CN214862426U - 一种脱硫脱硝烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝烟气处理装置，属于脱硫脱硝技术领域。它包括烟囱，所述烟囱的内部转动设有空心转轴，且所述空心转轴的一端伸出烟囱，所述烟囱的外侧壁上设有驱动组件，用于驱动空心转轴转动，位于烟囱外部的所述空心转轴上还通过连接组件设有软管，用于往空心转轴进行通O，以此实现转动式喷淋目的，位于烟囱内部的空心转轴上还安装有刮料组件，用于防止对空心转轴与刮料组件二者连接处的堵塞。本装置主要是利用通过软管、旋转接头的配合，往利用驱动组件来带动空心转轴内通入臭氧的方式，来提升烟囱内臭氧与烟气的混合均匀程度，并且利用刮料组件，来对空心转轴与转动轴之间的连接区域进行刮料，防止出现拥堵的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫脱硝烟气处理装置，属于脱硫脱硝技术领域。
背景技术
为解决中小型与工业锅炉烟气排放问题，臭氧氧化脱硝技术逐渐被广泛应用，向低温烟气管道内喷入臭氧，利用臭氧的强氧化性，使得烟气内部的NO被氧化，形成高价态且易溶于水的NO2、N2O3等。将高价态的氮氧化物配合湿法脱硫喷淋塔的碱性溶液，可以使得烟气中的氮氧化物融入碱性溶液中，进而达到脱硝的目的。
现有的臭氧脱硝手段大多是直接将臭氧通入锅炉燃烧产生的烟气中，难以充分混合，导致其反应时间长且效率低，另外往烟囱中通入臭氧的管道没有清理装置，易出现该管道的拥堵。
发明内容
本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
一种脱硫脱硝烟气处理装置，包括烟囱，所述烟囱的内部转动设有空心转轴，且所述空心转轴的一端伸出烟囱，所述烟囱的外侧壁上设有驱动组件，用于驱动空心转轴转动，位于烟囱外部的所述空心转轴上还通过连接组件设有软管，用于往空心转轴进行通O，以此实现转动式喷淋目的，位于烟囱内部的空心转轴上还安装有刮料组件，用于防止对空心转轴与刮料组件二者连接处的堵塞。
作为优选实例，所述驱动组件包括电机、壹号皮带轮、贰号皮带轮，所述电机的固定端通过支架安装在烟囱的侧壁上，所述壹号皮带轮套接在电机的输出端上，所述贰号皮带轮套接在位于烟囱外部的所述空心转轴上，所述壹号皮带轮和贰号皮带轮之间通过套设有皮带。
作为优选实例，所述连接组件为旋转接头，所述旋转接头的旋转部套设在位于烟囱外部的所述空心转轴的端部，所述软管的一端与旋转接头的另一端相连通。
需要说明的是，旋转接头采用市售的即可，例如SE4系列。
作为优选实例，所述刮料组件包括转动轴、转轮、刮板，位于烟囱内部的空心转轴上开设有多个通孔，每个通孔上安装有多孔筛板，所述转动轴转动套接在多孔筛板的中间位置，且所述转动轴的一端位于空心转轴的内部，且所述转轮套接在位于空心转轴上的转动轴上，所述刮板的一端套设在位于空心转轴外部的转动轴上。
本实用新型的有益效果是：本装置主要是利用通过软管、旋转接头的配合，往利用驱动组件来带动空心转轴内通入臭氧的方式，来提升烟囱内臭氧与烟气的混合均匀程度，并且利用刮料组件，来对空心转轴与转动轴之间的连接区域进行刮料，防止出现拥堵的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中刮料组件和多孔筛板在空心转轴上的结构示意图。
图中：烟囱1、空心转轴2、电机3、壹号皮带轮4、贰号皮带轮5、支架6、皮带7、旋转接头8、软管9、转动轴10、刮板11、多孔筛板12。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种脱硫脱硝烟气处理装置，包括烟囱1，烟囱1的内部转动设有空心转轴2，且空心转轴2的一端伸出烟囱1，烟囱1的外侧壁上设有驱动组件，用于驱动空心转轴2转动，位于烟囱1外部的空心转轴2上还通过连接组件设有软管9，用于往空心转轴2进行通O3，以此实现转动式喷淋目的，位于烟囱1内部的空心转轴2上还安装有刮料组件，用于防止对空心转轴2与刮料组件二者连接处的堵塞。
驱动组件包括电机3、壹号皮带轮4、贰号皮带轮5，电机3的固定端通过支架6安装在烟囱1的侧壁上，壹号皮带轮4套接在电机3的输出端上，贰号皮带轮5套接在位于烟囱1外部的空心转轴2上，壹号皮带轮4和贰号皮带轮5之间通过套设有皮带7。
连接组件为旋转接头8，旋转接头8的旋转部套设在位于烟囱1外部的空心转轴2的端部，软管9的一端与旋转接头8的另一端相连通。
刮料组件包括转动轴10、转轮、刮板11，位于烟囱1内部的空心转轴2上开设有多个通孔，每个通孔上安装有多孔筛板12，转动轴10转动套接在多孔筛板12的中间位置，且转动轴10的一端位于空心转轴2的内部，且转轮套接在位于空心转轴2上的转动轴10上，刮板11的一端套设在位于空心转轴2外部的转动轴10上。
工作原理：首先利用软管9，通过旋转接头8往空心转轴2中输入O3(此处需要说明的是，软管9的另一端连接在供臭氧装置上，例如臭氧机，另外在旋转接头8与空心轴承2二者连接处需设置密封垫，防止O3从二者连接处漏出；
接着启动电机3，电机3开始转动，从而带动壹号皮带轮4的转动，继而在皮带7的连接下，带动贰号皮带轮5的转动，继而带动空心转轴2的转动，以此实现臭氧在空心转轴2的转动下，通过多孔筛板12从通孔洒出，与烟囱1中的烟气进行混合作业；
另外在空心转轴2的转动以及空心转轴2内部臭氧的流动下，带动转轮的转动（此转轮上的叶片为螺旋状），从而带动转动轴10的转动，继而带动刮板11的转动，以此来预防拥堵。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种脱硫脱硝烟气处理装置，包括烟囱（1），其特征在于：所述烟囱（1）的内部转动设有空心转轴（2），且所述空心转轴（2）的一端伸出烟囱（1），所述烟囱（1）的外侧壁上设有驱动组件，用于驱动空心转轴（2）转动，位于烟囱（1）外部的所述空心转轴（2）上还通过连接组件设有软管（9），用于往空心转轴（2）进行通O3，以此实现转动式喷淋目的，位于烟囱（1）内部的空心转轴（2）上还安装有刮料组件，用于防止对空心转轴（2）与刮料组件二者连接处的堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（3）、壹号皮带轮（4）、贰号皮带轮（5），所述电机（3）的固定端通过支架（6）安装在烟囱（1）的侧壁上，所述壹号皮带轮（4）套接在电机（3）的输出端上，所述贰号皮带轮（5）套接在位于烟囱（1）外部的所述空心转轴（2）上，所述壹号皮带轮（4）和贰号皮带轮（5）之间通过套设有皮带（7）。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气处理装置，其特征在于：所述连接组件为旋转接头（8），所述旋转接头（8）的旋转部套设在位于烟囱（1）外部的所述空心转轴（2）的端部，所述软管（9）的一端与旋转接头（8）的另一端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气处理装置，其特征在于：所述刮料组件包括转动轴（10）、转轮、刮板（11），位于烟囱（1）内部的空心转轴（2）上开设有多个通孔，每个通孔上安装有多孔筛板（12），所述转动轴（10）转动套接在多孔筛板（12）的中间位置，且所述转动轴（10）的一端位于空心转轴（2）的内部，且所述转轮套接在位于空心转轴（2）上的转动轴（10）上，所述刮板（11）的一端套设在位于空心转轴（2）外部的转动轴（10）上。
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120656069.5U patent/CN214862426U/zh active Active
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