CN214865028U - 一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐磨球生产技术领域，尤其为一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，包括外壳、托板和筛网，所述外壳内侧上端左右两端均滑动连接有限位块，所述限位块与托板转动连接，所述托板内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有滚珠，通过设置的托板、滑块、支撑板、支撑杆、滚珠、限位板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一定位板、摩擦板、电机、往复丝杆、固定板、限位杆和卡块，在使用时，将耐磨球从进料口放进去，然后通过掉落到托板上的凹槽内，然后通过第一定位板上的摩擦板对耐磨球进行打磨，通过第二电动伸缩杆控制摩擦板的升降，从而对耐磨球进行打磨，方便打磨，使用更方便。

Description

一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装

技术领域

本实用新型涉及耐磨球生产技术领域，具体为一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球，另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球，通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

大部分的耐磨球在进行打磨筛选时，通常可能使两个装置，从而在生产时降低了生产的效率，使用较为麻烦，而且耐磨球在筛选时，可能不方便将不合格的耐磨球剔除，从而可能需要浪费大量时间去挑拣，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，包括外壳、托板和筛网，所述外壳内侧上端左右两端均滑动连接有限位块，所述限位块与托板转动连接，所述托板内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有滚珠，所述支撑板底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与托板滑动连接，所述支撑杆底端固定连接有限位板，所述限位板左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与托板固定连接，所述外壳内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定连接有第一定位板，所述第一定位板内侧左右两端均滑动连接有摩擦板，所述第一定位板顶端左右两端均固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端外侧转动连接有固定板，所述固定板与第一定位板固定连接，所述往复丝杆外侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与第一定位板滑动连接，所述限位杆与摩擦板固定连接，所述限位杆外侧固定连接有卡块，所述卡块与第一定位板滑动连接。

优选的，所述筛网远离外壳中心的一端外侧前后两端均固定连接有连接板，所述连接板与外壳转动连接，所述连接板靠近外壳中心的一端外侧固定连接有定位块，所述定位块远离外壳中心的一端外侧固连接有滑块，所述滑块与外壳滑动连接，所述滑块下端滑动连接有弹簧，所述弹簧与外壳滑动连接。

优选的，所述连接板靠近外壳中心的一端外侧固定连接有第二定位板，所述第二定位板底端滑动连接有滚轮，所述滚轮外侧转动连接有连接块，所述连接块远离外壳中心的一端外侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与外壳固定连接。

优选的，所述第二定位板的前端面呈梯形设置，且第二定位板共有四个，且第二定位板均匀分布在外壳内侧下端。

优选的，所述摩擦板前端面呈L状设置，所述摩擦板有两个，所述摩擦板呈对称分布在外壳内侧上端左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的托板、滑块、支撑板、支撑杆、滚珠、限位板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一定位板、摩擦板、电机、往复丝杆、固定板、限位杆和卡块，在使用时，将耐磨球从进料口放进去，然后通过掉落到托板上的凹槽内，然后通过第一定位板上的摩擦板对耐磨球进行打磨，通过第二电动伸缩杆控制摩擦板的升降，从而对耐磨球进行打磨，方便打磨，使用更方便；

2、本实用新型中，通过设置的连接板、筛网、定位块、固定块、弹簧、弹簧、第二定位板、滚轮、连接块和第三电动伸缩杆，在使用时，通过第三电动伸缩杆带动连接块内的滚轮，从而使滚轮推动第二定位板，使第二定位板带动连接板在外壳上转动，从而使定位块拉动弹簧，通过定位块上的固定块在外壳内滑动，进而带动筛网在外壳下端转动，将不合格的耐磨球掉落到外壳底端的废料口内，从而方便对耐磨球进行筛选，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构示意图。

图中：1-外壳、2-托板、3-筛网、4-滑块、5-支撑板、6-支撑杆、7-滚珠、8-限位板、9-第一电动伸缩杆、10-第二电动伸缩杆、11-第一定位板、12-摩擦板、13-电机、14-往复丝杆、15-固定板、16-限位杆、17-卡块、18-第三电动伸缩杆、19-连接板、20-定位块、21-固定块、22-弹簧、23-第二定位板、24-滚轮、25-连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，包括外壳1、托板2和筛网3，外壳1内侧上端左右两端均滑动连接有限位块4，限位块4与托板2转动连接，托板2内侧滑动连接有支撑板5，支撑板5内侧转动连接有滚珠7，支撑板5底端固定连接有支撑杆6，支撑杆6与托板2滑动连接，支撑杆6底端固定连接有限位板8，限位板8左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9与托板2固定连接，外壳1内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10底端固定连接有第一定位板11，第一定位板11内侧左右两端均滑动连接有摩擦板12，第一定位板11顶端左右两端均固定连接有电机13，电机13的主轴末端固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14的另一端外侧转动连接有固定板15，固定板15与第一定位板11固定连接，往复丝杆14外侧滑动连接有限位杆16，限位杆16与第一定位板11滑动连接，限位杆16与摩擦板12固定连接，限位杆16外侧固定连接有卡块17，卡块17与第一定位板11滑动连接。

筛网3远离外壳1中心的一端外侧前后两端均固定连接有连接板19，连接板19与外壳1转动连接，连接板19靠近外壳1中心的一端外侧固定连接有定位块20，定位块20远离外壳1中心的一端外侧固连接有固定块21，固定块21与外壳1滑动连接，固定块21下端滑动连接有弹簧22，弹簧22与外壳1滑动连接，方便将不合格的耐磨球剔除，连接板19靠近外壳1中心的一端外侧固定连接有第二定位板23，第二定位板23底端滑动连接有滚轮24，滚轮24外侧转动连接有连接块25，连接块25远离外壳1中心的一端外侧固定连接有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18与外壳1固定连接，减少人工挑拣的劳动强度第二定位板23的前端面呈梯形设置，且第二定位板23共有四个，且第二定位板23均匀分布在外壳1内侧下端，可以将不合格的耐磨球进行分拣，方便使用，摩擦板12前端面呈L状设置，摩擦板12有两个，摩擦板12呈对称分布在外壳1内侧上端左右两侧，使摩擦板12对耐磨球进行打磨，使耐磨球更加圆润。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，将耐磨球从进料口放进去，然后掉落到托板2上的凹槽内，然后通过第二电动伸缩杆10推动第一定位板11，使第一定位板11带动摩擦板12，然后通过第一定位板11上的电机13带动往复丝杆14在固定板15内转动，然后通过往复丝杆14带动限位杆16，使限位杆16卡块17在第一定位板内滑动，从而使摩擦板12在第一定位板11内滑动，从而对耐磨球进行打磨，打磨结束后，通过第一电动伸缩杆9带动限位板8，使限位板8带动支撑杆6，使支撑杆6带动支撑板5将耐磨球推出，并且通过滚珠7降低耐磨球与支撑板5的摩擦，掉落到的筛网3上，方便打磨，使用更方便，然后通过第三电动伸缩杆18带动连接块25内的滚轮24，从而使滚轮24推动第二定位板23，使第二定位板23带动连接板19在外壳1上转动，从而使定位块20拉动弹簧22，通过定位块20上的固定块21在外壳1内滑动，进而带动筛网3在外壳1下端转动，将不合格的耐磨球掉落到外壳1底端的废料口内，从而方便对耐磨球进行筛选，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，包括外壳（1）、托板（2）和筛网（3），其特征在于：所述外壳（1）内侧上端左右两端均滑动连接有限位块（4），所述限位块（4）与托板（2）转动连接，所述托板（2）内侧滑动连接有支撑板（5），所述支撑板（5）内侧转动连接有滚珠（7），所述支撑板（5）底端固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）与托板（2）滑动连接，所述支撑杆（6）底端固定连接有限位板（8），所述限位板（8）左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）与托板（2）固定连接，所述外壳（1）内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）底端固定连接有第一定位板（11），所述第一定位板（11）内侧左右两端均滑动连接有摩擦板（12），所述第一定位板（11）顶端左右两端均固定连接有电机（13），所述电机（13）的主轴末端固定连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）的另一端外侧转动连接有固定板（15），所述固定板（15）与第一定位板（11）固定连接，所述往复丝杆（14）外侧滑动连接有限位杆（16），所述限位杆（16）与第一定位板（11）滑动连接，所述限位杆（16）与摩擦板（12）固定连接，所述限位杆（16）外侧固定连接有卡块（17），所述卡块（17）与第一定位板（11）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，其特征在于：所述筛网（3）远离外壳（1）中心的一端外侧前后两端均固定连接有连接板（19），所述连接板（19）与外壳（1）转动连接，所述连接板（19）靠近外壳（1）中心的一端外侧固定连接有定位块（20），所述定位块（20）远离外壳（1）中心的一端外侧固连接有固定块（21），所述固定块（21）与外壳（1）滑动连接，所述固定块（21）下端滑动连接有弹簧（22），所述弹簧（22）与外壳（1）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，其特征在于：所述连接板（19）靠近外壳（1）中心的一端外侧固定连接有第二定位板（23），所述第二定位板（23）底端滑动连接有滚轮（24），所述滚轮（24）外侧转动连接有连接块（25），所述连接块（25）远离外壳（1）中心的一端外侧固定连接有第三电动伸缩杆（18），所述第三电动伸缩杆（18）与外壳（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，其特征在于：所述第二定位板（23）的前端面呈梯形设置，且第二定位板（23）共有四个，且第二定位板（23）均匀分布在外壳（1）内侧下端。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨球生产用筛选打磨一体化工装，其特征在于：所述摩擦板（12）前端面呈L状设置，所述摩擦板（12）有两个，所述摩擦板（12）呈对称分布在外壳（1）内侧上端左右两侧。

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