CN214598220U - 一种高效脱硫脱硝复合除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括除尘室,所述除尘室右侧设置有弱碱液箱,弱碱液箱上端安装有泵,所述除尘室上端安装有第一电机,第一电机下方连接有第一转轴,第一转轴上安装有风扇,风扇下方设置有上滤网,上滤网的下方设置有下滤网,下滤网上安装有第二电机,第二电机上端连接有第二转轴,第二转轴上套接有密封套,密封套周侧安装有保护罩,密封套上方安装有搅拌叶,搅拌叶还是那个开设有风孔。通过设计搅拌叶、风孔以及雾化喷头来提升弱碱液体与有害气体充分的反应净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保工程技术领域,具体是一种高效脱硫脱硝复合除尘装置。
背景技术
传统脱硫脱硝设备工作原理:由复合催化氧化工艺及吸收液工艺组成,与传统的湿法脱硫+SCR/SNCR工艺相比实现了低投资高脱硫脱硝效率。锅炉烟气首先进入氧化塔,将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3,再进入吸收塔,利用吸收液作为吸收剂去除烟气中的氮氧化物NOx及二氧化硫SO2,和硫化氢吸收后浆液利用石灰作为还原剂将吸收液置换出来循环使用。
而现有脱硫脱硝设备在使用时会产生大量的有毒气体,如不能对脱硫脱硝设备所排放出的烟气进行净化处理的话,会导致排气不合格及对周边环境造成污染。因此,本领域技术人员提供了一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括除尘室,所述除尘室右侧设置有弱碱液箱,弱碱液箱上端安装有泵,所述除尘室上端安装有第一电机,第一电机下方连接有第一转轴,第一转轴上安装有风扇,风扇下方设置有上滤网,上滤网的下方设置有下滤网,下滤网上安装有第二电机,第二电机上端连接有第二转轴,第二转轴上套接有密封套,密封套周侧安装有保护罩,密封套上方安装有搅拌叶,搅拌叶还是那个开设有风孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘室顶端开设有排烟孔,除尘室左侧设置有进烟管,进烟管下方设置有排污管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除尘室内壁里安装有环形管,环形管上安装有雾化喷头,环形管与泵连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二电机与下滤网固定安装,第二电机与第二转轴驱动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机与第一转轴驱动连接,第一转轴与风扇固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除尘室底部设置为斜坡状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计搅拌叶、风孔以及雾化喷头来提升弱碱液体与有害气体充分的反应净化。
附图说明
图1为一种高效脱硫脱硝复合除尘装置的结构示意图。
图2为一种高效脱硫脱硝复合除尘装置中搅拌叶的结构示意图。
图3为一种高效脱硫脱硝复合除尘装置中图1A处的结构放大图。
图中:1、除尘室;2、进烟管;3、排烟孔;4、弱碱液箱;5、泵;6、环形管;7、雾化喷头;8、排污管;9、第一电机;10、第一转轴;11、风扇;12、上滤网;13、搅拌叶;14、风孔;15、第二电机;16、保护罩;17、密封套;18、第二转轴;19、下滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括除尘室1,所述除尘室1底部设置为斜坡状,所述除尘室1顶端开设有排烟孔3,除尘室1左侧设置有进烟管2,进烟管2下方设置有排污管8,所述除尘室1内壁里安装有环形管6,环形管6上安装有雾化喷头7,环形管6与泵5连接,所述除尘室1右侧设置有弱碱液箱4,弱碱液箱4上端安装有泵5,所述除尘室1上端安装有第一电机9,第一电机9与第一转轴10驱动连接,第一转轴10与风扇11固定连接,第一电机9下方连接有第一转轴10,第一转轴10上安装有风扇11,风扇11下方设置有上滤网12,上滤网12的下方设置有下滤网19,下滤网19上安装有第二电机15,第二电机15与下滤网19固定安装,第二电机15与第二转轴18驱动连接,第二电机15上端连接有第二转轴18,第二转轴18上套接有密封套17,密封套17周侧安装有保护罩16,密封套17上方安装有搅拌叶13,搅拌叶13还是那个开设有风孔14。
本实用新型的工作原理是:
在该设备内通过弱碱液体与有害气体反应,达到净化有害气体的作用。
由进烟管2输入进有害气体,通过设计在除尘室1内壁上的环形管6以及雾化喷头7,达到覆盖式的对气体进行结合反应,在通过第二电机15带动搅拌叶13转动,由搅拌叶13对除尘室内1的气体进行搅动,使其达到充分的反应,且在搅拌叶13上设置有若干风孔14,可以达到最大化的搅拌混合的作用。
反应后形成的污水以及有害物质通过排污管排出,值得一说,该除尘室1的底部采用斜坡式,方便污水的排出,避免底部残留,并且在那个除尘室1内部上方设置有风扇11,通过第一电机9驱动,使其缓慢转动,达到向上抽风的作用,使净化后的气体通过排烟孔3进行排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,包括除尘室(1),其特征在于,所述除尘室(1)右侧设置有弱碱液箱(4),弱碱液箱(4)上端安装有泵(5),所述除尘室(1)上端安装有第一电机(9),第一电机(9)下方连接有第一转轴(10),第一转轴(10)上安装有风扇(11),风扇(11)下方设置有上滤网(12),上滤网(12)的下方设置有下滤网(19),下滤网(19)上安装有第二电机(15),第二电机(15)上端连接有第二转轴(18),第二转轴(18)上套接有密封套(17),密封套(17)周侧安装有保护罩(16),密封套(17)上方安装有搅拌叶(13),搅拌叶(13)还是那个开设有风孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于,所述除尘室(1)顶端开设有排烟孔(3),除尘室(1)左侧设置有进烟管(2),进烟管(2)下方设置有排污管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于,所述除尘室(1)内壁里安装有环形管(6),环形管(6)上安装有雾化喷头(7),环形管(6)与泵(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于,所述第二电机(15)与下滤网(19)固定安装,第二电机(15)与第二转轴(18)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于,所述第一电机(9)与第一转轴(10)驱动连接,第一转轴(10)与风扇(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝复合除尘装置,其特征在于,所述除尘室(1)底部设置为斜坡状。
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