CN220480094U - 一种用于勾花网机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及勾花网机技术领域，且公开了一种用于勾花网机的上料机构，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有承重板，所述承重板顶部左侧固定连接有截断机构，所述承重板顶部右侧固定连接有夹持限位机构，所述夹持限位机构包括夹持组件跟限位组件，所述限位组件设置于夹持组件顶部。所述夹持组件包括弧形块，所述弧形块滑动连接于承重板内部，所述弧形块顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有转动盘，所述转动盘底部固定连接有空心板，所述空心板内部固定连接有双轴电机。通过内部设置的夹持组件能够对铁丝圈进行夹持固定，通过设置的限位组件能够使铁丝圈不易松散，通过设置的截断机构能够对铁丝进行截断。

Description

一种用于勾花网机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及勾花网机技术领域，具体为一种用于勾花网机的上料机构。

背景技术

勾花网机又被称为菱形网机，煤矿支护网机，锚网机，勾花网机产品展示机，织网机。勾花网机是一种对低碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝、PVC丝、喷塑丝钩编而成勾花网的丝网机械，网子具有网孔均匀、网面平整、美观大方、网幅宽窄可调，丝径粗细可调，不易腐蚀寿命长，编织简洁、美观实用等特点。

公告号CN111331062A的一种勾花网机双模具上料机构，通过设置的第一丝杆托板和第二丝杆托板，可以微调驱动机构、模具固定板以及截断器之间的距离，尤其设置第二丝杆托板，驱动机构与模具固定板之间的间距得以调节，使其适应加工需要，便于调节。

该勾花网机双模具上料机构，驱动机构与模具固定板之间的间距得以调节，使其适应加工需要，便于调节，但勾花网机所使用的材料为铁丝，铁丝没有使用之前是铁丝圈形状，该装置没有设置对铁丝圈进行夹持的机构，使铁丝圈在转动时，容易跑偏，且铁丝圈使用后，圈数较少时，容易松散，不便于使用，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于勾花网机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于勾花网机的上料机构，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有承重板，所述承重板顶部左侧固定连接有截断机构，所述承重板顶部右侧固定连接有夹持限位机构；

所述夹持限位机构包括夹持组件跟限位组件，所述限位组件设置于夹持组件顶部；

所述夹持组件包括弧形块，所述弧形块滑动连接于承重板内部，所述弧形块顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有转动盘，所述转动盘底部固定连接有空心板，所述空心板内部固定连接有双轴电机。

优选的，所述双轴电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧转动连接于空心板内部，所述螺纹杆外围螺纹连接有螺纹块，双轴电机能够通过螺纹杆带动螺纹块进行移动，使螺纹块能够在空心板内部移动。

优选的，所述螺纹块前后两侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于空心板内部，所述螺纹块顶部固定连接有夹持板，螺纹块进行移动时，螺纹块前后两侧的限位块能够对螺纹块进行限位，使螺纹块移动的更加稳定，且螺纹块移动时，能够带动夹持板进行移动，使夹持板能够对铁圈进行移动。

优选的，所述限位组件包括固定板，所述固定板固定连接于夹持板右侧，所述固定板内部滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固定连接有拉板，所述滑杆底部固定连接有限位板，所述限位板左侧与夹持板右侧相互贴合。

优选的，所述滑杆外围套接有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接于限位板顶部，所述第一弹簧顶部固定连接于固定板底部，第一弹簧能够带动限位板跟滑杆向下移动，使限位板能够对铁丝圈进行按压限位。

优选的，所述截断机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于承重板顶部，所述支撑板内底部固定连接有固定块，所述支撑板内部固定连接有固定杆，所述固定杆外围滑动连接有滑板，所述滑板正面固定连接有齿条，所述齿条正面啮合有半齿轮，所述半齿轮右侧固定连接有转轴，所述转轴右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机右侧固定连接有连接板，所述连接板固定连接于支撑板正面，所述滑板内侧固定连接有切割片。

优选的，所述固定杆外围套接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接于支撑板内顶部，且第二弹簧底部固定连接于滑板顶部，当半齿轮不对齿条起到驱动作用力时，第二弹簧能够带动滑板向上移动，使滑板能够迅速恢复原位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于勾花网机的上料机构，具备以下有益效果：

1、该用于勾花网机的上料机构，通过夹持组件上设置的双轴电机能够带动螺纹杆转动，使螺纹杆能够带动螺纹块进行移动，使螺纹块能够带动夹持板对铁丝圈进行夹持，当铁丝圈被抽动时，抽动的力能够带动转动盘进行转的，使转动盘能够通过连接杆带动弧形块进行转动，使该进行上料的铁丝方便进行收取。

2、该用于勾花网机的上料机构，通过限位组件上设置的第一弹簧，使第一弹簧能够带动滑杆跟限位板对铁丝进行按压，使收取过后的铁丝圈不易散乱。

3、该用于勾花网机的上料机构，通过截断机构上设置的伺服电机能够带动转轴转动，使转轴能够带动半齿轮转动，使半齿轮能够通过齿条带动滑板进行移动，使滑板能够带动切割片对铁丝进行切割，当半齿轮不对齿条起到驱动作用时，第二弹簧能够带动滑板恢复原位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为夹持限位机构结构示意图；

图3为夹持组件结构示意图；

图4为限位组件结构示意图；

图5为截断机构结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、承重板；3、夹持限位机构；31、夹持组件；311、夹持板；312、双轴电机；313、限位块；314、螺纹块；315、螺纹杆；316、空心板；317、连接杆；318、弧形块；319、转动盘；32、限位组件；321、拉板；322、滑杆；323、固定板；324、第一弹簧；325、限位板；4、截断机构；41、连接板；42、伺服电机；43、转轴；44、半齿轮；45、齿条；46、固定杆；47、滑板；48、支撑板；49、切割片；401、固定块；402、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于勾花网机的上料机构，包括支撑杆1，支撑杆1顶部固定连接有承重板2，承重板2顶部左侧固定连接有截断机构4，承重板2顶部右侧固定连接有夹持限位机构3；

夹持限位机构3包括夹持组件31跟限位组件32，限位组件32设置于夹持组件31顶部；

夹持组件31包括弧形块318，弧形块318滑动连接于承重板2内部，弧形块318顶部固定连接有连接杆317，连接杆317顶部固定连接有转动盘319，转动盘319底部固定连接有空心板316，空心板316内部固定连接有双轴电机312。

进一步的，双轴电机312输出端固定连接有螺纹杆315，螺纹杆315左侧转动连接于空心板316内部，螺纹杆315外围螺纹连接有螺纹块314，双轴电机312能够通过螺纹杆315带动螺纹块314进行移动，使螺纹块314能够在空心板316内部移动。

进一步的，螺纹块314前后两侧固定连接有限位块313，限位块313滑动连接于空心板316内部，螺纹块314顶部固定连接有夹持板311，螺纹块314进行移动时，螺纹块314前后两侧的限位块313能够对螺纹块314进行限位，使螺纹块314移动的更加稳定，且螺纹块314移动时，能够带动夹持板311进行移动，使夹持板311能够对铁圈进行移动。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到限位组件32包括固定板323，固定板323固定连接于夹持板311右侧，固定板323内部滑动连接有滑杆322，滑杆322顶部固定连接有拉板321，滑杆322底部固定连接有限位板325，限位板325左侧与夹持板311右侧相互贴合。

进一步的，滑杆322外围套接有第一弹簧324，第一弹簧324底部固定连接于限位板325顶部，第一弹簧324顶部固定连接于固定板323底部，第一弹簧324能够带动限位板325跟滑杆322向下移动，使限位板325能够对铁丝圈进行按压限位。

实施例三

请参阅图1-5，并在实施例一跟实施例二的基础上，进一步得到截断机构4包括支撑板48，支撑板48固定连接于承重板2顶部，支撑板48内底部固定连接有固定块401，支撑板48内部固定连接有固定杆46，固定杆46外围滑动连接有滑板47，滑板47正面固定连接有齿条45，齿条45正面啮合有半齿轮44，半齿轮44右侧固定连接有转轴43，转轴43右侧固定连接有伺服电机42，伺服电机42右侧固定连接有连接板41，连接板41固定连接于支撑板48正面，滑板47内侧固定连接有切割片49。

进一步的，固定杆46外围套接有第二弹簧402，第二弹簧402顶部固定连接于支撑板48内顶部，且第二弹簧402底部固定连接于滑板47顶部，当半齿轮44不对齿条45起到驱动作用力时，第二弹簧402能够带动滑板47向上移动，使滑板47能够迅速恢复原位。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将需要进行使用的铁丝圈放置到转动盘319顶部，打开双轴电机312，使双轴电机312能够带动螺纹杆315转动，使螺纹杆315能够带动螺纹块314进行移动，使螺纹块314能够带动夹持板311进行移动，通过拉板321带动滑杆322进行移动，使夹持板311能够对铁丝圈进行夹持，松开对拉板321的作用力，使第一弹簧324能够带动限位板325向下移动，使限位板325能够对铁丝圈进行按压限位，将铁丝穿过固定块401内部，当铁丝圈被拉动时，转动盘319能够通过连接杆317带动弧形块318进行转动，使弧形块318能够带动承重板2内部滑动，当铁丝圈越来越小时，第一弹簧324能够带动限位板325对铁丝圈进行限位，使铁丝圈不易松散，当需要对铁丝进行截断时，打开伺服电机42，使伺服电机42通过转轴43带动半齿轮44转动，使半齿轮44能够通过齿条45带动滑板47进行移动，使滑板47能够带动第二弹簧402进行拉伸，使滑板47能够带动切割片49对铁丝进行截断，当半齿轮44不能够对齿条45起到驱动作用力时，第二弹簧402能够迅速带动滑板47恢复原位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种用于勾花网机的上料机构，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)顶部左侧固定连接有截断机构(4)，所述承重板(2)顶部右侧固定连接有夹持限位机构(3)；

所述夹持限位机构(3)包括夹持组件(31)跟限位组件(32)，所述限位组件(32)设置于夹持组件(31)顶部；

所述夹持组件(31)包括弧形块(318)，所述弧形块(318)滑动连接于承重板(2)内部，所述弧形块(318)顶部固定连接有连接杆(317)，所述连接杆(317)顶部固定连接有转动盘(319)，所述转动盘(319)底部固定连接有空心板(316)，所述空心板(316)内部固定连接有双轴电机(312)；

所述限位组件(32)包括固定板(323)，所述固定板(323)固定连接于夹持板(311)右侧，所述固定板(323)内部滑动连接有滑杆(322)，所述滑杆(322)顶部固定连接有拉板(321)，所述滑杆(322)底部固定连接有限位板(325)，所述限位板(325)左侧与夹持板(311)右侧相互贴合；

所述截断机构(4)包括支撑板(48)，所述支撑板(48)固定连接于承重板(2)顶部，所述支撑板(48)内底部固定连接有固定块(401)，所述支撑板(48)内部固定连接有固定杆(46)，所述固定杆(46)外围滑动连接有滑板(47)，所述滑板(47)正面固定连接有齿条(45)，所述齿条(45)正面啮合有半齿轮(44)，所述半齿轮(44)右侧固定连接有转轴(43)，所述转轴(43)右侧固定连接有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)右侧固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)固定连接于支撑板(48)正面，所述滑板(47)内侧固定连接有切割片(49)。

2.根据权利要求1所述的一种用于勾花网机的上料机构，其特征在于：所述双轴电机(312)输出端固定连接有螺纹杆(315)，所述螺纹杆(315)左侧转动连接于空心板(316)内部，所述螺纹杆(315)外围螺纹连接有螺纹块(314)。

3.根据权利要求2所述的一种用于勾花网机的上料机构，其特征在于：所述螺纹块(314)前后两侧固定连接有限位块(313)，所述限位块(313)滑动连接于空心板(316)内部，所述螺纹块(314)顶部固定连接有夹持板(311)。

4.根据权利要求1所述的一种用于勾花网机的上料机构，其特征在于：所述滑杆(322)外围套接有第一弹簧(324)，所述第一弹簧(324)底部固定连接于限位板(325)顶部，所述第一弹簧(324)顶部固定连接于固定板(323)底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于勾花网机的上料机构，其特征在于：所述固定杆(46)外围套接有第二弹簧(402)，所述第二弹簧(402)顶部固定连接于支撑板(48)内顶部，且第二弹簧(402)底部固定连接于滑板(47)顶部。