CN214864951U - 一种高粘度胶水涂粘打胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度胶水涂粘打胶装置,包括胶桶、压盘泵,它还包括打胶系统,打胶系统包括气缸、容器筒、胶泵;压盘泵置于胶桶内并连通有胶管,胶管与容器筒相连通;容器筒内设吐胶活塞,气缸位于容器筒的上方,且气缸的活塞杆伸入到容器筒内并与吐胶活塞相连接;胶泵与容器筒相连通。本新型度胶水打出,提高了高粘度胶水的流动性,使其能够顺利的被胶泵泵出;且整个打胶过程自动完成,无需人工辅助操作,既节约了劳动力,且打胶效率高,有效的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶水涂粘打胶装置,尤其涉及一种高粘度胶水涂粘打胶装置。
背景技术
高粘度胶水在工业生产中的应用十分广泛,高粘度胶水传统的涂粘方式多采用人工打胶,不但效率低,且不适合大规模的生产。目前,胶泵是较为常见的打胶装置,然而由于高粘度胶水的流动性低,十分不容易被泵打出来,甚至会造成胶泵堵塞。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种高粘度胶水涂粘打胶装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高粘度胶水涂粘打胶装置,包括胶桶、压盘泵,它还包括打胶系统,打胶系统包括气缸、容器筒、胶泵;压盘泵置于胶桶内并连通有胶管,胶管与容器筒相连通;
容器筒内设吐胶活塞,气缸位于容器筒的上方,且气缸的活塞杆伸入到容器筒内并与吐胶活塞相连接;胶泵与容器筒相连通。
进一步地,气缸安装在水平设置的上支撑板上。
进一步地,上支撑板通过垂直设置的上支撑柱连接有中支撑板,中支撑板通过垂直设置的下支撑柱连接有下支撑板,容器筒固定在中支撑板与下支撑板之间。
进一步地,上支撑板、中支撑板、下支撑板的中央位置处均开设有通孔,上支撑柱、下支撑柱分别设置有多根。
进一步地,容器筒通过连接管与胶泵相连通。
进一步地,连接管与容器筒焊接为一体,容器筒的底端固连有一号密封法兰,胶泵上固设有与一号密封法兰连接的二号密封法兰。
进一步地,打胶系统设置在机架上,胶桶1放置在机架一侧的地面上。
本实用新型公开了一种高粘度胶水涂粘打胶装置,通过气缸将容器筒内的高粘度胶水打出,提高了高粘度胶水的流动性,使其能够顺利的被胶泵泵出;本装置整个打胶过程自动完成,无需人工辅助操作,既节约了劳动力,且打胶效率高,有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、胶桶;2、压盘泵;3、胶管;4、气缸;5、吐胶活塞;6、容器筒;7、连接管;8、胶泵;9、上支撑板;10、上支撑柱;11、中支撑板;12、下支撑柱;13、下支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种高粘度胶水涂粘打胶装置,如图1所示,包括胶桶1、压盘泵2,它还包括打胶系统;打胶系统包括气缸4、容器筒6、胶泵8;
其中,压盘泵2置于胶桶1内并连通有胶管3,胶管3与容器筒6相连通;由此,利用压盘泵2将胶桶1内的高粘度胶水压入到容器筒6;相比于直接将胶桶1内的高粘度胶水压入到胶泵内的方式,本新型的高粘度胶水涂粘打胶装置,先将胶桶1内的高粘度胶水压入到容器筒6内,容器筒6用于高粘度胶水的中转,以提高高粘度胶水的流动性,更有助于胶泵4的打胶处理。
如图1所示,容器筒6内设吐胶活塞5,气缸4位于容器筒6的上方,且气缸4的活塞杆伸入到容器筒6内并与吐胶活塞5相连接;胶泵8与容器筒6相连通。由此,气缸4带动吐胶活塞5向下推,使高粘度胶水流到胶泵4里去,再由胶泵4把高粘度胶水推出来;如若高粘度胶水会混合使用的AB胶,则将推出的高粘度胶水进入到混合管里,让AB两种胶水混合之后再涂抹在产品上。
为方便本新型所公开的高粘度胶水涂粘打胶装置的设置,通常,胶桶1和压盘泵2单独放置在地面上,打胶系统设置在胶桶1的一侧并固定在一个机架上。气缸4安装在连接机架的上支撑9上,上支撑板9水平设置,且上支撑板9的中央位置处开设有用于气缸的活塞杆通过的通孔。
在上支撑板9的下方设置有中支撑板11,两者通过垂直设置的上支撑柱10相连接,上支撑通常设置有多根;同时,中支撑板9通过垂直设置的下支撑柱12连接有下支撑板13,下支撑柱12也设置有多根,以将中、下支撑板稳固的连接;容器筒6则固定在中支撑板11与下支撑板13之间。中支撑板11、下支撑板13的中央位置处均开设有通孔,用于容器筒6上下两端的开通。容器筒6在下端通过连接管7与胶泵8相连通,通常,连接管7与容器筒6焊接为一体,为使连接管7与胶泵8稳固且紧密连接,容器筒6的底端固连有一号密封法兰,胶泵8上固设有与一号密封法兰连接的二号密封法兰。
由此,对于本实用新型所公开的高粘度胶水涂粘打胶装置,具体工作过程为:工作之前,压盘泵2将胶桶1内的高粘度胶水通过胶管压入到容器筒6内。由于高粘度胶水的流动性低,所以容器筒6内的胶水不能很好的流到胶泵8内。由此,在工作时由气缸4下推吐胶活塞5,以将容器筒6内的高粘度胶水推出,在气缸4的推动作用下,胶水的流动性更好,高粘度胶水经连接管流动到胶泵8内,最终由胶泵8将高粘度胶水泵出。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高粘度胶水涂粘打胶装置,包括胶桶(1)、压盘泵(2),其特征在于:它还包括打胶系统,所述打胶系统包括气缸(4)、容器筒(6)、胶泵(8);所述压盘泵(2)置于胶桶(1)内并连通有胶管(3),胶管(3)与容器筒(6)相连通;
所述容器筒(6)内设吐胶活塞(5),气缸(4)位于容器筒(6)的上方,且气缸(4)的活塞杆伸入到容器筒(6)内并与吐胶活塞(5)相连接;所述胶泵(8)与容器筒(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的高粘度胶水涂粘打胶装置,其特征在于:所述气缸(4)安装在水平设置的上支撑板(9)上。
3.根据权利要求2所述的高粘度胶水涂粘打胶装置,其特征在于:所述上支撑板(9)通过垂直设置的上支撑柱(10)连接有中支撑板(11),中支撑板(11)通过垂直设置的下支撑柱(12)连接有下支撑板(13),所述容器筒(6)固定在中支撑板(11)与下支撑板(13)之间。
4.根据权利要求3所述的高粘度胶水涂粘打胶装置,其特征在于:所述上支撑板(9)、中支撑板(11)、下支撑板(13)的中央位置处均开设有通孔,上支撑柱(10)、下支撑柱(12)分别设置有多根。
5.根据权利要求1或3所述的高粘度胶水涂粘打胶装置,其特征在于:所述容器筒(6)通过连接管(7)与胶泵(8)相连通。
6.根据权利要求5所述的高粘度胶水涂粘打胶装置,其特征在于:所述连接管(7)与容器筒(6)焊接为一体,容器筒(6)的底端固连有一号密封法兰,胶泵(8)上固设有与一号密封法兰连接的二号密封法兰。
7.根据权利要求1所述的高粘度胶水涂粘打胶装置,其特征在于:所述打胶系统设置在机架上,胶桶(1)放置在机架一侧的地面上。
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- 2021-05-21 CN CN202121097332.8U patent/CN214864951U/zh active Active
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