CN214866239U - 一种有色金属丝压延成圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有色金属丝压延成圈机，涉及有色金属加工技术领域。该有色金属丝压延成圈机，包括支板，所述支板上设置有限位机构和阻挡机构，支板的一侧外壁上转动安装有成圈筒，成圈筒的外壁上开设有四组槽口且呈环形阵列分布，支板的另一侧外壁上固定安装有支座，支座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与成圈筒固定连接，支板的底部固定安装有底座。该有色金属丝压延成圈机，通过限位盘、螺杆、固定块、阻挡盘和成圈筒的配合使用，能够对绕卷后成型的线圈宽度进行调节，可以得到不同规格的成品，满足使用者的不同要求，拓宽了该装置的使用范围和场景，调节方式简单，使用方便，利于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体为一种有色金属丝压延成圈机。
背景技术
有色金属丝在压延加工后需要使用成圈机将其绕卷成圈，以便于后续运输销售，而目前市面上大多的成圈机难以对绕卷后的线圈宽度进行调整，不能满足使用者不同的实际使用要求，使用范围有限，且此类装置成圈后需要将线圈取下再进行打包，取出时线圈易松散，影响实际成品质量，实用性差，不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色金属丝压延成圈机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属丝压延成圈机，包括支板，所述支板上设置有限位机构和阻挡机构，支板的一侧外壁上转动安装有成圈筒，成圈筒的外壁上开设有四组槽口且呈环形阵列分布，支板的另一侧外壁上固定安装有支座，支座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与成圈筒固定连接，支板的底部固定安装有底座。
优选的，所述限位机构包括限位盘、固定杆、螺杆、固定块和旋钮，成圈筒的外侧设置有四组限位盘且呈环形阵列分布，限位盘的内壁上固定安装有固定杆，成圈筒的外壁上开设有四组限位槽切成环形阵列分布，成圈筒的一侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹安装有固定块，固定杆的一端穿过限位槽延伸至成圈筒的内部并与固定块的外壁固定连接，螺杆的一端固定安装有旋钮。
优选的，所述成圈筒的外壁上粘贴固定有刻度标签，便于观测，提升精确度。
优选的，所述阻挡机构包括阻挡盘、连接块和连接杆，成圈筒的外侧设置有四组阻挡盘且呈环形阵列分布，成圈筒的内部设置有连接块，成圈筒的开口处开设有四组卡槽且呈环形阵列分布，卡槽内卡接安装有连接杆，连接杆的两端分别与阻挡盘和连接块固定连接。
优选的，所述连接杆的外壁上粘贴固定有橡胶垫。
优选的，所述支板的一侧外壁与底座的顶部之间固定安装有一组加强板，支板的另一侧外壁与支座的底部之间固定安装有一组加强板，提升支撑能力，延长使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该有色金属丝压延成圈机，通过限位盘、螺杆、固定块、阻挡盘和成圈筒的配合使用，能够对绕卷后成型的线圈宽度进行调节，可以得到不同规格的成品，满足使用者的不同要求，拓宽了该装置的使用范围和场景，调节方式简单，使用方便，利于推广和使用。
(2)、该有色金属丝压延成圈机，通过阻挡盘、连接块、连接杆和成圈筒的配合使用，成圈筒上开设的槽口便于使用者使用绑扎带等打包用品对绕卷后的线圈进行打包处理，相较于市面上大多需要将线圈取下再进行打包的成圈机，避免了线圈出现松散的情况，为实际加工成品质量提供保障，卡接设置的阻挡盘同样便于使用者将其取下再取下线圈，为实际操作带来诸多便利，提升实际使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的成圈筒内部结构示意图；
图3为本实用新型的成圈筒右侧结构示意图。
图中：1支板、2限位机构、201限位盘、202固定杆、203螺杆、204固定块、205旋钮、3阻挡机构、301阻挡盘、302连接块、303连接杆、4成圈筒、 5支座、6驱动电机、7底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属丝压延成圈机，包括支板1，支板1上设置有限位机构2和阻挡机构3，支板1的一侧外壁上转动安装有成圈筒4，成圈筒4的外壁上开设有四组槽口且呈环形阵列分布，支板 1的另一侧外壁上固定安装有支座5，支座5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器与成圈筒4固定连接，支板1的底部固定安装有底座7，支板1的一侧外壁与底座7的顶部之间固定安装有一组加强板，支板1 的另一侧外壁与支座5的底部之间固定安装有一组加强板，阻挡机构3包括阻挡盘301、连接块302和连接杆303，成圈筒4的外侧设置有四组阻挡盘301且呈环形阵列分布，成圈筒4的内部设置有连接块302，成圈筒4的开口处开设有四组卡槽且呈环形阵列分布，卡槽内卡接安装有连接杆303，连接杆303的两端分别与阻挡盘301和连接块302固定连接，连接杆303的外壁上粘贴固定有橡胶垫，成圈筒4上开设的槽口便于使用者使用绑扎带等打包用品对绕卷后的线圈进行打包处理，相较于市面上大多需要将线圈取下再进行打包的成圈机，避免了线圈出现松散的情况，为实际加工成品质量提供保障，卡接设置的阻挡盘301同样便于使用者将其取下再取下线圈，为实际操作带来诸多便利。
限位机构2包括限位盘201、固定杆202、螺杆203、固定块204和旋钮205，成圈筒4的外侧设置有四组限位盘201且呈环形阵列分布，限位盘201的内壁上固定安装有固定杆202，成圈筒4的外壁上开设有四组限位槽切成环形阵列分布，成圈筒4的一侧内壁上转动安装有螺杆203，螺杆203上螺纹安装有固定块 204，固定杆202的一端穿过限位槽延伸至成圈筒4的内部并与固定块204的外壁固定连接，螺杆203的一端固定安装有旋钮205，成圈筒4的外壁上粘贴固定有刻度标签，能够对绕卷后成型的线圈宽度进行调节，可以得到不同规格的成品，满足使用者的不同要求，拓宽了该装置的使用范围和场景，调节方式简单，使用方便，实用性强。
工作原理：拧动旋钮205，螺杆203随之转动，固定块204在螺杆203的驱动以及固定杆202与限位槽的限位作用下纵向移动，限位盘201与阻挡盘301 之间的距离随之改变，观测成圈筒4上刻度标签并根据所需线圈宽度对限位盘 201与阻挡盘301之间的距离进行调整，将压延后的有色金属丝的一端绕卷在成圈筒4上，控制驱动电机6启动，带动成圈筒4转动，有色金属丝开始绕卷成圈于成圈筒4上，成圈完成后，控制驱动电机6停止，使用打包用品通过成圈筒4上槽口对线圈进行打包固定，向外侧拉动连接杆303，将其从卡槽中脱离，阻挡盘301随之被取下，再将打包后的线圈取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变。
Claims (6)
1.一种有色金属丝压延成圈机，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)上设置有限位机构(2)和阻挡机构(3)，支板(1)的一侧外壁上转动安装有成圈筒(4)，成圈筒(4)的外壁上开设有四组槽口且呈环形阵列分布，支板(1)的另一侧外壁上固定安装有支座(5)，支座(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与成圈筒(4)固定连接，支板(1)的底部固定安装有底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属丝压延成圈机，其特征在于：所述限位机构(2)包括限位盘(201)、固定杆(202)、螺杆(203)、固定块(204)和旋钮(205)，成圈筒(4)的外侧设置有四组限位盘(201)且呈环形阵列分布，限位盘(201)的内壁上固定安装有固定杆(202)，成圈筒(4)的外壁上开设有四组限位槽切成环形阵列分布，成圈筒(4)的一侧内壁上转动安装有螺杆(203)，螺杆(203)上螺纹安装有固定块(204)，固定杆(202)的一端穿过限位槽延伸至成圈筒(4)的内部并与固定块(204)的外壁固定连接，螺杆(203)的一端固定安装有旋钮(205)。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属丝压延成圈机，其特征在于：所述成圈筒(4)的外壁上粘贴固定有刻度标签。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属丝压延成圈机，其特征在于：所述阻挡机构(3)包括阻挡盘(301)、连接块(302)和连接杆(303)，成圈筒(4)的外侧设置有四组阻挡盘(301)且呈环形阵列分布，成圈筒(4)的内部设置有连接块(302)，成圈筒(4)的开口处开设有四组卡槽且呈环形阵列分布，卡槽内卡接安装有连接杆(303)，连接杆(303)的两端分别与阻挡盘(301)和连接块(302)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属丝压延成圈机，其特征在于：所述连接杆(303)的外壁上粘贴固定有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属丝压延成圈机，其特征在于：所述支板(1)的一侧外壁与底座(7)的顶部之间固定安装有一组加强板，支板(1)的另一侧外壁与支座(5)的底部之间固定安装有一组加强板。
Priority Applications (1)
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| CN202120421909.XU CN214866239U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种有色金属丝压延成圈机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214866239U (zh) |
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2021
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