CN109333689A - 一种胶合板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶合板压合装置,包括底座,底座的顶面两侧均固定连接有竖杆,两根竖杆的顶端均固定连接有同一第二横板底面,第二横板的顶面固定连接有液压缸,液压缸的侧端设有液压泵,液压泵与第二横板的顶面固定连接。本发明本装置先对大部分中心进行挤压可防止直接进行全面挤压,挤压过大会有大量的粘合剂从边缘被挤压流出,来不及人员进行收集,而滴落到装置或底面上,并且会有大量粘合剂粘在压制上,使得胶合板与压制装置粘合,而先对大部分中心进行挤压,部分粘合剂存于边缘,有少量的粘合剂从边缘被挤压流出,不易滴落,易于收集,再将边缘的粘合剂挤压流出,进行收集,准备二次利用,不仅工作效率提高,而且降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及胶合板技术领域,具体涉及一种胶合板压合装置。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,胶合板的运用越来越广泛了,也给社会创造了越来越多的价值。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径,在多层胶合板的加工过程中需用挤压装置将粘有粘合剂的多层板。多层板在压制时需较大的压力,通常胶合板的粘合剂胶黏剂性能粘结强度,在进行压合时,胶合板受压过重导致板子间的粘合剂流出,不仅造成浪费严重,而且影响胶合板与压制装置粘合,不能较好的完成压合过程。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种胶合板压合装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种胶合板压合装置,包括底座,所述底座的顶面两侧均固定连接有竖杆,两根竖杆的顶端均固定连接有同一第二横板底面,所述第二横板的顶面固定连接有液压缸,所述液压缸的侧端设有液压泵,所述液压泵与第二横板的顶面固定连接,所述液压缸的输出端穿过第二横板的顶面固定连接有第一横板,所述第一横板内滑动连接有两根滑杆,两根滑杆分布在第一横板两侧,所述滑杆的顶端固定连接有挡板,两根滑杆的底端固定均固定连接同一挤压板的顶面,所述挤压板与第一横板之间固定连接有弹簧,所述弹簧套在滑杆上,所述底座的顶面固定连接有两根支撑杆,所述支撑杆对称分布在底座的顶面上,两根支撑杆在两根竖杆之间,所述支撑杆上滑动连接有滑块,两个滑块上均套在同一根横杆,所述横杆的两端均固定连接有连接杆,两根连接杆的顶端固定连接固定连接有同一方形环,所述方形环套在两根支撑杆上,两根支撑杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板可贴合嵌入到方形环中心,所述支撑板上贴合连接有胶合板,所述底座的顶面固定连接有液压缸,所述液压缸在两根支撑杆之间,所述液压缸的输出端固定连接有横杆,所述液压缸的侧端设有液压泵,所述液压泵与底座的顶面固定连接。
优选的,所述支撑杆与方形环内壁不贴合。
优选的,所述挤压板与滑杆为焊接固定。
优选的,所述支撑杆和滑杆均为方形杆。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置先对大部分中心进行挤压可防止直接进行全面挤压,挤压过大会有大量的粘合剂从边缘被挤压流出,来不及人员进行收集,而滴落到装置或底面上,并且会有大量粘合剂粘在压制上,使得胶合板与压制装置粘合,影响工作效率,而本装置先对大部分中心进行挤压,部分粘合剂存于边缘,有少量的粘合剂从边缘被挤压流出,不易滴落,易于收集,再将边缘的粘合剂挤压流出,进行收集,准备二次利用,不仅工作效率提高,而且降低了成本。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图;
图中:底座1、竖杆2、支撑杆3、液压缸4、滑块5、横杆6、方形环7、连接杆8、支撑板9、胶合板10、挤压板11、弹簧12、第一横板13、挡板14、滑杆15、液压泵16、第二横板17。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示,一种胶合板压合装置,包括底座1,所述底座1的顶面两侧均固定连接有竖杆2,两根竖杆2的顶端均固定连接有同一第二横板17底面,所述第二横板17的顶面固定连接有液压缸4,所述液压缸4的侧端设有液压泵16,所述液压泵16与第二横板17的顶面固定连接,所述液压缸4的输出端穿过第二横板17的顶面固定连接有第一横板13,所述第一横板13内滑动连接有两根滑杆15,两根滑杆15分布在第一横板13两侧,所述滑杆15的顶端固定连接有挡板14,两根滑杆15的底端固定均固定连接同一挤压板11的顶面,所述挤压板11与第一横板13之间固定连接有弹簧12,所述弹簧12套在滑杆15上,所述底座1的顶面固定连接有两根支撑杆3,所述支撑杆3对称分布在底座1的顶面上,两根支撑杆3在两根竖杆2之间,所述支撑杆3上滑动连接有滑块5,两个滑块5上均套在同一根横杆6,所述横杆6的两端均固定连接有连接杆8,两根连接杆8的顶端固定连接固定连接有同一方形环7,所述方形环7套在两根支撑杆3上,两根支撑杆3的顶端固定连接有支撑板9,所述支撑板9可贴合嵌入到方形环7中心,所述支撑板9上贴合连接有胶合板10,所述底座1的顶面固定连接有液压缸4,所述液压缸4在两根支撑杆3之间,所述液压缸4的输出端固定连接有横杆6,所述液压缸4的侧端设有液压泵16,所述液压泵16与底座1的顶面固定连接。
所述支撑杆3与方形环7内壁不贴合。
所述挤压板11与滑杆15为焊接固定。
所述支撑杆3和滑杆15均为方形杆。
工作原理:本发明在使用时,先将胶合板10放到支撑板9上,再将第二横板17上的液压缸4打开,然后液压缸4的输出端会推动第一横板13在滑杆15上下滑,在下滑过程中,第一横板13会对弹簧12产生挤压,进而弹簧12作用挤压板11向下推动,液压缸4伸的最大长度大于挤压板11与胶合板10之间的距离,所以当挤压板11下降到与胶合板10紧贴时,关闭液压缸4,此时对胶合板10产生挤压,胶合板10之间的粘合剂会从边缘被挤压流出,所以工作人员应该及时用刮具,贴合胶合板10侧端将其刮下收集,准备二次利用,收集完成后,再将底座1上的液压缸4打开,液压缸4的输出端推动横杆6通过支撑杆3上滑动连接的滑块5向上滑动,进而推动方形环7向上滑动,当方形环7的上顶面与胶合板10下底面贴合,并且支撑板9贴合方形环7的内侧壁嵌入到方形环7中时,关闭液压缸4,此时,进行对边缘进行挤压胶合板10之间的粘合剂同样会再次从边缘被挤压流出,所以工作人员再次用刮具,贴合胶合板10侧端将其刮下收集,准备进行二次利用,这样先对大部分中心进行挤压可防止直接进行全面挤压,挤压过大会有大量的粘合剂从边缘被挤压流出,来不及人员进行收集,而滴落到装置或底面上,并且会有大量粘合剂粘在压制上,使得胶合板与压制装置粘合,影响工作效率,而本装置先对大部分中心进行挤压,部分粘合剂存于边缘,有少量的粘合剂从边缘被挤压流出,不易滴落,易于收集,再将边缘的粘合剂挤压流出,进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种胶合板压合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面两侧均固定连接有竖杆(2),两根竖杆(2)的顶端均固定连接有同一第二横板(17)底面,所述第二横板(17)的顶面固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的侧端设有液压泵(16),所述液压泵(16)与第二横板(17)的顶面固定连接,所述液压缸(4)的输出端穿过第二横板(17)的顶面固定连接有第一横板(13),所述第一横板(13)内滑动连接有两根滑杆(15),两根滑杆(15)分布在第一横板(13)两侧,所述滑杆(15)的顶端固定连接有挡板(14),两根滑杆(15)的底端固定均固定连接同一挤压板(11)的顶面,所述挤压板(11)与第一横板(13)之间固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)套在滑杆(15)上,所述底座(1)的顶面固定连接有两根支撑杆(3),所述支撑杆(3)对称分布在底座(1)的顶面上,两根支撑杆(3)在两根竖杆(2)之间,所述支撑杆(3)上滑动连接有滑块(5),两个滑块(5)上均套在同一根横杆(6),所述横杆(6)的两端均固定连接有连接杆(8),两根连接杆(8)的顶端固定连接固定连接有同一方形环(7),所述方形环(7)套在两根支撑杆(3)上,两根支撑杆(3)的顶端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)可贴合嵌入到方形环(7)中心,所述支撑板(9)上贴合连接有胶合板(10),所述底座(1)的顶面固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)在两根支撑杆(3)之间,所述液压缸(4)的输出端固定连接有横杆(6),所述液压缸(4)的侧端设有液压泵(16),所述液压泵(16)与底座(1)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述支撑杆(3)与方形环(7)内壁不贴合。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述挤压板(11)与滑杆(15)为焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于:所述支撑杆(3)和滑杆(15)均为方形杆。
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CN201810726970.8A CN109333689A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种胶合板压合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110744651A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 重庆涛扬建材有限公司 | 木托盘压装机构 |
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