CN214864552U - 一种全自动紧固件喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动紧固件喷涂设备,涉及喷涂机技术领域,包括支撑箱,所述支撑箱的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面开设有集料槽,所述支撑块的顶端开设有支撑槽,所述支撑槽的内部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱的上表面固定连接有电动水泵,所述喷涂箱的内顶壁固定连接有喷头,所述电动水泵的出水端贯穿喷涂箱的上表面与喷头的进水端相连通,所述电动水泵的进水端固定连通有抽水管,所述抽水管的底端贯穿支撑箱的上表面并延伸至支撑箱的内部,所述喷涂箱的底面开设有漏料孔,所述喷涂箱的内底壁固定连接有传动履带。该全自动倾斜式底漆喷涂机,具有在工作过程中对多余油漆进行回收利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,具体为一种全自动紧固件喷涂设备。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。
喷涂机是对工件进行底漆喷涂的设备,目前的喷涂机在喷涂过程中油漆浪费量大,不能够在工作过程中对多余油漆进行回收利用,为此,我们推出了一种全自动紧固件喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动紧固件喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动紧固件喷涂设备,包括支撑箱,所述支撑箱的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面开设有集料槽,所述支撑块的顶端开设有支撑槽,所述支撑槽的内部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱的上表面固定连接有电动水泵,所述喷涂箱的内顶壁固定连接有喷头,所述电动水泵的出水端贯穿喷涂箱的上表面与喷头的进水端相连通,所述电动水泵的进水端固定连通有抽水管,所述抽水管的底端贯穿支撑箱的上表面并延伸至支撑箱的内部,所述喷涂箱的底面开设有漏料孔,所述喷涂箱的内底壁固定连接有传动履带。
所述集料槽的内底壁固定镶嵌有漏料管,所述漏料管的底端贯穿支撑箱的上表面并延伸至支撑箱的内部,所述支撑箱的上表面固定镶嵌有控料筒,所述控料筒的内侧壁固定连接有滤网。
进一步的,所述支撑箱的内底壁固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内部设有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿支撑箱的底面并延伸至支撑箱的内部,所述减速电机的输出端固定连接有搅拌盘,通过设置搅拌盘可以对支撑箱的内底壁油漆进行搅拌,避免支撑箱内部油漆堆积凝固。
进一步的,所述搅拌盘的上表面固定连接有电热管,所述电热管的数量不少于四个,通过设置电热管可以对支撑箱的内部温度进行低温提升,从而减缓凝固速度。
进一步的,所述支撑箱的底面固定连接有减压柱,所述减压柱位于支撑箱的中部,通过设置减压柱可以对支撑箱底部压力进行缓冲,提高了支撑箱的工作稳定性。
进一步的,所述支撑箱的内底壁固定连接有倾斜块,所述倾斜块的倾斜角度为三十五度,通过设置倾斜块可以将支撑箱内部油漆进行汇聚,从而降低抽水管的最低水位水量要求量。
进一步的,所述驱动箱的外表面固定连通有散热管,所述散热管的数量不少于两个,通过设置散热管可以加快驱动箱内部空气流动速度,从而降低驱动箱内部温度。
进一步的,所述抽水管的进水端固定连通有过滤头,所述过滤头的底面与支撑箱的内底壁直接接触,通过设置过滤头可以避免大颗粒杂质进入抽水管的内部,从而对电动水泵造成损坏,提高了电动水泵的工作稳定性。
1、该全自动倾斜式底漆喷涂机,通过将油漆预先注入支撑箱的内部,启动减速电机带动搅拌盘对油漆进行搅拌,将需要进行喷涂的工件置于传动履带上表面,启动电动水泵,由电动水泵的作业将油漆抽出并通过喷头喷出,对工件表面喷洒过程中启动传动履带,在此过程中部分油漆通过漏料孔落入集料槽的内部,再通过漏料管送入支撑箱的内部,通过传动履带将工件送入控料筒,工件表面多余油漆会通滤网再次落入支撑箱的内部,形成油漆循环利用,达到了在工作过程中对多余油漆进行回收利用的效果。
2、该全自动倾斜式底漆喷涂机,通过设置电热管可以对支撑箱的内部温度进行低温提升,从而减缓凝固速度,通过设置减压柱可以对支撑箱底部压力进行缓冲,提高了支撑箱的工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型支撑箱剖视图;
图2为本实用新型喷涂箱剖视图;
图3为本实用新型支撑块立体图;
图4为本实用新型支撑块俯视图。
图示说明:1、支撑箱;2、支撑块;3、集料槽;4、支撑槽;5、喷涂箱;6、电动水泵;7、喷头;8、抽水管;9、漏料孔;10、漏料管;11、控料筒;12、滤网;13、传动履带;14、驱动箱;15、减速电机;16、搅拌盘;17、电热管;18、减压柱;19、倾斜块;20、散热管;21、过滤头。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动紧固件喷涂设备,包括支撑箱1,支撑箱1的内底壁固定连接有驱动箱14,驱动箱14的内部设有减速电机15,减速电机15的型号为ZH-400-60-S,减速电机15的输出端贯穿支撑箱1的底面并延伸至支撑箱1的内部,减速电机15的输出端固定连接有搅拌盘16,通过设置搅拌盘16可以对支撑箱1的内底壁油漆进行搅拌,避免支撑箱1内部油漆堆积凝固,搅拌盘16的上表面固定连接有电热管17,电热管17的型号为YR-2410-430,电热管17的数量不少于四个,通过设置电热管17可以对支撑箱1的内部温度进行低温提升,从而减缓凝固速度,支撑箱1的底面固定连接有减压柱18,减压柱18位于支撑箱1的中部,通过设置减压柱18可以对支撑箱1底部压力进行缓冲,提高了支撑箱1的工作稳定性,支撑箱1的内底壁固定连接有倾斜块19,倾斜块19的倾斜角度为三十五度,通过设置倾斜块19可以将支撑箱1内部油漆进行汇聚,从而降低抽水管8的最低水位水量要求量,驱动箱14的外表面固定连通有散热管20,散热管20的数量不少于两个,通过设置散热管20可以加快驱动箱14内部空气流动速度,从而降低驱动箱14内部温度,支撑箱1的上表面固定连接有支撑块2,支撑块2的上表面开设有集料槽3,支撑块2的顶端开设有支撑槽4,支撑槽4的内部固定连接有喷涂箱5,喷涂箱5的上表面固定连接有电动水泵6,电动水泵6的型号为XBD-GJ,喷涂箱5的内顶壁固定连接有喷头7,电动水泵6的出水端贯穿喷涂箱5的上表面与喷头7的进水端相连通,电动水泵6的进水端固定连通有抽水管8,抽水管8的进水端固定连通有过滤头21,过滤头21的底面与支撑箱1的内底壁直接接触,通过设置过滤头21可以避免大颗粒杂质进入抽水管8的内部,从而对电动水泵6造成损坏,提高了电动水泵6的工作稳定性,抽水管8的底端贯穿支撑箱1的上表面并延伸至支撑箱1的内部,喷涂箱5的底面开设有漏料孔9,喷涂箱5的内底壁固定连接有传动履带13。
集料槽3的内底壁固定镶嵌有漏料管10,漏料管10的底端贯穿支撑箱1的上表面并延伸至支撑箱1的内部,支撑箱1的上表面固定镶嵌有控料筒11,控料筒11的内侧壁固定连接有滤网12。
使用时,首先将传动履带13、电动水泵6、减速电机15和电热管17分别与市政电源相连通,将油漆预先注入支撑箱1的内部,启动减速电机15带动搅拌盘16对油漆进行搅拌,将需要进行喷涂的工件置于传动履带13上表面,启动电动水泵6,由电动水泵6的作业将油漆抽出并通过喷头7喷出,对工件表面喷洒过程中启动传动履带13,在此过程中部分油漆通过漏料孔9落入集料槽3的内部,再通过漏料管10送入支撑箱1的内部,通过传动履带13将工件送入控料筒11,工件表面多余油漆会通滤网12再次落入支撑箱1的内部,形成油漆循环利用。
Claims (7)
1.一种全自动紧固件喷涂设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的上表面固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的上表面开设有集料槽(3),所述支撑块(2)的顶端开设有支撑槽(4),所述支撑槽(4)的内部固定连接有喷涂箱(5),所述喷涂箱(5)的上表面固定连接有电动水泵(6),所述喷涂箱(5)的内顶壁固定连接有喷头(7),所述电动水泵(6)的出水端贯穿喷涂箱(5)的上表面与喷头(7)的进水端相连通,所述电动水泵(6)的进水端固定连通有抽水管(8),所述抽水管(8)的底端贯穿支撑箱(1)的上表面并延伸至支撑箱(1)的内部,所述喷涂箱(5)的底面开设有漏料孔(9),所述喷涂箱(5)的内底壁固定连接有传动履带(13);
所述集料槽(3)的内底壁固定镶嵌有漏料管(10),所述漏料管(10)的底端贯穿支撑箱(1)的上表面并延伸至支撑箱(1)的内部,所述支撑箱(1)的上表面固定镶嵌有控料筒(11),所述控料筒(11)的内侧壁固定连接有滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动紧固件喷涂设备,其特征在于:所述支撑箱(1)的内底壁固定连接有驱动箱(14),所述驱动箱(14)的内部设有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出端贯穿支撑箱(1)的底面并延伸至支撑箱(1)的内部,所述减速电机(15)的输出端固定连接有搅拌盘(16)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动紧固件喷涂设备,其特征在于:所述搅拌盘(16)的上表面固定连接有电热管(17),所述电热管(17)的数量不少于四个。
4.根据权利要求1所述的一种全自动紧固件喷涂设备,其特征在于:所述支撑箱(1)的底面固定连接有减压柱(18),所述减压柱(18)位于支撑箱(1)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动紧固件喷涂设备,其特征在于:所述支撑箱(1)的内底壁固定连接有倾斜块(19),所述倾斜块(19)的倾斜角度为三十五度。
6.根据权利要求2所述的一种全自动紧固件喷涂设备,其特征在于:所述驱动箱(14)的外表面固定连通有散热管(20),所述散热管(20)的数量不少于两个。
7.根据权利要求1所述的一种全自动紧固件喷涂设备,其特征在于:所述抽水管(8)的进水端固定连通有过滤头(21),所述过滤头(21)的底面与支撑箱(1)的内底壁直接接触。
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