CN214864118U - 一种玫瑰花花瓣粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰花花瓣粉碎设备，涉及生产研发技术领域。本实用新型包括进料口、烘干处理室、连接管道、研磨室、研磨室上盖和发动机，烘干处理室上方设有进料口，烘干处理室内设置有转轴，烘干处理室上端固定有固定体，转轴贯穿固定体，烘干处理室一侧连接有连接管道，研磨室与研磨室上盖之间贯穿固定有研磨辊轴，研磨辊轴穿过研磨辊，研磨辊下方的研磨室内开设有沟壑，研磨室后方通过研磨辊轴连接发动机。本实用新型通过进料口、烘干处理室、连接管道、研磨室、研磨室上盖和发动机解决了粉碎机磨盘因转数太多太快发热问题，出粉不均匀，效率低下，不方便清洗与拆卸，设备成本高，粉碎堵塞倒流污染的问题。

Description

一种玫瑰花花瓣粉碎设备

技术领域

本实用新型属于生产研发技术领域，特别是涉及一种玫瑰花花瓣粉碎设备。

背景技术

目前市面上的磨盘式粉碎机一般采用一对磨盘其中一个为转动的动磨盘，另一个静止不动的静磨盘，然后待粉碎原材料从两者之间间隙进入，从边上出粉的原理，粉末的细度通过调整磨盘之间间隙来调整。

1、但是此结构的粉碎机磨出的粉是粗细不均匀，因为大部分磨盘是铸造而成的，其精度达不到要求，磨盘之间间隙调不准，出粉不均匀，且存在磨盘转数太多太快导致磨盘表面发热。

2、相对于震塞剪式粉碎机，通过锤片的偏心打击力，筛板筛孔的摩擦剪切，物料之间的摩擦撞击，在于振动提高了粉碎均匀度，但是缺点剪切块而明显提高过筛机会，当然也不会明显的提高粉碎效率。

3、相对于气流粉碎机，通过碎室内无转动部件，颗粒靠相互碰撞而粉碎，物料对室壁磨损极微，但是缺点辅助设备多，一次性投资大，粉碎成本较高，粉碎系统堵塞时会发生倒料现象，喷出大量粉尘，恶化操作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玫瑰花花瓣粉碎设备，通过设置了烘干处理室、旋转刀片、电机、转轴、太阳灯、连接管道、抽风机、研磨室、研磨辊，解决了粉碎机磨盘因转数太多太快发热问题，粉末细度不均匀，效率低下，不方便清洗与拆卸，设备成本高，粉碎堵塞倒流污染等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玫瑰花花瓣粉碎设备，包括进料口、烘干处理室、连接管道、研磨室、研磨室上盖和发动机，所述烘干处理室上方设有进料口，所述烘干处理室内部设置有转轴，所述烘干处理室内部上端固定有固定体，所述固定体两端固定有太阳灯，所述太阳灯的外侧固定连接有防尘外罩，所述烘干处理室的转轴贯穿固定体，所述转轴上固定有旋转刀片，所述烘干处理室外部上端带有电机且与贯穿固定体的转轴连接，所述烘干处理室一侧连接有连接管道，所述研磨室位于连接管道的另一侧，所述研磨室上盖处于研磨室正上方且与连接管道连接，所述研磨室与研磨室上盖之间贯穿固定有研磨辊轴，所述研磨室内部通过研磨辊轴连接研磨辊，所述研磨辊下方的研磨室开设有沟壑，所述研磨辊下方的研磨室底端设有出料口，所述研磨室后方通过研磨辊轴连接发动机。

太阳灯外侧连接有防尘外罩防止花瓣触碰灯管，利用电机带动转轴转动带动旋转刀片切碎花瓣，花瓣碎片通过研磨辊与研磨室内壁之间沟壑进行碾压成粉末，解决了出粉不均匀，且可通过控制发动机的开关控制研磨辊的速度，控制发热，且研磨辊表面平整不会造成粉碎材料堵塞。

进一步地，所述烘干处理室外部底端固定有脚垫一，所述旋转刀片位于太阳灯下方，且处于同一垂直关系，所述进料口与电机处于同一水平面；所述烘干处理室带有脚垫更牢固更方便搬运，所述旋转刀片将花瓣切碎，由太阳灯将花瓣烘干，实现装备自动化，对装置危害小。

进一步地，所述连接管道连接到烘干处理室的一端低于连接到研磨室上盖一端，且连接管道位于烘干处理室中太阳灯下方，所述位于烘干处理室的一侧的连接管道内带有抽风机；所述连接管道内带有的抽风机可拆卸清洗，且与研磨室上盖连接的管道也可拆卸，方便清洗整洁，结构简单，适合大多数人。

进一步地，所述研磨室外部底端固定有脚垫二，所述研磨室上端一侧设有一对对称套件，所述研磨室上盖下端一侧设有一对对称套内轴，所述研磨室上盖通过一侧设有的一对对称套内轴连接研磨室上盖一侧设有的一对对称套件，所述研磨室上盖位于连接管道一侧下端设有一对对称按扣，所述研磨室位于连接管道一侧上端设有一对对称的连接口，所述研磨室上盖位于连接管道一侧下端设有的一对对称按扣与研磨室位于连接管道一侧上端设有的一对对称的连接口相匹配连接；所述研磨室外盖通过按扣与研磨室连接，研磨室上盖一侧可自由开放，方便检查设备维修，清洗内壁，所述研磨室外侧通过设置了脚垫更稳固放置在地面上且方便搬运。

进一步地，所述出料口与研磨室内设的沟壑相贯通；所述出料口与沟壑相贯通，且出料口向与发动机相反方向呈向下微微倾斜，内壁光滑平顺，防止粉碎材料堵塞,所述沟壑呈螺旋状，上大下小，按同一方向排列在研磨室内壁上，且每一条沟壑底端都设有与出料口连接的管道，方便收集。

进一步地，所述发动机通过研磨辊轴与研磨辊连接，所述发动机位于连接管道所连接研磨室一侧的相邻垂直方向，所述出料口与发动机位置相反；所述通过控制发动机开关控制研磨辊的速度，更高效率的出均匀粉末，所述粉末会沿着沟壑轨道进入出料口，最后在出料口收集玫瑰花花瓣粉末，实现了装置简单，方便拆卸。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置烘干处理室、旋转刀片、转轴、太阳灯、连接管道、抽风机、研磨室、研磨辊，解决了粉碎机磨盘因转数太多太快发热，粉碎材料不均匀，精度达不到要求的问题，通过发动机控制研磨辊轴带动研磨辊转动速度，粉碎材料通过滚轮下沟壑碾压成粉末，每一条沟壑都按设置好的大小，精确的将粉末大小碾压一致。

2、本实用新型通过设置研磨室、研磨辊、出料口、沟壑、研磨辊轴、研磨室上盖、发动机，解决了粉碎材料效率低，成品效果低，不方便清洗拆卸，通过设置研磨室上盖按扣与研磨室连接口，使仪器方便打开清洗拆卸，同时也可以检查仪器损坏程度，通过设置多条沟壑使花瓣碾压效率提高，沟壑呈螺旋状，上大下小，按同一方向排列在研磨室内壁上，出粉均匀效率高。

3、本实用新型通过设置进料口、烘干处理室、旋转刀片、研磨辊、太阳灯、连接管道、抽风机、研磨室、滚轮、出料口、沟壑、研磨辊轴、研磨室上盖、发动机、电机，解决了辅助设备多，投资成本大，粉碎成本高，通过设置了z字形连接管道解决了粉碎会堵塞倒料，喷出大量粉末，恶化环境，通过设置封闭式烘干处理室防止粉碎材料外出，且设置的连接管道可拆卸，成本较低，研磨室与研磨室上盖通过套件与套内轴连接，结构简单，可方便打开研磨室上盖清洗内部结构，成本低。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；其中对烘干处理室进行了局部剖视，并通过局部放大视图示出了A处的局部放大图。

图2为本实用新型的立体位置示意图。

图3为本实用新型的研磨室内部结构示意图。

图4为本实用新型的连接管道详图。

图5为本实用的新型滚轮转轴剖切图。

图6为本实用新型的固定体上安装太阳灯和防尘外罩的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、进料口；200、烘干处理室；201、旋转刀片；202、转轴；203、脚垫一；204、太阳灯；205、防尘外罩；206、固定体；207、电机；300、连接管道；301、抽风机；400、研磨室；401、研磨辊；402、出料口；403、脚垫二；404、套件；405、沟壑；406、研磨辊轴；407、连接口；500、研磨室上盖；501、套内轴；502、按扣；600、发动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3、图6所示，本实用新型为一种玫瑰花花瓣粉碎设备，包括进料口100、烘干处理室200、连接管道300、研磨室400、研磨室上盖500和发动机600。

烘干处理室200上方设有进料口100，烘干处理室200内部上端固定有固定体206，固定体206两端固定有太阳灯204，太阳灯204的外侧固定连接有防尘外罩205，烘干处理室200底端安装有转轴202，其上端贯穿固定体206，在转轴202的下方周侧固定有旋转刀片201，烘干处理室200外部上端带有电机207且与贯穿固定体206的转轴202连接，即烘干处理室200内竖直转动设置有转轴202，转轴202下端安装在烘干处理室200内底端，转轴202上端穿过固定体206与电机207连接，而在转轴202下侧安装有旋转刀片201。

烘干处理室200一侧连接有连接管道300，研磨室400位于连接管道300的另一侧，研磨室上盖500处于研磨室400正上方且与连接管道300连接，研磨室400与研磨室上盖500之间贯穿固定有研磨辊轴406，研磨室400内部通过研磨辊轴406连接研磨辊401，研磨辊401下方的研磨室400内开设有沟壑405，研磨辊401下方的研磨室400底端设有出料口402，研磨室400后方通过研磨辊轴406连接发动机600；玫瑰花花瓣通过进料口100从上方进入烘干处理室200，烘干处理室200上端通过固定体206连接的太阳灯204且外部罩有防尘外罩205防止玫瑰花瓣接触太阳灯204，通过太阳灯204烘干玫瑰花花瓣，电机207通电带动转轴202转动带动周侧连接的旋转刀片201转动，花瓣掉入下方旋转刀片201进行切碎。

其中如图1-2所示，烘干处理室200外部底端固定有脚垫一203，旋转刀片201位于太阳灯204下方，且处于同一垂直关系，进料口100与电机207处于同一水平面；将烘干处理室200通过脚垫一203稳固放置在平整的地面上，发动电机207让内部旋转刀片201工作。

其中如图1、图2和4所示，连接管道300连接到烘干处理室200的一端低于连接到研磨室上盖500一端，且连接管道300位于烘干处理室200中太阳灯204下方，位于烘干处理室200的一侧的连接管道300内带有抽风机301；通过连接管道300中抽风机301将花瓣吸入连接管道300传送到研磨室400内通过研磨辊401与研磨室400碾压将花瓣碎片碾压成粉末。

其中如图1-3所示，研磨室400外部底端固定有脚垫二403，研磨室400上端一侧设有一对对称套件404，研磨室上盖500下端一侧设有一对对称套内轴501，研磨室上盖500通过一侧设有的一对对称套内轴501连接研磨室上盖500一侧设有的一对对称套件404，研磨室上盖500位于连接管道300一侧下端设有一对对称按扣502，研磨室400位于连接管道300一侧上端设有一对对称的连接口407，研磨室上盖500位于连接管道300一侧下端设有的一对对称按扣502与研磨室400位于连接管道300一侧上端设有的一对对称的连接口407相匹配连接；研磨室400通过脚垫二403稳固放置在连接管道300的一侧，研磨室上盖500与连接管道300接通，且研磨室上盖500通过按扣502与研磨室400的连接口407连接。

其中如图2-3所示，出料口402与研磨室400内设的沟壑405相贯通；花瓣吸入连接管道300传送到研磨室400内通过研磨辊401与研磨室400碾压将花瓣碎片碾压成粉末，研磨辊401通过发动机600控制研磨辊轴406转动而转动，所述沟壑405呈螺旋状，上大下小，按同一方向排列在研磨室400内壁上，且每一条沟壑405底端都设有与出料口402连接的管道，方便收集。

其中如图5所示，发动机600通过研磨辊轴406与研磨辊401连接，发动机600位于连接管道300所连接研磨室400一侧的相邻垂直方向，出料口402与发动机600位置相反；粉末会沿着沟壑405轨道进入出料口402，最后在出料口402收集玫瑰花花瓣粉末，出料口402微微倾斜将花瓣粉末送出。

工作原理：玫瑰花花瓣通过进料口100从上方进入烘干处理室200，烘干处理室200上端通过固定体206连接的太阳灯204且外部罩有防尘外罩205防止玫瑰花瓣接触太阳灯204，通过太阳灯204烘干玫瑰花花瓣，电机207通电带动转轴202转动带动周侧连接的旋转刀片201转动，花瓣掉入下方旋转刀片201进行切碎，后通过连接管道300中抽风机301将花瓣碎片吸入连接管道300传送到研磨室400内通过研磨辊401与研磨室400碾压将花瓣碎片碾压成粉末，研磨辊401通过发动机600控制研磨辊轴406转动而转动，粉末会沿着沟壑405轨道进入出料口402，最后在出料口402收集玫瑰花花瓣粉末。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玫瑰花花瓣粉碎设备，其特征在于：包括进料口（100）、烘干处理室（200）、连接管道（300）、研磨室（400）、研磨室上盖（500）和发动机（600），所述烘干处理室（200）上方设有进料口（100），所述烘干处理室（200）内部设置有转轴（202），所述烘干处理室（200）内部上端固定有固定体（206），所述固定体（206）两端固定有太阳灯（204），所述太阳灯（204）的外侧固定连接有防尘外罩（205），所述烘干处理室（200）的转轴（202）贯穿固定体（206），所述转轴（202）上固定有旋转刀片（201），所述烘干处理室（200）外部上端带有电机（207）且与贯穿固定体（206）的转轴（202）连接，所述烘干处理室（200）一侧连接有连接管道（300），所述研磨室（400）位于连接管道（300）的另一侧，所述研磨室上盖（500）处于研磨室（400）正上方且与连接管道（300）连接，所述研磨室（400）与研磨室上盖（500）之间贯穿固定有研磨辊轴（406），所述研磨室（400）内部通过研磨辊轴（406）连接研磨辊（401），所述研磨辊（401）下方的研磨室（400）内开设有沟壑（405），所述研磨辊（401）下方的研磨室（400）底端设有出料口（402），所述研磨室（400）后方通过研磨辊轴（406）连接发动机（600）。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花花瓣粉碎设备，其特征在于：所述烘干处理室（200）外部底端固定有脚垫一（203），所述旋转刀片（201）位于太阳灯（204）下方，且处于同一垂直关系，所述进料口（100）与电机（207）处于同一水平面。

3.根据权利要求1或2所述的一种玫瑰花花瓣粉碎设备，其特征在于：所述连接管道（300）连接到烘干处理室（200）的一端低于连接到研磨室上盖（500）一端，且连接管道（300）位于烘干处理室（200）中太阳灯（204）下方，所述位于烘干处理室（200）的一侧的连接管道（300）内带有抽风机（301）。

4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花花瓣粉碎设备，其特征在于：所述研磨室（400）外部底端固定有脚垫二（403），所述研磨室（400）上端一侧设有一对对称套件（404），所述研磨室上盖（500）下端一侧设有一对对称套内轴（501），所述研磨室上盖（500）通过一侧设有的一对对称套内轴（501）连接研磨室上盖（500）一侧设有的一对对称套件（404），所述研磨室上盖（500）位于连接管道（300）一侧下端设有一对对称按扣（502），所述研磨室（400）位于连接管道（300）一侧上端设有一对对称的连接口（407），所述研磨室上盖（500）位于连接管道（300）一侧下端设有的一对对称按扣（502）与研磨室（400）位于连接管道（300）一侧上端设有的一对对称的连接口（407）相匹配连接。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花花瓣粉碎设备，其特征在于：所述出料口（402）与研磨室（400）内设的沟壑（405）相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种玫瑰花花瓣粉碎设备，其特征在于：所述发动机（600）通过研磨辊轴（406）与研磨辊（401）连接，所述发动机（600）位于连接管道（300）所连接研磨室（400）一侧的相邻垂直方向，所述出料口（402）与发动机（600）位置相反。

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