CN214866167U - 一种用于热轧生产线除磷水挡水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，包括运输辊和离心风机座，所述运输辊一端通过轴承与固定挡板固定连接，运输辊另一端分别与从转动齿轮过盈连接，固定挡板一侧通过螺栓与除磷机固定连接，除磷机包括除磷机箱、机箱盖板和喷头。本用于热轧生产线除磷水挡水设备，使反溅起的高压水被成一定角度的侧挡水板挡住回流到底孔，大大提高了除鳞机的挡水效果，前挡水板下端设置有半圆形凹槽，挡住大部分四溅的水花，且不阻碍除磷材料的运输，且方便安装与拆卸，节约维修成本，运输辊将除磷材料除磷后运输至出料口，离心风机将除磷材料上残余水分吹散，防止除磷水流入均热炉内，对生产造成极大的影响，提高生产效率，延长使用寿命。

Description

一种用于热轧生产线除磷水挡水设备

技术领域

本实用新型涉及热轧生产线除磷机技术领域，具体为一种用于热轧生产线除磷水挡水设备。

背景技术

在热连轧机组中，高压水除磷机一般安装在加热炉与轧机之间，主要功能是通过高压喷水去除板坯表面氧化铁皮。除磷机不仅应具有良好的除磷性能，还应该具有良好的密封性。但是在生产中，除磷机的密封性很难保证，因此，从除磷机内溢出的高压水很容易进入炉内，严重影响炉体结构寿命。针对这些缺陷，设计一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，侧挡水板分别与侧挡板固定座呈30°夹角，侧挡水板分别以出料口对称分布，使反溅起的高压水被成一定角度的侧挡水板挡住回流到底孔，大大提高了除鳞机的挡水效果，前挡水板下端设置有半圆形凹槽，前挡水板下表面高度略高于出料口底端高度，挡住大部分四溅的水花，且不阻碍除磷材料的运输，且方便安装与拆卸，节约维修成本，运输辊将除磷材料除磷后运输至出料口，离心风机将除磷材料上残余水分吹散，防止除磷水流入均热炉内，对生产造成极大的影响，提高生产效率，延长使用寿命，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，包括运输辊和离心风机座，所述运输辊一端通过轴承与固定挡板固定连接，运输辊另一端分别与从转动齿轮过盈连接，从转动齿轮外侧与链条滚动连接，链条一端套有主转动齿轮，主转动齿轮中心与第一电机内电机轴固定连接，固定挡板一侧通过螺栓与除磷机固定连接，除磷机包括除磷机箱、机箱盖板和喷头；

所述除磷机箱两侧分别开设有相对应的进水口，除磷机箱一端开设有进料口，除磷机箱下表面分别开设有出水口，喷头一端与高压水管固定连接，机箱盖板上开设有出料口，出料口两侧分别通过螺栓与侧挡板固定座固定连接，侧挡板固定座内侧分别设置有侧挡水板，出料口上端分别设置有前挡板固定座，前挡板固定座通过连接杆与前挡水板固定连接；

所述离心风机座上表面分别通过螺栓与离心风机、离心风机箱、第二电机座和风管固定座固定连接，第二电机座上表面通过螺栓与第二电机固定连接，第二电机通过电机轴与离心风机箱转动连接，风管固定座内固定有离心风管，离心风机箱一侧通过管道与离心风管固定连接，离心风管与离心风机固定连接，离心风机一端分别通过固定杆与出风口固定连接。

优选的，所述高压水管贯穿除磷机箱两侧与外接水源固定连接，喷头方向分别一致对于进料口方向。

优选的，所述前挡水板下端设置有半圆形凹槽，前挡水板下表面高度略高于出料口底端高度。

优选的，所述侧挡水板分别与侧挡板固定座呈30°夹角，侧挡水板分别以出料口对称分布。

优选的，所述除磷机箱内设置有与外侧一致的运输辊，出风口放置在出料口前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本用于热轧生产线除磷水挡水设备，侧挡水板分别与侧挡板固定座呈30°夹角，侧挡水板分别以出料口对称分布，使反溅起的高压水被成一定角度的侧挡水板挡住回流到底孔，大大提高了除鳞机的挡水效果，前挡水板下端设置有半圆形凹槽，前挡水板下表面高度略高于出料口底端高度，挡住大部分四溅的水花，且不阻碍除磷材料的运输，且方便安装与拆卸，节约维修成本。

2.本用于热轧生产线除磷水挡水设备，运输辊将除磷材料除磷后运输至出料口，离心风机将除磷材料上残余水分吹散，防止除磷水流入均热炉内，对生产造成极大的影响，提高生产效率，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的除磷机箱结构示意图；

图3为本实用新型的机箱盖板结构示意图；

图4为本实用新型的另一局部结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构俯视剖视图。

图中：1、运输辊；2、固定挡板；3、从转动齿轮；4、链条；5、主转动齿轮；6、第一电机；7、除磷机；701、除磷机箱；702、机箱盖板；703、喷头；704、进水口；705、进料口；706、出料口；707、高压水管；708、出水口；709、侧挡板固定座；710、侧挡水板；711、前挡板固定座；712、前挡水板；8、离心风机座；9、离心风机；901、固定杆；902、出风口；10、离心风机箱；11、第二电机座；1101、第二电机；12、风管固定座；1201、离心风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，包括运输辊1和离心风机座8，运输辊1一端通过轴承与固定挡板2固定连接，运输辊1另一端分别与从转动齿轮3过盈连接，从转动齿轮3外侧与链条4滚动连接，链条4一端套有主转动齿轮5，主转动齿轮5中心与第一电机6内电机轴固定连接，固定挡板2一侧通过螺栓与除磷机7固定连接，除磷机7包括除磷机箱701、机箱盖板702和喷头703，除磷机箱701两侧分别开设有相对应的进水口704，除磷机箱701一端开设有进料口705，除磷机箱701下表面分别开设有出水口708，喷头703一端与高压水管707固定连接，高压水管707贯穿除磷机箱701两侧与外接水源固定连接，喷头703方向分别一致对于进料口705方向，机箱盖板702上开设有出料口706，出料口706两侧分别通过螺栓与侧挡板固定座709固定连接，侧挡板固定座709内侧分别设置有侧挡水板710，侧挡水板710分别与侧挡板固定座709呈30°夹角，侧挡水板710分别以出料口706对称分布，使反溅起的高压水被成一定角度的侧挡水板710挡住回流到底孔，大大提高了除鳞机7的挡水效果，出料口706上端分别设置有前挡板固定座711，前挡板固定座711通过连接杆与前挡水板712固定连接，前挡水板712下端设置有半圆形凹槽，前挡水板712下表面高度略高于出料口706底端高度，挡住大部分四溅的水花，且不阻碍除磷材料的运输，且方便安装与拆卸，节约维修成本，离心风机座8上表面分别通过螺栓与离心风机9、离心风机箱10、第二电机座11和风管固定座12固定连接，第二电机座11上表面通过螺栓与第二电机1101固定连接，第二电机1101通过电机轴与离心风机箱10转动连接，风管固定座12内固定有离心风管1201，离心风机箱10一侧通过管道与离心风管1201固定连接，离心风管1201与离心风机9固定连接，离心风机9一端分别通过固定杆901与出风口902固定连接，除磷机箱701内设置有与外侧一致的运输辊1，出风口902放置在出料口706前端，运输辊1将除磷材料除磷后运输至出料口706，离心风机9将除磷材料上残余水分吹散，防止除磷水流入均热炉内，对生产造成极大的影响。

综上所述，本用于热轧生产线除磷水挡水设备，侧挡水板710分别与侧挡板固定座709呈30°夹角，侧挡水板710分别以出料口706对称分布，使反溅起的高压水被成一定角度的侧挡水板710挡住回流到底孔，大大提高了除鳞机7的挡水效果，前挡水板712下端设置有半圆形凹槽，前挡水板712下表面高度略高于出料口706底端高度，挡住大部分四溅的水花，且不阻碍除磷材料的运输，且方便安装与拆卸，节约维修成本，运输辊1将除磷材料除磷后运输至出料口706，离心风机9将除磷材料上残余水分吹散，防止除磷水流入均热炉内，对生产造成极大的影响，提高生产效率，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，包括运输辊(1)和离心风机座(8)，其特征在于：所述运输辊(1)一端通过轴承与固定挡板(2)固定连接，运输辊(1)另一端分别与从转动齿轮(3)过盈连接，从转动齿轮(3)外侧与链条(4)滚动连接，链条(4)一端套有主转动齿轮(5)，主转动齿轮(5)中心与第一电机(6)内电机轴固定连接，固定挡板(2)一侧通过螺栓与除磷机(7)固定连接，除磷机(7)包括除磷机箱(701)、机箱盖板(702)和喷头(703)；

所述除磷机箱(701)两侧分别开设有相对应的进水口(704)，除磷机箱(701)一端开设有进料口(705)，除磷机箱(701)下表面分别开设有出水口(708)，喷头(703)一端与高压水管(707)固定连接，机箱盖板(702)上开设有出料口(706)，出料口(706)两侧分别通过螺栓与侧挡板固定座(709)固定连接，侧挡板固定座(709)内侧分别设置有侧挡水板(710)，出料口(706)上端分别设置有前挡板固定座(711)，前挡板固定座(711)通过连接杆与前挡水板(712)固定连接；

所述离心风机座(8)上表面分别通过螺栓与离心风机(9)、离心风机箱(10)、第二电机座(11)和风管固定座(12)固定连接，第二电机座(11)上表面通过螺栓与第二电机(1101)固定连接，第二电机(1101)通过电机轴与离心风机箱(10)转动连接，风管固定座(12)内固定有离心风管(1201)，离心风机箱(10)一侧通过管道与离心风管(1201)固定连接，离心风管(1201)与离心风机(9)固定连接，离心风机(9)一端分别通过固定杆(901)与出风口(902)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，其特征在于：所述高压水管(707)贯穿除磷机箱(701)两侧与外接水源固定连接，喷头(703)方向分别一致对于进料口(705)方向。

3.根据权利要求1所述的一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，其特征在于：所述前挡水板(712)下端设置有半圆形凹槽，前挡水板(712)下表面高度略高于出料口(706)底端高度。

4.根据权利要求1所述的一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，其特征在于：所述侧挡水板(710)分别与侧挡板固定座(709)呈30°夹角，侧挡水板(710)分别以出料口(706)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于热轧生产线除磷水挡水设备，其特征在于：所述除磷机箱(701)内设置有与外侧一致的运输辊(1)，出风口(902)放置在出料口(706)前端。

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