CN214863520U - 一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,包括:釜体,通过支架将其安装在地面,且釜体的上方设置有盖体,并且釜体与盖体通过螺栓固定连接,搅拌杆,其安装在釜体的内部,且第一电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接,并且搅拌杆的左右两侧等间距设置有搅拌叶,并且搅拌杆的左右两侧等间距设置有搅拌叶第二齿轮,其贯穿连接有转杆。该便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,设置了双层过滤,能够将沉淀物内的杂质进行双层过滤避免资源的浪费,设置振动装置和搅拌装置能够将粉煤灰的回进行搅拌,使得过滤装置过滤的更加彻底;节约资源,降低生产成本,且能够保证锂的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰提取锂技术领域,具体为一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜。
背景技术
近年来,随着对粉煤灰尤其是高铝粉煤灰研究的逐渐深入,发现在内蒙及山西等地的煤炭以及粉煤灰中含有较高含量的锂,锂的生产过程中需要将含有锂元素的原矿与硫酸混合,使得锂元素以离子形式存于溶液中,这个过程通常在反应釜中进行。
如公开号为“CN209646462U”的“用于制备碳酸锂的高压反应釜”中对的目前提取锂反应釜不能将沉淀物进行过滤,在反应釜里面的沉淀物并未做相应的循环使用的措施,不符合再利用的理念,从而造成资源的浪费,增加了生产成本,而且最终无法保证得到锂的纯度,因此,我们提出一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,以解决上述背景技术提出的目前提取锂反应釜不能将沉淀物进行过滤,在反应釜里面的沉淀物并未做相应的循环使用的措施,不符合再利用的理念,从而造成资源的浪费,增加了生产成本,而且最终无法保证得到锂的纯度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,包括:
釜体,通过支架将其安装在地面,且釜体的上方设置有盖体,并且釜体与盖体通过螺栓固定连接,且所述盖体的左侧上方设置有进料口,且釜体的下方中部设置有出料口,并且釜体的左侧设置有取料口;
搅拌杆,其安装在釜体的内部,且第一电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接,并且搅拌杆的左右两侧等间距设置有搅拌叶,而且搅拌杆和搅拌叶与釜体构成转动结构;
第二齿轮,其贯穿连接有转杆,且转动轴通过转杆与第二齿轮构成转动结构;
优选的,所述釜体的内壁与挡板的外壁贴合设置,且挡板的下方设置有第一过滤网,并且釜体的内部嵌套设置有第一过滤网,而且第一过滤网内部的孔状结构大于第二过滤网的内部的孔状结构。
优选的,所述第一过滤网的外侧下方设置有杂质出口,且第一过滤网通过密封盖与杂质出口构成密封结构,并且密封盖与杂质出口的外侧螺纹连接。
优选的,所述第二齿轮的外侧包裹有皮带,且第二齿轮与左侧的第一齿轮通过皮带构成传动结构,并且第一齿轮的底部与第二电机的输出端贯穿连接。
优选的,所述转动轴的左侧与连动板铰接,且连动板的上下两端对称设置有固定板,并且固定板的内侧开设有槽状结构。
优选的,所述连动板通过转动轴与固定板内侧的滑槽构成滑动结构,并且连动板与第一齿轮通过皮带、第二齿轮、转杆和转动轴构成连动机构。
优选的,所述第一过滤网的横截面呈漏斗状结构,且所第一过滤网和第二过滤网中部均设置有密封盖,并且密封盖的横截面呈“凸”状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,设置了双层过滤,能够将沉淀物内的杂质进行双层过滤避免资源的浪费,设置振动装置和搅拌装置能够将粉煤灰的回进行搅拌,使得过滤装置过滤的更加彻底,节约资源,降低生产成本,且能够保证锂的纯度;
1.通过搅拌杆和搅拌叶的设置,能够将粉煤灰的得以充分搅拌,且通过挡板的设置,不会在釜体的内部造成沉淀物的堆积,避免资源浪费;
2.通过第一过滤网和第二过滤网的设置,能够将粉煤灰的得以进行二次过滤,能够将粉煤灰里面的杂质能够过滤出去,保证了锂渣的纯度,节约了资源,且降低了生产成本,便于锂渣后期的回收利用;
3.通过第一齿轮和连动板的设置,第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动,从而为振动装置提供动力,使得过滤板得以振动,使粉煤灰内的杂质进行充分过滤,避免出现杂质堵住第一过滤网内部的孔状结构,导致过滤不彻底。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型挡板与第一过滤网立体结构示意图。
图中:1、釜体;2、盖体;3、进料口;4、第一电机;5、搅拌杆;6、搅拌叶;7、挡板;8、第一过滤网;9、杂质出口;10、密封盖;11、第二过滤网;12、出料口;13、第一齿轮;14、皮带;15、第二齿轮;16、转杆;17、转动轴;18、固定板;19、连动板;20、第二电机;21、取料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,包括釜体1、盖体2、进料口3、第一电机4、搅拌杆5、搅拌叶6、挡板7、第一过滤网8、杂质出口9、密封盖10、第二过滤网11、出料口12、第一齿轮13、皮带14、第二齿轮15、转杆16、转动轴17、固定板18、连动板19、第二电机20和取料口21;
釜体1,通过支架将其安装在地面,且釜体1的上方设置有盖体2,并且釜体1与盖体2通过螺栓固定连接,且盖体2的左侧上方设置有进料口3,且釜体1的下方中部设置有出料口12,并且釜体1的左侧设置有取料口21;
搅拌杆5,其安装在釜体1的内部,且第一电机4的输出端与搅拌杆5的顶端固定连接,并且搅拌杆5的左右两侧等间距设置有搅拌叶6,而且搅拌杆5和搅拌叶6与釜体1构成转动结构;
第二齿轮15,其贯穿连接有转杆16,且转动轴17通过转杆16与第二齿轮15构成转动结构;
如图1、图2和图3中,釜体1的内壁与挡板7的外壁贴合设置,且挡板7的下方设置有第一过滤网8,并且釜体1的内部嵌套设置有第一过滤网8,而且第一过滤网8内部的孔状结构大于第二过滤网11的内部的孔状结构,便于粉煤灰的二次过滤,保证锂的纯度,第一过滤网8的外侧下方设置有杂质出口9,且第一过滤网8通过密封盖10与杂质出口9构成密封结构,并且密封盖10与杂质出口9的外侧螺纹连接,保证了第一过滤网8的有效过滤,第二齿轮15的外侧包裹有皮带14,且第二齿轮15与左侧的第一齿轮13通过皮带14构成传动结构,并且第一齿轮13的底部与第二电机20的输出端贯穿连接,为振动装置提供动力;
如图1、图2和图4中,转动轴17的左侧与连动板19铰接,且连动板19的上下两端对称设置有固定板18,并且固定板18的内侧开设有槽状结构,有利于保证连动板19的稳定性,连动板19通过转动轴17与固定板18内侧的滑槽构成滑动结构,并且连动板19与第一齿轮13通过皮带14、第二齿轮15、转杆16和转动轴17构成连动机构,使得第一过滤网8和第二过滤网11得以振动,将粉煤灰得以充分过滤,第一过滤网8的横截面呈漏斗状结构,且所第一过滤网8和第二过滤网11中部均设置有密封盖10,并且密封盖10的横截面呈“凸”状结构,便于过滤后杂质的排放。
工作原理:在使用该便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜时,首先如图1、图2和图3中,首先将釜体1通过支架固定在地面上,盖体2和釜体1的上方螺纹固定连接,将粉煤灰由进料口3倒入釜体1的内部,开启第一电机4,由第一电机4带动搅拌杆5和搅拌叶6转动,对粉煤灰进行充分搅拌融合进行反应,粉煤灰通过挡板7的阻挡下进入第一过滤网8和第二过滤网11,进行过滤,杂质通过第一过滤网8的弧度结构汇集到中部;
如图1、图2和图4中,通过开启第二电机20,由第一齿轮13通过皮带14带动第二齿轮15转动,从而转杆16带动转动轴17转动,由于转动轴17和连动板19铰接,使得连动板19在固定板18内部的滑槽内进行滑动,对第一过滤网8和第二过滤网11进行击打,使得第一过滤网8和第二过滤网11振动,从而使第一过滤网8和过滤的更为充分,过滤后的粉煤灰有皮带14排出,开启取料口21,旋转拧开密封盖10将第一过滤网8中部的杂质通过杂质出口9排出,并对第一过滤网8和第二过滤网11进行清洗,使第一过滤网8和第二过滤网11保持清洁,能够有利于保证锂的纯度,且节约了资源,这就是该便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,其特征在于,包括:
釜体,通过支架将其安装在地面,且釜体的上方设置有盖体,并且釜体与盖体通过螺栓固定连接,且所述盖体的左侧上方设置有进料口,且釜体的下方中部设置有出料口,并且釜体的左侧设置有取料口;
搅拌杆,其安装在釜体的内部,且第一电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接,并且搅拌杆的左右两侧等间距设置有搅拌叶,而且搅拌杆和搅拌叶与釜体构成转动结构;
第二齿轮,其贯穿连接有转杆,且转动轴通过转杆与第二齿轮构成转动结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,其特征在于:所述釜体的内壁与挡板的外壁贴合设置,且挡板的下方设置有第一过滤网,并且釜体的内部嵌套设置有第一过滤网,而且第一过滤网内部的孔状结构大于第二过滤网的内部的孔状结构。
3.根据权利要求2所述的一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,其特征在于:所述第一过滤网的外侧下方设置有杂质出口,且第一过滤网通过密封盖与杂质出口构成密封结构,并且密封盖与杂质出口的外侧螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,其特征在于:所述第二齿轮的外侧包裹有皮带,且第二齿轮与左侧的第一齿轮通过皮带构成传动结构,并且第一齿轮的底部与第二电机的输出端贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,其特征在于:所述转动轴的左侧与连动板铰接,且连动板的上下两端对称设置有固定板,并且固定板的内侧开设有槽状结构。
6.根据权利要求5所述的一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,其特征在于:所述连动板通过转动轴与固定板内侧的滑槽构成滑动结构,并且连动板与第一齿轮通过皮带、第二齿轮、转杆和转动轴构成连动机构。
7.根据权利要求2所述的一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,其特征在于:所述第一过滤网的横截面呈漏斗状结构,且所第一过滤网和第二过滤网中部均设置有密封盖,并且密封盖的横截面呈“凸”状结构。
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