CN214861680U - 一种用于水性漆生产的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水性漆生产的过滤装置，包括主体、防漏板和前面板，所述主体的上端面连接有进料斗，且主体的内部固定有挤压辊，所述挤压辊的右端面固定有齿轮，且齿轮的右端面固定有伺服电机，所述防漏板设置于伺服电机的下方，且防漏板的下端面连接有过滤网，所述过滤网的右端面固定有连接扣，且连接扣的内部贯穿有固定底座，所述固定底座的上端面连接有螺栓，且固定底座的右端面固定有振动电机，所述前面板安置于主体的前端面，且前面板的前端面设置有观察窗。本产品通过伺服电机带动挤压辊旋转，对从进料斗内流下的液体进行挤压，减少原材料的浪费，进料斗的下端口为狭长的长方形，能够便于挤压辊的挤压工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆生产技术领域，具体为一种用于水性漆生产的过滤装置。
背景技术
在水性漆的生产过程中，由于少部分颜料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。
市场上的过滤装置通常只能将材料中的杂质直接过滤，杂质也为水性漆的必要成分，直接过滤就会造成浪费原材料的情况，造成产品的成本变高，为此，我们提出一种用于水性漆生产的过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水性漆生产的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的过滤装置通常只能将材料中的杂质直接过滤，杂质也为水性漆的必要成分，直接过滤就会造成浪费原材料的情况，造成产品的成本变高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性漆生产的过滤装置，包括主体、进料斗、挤压辊、齿轮、伺服电机、防漏板、过滤网、连接扣、固定底座、螺栓、振动电机、前面板、观察窗和计量泵，所述主体的上端面连接有进料斗，且主体的内部固定有挤压辊，所述挤压辊的右端面固定有齿轮，且齿轮的右端面固定有伺服电机，所述防漏板设置于伺服电机的下方，且防漏板的下端面连接有过滤网，所述过滤网的右端面固定有连接扣，且连接扣的内部贯穿有固定底座，所述固定底座的上端面连接有螺栓，且固定底座的右端面固定有振动电机，所述前面板安置于主体的前端面，且前面板的前端面设置有观察窗。
优选的，所述防漏板与过滤网之间通过卡合构成可拆卸结构，且固定底座与螺栓之间为螺纹连接。
优选的，所述固定底座的外形结构为L型，且固定底座与主体之间为活动连接。
优选的，所述挤压辊与齿轮均设置有挤压辊组，且三组所述挤压辊之间紧密贴合。
优选的，三组所述齿轮之间为啮合连接，且挤压辊与进料斗位于同一竖直方向上。
优选的，所述观察窗的右侧设置有计量泵，且计量泵与主体之间构成连通结构，所述前面板与主体之间构成密封结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本产品能够通过振动电机带动过滤网震动，液体中的杂质能够留在过滤网上，过滤网能够进行更换，并且防漏板安置在过滤网的上端面能够使液体按照固定的路线流下，防止液体直接流入主体的下方；
2.本产品通过伺服电机带动挤压辊旋转，对从进料斗内流下的液体进行挤压，使液体内的杂质变小、变碎，减少原材料的浪费，进料斗的下端口为狭长的长方形，能够便于挤压辊的挤压工作；
3.本产品有前面板能够拆卸，方便对主体的内部进行检修，并且能够通过观察窗对主体内部液体的体积进行观察，方便工作人员了解液体的量，设置有计量泵能够定量向外排出液体，便于灌装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型挤压辊处俯视结构示意图。
图中：1、主体；2、进料斗；3、挤压辊；4、齿轮；5、伺服电机；6、防漏板；7、过滤网；8、连接扣；9、固定底座；10、螺栓；11、振动电机； 12、前面板；13、观察窗；14、计量泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水性漆生产的过滤装置，包括主体1、进料斗2、挤压辊3、齿轮4、伺服电机5、防漏板6、过滤网7、连接扣8、固定底座9、螺栓10、振动电机11、前面板12、观察窗13和计量泵14，主体1的上端面连接有进料斗2，且主体1的内部固定有挤压辊3，挤压辊3的右端面固定有齿轮4，且齿轮4的右端面固定有伺服电机5，防漏板6设置于伺服电机5的下方，且防漏板6的下端面连接有过滤网7，过滤网7的右端面固定有连接扣8，且连接扣8的内部贯穿有固定底座 9，固定底座9的上端面连接有螺栓10，且固定底座9的右端面固定有振动电机11，前面板12安置于主体1的前端面，且前面板12的前端面设置有观察窗13，防漏板6与过滤网7之间通过卡合构成可拆卸结构，且固定底座9与螺栓10之间为螺纹连接，固定底座9的外形结构为L型，且固定底座9与主体1之间为活动连接，本产品能够通过振动电机11带动过滤网7震动，使得从上方流下的液体能够更快地通过过滤网7，液体中的杂质能够留在过滤网7 上，过滤网7能够进行更换，防止过滤网7上的杂质过多造成液体堆积，并且防漏板6安置在过滤网7的上端面能够使液体按照固定的路线流下，防止液体直接流入主体1的下方；
挤压辊3与齿轮4均设置有挤压辊3组，且三组挤压辊3之间紧密贴合，三组齿轮4之间为啮合连接，且挤压辊3与进料斗2位于同一竖直方向上，本产品通过伺服电机5带动挤压辊3旋转，同时齿轮4使三组挤压辊3分别朝向不同的方向转动，对从进料斗2内流下的液体进行挤压，使液体内的杂质变小、变碎，使得液体能够更加丝滑，减少原材料的浪费，进料斗2的下端口为狭长的长方形，能够便于挤压辊3的挤压工作；
观察窗13的右侧设置有计量泵14，且计量泵14与主体1之间构成连通结构，前面板12与主体1之间构成密封结构，本产品有前面板12能够拆卸，方便对主体1的内部进行检修，并且能够通过观察窗13对主体1内部液体的体积进行观察，方便工作人员了解液体的量，设置有计量泵14能够定量向外排出液体，便于灌装。
工作原理：对于这类的过滤装置，使用时，启动装置，将材料倒入进料斗2的内部，进料斗2的底端面为狭长的长方形，能够控制液体留下的量，液体留下后，落入下昂食物挤压辊3上，伺服电机5带动挤压辊3旋转，在齿轮4的作用下相邻的两组挤压辊3的转动方向相反，液体通过两组挤压辊3 之间积挤压，使得液体内的杂质变碎变小，然后向下方流动，落入过滤网7 上，振动电机11带动过滤网7震动，使得液体加速通过过滤网7，并且杂质留在过滤网7上，防漏板6能够防止液体直接进溅在主体1的下端，启动计量泵14后，液体定量排出，工作人员还能够通过观察窗13对主体1内的液体量进行观察，需要对过滤网7进行更换时，先将前面板12打开，将螺栓10 拧下后，将过滤网7从固定底座9上抬下，然后将防漏板6与过滤网7分开，更换全新的过滤网7后，再通过连接扣8将过滤网7固定在固定底座9上，通过螺栓10将固定底座9与过滤网7的位置固定在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的洗刷范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于水性漆生产的过滤装置，包括主体(1)、防漏板(6)和前面板(12)，其特征在于：所述主体(1)的上端面连接有进料斗(2)，且主体(1)的内部固定有挤压辊(3)，所述挤压辊(3)的右端面固定有齿轮(4)，且齿轮(4)的右端面固定有伺服电机(5)，所述防漏板(6)设置于伺服电机(5)的下方，且防漏板(6)的下端面连接有过滤网(7)，所述过滤网(7)的右端面固定有连接扣(8)，且连接扣(8)的内部贯穿有固定底座(9)，所述固定底座(9)的上端面连接有螺栓(10)，且固定底座(9)的右端面固定有振动电机(11)，所述前面板(12)安置于主体(1)的前端面，且前面板(12)的前端面设置有观察窗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的过滤装置，其特征在于：所述防漏板(6)与过滤网(7)之间通过卡合构成可拆卸结构，且固定底座(9)与螺栓(10)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的过滤装置，其特征在于：所述固定底座(9)的外形结构为L型，且固定底座(9)与主体(1)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的过滤装置，其特征在于：所述挤压辊(3)设置有挤压辊(3)组，且三组所述挤压辊(3)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的过滤装置，其特征在于：三组所述齿轮(4)之间为啮合连接，且挤压辊(3)与进料斗(2)位于同一竖直方向上。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产的过滤装置，其特征在于：所述观察窗(13)的右侧设置有计量泵(14)，且计量泵(14)与主体(1)之间构成连通结构，所述前面板(12)与主体(1)之间构成密封结构。
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