CN214863487U - 一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜 - Google Patents
一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜;本实用新型包括釜体,釜体顶部开设有开口,开口内侧开设有内螺纹,内螺纹表面配合连接有外螺纹,外螺纹开设在横板四侧,横板顶部固定连接有把手,釜体顶部固定连接有挡块,即通过釜体顶部开设的开口进行快速进料,而开口通过内侧开设的内螺纹与横板表面四侧开设的外螺纹进行配合连接,即增加开口与横板之间的连接性,便于进行封闭和打开,即通过釜体顶部固定连接的两个挡块对横板进行限位固定,增加安全性,通过釜体底部固定连接的多个立杆对其整体进行支撑,继而抗高温微孔隔热材料生产用反应釜其进行使用时其整体地进料调节性较好,即提高了整体的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域,具体为一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
专利号CN103446988A 本发明公开了一种反应釜,其特征在于,包括反应釜体,折流板,温度控制器,搅拌器,加热器,进料口,出料口,取样口,反应釜体为可拆卸形式,分为上下两部分,两部分通过铰接链接,进料口位于上反应釜体的上端,出料口位于下反应釜体的下端,取样口位于出料口上面,折流板位于反应釜体的内壁上面,通过固定连接件与反应釜体连为一体,温度控制器从上反应釜体进入到反应釜中,加热器位于反应釜底部,搅拌器从上反应釜体进入到釜中,该发明结构简单,加工方便,使用后清洗方便,并且对于温度的控制精确,还能很好地解决搅拌产生的旋涡,提高了搅拌效率。
然而,在现有的抗高温微孔隔热材料生产用反应釜使用过程中存在一些问题,1、目前市面上的抗高温微孔隔热材料生产用反应釜其进行使用时其整体地进料调节性较差,即降低了整体的使用性,2、目前市面上的抗高温微孔隔热材料生产用反应釜对于材料的搅拌措施较低,继而降低了整体的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括釜体,所述釜体顶部开设有开口,所述开口内侧开设有内螺纹,所述内螺纹表面配合连接有外螺纹,所述外螺纹开设在横板四侧,所述横板顶部固定连接有把手,所述釜体顶部固定连接有挡块,所述挡块为两个,所述釜体底部固定连接有立杆,所述立杆为多个。
优选的,所述釜体底部固定连接有斜杆,所述斜杆一端可拆卸连接有电机,即通过釜体底部固定连接的斜杆对电机进行固定,增加固定性。
优选的,所述电机输出端连接有转轴输入端,所述转轴贯穿连接在釜体内部,即需要进行快速搅拌时,即可通过开关接通电机的外接电源电流输出端,从而电机工作带动与其输出端连接的转轴进行转动,继而转轴在釜体内部进行转动。
优选的,所述转轴表面固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌叶表面开设有多个通孔,从而转轴带动其表面固定连接的搅拌叶进行快速转动搅拌,即通过搅拌叶表面开设的多个通孔增加曝气性,即增加整体的搅拌充分度。
优选的,所述釜体内侧底部固定连接有斜板,所述釜体一侧开设有开槽,所述开槽内部配合连接有挡板,所述挡板一端配合连接有卡扣,所述卡扣一端配合连接在釜体表面,而通过釜体内侧底部固定连接的斜板可以将材料进行快速倾倒,增加倾倒便捷性,即通过釜体一侧开设的开槽对材料进行排放,而通过开槽内部配合连接的挡板对开槽进行封闭进行打开,即挡板通过卡扣与釜体表面进行有效固定,对挡板进行快速调节。
优选的,所述釜体表面固定连接有保护板,所述保护板表面可拆卸连接有开关,所述电机电源电流输入端通过开关连接有外接电源电流输出端,釜体通过其表面固定连接的保护板对其整体地进行固定,即通过保护板表面可拆卸连接的开关对电机的电源电流进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,即通过釜体顶部开设的开口进行快速进料,而开口通过内侧开设的内螺纹与横板表面四侧开设的外螺纹进行配合连接,即增加开口与横板之间的连接性,便于进行封闭和打开,则通过横板顶部固定连接的把手增加使用人员的操作便捷性,即通过釜体顶部固定连接的两个挡块对横板进行限位固定,增加安全性,通过釜体底部固定连接的多个立杆对其整体进行支撑,继而抗高温微孔隔热材料生产用反应釜其进行使用时其整体地进料调节性较好,即提高了整体的使用性。
2.本实用新型,即通过釜体底部固定连接的斜杆对电机进行固定,增加固定性,即需要进行快速搅拌时,即可通过开关接通电机的外接电源电流输出端,从而电机工作带动与其输出端连接的转轴进行转动,继而转轴在釜体内部进行转动,从而转轴带动其表面固定连接的搅拌叶进行快速转动搅拌,即通过搅拌叶表面开设的多个通孔增加曝气性,即增加整体的搅拌充分度,而通过釜体内侧底部固定连接的斜板可以将材料进行快速倾倒,增加倾倒便捷性,即通过釜体一侧开设的开槽对材料进行排放,而通过开槽内部配合连接的挡板对开槽进行封闭进行打开,即挡板通过卡扣与釜体表面进行有效固定,对挡板进行快速调节,通过保护板表面可拆卸连接的开关对电机的电源电流进行控制,继而抗高温微孔隔热材料生产用反应釜对于材料的搅拌措施较高,提高了整体的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的釜体内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的斜板剖视结构示意图。
图中:1、釜体;2、开口;3、内螺纹;4、外螺纹;5、横板;6、把手;7、挡块;8、立杆;9、斜杆;10、电机;11、转轴;12、搅拌叶;13、通孔;14、斜板;15、开槽;16、挡板;17、卡扣;18、保护板;19、开关。
具体实施方式
为了便于解决问题,本实用新型实施例提供了一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜包括釜体1,釜体1顶部开设有开口2,开口2内侧开设有内螺纹3,内螺纹3表面配合连接有外螺纹4,外螺纹4开设在横板5四侧,横板5顶部固定连接有把手6,釜体1顶部固定连接有挡块7,挡块7为两个,釜体1底部固定连接有立杆8,立杆8为多个,使其抗高温微孔隔热材料生产用反应釜其进行使用时其整体地进料调节性较好,即提高了整体的使用性
本实施例中,即通过釜体1顶部开设的开口2进行快速进料,而开口2通过内侧开设的内螺纹3与横板5表面四侧开设的外螺纹4进行配合连接,即增加开口2与横板5之间的连接性,便于进行封闭和打开,则通过横板5顶部固定连接的把手6增加使用人员的操作便捷性,即通过釜体1顶部固定连接的两个挡块7对横板5进行限位固定,增加安全性,通过釜体1底部固定连接的多个立杆8对其整体进行支撑。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:釜体1底部固定连接有斜杆9,斜杆9一端可拆卸连接有电机10,即通过釜体1底部固定连接的斜杆9对电机10进行固定,增加固定性,电机10输出端连接有转轴11输入端,转轴11贯穿连接在釜体1内部,即需要进行快速搅拌时,即可通过开关19接通电机10的外接电源电流输出端,从而电机10工作带动与其输出端连接的转轴11进行转动,继而转轴11在釜体1内部进行转动,转轴11表面固定连接有多个搅拌叶12,搅拌叶12表面开设有多个通孔13,从而转轴11带动其表面固定连接的搅拌叶12进行快速转动搅拌,即通过搅拌叶12表面开设的多个通孔13增加曝气性,即增加整体的搅拌充分度,釜体1内侧底部固定连接有斜板14,釜体1一侧开设有开槽15,开槽15内部配合连接有挡板16,挡板16一端配合连接有卡扣17,卡扣17一端配合连接在釜体1表面,而通过釜体1内侧底部固定连接的斜板14可以将材料进行快速倾倒,增加倾倒便捷性,即通过釜体1一侧开设的开槽15对材料进行排放,而通过开槽15内部配合连接的挡板16对开槽15进行封闭进行打开,即挡板16通过卡扣17与釜体1表面进行有效固定,对挡板16进行快速调节,釜体1表面固定连接有保护板18,保护板18表面可拆卸连接有开关19,电机10电源电流输入端通过开关19连接有外接电源电流输出端,釜体1通过其表面固定连接的保护板18对其整体地进行固定,即通过保护板18表面可拆卸连接的开关19对电机10的电源电流进行控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶部开设有开口(2),所述开口(2)内侧开设有内螺纹(3),所述内螺纹(3)表面配合连接有外螺纹(4),所述外螺纹(4)开设在横板(5)四侧,所述横板(5)顶部固定连接有把手(6),所述釜体(1)顶部固定连接有挡块(7),所述挡块(7)为两个,所述釜体(1)底部固定连接有立杆(8),所述立杆(8)为多个。
2.根据权利要求1所述的一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)底部固定连接有斜杆(9),所述斜杆(9)一端可拆卸连接有电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜,其特征在于:所述电机(10)输出端连接有转轴(11)输入端,所述转轴(11)贯穿连接在釜体(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜,其特征在于:所述转轴(11)表面固定连接有多个搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)表面开设有多个通孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内侧底部固定连接有斜板(14),所述釜体(1)一侧开设有开槽(15),所述开槽(15)内部配合连接有挡板(16),所述挡板(16)一端配合连接有卡扣(17),所述卡扣(17)一端配合连接在釜体(1)表面。
6.根据权利要求2所述的一种抗高温微孔隔热材料生产用反应釜,其特征在于:所述釜体(1)表面固定连接有保护板(18),所述保护板(18)表面可拆卸连接有开关(19),所述电机(10)电源电流输入端通过开关(19)连接有外接电源电流输出端。
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