打开灯泡29，提高了实用性。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，其在工作时，将生产完毕的埋弧焊丝穿过导线口，使用焊丝收卷机本体3对其进行绕卷，绕卷完毕后，打开驱动电机6，使一号转轴7在固定板14的配合下带动一号锥形齿轮8转动，从而使二号锥形齿轮9在一号轴承15的配合下带动螺纹套筒10转动，从而使螺纹杆11带动升降板12向下移动，然后使切割刀13对埋弧焊丝进行切割，在切割刀13向下移动的同时，一号转轴7带动三号锥形齿轮17转动，从而使三号锥形齿轮17带动四号锥形齿轮18转动，然后使二号转轴19在二号轴承20的配合下使五号锥形齿轮21转动，然后双向丝杠24在三号轴承23的配合下带动两个移动块25进行镜像的相近移动，两个移动块25相近的一端夹紧埋弧焊丝时，切割刀13分别进入到两个切割槽中对埋弧焊丝进行切割，然后人工手持埋弧焊丝的一端再次与焊丝收卷机本体3连接，继续使焊丝收卷机本体3对埋弧焊丝进行绕卷。
本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种埋弧焊丝生产裁剪机的焊丝收卷机本体3和驱动电机6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种埋弧焊丝生产裁剪机，其特征在于，包括支架（1）、基座（2）、焊丝收卷机本体（3）、龙门支架（4）、支撑板（5）、驱动电机（6）、一号转轴（7）、一号锥形齿轮（8）、二号锥形齿轮（9）、螺纹套筒（10）、螺纹杆（11）、升降板（12）、切割刀（13）、固定板（14）、一号轴承（15）、导向板（16）和夹持机构，支架（1）的顶端连接基座（2）的底端，焊丝收卷机本体（3）的底端连接基座（2）的顶端，支架（1）的顶端分别设置有一号凹槽和二号凹槽，二号凹槽的前后端均设置有二号滑槽，龙门支架（4）的底端连接基座（2）的顶端，龙门支架（4）的内壁左右端均设置有滑槽，龙门支架（4）在二号凹槽的正上方，一号凹槽在龙门支架（4）的左侧，支撑板（5）的右端连接龙门支架（4）的左端，驱动电机（6）的底端连接支撑板（5）的顶端，固定板（14）和一号轴承（15）的底端均连接龙门支架（4）的顶端，驱动电机（6）的输出端连接一号转轴（7）的左端，一号转轴（7）与固定板（14）转动连接，一号转轴（7）的右端连接一号锥形齿轮（8）的左端，螺纹套筒（10）与一号轴承（15）转动连接，螺纹套筒（10）的底端从龙门支架（4）的顶端贯穿，二号锥形齿轮（9）安装在螺纹套筒（10）上，一号锥形齿轮（8）与二号锥形齿轮（9）啮合，螺纹杆（11）与螺纹套筒（10）螺纹连接，螺纹杆（11）的底端连接升降板（12）的顶端，升降板（12）的左右端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，切割刀（13）安装在升降板（12）的底端，导向板（16）的底端连接基座（2）的顶端，导向板（16）上设置有导线口，夹持机构安装在二号凹槽中并且用于对埋弧焊丝切割时的夹持固定。
2.如权利要求1所述的一种埋弧焊丝生产裁剪机，其特征在于，夹持机构包括三号锥形齿轮（17）、四号锥形齿轮（18）、二号转轴（19）、二号轴承（20）、五号锥形齿轮（21）、六号锥形齿轮（22）、三号轴承（23）、双向丝杠（24）和两个移动块（25），三号锥形齿轮（17）安装在一号转轴（7）上，二号轴承（20）的底端连接支撑板（5）的顶端，二号转轴（19）的顶端连接四号锥形齿轮（18）的底端，四号锥形齿轮（18）与三号锥形齿轮（17）啮合，二号转轴（19）与二号轴承（20）转动连接，二号转轴（19）的底端延伸至一号凹槽中并且连接五号锥形齿轮（21）的顶端，六号锥形齿轮（22）与五号锥形齿轮（21）啮合，六号锥形齿轮（22）的右端连接双向丝杠（24）的左端，双向丝杠（24）的右端延伸至二号凹槽中并且转动连接三号轴承（23），三号轴承（23）的右端连接二号凹槽的右端，两个移动块（25）的前后端均设置有二号滑块，二号滑块分别在二号滑槽中滑动安装，两个移动块（25）均与双向丝杠（24）螺纹连接，两个移动块（25）的顶端均设置有切割槽。
3.如权利要求2所述的一种埋弧焊丝生产裁剪机，其特征在于，还包括多个万向轮（26），多个万向轮（26）的顶端均连接支架（1）的底端。
4.如权利要求3所述的一种埋弧焊丝生产裁剪机，其特征在于，还包括多个刹车板（27），任意一个万向轮（26）上均安装有一个刹车板（27）。
5.如权利要求4所述的一种埋弧焊丝生产裁剪机，其特征在于，还包括把手（28），把手（28）安装在基座（2）的后端。
6.如权利要求5所述的一种埋弧焊丝生产裁剪机，其特征在于，还包括灯泡（29），灯泡（29）安装在龙门支架（4）的顶端。
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Denomination of utility model: A Cutting Machine for Submerged Arc Welding Wire Production Effective date of registration: 20230814 Granted publication date: 20211126 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: SHANDONG QINGHUA METALWARE CO.,LTD. Registration number: Y2023980052108 |
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