CN214866830U - 一种锻造设备冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造设备冲压装置，包括冲压装置本体，通过设置防护罩，以防止铁屑飞溅，防止因铁屑飞溅而造成的安全事故，达到产品在冲压锻造时起防护作用的效果，弹簧的设置，便于缓冲冲压过程中的冲力，避免冲压力过大造成坯料损坏，固定装置的设置，可夹紧固定待冲压件，避免待冲压件在冲压过程中发生晃动，保证了冲压质量，通过设置吸尘装置，可以将冲压过程中产生的铁屑收集到箱体内，从而保证操作环境的整洁，降低后期处理的难度与成本，通过设置喷水装置，使得金属经过锻造冲压结束后，喷水头直接对金属进行喷水冷却工作，省时省力，提高了生产效率，支柱的底部安装有防滑垫，防滑性强，保证了设备的稳定性。

Description

一种锻造设备冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种锻造设备冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。

现有锻造用冲压装置并未设置防护装置，对工人的安全性造成了极大的隐患，且弹散出的碎片难以集中清理；并且，金属在锻造冲压后，还需工人去搬运锻造冲压过的金属去冷却，花费时间等待冷却，增加了锻压过程中的人力付出，影响工件的锻造效率，使用十分不便。

针对上述问题，为了保障工人的身心健康，提高生产效率，本实用新型提出一种锻造设备冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造设备冲压装置，具有安全防护性强和生产效率高的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造设备冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体包括工作板、防护罩、滑动结构、冲压结构、固定装置、吸尘装置、喷水装置、柜体和支柱，工作板上安装有防护罩，防护罩的内腔顶部设有滑动结构，滑动结构上设有冲压结构，固定装置安装在工作板的中部上端，吸尘装置和喷水装置分别设置在固定装置的两侧端，柜体连接在工作板的下端，支柱焊接在柜体的底部。

进一步地，所述工作板上设有多个出水通孔。

进一步地，所述滑动结构包括滑轨和滑动电机，滑轨上滑动安装有滑动电机。

进一步地，所述冲压结构包括液压缸、活塞杆、安装板、连接杆、弹簧、冲压板、冲压电机和冲压头，液压缸通过活塞杆与安装板相连接，连接杆的上下两端分别连接安装板和冲压板，连接杆的底部设有弹簧，冲压板上设有冲压电机，冲压头连接在冲压电机的下端。

进一步地，所述固定装置包括固定块、安装块、伸缩弹簧、连接块、伸缩板和夹板，安装块连接在固定块的上端，安装块通过伸缩弹簧与连接块连接，伸缩板安装在连接块的两侧端，夹板焊接在伸缩板的侧端。

进一步地，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管、风机和集尘箱，吸尘罩通过吸尘管与集尘箱连接，吸尘管上安装有风机。

进一步地，所述喷水装置包括水箱、水管、水阀和喷头，水箱通过水管与喷头连接，水管上设有水阀，水管与喷头的连接处设有万向头。

进一步地，所述柜体的内腔设置有收集漏斗，收集漏斗通过连接管与废水收集箱相连通，废水收集箱的侧端连接出水口。

进一步地，所述支柱的底部安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种锻造设备冲压装置，通过设置防护罩，以防止铁屑飞溅，防止因铁屑飞溅而造成的安全事故，达到产品在冲压锻造时起防护作用的效果，提高装置的安全性。

2、本实用新型提出的一种锻造设备冲压装置，弹簧的设置，便于缓冲冲压过程中的冲力，避免冲压力过大造成坯料损坏，固定装置的设置，可夹紧固定待冲压件，避免待冲压件在冲压过程中发生晃动，保证了冲压质量。

3、本实用新型提出的一种锻造设备冲压装置，通过设置吸尘装置，可以将冲压过程中产生的铁屑收集到箱体内，从而保证操作环境的整洁，降低后期处理的难度与成本，减小用户的负担。

4、本实用新型提出的一种锻造设备冲压装置，通过设置喷水装置，使得金属经过锻造冲压结束后，喷水头直接对金属进行喷水冷却工作，省时省力，使用十分便捷，提高了生产效率。

5、本实用新型提出的一种锻造设备冲压装置，支柱的底部安装有防滑垫，防滑性强，保证了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部部结构示意图；

图3为本实用新型的冲压结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置示意图。

图中：1、冲压装置本体；11、工作板；12、防护罩；13、滑动结构；131、滑轨；132、滑动电机；14、冲压结构；141、液压缸；142、活塞杆；143、安装板；144、连接杆；145、弹簧；146、冲压板；147、冲压电机；148、冲压头；15、固定装置；151、固定块；152、安装块；153、伸缩弹簧；154、连接块；155、伸缩板；156、夹板；16、吸尘装置；161、吸尘罩；162、吸尘管；163、风机；164、集尘箱；17、喷水装置；171、水箱；172、水管；173、水阀；174、喷头；18、柜体；181、收集漏斗；182、连接管；183、废水收集箱；184、出水口；19、支柱；191、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锻造设备冲压装置，包括冲压装置本体1，冲压装置本体1包括工作板11、防护罩12、滑动结构13、冲压结构14、固定装置15、吸尘装置16、喷水装置17、柜体18和支柱19，工作板11上安装有防护罩12，通过设置防护罩12，以防止铁屑飞溅，防止因铁屑飞溅而造成的安全事故，达到产品在冲压锻造时起防护作用的效果，提高装置的安全性，防护罩12的内腔顶部设有滑动结构13，滑动结构13包括滑轨131和滑动电机132，滑轨131上滑动安装有滑动电机132，滑动结构13上设有冲压结构14，冲压结构14包括液压缸141、活塞杆142、安装板143、连接杆144、弹簧145、冲压板146、冲压电机147和冲压头148，液压缸141通过活塞杆142与安装板143相连接，连接杆144的上下两端分别连接安装板143和冲压板146，连接杆144的底部设有弹簧145，冲压板146上设有冲压电机147，冲压头148连接在冲压电机147的下端，弹簧145的设置，便于缓冲冲压过程中的冲力，避免冲压力过大造成坯料损坏，固定装置15安装在工作板11的中部上端，吸尘装置16和喷水装置17分别设置在固定装置15的两侧端，吸尘装置16包括吸尘罩161、吸尘管162、风机163和集尘箱164，吸尘罩161通过吸尘管162与集尘箱164连接，吸尘管162上安装有风机163，通过设置吸尘装置16，可以将冲压过程中产生的铁屑收集到箱体内，从而保证操作环境的整洁，降低后期处理的难度与成本，减小用户的负担，喷水装置17包括水箱171、水管172、水阀173和喷头174，水箱171通过水管172与喷头174连接，水管172上设有水阀173，水管172与喷头174的连接处设有万向头，通过设置喷水装置17，使得金属经过锻造冲压结束后，喷水头直接对金属进行喷水冷却工作，省时省力，使用十分便捷，提高了生产效率，工作板11上设有多个出水通孔，柜体18连接在工作板11的下端，柜体18的内腔设置有收集漏斗181，收集漏斗181通过连接管182与废水收集箱183相连通，废水收集箱183的侧端连接出水口184，支柱19焊接在柜体18的底部，支柱19的底部安装有防滑垫191，防滑性强，保证了设备的稳定性。

请参阅图4，固定装置15包括固定块151、安装块152、伸缩弹簧153、连接块154、伸缩板155和夹板156，安装块152连接在固定块151的上端，安装块152通过伸缩弹簧153与连接块154连接，伸缩板155安装在连接块154的两侧端，夹板156焊接在伸缩板155的侧端，固定装置15的设置，可夹紧固定待冲压件，避免待冲压件在冲压过程中发生晃动，保证了冲压质量。

综上所述：本实用新型提出的一种锻造设备冲压装置，包括冲压装置本体1，通过设置防护罩12，以防止铁屑飞溅，防止因铁屑飞溅而造成的安全事故，达到产品在冲压锻造时起防护作用的效果，提高装置的安全性，弹簧145的设置，便于缓冲冲压过程中的冲力，避免冲压力过大造成坯料损坏，固定装置15的设置，可夹紧固定待冲压件，避免待冲压件在冲压过程中发生晃动，保证了冲压质量，通过设置吸尘装置16，可以将冲压过程中产生的铁屑收集到箱体内，从而保证操作环境的整洁，降低后期处理的难度与成本，减小用户的负担，通过设置喷水装置17，使得金属经过锻造冲压结束后，喷水头直接对金属进行喷水冷却工作，省时省力，使用十分便捷，提高了生产效率，支柱19的底部安装有防滑垫191，防滑性强，保证了设备的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种锻造设备冲压装置，包括冲压装置本体(1)，其特征在于：所述冲压装置本体(1)包括工作板(11)、防护罩(12)、滑动结构(13)、冲压结构(14)、固定装置(15)、吸尘装置(16)、喷水装置(17)、柜体(18)和支柱(19)，工作板(11)上安装有防护罩(12)，防护罩(12)的内腔顶部设有滑动结构(13)，滑动结构(13)上设有冲压结构(14)，固定装置(15)安装在工作板(11)的中部上端，吸尘装置(16)和喷水装置(17)分别设置在固定装置(15)的两侧端，柜体(18)连接在工作板(11)的下端，支柱(19)焊接在柜体(18)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述工作板(11)上设有多个出水通孔。

3.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述滑动结构(13)包括滑轨(131)和滑动电机(132)，滑轨(131)上滑动安装有滑动电机(132)。

4.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述冲压结构(14)包括液压缸(141)、活塞杆(142)、安装板(143)、连接杆(144)、弹簧(145)、冲压板(146)、冲压电机(147)和冲压头(148)，液压缸(141)通过活塞杆(142)与安装板(143)相连接，连接杆(144)的上下两端分别连接安装板(143)和冲压板(146)，连接杆(144)的底部设有弹簧(145)，冲压板(146)上设有冲压电机(147)，冲压头(148)连接在冲压电机(147)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述固定装置(15)包括固定块(151)、安装块(152)、伸缩弹簧(153)、连接块(154)、伸缩板(155)和夹板(156)，安装块(152)连接在固定块(151)的上端，安装块(152)通过伸缩弹簧(153)与连接块(154)连接，伸缩板(155)安装在连接块(154)的两侧端，夹板(156)焊接在伸缩板(155)的侧端。

6.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述吸尘装置(16)包括吸尘罩(161)、吸尘管(162)、风机(163)和集尘箱(164)，吸尘罩(161)通过吸尘管(162)与集尘箱(164)连接，吸尘管(162)上安装有风机(163)。

7.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述喷水装置(17)包括水箱(171)、水管(172)、水阀(173)和喷头(174)，水箱(171)通过水管(172)与喷头(174)连接，水管(172)上设有水阀(173)，水管(172)与喷头(174)的连接处设有万向头。

8.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述柜体(18)的内腔设置有收集漏斗(181)，收集漏斗(181)通过连接管(182)与废水收集箱(183)相连通，废水收集箱(183)的侧端连接出水口(184)。

9.根据权利要求1所述的一种锻造设备冲压装置，其特征在于：所述支柱(19)的底部安装有防滑垫(191)。

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