CN214770964U - 一种铸件用一体化打孔除飞边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件用一体化打孔除飞边装置，属于铸件加工技术领域，包括底座，所述底座的一侧设置有支撑壳，所述支撑壳的上方设置有驱动机构，所述底座的上方中间设置有铸件，所述铸件的内部中间设置有固定机构，所述固定机构的上方设置有打磨机构，所述底座远离支撑壳的一端设置有支撑杆，所述底座的上端两侧且分别靠近支撑壳和支撑杆的一侧设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端设置有丝杆；本实用新型通过驱动电机、丝杆、驱动气缸、螺纹套、支撑杆、橡胶垫、挤压板、弹性弹簧、套杆、连接板之间的相互配合，使铸件在除飞边过程中的稳定性更高，且适应于不同尺寸的铸件，提高了稳定性，也扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件用一体化打孔除飞边装置。
背景技术
飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。
中国专利申请号为CN201821966364.5公开了一种钢材打孔用的去毛刺装置，其装置的铸件没有设置固定装置，在打磨片的冲击下，铸件的稳定性不高，且容易碰撞造成损坏；另外，装置没有设置防护和收集装置，铸件上的毛刺容易溅到各处影响整洁度，也容易溅到对工作人员身上造成不必要的伤害。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸件用一体化打孔除飞边装置，具有提高铸件的稳定性、提高工作环境的整洁度和提高安全性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用一体化打孔除飞边装置，包括底座，所述底座的一侧设置有支撑壳，所述支撑壳的上方设置有驱动机构，所述底座的上方中间设置有铸件，所述铸件的内部中间设置有固定机构，所述固定机构的上方设置有打磨机构，所述底座远离支撑壳的一端设置有支撑杆，所述底座的上端两侧且分别靠近支撑壳和支撑杆的一侧设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套靠近铸件的一侧中间设置有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端设置有连接板，所述连接板远离驱动气缸的一侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧设置有橡胶垫。
优选的，所述螺纹套的一侧且位于驱动气缸的两侧设置有套杆，所述套杆远离螺纹套的一端设置有弹性弹簧。
优选的，所述铸件的上方设置有防护壳一，所述铸件的下方设置有防护壳二，所述防护壳二对应打磨机构的位置设置有限位孔，所述防护壳二的下方两端设置有电动伸缩杆。
优选的，所述防护壳一的内部一侧设置有吹风机一，所述防护壳一的内部另一侧设置有收集盒一，所述铸件的内部一侧设置有吹风机二，所述铸件的内部另一侧设置有收集盒二。
优选的，所述收集盒一和收集盒二的外部设置有手拉环，所述手拉环外部设置有防滑纹。
优选的，所述收集盒一和收集盒二的外部两端设置有若干个固定块，所述固定块的两端设置有螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过驱动电机、丝杆、驱动气缸、螺纹套、支撑杆、橡胶垫、挤压板、弹性弹簧、套杆、连接板之间的相互配合，使铸件在除飞边过程中的稳定性更高，且适应于不同尺寸的铸件，提高了稳定性，也扩大了适用范围。
2、本实用新型通过吹风机一、防护壳一、收集盒一、固定块、收集盒二、吹风机二、防护壳二、电动伸缩杆、限位孔之间的相互配合，方便对铸件在被打磨和除飞边过程产生的毛刺进行收集，也避免毛刺飞溅到工作人员身上而受伤，提高了设备的安全性和工作环境的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型防护壳二的侧剖图。
图中：1、底座；2、驱动电机；3、丝杆；4、驱动气缸；5、打磨机构；6、吹风机一；7、防护壳一；8、支撑壳；9、驱动机构；10、收集盒一；11、固定块；12、铸件；13、螺纹套；14、支撑杆；15、收集盒二；16、固定机构；17、吹风机二；18、防护壳二；19、橡胶垫；20、挤压板；21、弹性弹簧；22、套杆；23、连接板；24、电动伸缩杆；25、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铸件用一体化打孔除飞边装置，包括底座1，底座1的一侧设置有支撑壳8，支撑壳8的上方设置有驱动机构9，底座1的上方中间设置有铸件12，铸件12的内部中间设置有固定机构16，固定机构16的上方设置有打磨机构5，底座1远离支撑壳8的一端设置有支撑杆14，底座1的上端两侧且分别靠近支撑壳8和支撑杆14的一侧设置有驱动电机2，两个驱动电机2的输出端设置有丝杆3，丝杆3的外部设置有螺纹套13，螺纹套13靠近铸件12的一侧中间设置有驱动气缸4，驱动气缸4的伸缩端设置有连接板23，连接板23远离驱动气缸4的一侧设置有挤压板20，挤压板20的一侧设置有橡胶垫19。
具体的，螺纹套13的一侧且位于驱动气缸4的两侧设置有套杆22，套杆22远离螺纹套13的一端设置有弹性弹簧21，
通过采用上述技术方案，套杆22和弹性弹簧21配合，增强挤压板20的稳定性，弹性弹簧21也起缓冲作用。
具体的，铸件12的上方设置有防护壳一7，铸件12的下方设置有防护壳二18，防护壳二18对应打磨机构5的位置设置有限位孔25，防护壳二18的下方两端设置有电动伸缩杆24，
通过采用上述技术方案，防护壳一7和防护壳二18分别在上和下对毛刺进行防护和收集。
具体的，防护壳一7的内部一侧设置有吹风机一6，防护壳一7的内部另一侧设置有收集盒一10，铸件12的内部一侧设置有吹风机二17，铸件12的内部另一侧设置有收集盒二15，
通过采用上述技术方案，吹风机一6将毛刺吹到收集盒一10的内部进行收集，吹风机二17将毛刺吹到收集盒二15的内部进行收集。
具体的，收集盒一10和收集盒二15的外部设置有手拉环，手拉环外部设置有防滑纹，
通过采用上述技术方案，手拉环方便对收集盒一10和收集盒二15进行抽取，防滑纹增大手拉环和手之间的摩擦力。
具体的，收集盒一10和收集盒二15的外部两端设置有若干个固定块11，固定块11的两端设置有螺栓，
通过采用上述技术方案，固定块11和螺栓对收集盒一10和收集盒二15起到固定的作用。
本实用新型中铸件用一体化打孔除飞边装置的打磨机构5、驱动机构9、固定机构16以及打孔除飞边装置的工作原理在中国专利申请号为CN201821966364.5公开的一种钢材打孔用的去毛刺装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要对铸件12上的孔进行除飞边时，首先，启动两侧的驱动电机2，通过丝杆3转动，带动螺纹套13移动，带动驱动气缸4、连接板23和挤压板20移动，然后，通过驱动气缸4调节挤压板20和铸件12之间的距离，通过两侧的挤压板20将铸件12挤压固定，从而可以适用于不同尺寸的铸件12，再通过驱动机构9、固定机构16和打磨机构5之间的配合，对铸件12进行除飞边，提高了铸件12的稳定性，也提高了工作效率；
此外，当除飞边过程产生的毛刺通过防护壳一7和防护壳二18进行防护和收集，然后，分别通过吹风机一6和吹风机二17将防护壳一7和防护壳二18内的毛刺吹向收集盒一10和收集盒二15内，操作简单，避免毛刺飞溅到工作人员身上而受伤，提高了设备的安全性和工作环境的整洁度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸件用一体化打孔除飞边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有支撑壳(8)，所述支撑壳(8)的上方设置有驱动机构(9)，所述底座(1)的上方中间设置有铸件(12)，所述铸件(12)的内部中间设置有固定机构(16)，所述固定机构(16)的上方设置有打磨机构(5)，所述底座(1)远离支撑壳(8)的一端设置有支撑杆(14)，所述底座(1)的上端两侧且分别靠近支撑壳(8)和支撑杆(14)的一侧设置有驱动电机(2)，两个所述驱动电机(2)的输出端设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外部设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)靠近铸件(12)的一侧中间设置有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的伸缩端设置有连接板(23)，所述连接板(23)远离驱动气缸(4)的一侧设置有挤压板(20)，所述挤压板(20)的一侧设置有橡胶垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件用一体化打孔除飞边装置，其特征在于：所述螺纹套(13)的一侧且位于驱动气缸(4)的两侧设置有套杆(22)，所述套杆(22)远离螺纹套(13)的一端设置有弹性弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件用一体化打孔除飞边装置，其特征在于：所述铸件(12)的上方设置有防护壳一(7)，所述铸件(12)的下方设置有防护壳二(18)，所述防护壳二(18)对应打磨机构(5)的位置设置有限位孔(25)，所述防护壳二(18)的下方两端设置有电动伸缩杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件用一体化打孔除飞边装置，其特征在于：所述防护壳一(7)的内部一侧设置有吹风机一(6)，所述防护壳一(7)的内部另一侧设置有收集盒一(10)，所述铸件(12)的内部一侧设置有吹风机二(17)，所述铸件(12)的内部另一侧设置有收集盒二(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件用一体化打孔除飞边装置，其特征在于：所述收集盒一(10)和收集盒二(15)的外部设置有手拉环，所述手拉环外部设置有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种铸件用一体化打孔除飞边装置，其特征在于：所述收集盒一(10)和收集盒二(15)的外部两端设置有若干个固定块(11)，所述固定块(11)的两端设置有螺栓。
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| CN202120089267.8U CN214770964U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种铸件用一体化打孔除飞边装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116967876A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 江苏弗林特机电科技有限公司 | 一种压铸铝件的冷却输送去毛刺一体化设备 |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120089267.8U patent/CN214770964U/zh active Active
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| CN116967876A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 江苏弗林特机电科技有限公司 | 一种压铸铝件的冷却输送去毛刺一体化设备 |
| CN116967876B (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-28 | 江苏弗林特机电科技有限公司 | 一种压铸铝件的冷却输送去毛刺一体化设备 |
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