CN214861723U - 一种排污缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气管道辅助配件，特别涉及一种排污缓冲装置，包括导流筒和设置在所述导流筒内的过滤筒，所述过滤筒上设置有若干导流孔，所述过滤筒与排污阀连通，所述导流筒远离排污阀的一端设置为敞口结构，通过设置过滤筒对排污阀输出污水进行过滤阻拦，对污水起到缓冲作用，减缓污水输出速度，避免污水喷溅，同时，通过设置在过滤筒外的导流筒进一步减缓污水流出速度，减小污水输出压力，且导流孔中输出污水喷溅至导流筒内壁，在导流筒内壁上汇聚形成液滴滴落，使污水中雾化的泡排液重新液化，避免污水中泡排液的逸散。

Description

一种排污缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及油气管道辅助配件，特别涉及一种排污缓冲装置。

背景技术

高级孔板阀是油气管道上用于辅助流量计算的常见阀门，为了确保流量计算的准确性、延长孔板使用寿命，孔板阀上会设置排污阀，用于对滞留在孔板阀下阀腔中的污水进行排出，按照孔板阀的维护保养周期，需要在对孔板阀进行检查维护保养过程中同步进行排污作业，排污阀一端与孔板阀阀体内部空间连通，另一端为水平设置的管道排污口，一般采用常规直柄球阀作为排污阀，排污时，操作人员开启排污阀进行排污，排污结束后关闭排污阀。

但是，实际操作中发现，操作人员采用常规水桶收集污水非常的困难，由于现有的排污阀出口均为水平设置的开口，污水排出过程中，孔板阀内滞留的气体随污水一起排出，流速较快，污水排出过程中多呈现喷溅状态，容易喷溅到附近管道上，也容易滴落在地面造成环境污染，同时，油气管道的污水中混合了泡排液，污水混合气体排出，容易呈雾化状，不仅容易逸散到空气中污染环境，而且容易被操作人员吸入，给操作人员造成伤害。

所以，目前亟需要一种技术方案，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有油气管道排污阀污水不容易收集，容易喷溅到附近管道和地面上，逸散到空气中污染环境，给操作人员造成伤害的技术问题，提供了一种排污缓冲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种排污缓冲装置，包括导流筒和设置在所述导流筒内的过滤筒，所述过滤筒上设置有若干导流孔，所述过滤筒能够与排污阀连通，所述导流筒远离排污阀的一端设置为敞口结构。

本实用新型的一种排污缓冲装置，通过设置过滤筒对排污阀输出污水进行过滤阻拦，对污水起到缓冲作用，减缓污水输出速度，避免污水喷溅，同时，通过设置在过滤筒外的导流筒进一步减缓污水流出速度，减小污水输出压力，且导流孔中输出污水喷溅至导流筒内壁，在导流筒内壁上汇聚形成液滴滴落，使污水中雾化的泡排液重新液化，避免污水中泡排液的逸散。

作为本实用新型的优选方案，还包括连接头，所述连接头内设置有与排污阀连通的通道，所述通道远离排污阀的一端设置有与所述过滤筒可拆卸连接的凹槽。通过连接头作为排污阀和过滤筒之间的连接过渡结构，方便过滤筒的安装和更换。

作为本实用新型的优选方案，所述导流筒至少部分的套设在所述连接头上。使导流筒能够遮蔽在过滤筒和连接头外侧，对过滤筒中输出污水进行遮蔽缓冲，实现污水中泡排液的重新汇聚输出，避免污水喷溅和逸散。

作为本实用新型的优选方案，所述导流筒与所述连接头可拆卸连接。通过连接头同时实现导流筒和过滤筒的安装，使导流筒和过滤筒组成可分体结构，拆装方便，清洗检查方便，能够方便过滤筒的单独安装和更换。

作为本实用新型的优选方案，所述导流孔设置在所述过滤筒侧壁上。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤筒靠近所述敞口结构的一端设置有封板。通过封板将过滤筒底部开口进行封闭，使污水仅能从过滤筒侧壁的导流孔中输出，撞击到导流筒内壁上，降低污水输出压力，对污水起到缓冲作用，充分消除污水中雾化状态的泡排液。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤筒与所述封板可拆卸连接。

作为本实用新型的优选方案，还包括转接头，所述转接头内设置有依次连通的第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道的延伸方向形成夹角M，M＜180°，所述第一流道与排污阀可拆卸连接，所述第二流道与所述连接头可拆卸连接。通过采用转接头作为排污阀和连接头之间的连接过渡结构，用于对现有油气管道上水平设置的管道排污口进行开口方向的调整，使污水进行转向输出，进一步方便减缓污水输出速度，避免污水喷溅。

作为本实用新型的优选方案，所述第一流道和所述第二流道的延伸方向相互垂直。使改变原有污水水平输出的状态，实现污水沿竖直方向的输出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置过滤筒对排污阀输出污水进行过滤阻拦，对污水起到缓冲作用，减缓污水输出速度，避免污水喷溅；

2、通过设置在过滤筒外的导流筒进一步减缓污水流出速度，减小污水输出压力；

3、导流孔中输出污水喷溅至导流筒内壁，在导流筒内壁上汇聚形成液滴滴落，使污水中雾化的泡排液重新液化，避免污水中泡排液的逸散。

附图说明

图1是本实用新型的一种排污缓冲装置的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的一种排污缓冲装置的使用状态图。

图中标号：1-导流筒，2-过滤筒，21-导流孔，3-连接头，31-通道，32-凹槽，4-封板，5-转接头，51-第一流道，52-第二流道，6-排污阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图2所示，一种排污缓冲装置，包括导流筒1、过滤筒2和连接头3，连接头3内设置有与排污阀6连通的通道31，连接头3外壁的两端设置外螺纹，一端用于与排污阀6螺纹连接，另一端用于与设置在导流筒1内壁的内螺纹螺纹连接，连接头3内的通道31远离排污阀6的一端设置有与所述过滤筒2可拆卸连接的凹槽32，过滤筒2一端设置外螺纹与所述凹槽32螺纹连接，使过滤筒2位于导流筒1内，导流筒1远离排污阀6的一端设置为敞口结构，过滤筒2的侧壁上设置有若干导流孔21。

本实施例的一种排污缓冲装置，通过在过滤筒2外套设导流筒1遮蔽，使污水进入过滤筒2后经导流孔21的阻拦缓冲作用流速降低，再喷溅到导流筒1内壁得到进一步的缓冲，减少污水输出压力，避免污水喷溅造成的环境污染，同时，喷溅至导流筒1内壁的污水汇聚形成液滴滴落，使污水中雾化的泡排液重新液化，有效避免污水中的泡排液的逸散，避免对操作人员造成伤害，同时，各部件之间均采用螺纹连接，形成分体式结构，不仅方便该排污缓冲装置在现有的油气管道的排污阀6上进行加装，使用方便，而且能够较容易的进行单独拆分，方便各部件的单独维护保养，使用寿命更长，使用效果更好。

具体的，所述过滤筒2为不锈钢圆筒结构件，所述导流筒1为不锈钢圆筒结构件，所述连接头3为沿长度方向的两端设置外螺纹的不锈钢螺纹接头，安装时，导流筒1的出口优选设置为竖直向下，使方便在导流筒1下方空间放置接收污水的容器，当导流筒1的出口设置为非竖直向下时，可根据实际情况，采用软管、弯头或其他连接管件与接收污水的容器进行连接，最大程度的避免污水喷溅和泡排液逸散。

实施例2

如图1-图2所示，本实施例的一种排污缓冲装置，结构与实施例1相同，区别在于：所述过滤筒2靠近所述敞口结构的一端设置有封板4。

本实施例的一种排污缓冲装置，所述过滤筒2为圆筒结构件，在远离排污阀6的一端设置封板4，封闭过滤筒2底部开口，使污水仅能从过滤筒2侧壁的导流孔21中输出，撞击到导流筒1内壁上，使该排污缓冲装置的缓冲效果更好，充分消除污水中雾化状态的泡排液。

优选的，所述过滤筒2与所述封板4可拆卸连接。

具体的，所述过滤筒2与封板4螺纹连接。

实施例3

如图1-图2所示，本实施例的一种排污缓冲装置，结构与实施例2相同，区别在于：在连接头3和排污阀4之间还设置有转接头5，所述转接头5内设置有依次连通的第一流道51和第二流道52，所述第一流道51和所述第二流道52的延伸方向相互垂直，所述第一流道51与排污阀6可拆卸连接，所述第二流道52与所述连接头3可拆卸连接。

本实施例的一种排污缓冲装置，通过设置转接头5进一步延长污水输出的路径长度，使污水在输出过程中速度降低，其中的泡排液充分液化，避免污水喷溅和其中的泡排液逸散，使转接头5作为排污阀6和连接头3之间的连接过渡结构，通过设置在其中的第一流道51和第二流道52改变污水输出的方向，将原有排污阀6水平设置的管道排污口改变为向下排污，方便对污水进行收集。

具体的，所述第一流道51的长度至少为所述第二流道52长度的两倍。使进一步延长污水输出的路径长度，充分对污水进行减速、缓冲和液化。

具体的，所述转接头5靠近排污阀6的一端设置外螺纹，与油气管道上现有排污阀6螺纹连接，所述转接头5远离排污阀6的一端设置内螺纹，与设置在连接头3一端的外螺纹螺纹连接，各部件之间均采用螺纹连接，进一步方便形成分体式结构，方便对各部件的维护保养和更换。

具体的，所述转接头5为不锈钢材质结构件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种排污缓冲装置，其特征在于，包括导流筒（1）和设置在所述导流筒（1）内的过滤筒（2），所述过滤筒（2）上设置有若干导流孔（21），所述过滤筒（2）能够与排污阀（6）连通，所述导流筒（1）远离排污阀（6）的一端设置为敞口结构。

2.如权利要求1所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，还包括连接头（3），所述连接头（3）内设置有与排污阀（6）连通的通道（31），所述通道（31）远离排污阀（6）的一端设置有与所述过滤筒（2）可拆卸连接的凹槽（32）。

3.如权利要求2所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，所述导流筒（1）至少部分的套设在所述连接头（3）上。

4.如权利要求2所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，所述导流筒（1）与所述连接头（3）可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，所述导流孔（21）设置在所述过滤筒（2）侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，所述过滤筒（2）靠近所述敞口结构的一端设置有封板（4）。

7.如权利要求6所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，所述过滤筒（2）与所述封板（4）可拆卸连接。

8.如权利要求2所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，还包括转接头（5），所述转接头（5）内设置有依次连通的第一流道（51）和第二流道（52），所述第一流道（51）和第二流道（52）的延伸方向形成夹角M，M＜180°，所述第一流道（51）与排污阀（6）可拆卸连接，所述第二流道（52）与所述连接头（3）可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的一种排污缓冲装置，其特征在于，所述第一流道（51）和所述第二流道（52）的延伸方向相互垂直。

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