CN214865725U - 一种超声波清洗装置 - Google Patents

一种超声波清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214865725U
CN214865725U CN202022957628.4U CN202022957628U CN214865725U CN 214865725 U CN214865725 U CN 214865725U CN 202022957628 U CN202022957628 U CN 202022957628U CN 214865725 U CN214865725 U CN 214865725U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
fixedly connected
basket
cleaning
ultrasonic cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022957628.4U
Other languages
English (en)
Inventor
何淑芳
温玉友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hailman Ultrasonic Technology Taicang Co ltd
Original Assignee
Hailman Ultrasonic Technology Taicang Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hailman Ultrasonic Technology Taicang Co ltd filed Critical Hailman Ultrasonic Technology Taicang Co ltd
Priority to CN202022957628.4U priority Critical patent/CN214865725U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214865725U publication Critical patent/CN214865725U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型属于超声波清洗技术领域,具体为一种超声波清洗装置,包括:装置本体、循环水泵、清洗架、烘干装置和超声波发生器,所述装置本体的内部固定安装有循环水泵,所述装置本体的内部活动连接有清洗架。上述超声波清洗装置,通过在箱体内部设置有清洗架,将清洗架搭接在箱体内部,清洗架开设有许多网孔,方便对工件进行清洗,在清洗架的内部设置有滑块和限位杆,方便对一些重量较轻的装置进行限位,且不会对工件造成磨损,通过在烘干装置的内部设置有风扇,在风扇的下方设置有发热杆,发热杆对周围空气进行加热,风扇将气流通过烘干篮底部开设的气孔,送入烘干篮内部,工件进行加热,且不会出现温度过高的现象。

Description

一种超声波清洗装置
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,尤其涉及一种超声波清洗装置。
背景技术
超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。现有的超声波清洗机,一般是将工件堆放于工件篮中进行清洗。
然而,超声波清洗装置在使用时或多或少存在一些问题,比如说现有的超声波清洗装置在使用时,缺乏对需要清洗的对象进行有效的固定,面对一些重量较小的清洗对象时,因为清洗装置内部有液体的原因,容易出现飘浮现象,造成对清洗对象的清洗不够彻底。
为解决上述问题,本申请中提出一种超声波清洗装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种超声波清洗装置,具有提高清洗效果的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种超声波清洗装置,包括有装置本体、循环水泵、清洗架、烘干装置和超声波发生器,所述装置本体的内部固定安装有循环水泵,所述装置本体的内部活动连接有清洗架,所述装置本体的一侧固定连接有烘干装置,所述装置本体的内部固定连接有超声波发生器;
所述装置本体包括有箱体、隔板、过滤器和转动塞,所述箱体的内部活动连接有隔板,所述箱体的内壁底部固定连接有过滤器,所述箱体的内壁活动连接有转动塞;
所述清洗架包括有限位架、长杆、清洗篮、夹板、滑块和限位杆,所述限位架与箱体的内壁活动搭接,所述限位架的底端固定连接有长杆,所述长杆的外部固定连接有清洗篮,所述清洗篮的内部固定连接有夹板,所述夹板的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有限位杆。、
优选的,所述烘干装置包括有烘干箱、风扇、烘干篮和发热杆,所述烘干箱固定连接与装置本体的一侧,所述烘干箱的内壁固定连接有风扇,所述烘干箱的内部固定连接有烘干篮,所述烘干箱的内部固定连接有发热杆。
优选的,所述隔板的外侧开设有矩形凹槽,所述转动塞穿过箱体与隔板外侧开设的凹槽相适配。
优选的,所述清洗篮的内壁开设有多个大小相同且均匀分布的方形通孔。
优选的,夹板的内部开设有四条十字形滑槽,所述夹板内部开设的十字形滑槽与滑块相适配。
优选的,所述烘干篮的底部开设有多个均匀分布且大小相同的网孔。
优选的,所述转动塞的顶面为矩形结构,所述转动塞的底面为弧形结构。
优选的,所述转动塞位于箱体内部的一端材质为橡胶材质,且转动塞与隔板外侧开设凹槽相贴合。
优选的,所述为清洗篮不锈钢材质。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该超声波清洗装置,通过在箱体内部设置有清洗架,将清洗架搭接在箱体内部,清洗架开设有许多网孔,方便对工件进行清洗,在清洗架的内部设置有滑块和限位杆,方便对一些重量较轻的装置进行限位,且不会对工件造成磨损。
2、该超声波清洗装置,在箱体的一侧设置有烘干装置,通过在烘干装置的内部设置有风扇,在风扇的下方设置有发热杆,发热杆对周围空气进行加热,风扇将气流通过烘干篮底部开设的气孔,送入烘干篮内部,工件进行加热,且不会出现温度过高的现象。
附图说明
图1为本实用新型超声波清洗装置的结构示意图;
图2为图所示实施例中超声波清洗装置的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型超声波清洗装置的装置本体的结构示意图;
图4为本实用新型超声波清洗装置的装置本体部分结构示意图;
图5为本实用新型超声波清洗装置的清洗架结构示意图;
图6为本实用新型超声波清洗装置的烘干装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
请参阅图1-图6,本实用新型提出一种超声波清洗装置,包括有装置本体100、循环水泵200、清洗架300、烘干装置400和超声波发生器500,装置本体100的内部固定安装有循环水泵200,装置本体100的内部活动连接有清洗架300,装置本体100的一侧固定连接有烘干装置400,装置本体100的内部固定连接有超声波发生器500,装置本体100包括有箱体110、隔板120、过滤器130和转动塞140,箱体110的内部活动连接有隔板120,隔板120的外侧开设有矩形凹槽,箱体110的内壁底部固定连接有过滤器130,箱体110的内壁活动连接有转动塞140,转动塞140穿过箱体110与隔板120外侧开设的凹槽相适配,转动塞140的顶面为矩形结构,转动塞140的底面为弧形结构,转动塞140位于箱体110内部的一端材质为橡胶材质,且转动塞140与隔板120外侧开设凹槽相贴合。
请参阅图3和图4,隔板120顶部所设置的卡块,方便将隔板120活动连接于装置本体100的内部,隔板120侧面开设的矩形槽口方便转动塞140卡接在其中,隔板120将箱体110分为上下两个部分,通过转动塞140将其连通,通过在装置本体100的内部设置有循环水泵200,且循环水泵200在装置本体100的上部分开设有出水口,在下部分开设有进水口,实现了对洗涤液的循环再利用,过滤器130可将洗涤液进行过滤,将其内部的污染物拦截。
清洗架300包括有限位架310、长杆320、清洗篮330、夹板340、滑块350和限位杆360,限位架310与箱体110的内壁活动搭接,限位架310的底端固定连接有长杆320,长杆320的外部固定连接有清洗篮330,清洗篮330的内壁开设有多个大小相同且均匀分布的方形通孔,清洗篮330为不锈钢材质,清洗篮330的内部固定连接有夹板340,夹板340的内部活动连接有滑块350,夹板340的内部开设有四条十字形滑槽,夹板340内部开设的十字形滑槽与滑块350相适配,滑块350的一侧固定连接有限位杆360。
请参阅图5,限位架310与装置本体100进行搭接,方便拆卸和安装,且不会影响装置正常运行,清洗篮330开设有多个方形通孔,方便洗涤液对清洗对象进行清洗,夹板340内部开设的十字形滑槽,方便将滑块350安装在其内部,限位杆360与滑块350进行配合,可以实现上下滑动,从而给清洗对象带来压力,但不会因为固定太紧,从而使装置因超声波的震动而受损或者划伤。
烘干装置400包括有烘干箱410、风扇420、烘干篮430和发热杆440,烘干箱410固定连接与装置本体100的一侧,烘干箱410的内壁固定连接有风扇420,烘干箱410的内部固定连接有烘干篮430,烘干篮430的底部开设有多个均匀分布且大小相同的网孔,烘干箱410的内部固定连接有发热杆440。
请参阅图6,风扇420对工件有快速风干的作用,烘干篮430内壁底部开设的气孔,方便热气流快速通过,从而对工件进行烘干,发热杆440可对周围空气进行加热,与风扇420配合,对工件进行烘干,且温度不会太高,但又能起到烘干的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先对于一些重量较轻的清洗对象,工作人员将工件放入清洗篮330内部,通过移动滑块350将限位杆360拉起之后放在工件上方,通过启动超声波发生器500,来对装置进行清洗,工作人员通过扭动转动塞140,将装置内部的洗涤液放入到隔板120下方,再启动循环水泵200进行吸水,洗涤液通过过滤器130后可以再次利用,循环水泵200将洗涤液通过上方设置的出水口放入到隔板120上方,需要清洗过滤器130时,即可将清洗架300拿起,再将隔板120拿起,即可对过滤器130进行拆卸,在清洗完之后,可将工件放入烘干篮430内部,通过启动烘干箱430使发热杆440对周围空气进行加热,风扇420将热气流通过气孔送入烘干篮430,对工件完成烘干。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种超声波清洗装置,其特征在于,包括有装置本体、循环水泵、清洗架、烘干装置和超声波发生器,所述装置本体的内部固定安装有循环水泵,所述装置本体的内部活动连接有清洗架,所述装置本体的一侧固定连接有烘干装置,所述装置本体的内部固定连接有超声波发生器;所述装置本体包括有箱体、隔板、过滤器和转动塞,所述箱体的内部活动连接有隔板,所述箱体的内壁底部固定连接有过滤器,所述箱体的内壁活动连接有转动塞;所述清洗架包括有限位架、长杆、清洗篮、夹板、滑块和限位杆,所述限位架与箱体的内壁活动搭接,所述限位架的底端固定连接有长杆,所述长杆的外部固定连接有清洗篮,所述清洗篮的内部固定连接有夹板,所述夹板的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有限位杆。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置,其特征在于,所述隔板的外侧开设有矩形凹槽,所述转动塞穿过箱体与隔板外侧开设的凹槽相适配。
3.根据权利要求1所述的超声波清洗装置,其特征在于,所述清洗篮的内壁开设有多个大小相同且均匀分布的方形通孔。
4.根据权利要求1所述的超声波清洗装置,其特征在于,所述夹板的内部开设有四条十字形滑槽,所述夹板内部开设的十字形滑槽与滑块相适配。
5.根据权利要求2所述的超声波清洗装置,其特征在于,所述烘干装置包括有烘干箱、风扇、烘干篮和发热杆,所述烘干箱固定连接于装置本体的一侧,所述烘干箱的内壁固定连接有风扇,所述烘干箱的内部固定连接有烘干篮,所述烘干箱的内部固定连接有发热杆,所述烘干篮的底部开设有多个均匀分布且大小相同的网孔。
CN202022957628.4U 2020-12-12 2020-12-12 一种超声波清洗装置 Expired - Fee Related CN214865725U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022957628.4U CN214865725U (zh) 2020-12-12 2020-12-12 一种超声波清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022957628.4U CN214865725U (zh) 2020-12-12 2020-12-12 一种超声波清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214865725U true CN214865725U (zh) 2021-11-26

Family

ID=78904127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022957628.4U Expired - Fee Related CN214865725U (zh) 2020-12-12 2020-12-12 一种超声波清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214865725U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111495861A (zh) * 2020-04-18 2020-08-07 江西耐乐铜业有限公司 一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111495861A (zh) * 2020-04-18 2020-08-07 江西耐乐铜业有限公司 一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016101788A1 (zh) 适用于清洗缸套的悬挂链式超声波自动清洗机
CN214865725U (zh) 一种超声波清洗装置
CN104550110A (zh) 风机叶轮清洗机
CN204396371U (zh) 风机叶轮清洗机
CN207357728U (zh) 一种医用试管自动清洗干燥装置
CN206632022U (zh) 一种节能清洗设备
CN211160899U (zh) 一种移液器的清洗装置
CN107855317A (zh) 一种一体式电路板清洗烘干装置
CN207963403U (zh) 一种生产活性炭的洗涤和干燥设备
CN209639482U (zh) 一种煤炭干燥机
CN109647830A (zh) 一种自动化蒸汽试管清洗装置
CN209810827U (zh) 一种低压线束保护套的清洗烘干装置
CN205362121U (zh) 一种焊丝清洗装置
CN213396220U (zh) 一种钕铁硼磁体的清洗烘干装置
CN212597506U (zh) 一种五金加工用去油装置
CN208495196U (zh) 一种新型光学镜片用清洗设备
CN210676129U (zh) 一种汽车配件清洗装置
CN210416552U (zh) 一种快速检修普速列车温水箱的装置
CN211052010U (zh) 一种精密机械部件清洗装置
CN208928728U (zh) 一种用于色轮片的清洗装置
CN209807093U (zh) 一种枸杞加工用回转式清洗装置
CN206214057U (zh) 一种全自动洗瓶器
CN213086367U (zh) 一种移动式防护服装清洗设备
CN217990191U (zh) 自动清洗装置
CN214422933U (zh) 一种服装生产用清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211126