CN214865276U - 一种固体废物处理分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物处理分选机，涉及废弃物处理设备技术领域，包括机体壳、引流板、底料板和多个分选结构，多个分选结构上下平行设置，机体壳的顶部设置有进料口，分选结构包括分筛板、输料板、推板和气缸，分筛板设置在分选腔内、并向安装腔的一侧逐渐向下倾斜设置，输料板平行设置在分筛板的正下方，分筛板和输料板远离安装腔的一端与机体壳之间均具有缺口。本实用新型通过上下平行设置的多个分选结构由上至下对固体废弃物进行由小至大的逐级分选，将固体废弃物分选成不同体积大小的组合，以便于后续对不同体积大小的固体废弃物采取针对性的处理措施，能够提高后续对固体废弃物的处理效率和处理质量。

Description

一种固体废物处理分选机

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理设备技术领域，尤其涉及一种固体废物处理分选机。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物，随着人们生活水平的提高，固体废物的产生也不断增加，对于固体废物的处理也不断被人们看重，在固体废物的处理过程中，会需要进行分选。而如今的固体废物处理分选机功能单一，无法高效地实现固体废弃物的多级分选，不便于后期废弃物的进一步加工处理。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种固体废物处理分选机，使固体废弃物经过多级分选成不同体积大小的组合，以便于后续对不同体积大小的固体废弃物采取针对性的处理措施，提高对固体废弃物的处理效率和处理质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种固体废物处理分选机，固体废物处理分选机包括：

机体壳，机体壳具有分选腔和安装腔，分选腔和安装腔左右设置；

多个分选结构，多个分选结构上下平行设置，分选结构包括分筛板、输料板、推板和气缸，分筛板设置在分选腔内、并向安装腔的一侧逐渐向下倾斜设置，输料板平行设置在分筛板的正下方，分筛板和输料板远离安装腔的一端与机体壳之间均具有缺口，分选腔和安装腔的分隔处设有连通分选腔和安装腔的输料口，安装腔远离分选腔的一侧设有出料口，输料板的另一端由输料口延伸至出料口处，推板设置在分筛板上，气缸安装在安装腔内，气缸的活塞杆由安装腔延伸进入分选腔、并与推板连接，当气缸工作时，气缸能够推动推板紧贴分筛板由安装腔一侧向缺口一侧来回滑动；

引流板，引流板设置在任意两个相邻的分选结构之间、并与分筛板平行设置，引流板靠近安装腔的一端与机体壳之间具有缺口；

底料板，底料板设置在多个分选结构的下方、并与分筛板平行设置，安装腔远离分选腔的一侧设有底料出口，底料板的一端与底料出口连接，另一端与分选腔远离安装腔的一侧连接；

进料口，进料口设置在机体壳的顶部，进料口的下端延伸至最上层分筛板的上方，进料口的下端位于分筛板靠近安装腔的一侧。

达到的技术效果是，通过上下平行设置的多个分选结构由上至下对固体废弃物进行由小至大的逐级分选，将固体废弃物分选成不同体积大小的组合，以便于后续对不同体积大小的固体废弃物采取针对性的处理措施，能够提高后续对固体废弃物的处理效率和处理质量。

进一步，固体废物处理分选机还包括安装底座、震荡电机和多条弹簧，多条弹簧的一端固定在机体壳下端的边缘，多条弹簧的另一端固定在安装底座上，震荡电机安装在机体壳下端的中心位置。

进一步，输料板靠近缺口的一端设有挡板，挡板的上端不超出分筛板靠近缺口的一端。

进一步，推板的横截面为直角三角形结构，当推板设置在分筛板上时，直角三角形结构的斜边位于靠近安装腔的一侧，气缸的活塞杆与直角三角形结构的斜边连接。

进一步，推板与分筛板接触的一面设有L型缺口，L型缺口位于靠近安装腔的一侧，L型缺口内安装有毛刷，毛刷的长度略大于L型缺口的深度。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过上下平行设置的多个分选结构由上至下对固体废弃物进行由小至大的逐级分选，将固体废弃物分选成不同体积大小的组合，以便于后续对不同体积大小的固体废弃物采取针对性的处理措施，能够提高后续对固体废弃物的处理效率和处理质量；

2.本实用新型在分选过程中通过震荡电机的振动和毛刷的来回摩刷能够避免分筛板的堵塞，能够提高分选效率和分选质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型推板的结构示意图。

其中，机体壳1、分选腔101、安装腔102、分选结构2、分筛板201、输料板202、推板203、气缸204、输料口3、出料口4处、引流板5、底料板6、底料出口7、进料口8、安装底座9、震荡电机10、弹簧11、挡板12、L型缺口13、毛刷14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种固体废物处理分选机，固体废物处理分选机包括：

机体壳1，机体壳1具有分选腔101和安装腔102，分选腔101和安装腔102左右设置；

多个分选结构2，多个分选结构2上下平行设置，分选结构2包括分筛板201、输料板202、推板203和气缸204，分筛板201设置在分选腔101内、并向安装腔102的一侧逐渐向下倾斜设置，输料板202平行设置在分筛板201的正下方，分筛板201和输料板202远离安装腔102的一端与机体壳1之间均具有缺口，分选腔101和安装腔102的分隔处设有连通分选腔101和安装腔102的输料口3，安装腔102远离分选腔101的一侧设有出料口4，输料板202的另一端由输料口3延伸至出料口4处，推板203设置在分筛板201上，气缸204安装在安装腔102内，气缸204的活塞杆由安装腔102延伸进入分选腔101、并与推板203连接，当气缸204工作时，气缸204能够推动推板203紧贴分筛板201由安装腔102一侧向缺口一侧来回滑动；工作时，推板203在气缸204的作用下将固体废弃物由分筛板201下倾的一侧逐渐向分筛板201上仰的一侧推动，固体废弃物中小于分筛板201筛孔的颗粒在重力和分筛板201与推板203的挤压力下被逐渐筛除并下落至输料板202上，下落至输料板202上的固体废弃物在重力的分力作用下下滑至出料口4排出机体壳1，其余固体废弃物最终从有缺口处下落至下一级分选结构2。

引流板5，引流板5设置在任意两个相邻的分选结构2之间、并与分筛板201平行设置，引流板5靠近安装腔102的一端与机体壳1之间具有缺口；经上一级分选结构2分选后的固体废弃物经缺口下落至引流板5上，并在重力的分力作用下下滑至下一级分选结构2的分筛板201上远离缺口的一侧。

底料板6，底料板6设置在多个分选结构2的下方、并与分筛板201平行设置，安装腔102远离分选腔101的一侧设有底料出口7，底料板6的一端与底料出口7连接，另一端与分选腔101远离安装腔102的一侧连接；经过多级分选结构2分选后剩余的体积最大的固体废弃物最终由缺口下落至底料板6上，并在重力的分力作用下下滑至底料出口7排出机体壳1外。

进料口8，进料口8设置在机体壳1的顶部，进料口8的下端延伸至最上层分筛板201的上方，进料口8的下端位于分筛板201靠近安装腔102的一侧。

固体废物处理分选机还包括安装底座9、震荡电机10和多条弹簧11，多条弹簧11的一端固定在机体壳1下端的边缘，多条弹簧11的另一端固定在安装底座9上，震荡电机10安装在机体壳1下端的中心位置。通过震荡电机10和弹簧11可以使固体废物处理分选机在分选过程中产生震荡，既有利于小于筛孔的废弃物的筛除，又能降低筛孔的堵塞风险，同时还有利于被分选出的固体废弃物颗粒沿着输料板202下滑并排出机体壳1外。

输料板202靠近缺口的一端设有挡板12，挡板12的上端不超出分筛板201靠近缺口的一端。挡板12的设计能够避免经分筛板201分选后余下的固体废弃物由缺口下落过程中进入同一级分选结构2的输料板202上，保证不同体积大小固体废弃物组合的均一性。

推板203的横截面为直角三角形结构，当推板203设置在分筛板201上时，直角三角形结构的斜边位于靠近安装腔102的一侧，气缸204的活塞杆与直角三角形结构的斜边连接。在初始状态下，直角三角形结构斜边能够与分选腔101的侧壁接触，防止由进料口8投入分选腔101的固体废弃物进入到推板203靠近安装腔102的一侧，同时两直角边能够保证固体固体废弃物的顺利推动，并由缺口处完全下落至下一级分选结构2。

推板203与分筛板201接触的一面设有L型缺口13，L型缺口13位于靠近安装腔102的一侧，L型缺口13内安装有毛刷14，毛刷14的长度略大于L型缺口13的深度。毛刷14在推板来回滑动过程中能够不断清刷分筛板201，持续清理卡在分筛板201筛孔中的固体废弃物，防止筛孔堵塞。

本实用新型的一种固体废物处理分选机，通过通过上下平行设置的多个分选结构2由上至下对固体废弃物进行由小至大的逐级分选，将固体废弃物分选成不同体积大小的组合，以便于后续对不同体积大小的固体废弃物采取针对性的处理措施，能够提高后续对固体废弃物的处理效率和处理质量。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种固体废物处理分选机，其特征在于，所述固体废物处理分选机包括：

机体壳，所述机体壳具有分选腔和安装腔，所述分选腔和安装腔左右设置；

多个分选结构，多个所述分选结构上下平行设置，所述分选结构包括分筛板、输料板、推板和气缸，所述分筛板设置在分选腔内、并向安装腔的一侧逐渐向下倾斜设置，所述输料板平行设置在分筛板的正下方，所述分筛板和输料板远离安装腔的一端与机体壳之间均具有缺口，所述分选腔和安装腔的分隔处设有连通分选腔和安装腔的输料口，所述安装腔远离分选腔的一侧设有出料口，所述输料板的另一端由输料口延伸至出料口处，所述推板设置在分筛板上，所述气缸安装在安装腔内，所述气缸的活塞杆由安装腔延伸进入分选腔、并与推板连接，当所述气缸工作时，所述气缸能够推动所述推板紧贴分筛板由安装腔一侧向缺口一侧来回滑动；

引流板，所述引流板设置在任意两个相邻的分选结构之间、并与分筛板平行设置，所述引流板靠近安装腔的一端与机体壳之间具有缺口；

底料板，所述底料板设置在多个分选结构的下方、并与分筛板平行设置，所述安装腔远离分选腔的一侧设有底料出口，所述底料板的一端与底料出口连接，另一端与分选腔远离安装腔的一侧连接；

进料口，所述进料口设置在机体壳的顶部，所述进料口的下端延伸至最上层分筛板的上方，所述进料口的下端位于分筛板靠近安装腔的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理分选机，其特征在于，所述固体废物处理分选机还包括安装底座、震荡电机和多条弹簧，多条所述弹簧的一端固定在机体壳下端的边缘，多条所述弹簧的另一端固定在安装底座上，所述震荡电机安装在机体壳下端的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物处理分选机，其特征在于，所述输料板靠近缺口的一端设有挡板，所述挡板的上端不超出分筛板靠近缺口的一端。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种固体废物处理分选机，其特征在于，所述推板的横截面为直角三角形结构，当所述推板设置在分筛板上时，所述直角三角形结构的斜边位于靠近安装腔的一侧，所述气缸的活塞杆与直角三角形结构的斜边连接。

5.根据权利要求4所述的一种固体废物处理分选机，其特征在于，所述推板与分筛板接触的一面设有L型缺口，所述L型缺口位于靠近安装腔的一侧，所述L型缺口内安装有毛刷，所述毛刷的长度略大于L型缺口的深度。

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