CN108788117A - 一种大包长水口 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大包长水口，一种大包长水口，包括下腔体、上腔体、阻尼圆形片、清洗导管和进气口；阻尼圆形片包括第一阻尼圆形片和第二阻尼圆形片，阻尼圆形片上设置有阻尼孔，阻尼孔分为大孔和小孔，清洗导管一端设有进气口，上腔体开口端和下腔体开口端之间设有阻尼圆形片，第一阻尼圆形片嵌套于上腔体开口内部，第二阻尼圆形片嵌套于下腔体靠近上腔体一端的管口内部，下腔体环形开口端设置有凸起环，凸起环顶端设置有凸起卡扣，上腔体下端环形开口设置有凹槽；本发明设计合理，结构紧凑，不仅能实现对长水口的清洗，还可以降低钢液对长水口的冲击，提高使用寿命，且可以拆卸了解，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

Description

一种大包长水口

技术领域

本发明涉及一种长水口，尤其是涉及一种大包长水口，涉及钢铁铸造设备领域。

背景技术

大包长水口(或称保护管)用于钢包与中间包之间,保护钢水不受二次氧化,防止钢流飞溅，否则在开浇时，易发生开裂、断裂等事故。它对钢种适应性强，耐侵蚀性好。目前已有不烘烤即能使用的长水口，称为事故备用水口，但是市场上普通的大包长水口一般都是一体成型的，在不同的使用场合，必须选择不同规格的大包长水口，这无形中也增加了从事钢铁企业生产的投入，而且从钢包中带来的高温高压钢液体易对长水口造成冲击，损坏长水口的使用寿命，且在使用过程中，也需要经常进行对长水口的清洗，在清洗过程中，由于没有防护措施，清洗所带来的大量热气和迸溅物会对工作人员产生一定的危险，且在清洗过程中需要根据实际的清洗情况来调节和记录所需清洗的气体流量，以便检测大包长水口的实际使用情况，因此针对上述问题，我们提出了一种大包长水口的快速清洗装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服大包长水口的缺陷，提供一种大包长水口，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大包长水口，包括下腔体、上腔体、阻尼圆形片、清洗导管和进气口；所述阻尼圆形片包括第一阻尼圆形片和第二阻尼圆形片，所述阻尼圆形片上设置有阻尼孔，所述阻尼孔分为大孔和小孔，所述清洗导管一端设有所述进气口，且所述清洗导管与所述进气口连接处固定安装有流量控制阀，且所述流量控制阀上设有流量显示计，所述清洗导管另一端嵌入上腔体内与转动连接头转动连接，且所述上腔体底端与下腔体活动连接，所述上腔体开口端和所述下腔体开口端之间设有阻尼圆形片，所述第一阻尼圆形片嵌套于所述上腔体开口内部，且所述第一阻尼圆形片通过转动连接头连接所述清洗导管，所述第二阻尼圆形片嵌套于所述下腔体靠近所述上腔体一端的管口内部，所述下腔体环形开口端设置有凸起环，所述凸起环顶端设置有凸起卡扣，所述上腔体下端环形开口设置有凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进气口半径大于所述清洗导管半径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻尼圆形片和所述清洗导管均为耐高温耐腐蚀材质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上腔体直径和下腔体直径一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种大包长水口，通过在在上腔体开口端设置转动连接头连接清洗导管，实行对长水口的清洗，且通过在清洗导管一端设置流量调节计和流量调节阀，可以控制清洗的流量大小，再通过在上腔体和下腔体之间设置第一阻尼圆形片，圆形阻尼片上设置阻尼孔，且将阻尼孔大孔靠近清洗导管，小孔靠近下腔体，可是实现对清洗导管进入长水口的清洗物质的阻尼效益，加速流速和压力，增加清洗效率；该种大包长水口再通过在长水口开口的管中内部设置第二阻尼片，且小孔靠近上腔体方向，可在刚液浇筑过程中，实现对钢液的减速减压，降低对长水口的冲击，提高使用寿命，又因为在上腔体环形开口设置凹槽，下腔体环形开口设置凸起卡扣，实行大包长水口的可拆卸连接；本发明，设计科学合理，结构紧凑，使用方便，不仅能实现对长水口的清洗，还可以降低钢液对长水口的冲击，提高使用寿命，且可以拆卸了解，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种大包长水口外观示意图；

图2为本发明凸起环示意图；

图3为本发明下腔体处的凸起环处示意图；

图4为本发明阻尼孔示意图；

图5为本发明阻尼圆形片示意图；

图中：1、进气口；2、流量控制阀；3、流量显示器；4、清洗导管；5、下腔体；6、第一阻尼圆形片；7、第二阻尼圆形片；8、转动连接头；9、阻尼孔；10、凹槽；11、凸起卡扣；12、凸起环；13、上腔体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大包长水口，包括下腔体5、上腔体13、阻尼圆形片、清洗导管4和进气口1；阻尼圆形片包括第一阻尼圆形片6和第二阻尼圆形片7，阻尼圆形片上设置有阻尼孔9，阻尼孔9分为大孔和小孔，清洗导管4一端设有进气口1，且清洗导管4与进气口1连接处固定安装有流量控制阀2，且流量控制阀2上设有流量显示计3，通过流量调节阀2可以调节通过进气口1进入清洗导管4中的清洗物质，清洗导管4另一端嵌入上腔体13内与转动连接头8转动连接，可以在完成清洗时，通过转动连接头8拆卸下清洗导管4，且上腔体13底端与下腔体5活动连接，在上腔体13开口端和下腔体5开口端之间设有阻尼圆形片，第一阻尼圆形片6嵌套于上腔体13开口内部，且第一阻尼圆形片6通过转动连接头8连接清洗导管4，当清洗物质通过第一阻尼圆形片6时，，便会在第一圆形片6两侧，即清洗导管4和上腔体13开口端之形成阻尼消音，实现对清洗物质的加速加压，第二阻尼圆形片7嵌套于下腔体5靠近上腔体13一端的管口内部，且大孔远离上腔体方向，减速减压流体，实现降低对长水口冲击的作用，下腔体5环形开口端设置有凸起环12，凸起环12顶端设置有凸起卡扣11，上腔体13下端环形开口设置有凹槽10，实现长水口的可拆卸式连接。

进一步的，进气口1半径大于清洗导管4半径。

进一步的，阻尼圆形片和清洗导管4均为耐高温耐腐蚀材质。

进一步的，上腔体13直径和下腔体5直径一致。

进一步的，凹槽10的宽度和凸起环12宽度一致。

具体原理：该种大包长水口，通过在在上腔体开口端设置转动连接头连接清洗导管，实行对长水口的清洗，且通过在清洗导管一端设置流量调节计和流量调节阀，可以控制清洗的流量大小，再通过在上腔体和下腔体之间设置第一阻尼圆形片，圆形阻尼片上设置阻尼孔，且将阻尼孔大孔靠近清洗导管，小孔靠近下腔体，可是实现对清洗导管进入长水口的清洗物质的阻尼效益，加速流速和压力，增加清洗效率；该种大包长水口再通过在长水口开口的管中内部设置第二阻尼片，且小孔靠近上腔体方向，可在刚液浇筑过程中，实现对钢液的减速减压，降低对长水口的冲击，提高使用寿命，又因为在上腔体环形开口设置凹槽，下腔体环形开口设置凸起卡扣，实行大包长水口的可拆卸连接。

本发明，设计科学合理，结构紧凑，使用方便，不仅能实现对长水口的清洗，还可以降低钢液对长水口的冲击，提高使用寿命，且可以拆卸了解，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大包长水口，包括下腔体（5）、上腔体（13）、阻尼圆形片、清洗导管（4）和进气口（1）；其特征在于：所述阻尼圆形片包括第一阻尼圆形片（6）和第二阻尼圆形片（7），所述阻尼圆形片上设置有阻尼孔（9），所述阻尼孔（9）分为大孔和小孔，所述清洗导管（4）一端设有所述进气口（1），且所述清洗导管（4）与所述进气口（1）连接处固定安装有流量控制阀（2），且所述流量控制阀（2）上设有流量显示计（3），所述清洗导管（4）另一端嵌入上腔体（13）内与转动连接头（8）转动连接，且所述上腔体（13）底端与下腔体（5）活动连接，所述上腔体（13）开口端和所述下腔体（5）开口端之间设有阻尼圆形片，所述第一阻尼圆形片（6）嵌套于所述上腔体（13）开口内部，且所述第一阻尼圆形片（6）通过转动连接头（8）连接所述清洗导管（4），所述第二阻尼圆形片（7）嵌套于所述下腔体（5）靠近所述上腔体（13）一端的管口内部，所述下腔体（5）环形开口端设置有凸起环（12），所述凸起环（12）顶端设置有凸起卡扣（11），所述上腔体（13）下端环形开口设置有凹槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种大包长水口，其特征在于：所述进气口（1）半径大于所述清洗导管（4）半径。

3.根据权利要求1所述的一种大包长水口，其特征在于：所述阻尼圆形片和所述清洗导管（4）均为耐高温耐腐蚀材质。

4.根据权利要求1所述的一种大包长水口，其特征在于：所述上腔体（13）直径和下腔体（5）直径一致。

5.根据权利要求1所述的一种大包长水口，其特征在于：所述凹槽（10）的宽度和凸起环（12）宽度一致。