CN214861462U - 一种板框压滤机的压滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板框压滤机的压滤结构，包括压滤板，所述压滤板相靠近的一侧对称设有凹槽，所述压滤板底端一侧贯穿设有排水管，贯穿设置的排水管与凹槽相通，所述排水管内壁可拆卸设有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤板，所述第一过滤板上设有多个一级出水孔，所述第一过滤板一侧设有第二过滤板，所述第二过滤板上设有多个二级出水孔，第二过滤板远离第一过滤板的一侧设有阻油框，所述阻油框上均匀贯穿分布设有多个三级出水孔，所述阻油框内壁设有吸油层，所述第一过滤板靠近第二过滤板的一侧通过对称设置的第一连接杆与第二过滤板相连。通过第一过滤板、第二过滤板和吸油层之间的相互配合，从而进一步的实现水液与泥沙和油渍分离。

Description

一种板框压滤机的压滤结构

技术领域

本实用新型主要涉及板框压滤的技术领域，具体为一种板框压滤机的压滤结构。

背景技术

随着生活的进步和经济的发展，汽车的使用量日益庞大，因此洗车也提上日程，由于洗车时大都采用高压水冲洗的方式，伴之而来的是大量的水资源的浪费，洗车水主要的杂质是泥沙、油污、还有洗车时使用的表面活性剂，如果能对其进行去污然后循环利用将产生很大的经济效益和社会效益，尤其在环保意识日益重视的今天，更是具有不同寻常的重大意义。

目前，市面上常见的板框压滤机不能针对洗车水中的泥沙、油污进行专一的高效去污处理，分离不彻底，处理后的水液难以能达到工业用水标准。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种板框压滤机的压滤结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种板框压滤机的压滤结构，包括对称设置相互配合的压滤板，对称设置的所述压滤板相靠近的一侧对称设有凹槽，所述压滤板底端一侧贯穿设有排水管，贯穿设置的排水管与凹槽相通，所述排水管内壁可拆卸设有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤板，所述第一过滤板上均匀贯穿分布设有多个一级出水孔，所述第一过滤板一侧设有第二过滤板，所述第二过滤板上均匀贯穿分布设有多个二级出水孔，第二过滤板远离第一过滤板的一侧设有阻油框，所述阻油框上均匀贯穿分布设有多个三级出水孔，所述阻油框内壁设有吸油层，所述第一过滤板靠近第二过滤板的一侧通过对称设置的第一连接杆与第二过滤板相连，所述第二过滤板靠近阻油框的一侧通过对称设置的第二连接杆与阻油框相连，所述阻油框设置在排水管内壁，所述第一过滤板设置在靠近凹槽的一端，通过第一过滤板、第二过滤板和吸油层之间的相互配合，从而进一步的实现水液与泥沙和油渍分离。

进一步的，所述吸油层的厚度小于阻油框内壁深度，所述吸油层的外径等于阻油框的内径，且所述吸油层采用吸油棉制成，吸油棉能够在起到吸油的同时，同时将水中杂质进行再次过滤。

进一步的，所述二级出水孔的孔径小于一级出水孔的孔径，所述三级出水孔的孔径小于二级出水孔的孔径，且所述一级出水孔、二级出水孔和三级出水孔的孔径均为六边形结构，能够有效的过滤泥沙。

进一步的，所述第一过滤板外壁两侧对称设有磁块，能够与排水管相互吸附，固定过滤组件。

进一步的，对称设置的所述磁块远离第二过滤板的一端对称设有拉杆，对称设置的所述拉杆为T型结构，所述拉杆起到增加与手的接触面积，增加摩擦力的作用。

进一步的，所述排水管采用铁、镍和钴中的一种制成，便于与磁块相互配合，使磁块吸附固定过滤组件的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该板框压滤机的压滤结构，通过第一连接杆、第二连接杆与第一过滤板、第二过滤板、阻油框之间的相互配合，能够使第一过滤板、第二过滤板、阻油框之间相互连接，使过滤组件成一体式结构，便于将其从出水管内拉出，通过一级出水孔、二级出水孔、三级出水孔之间的相互配合，从而能够实现泥沙逐步过滤，使从排水管流出的泥沙直径逐渐变小，通过吸油层与排水管之间的相互配合，将从排水管中流出的油渍与水液分离，使其排出的水液达到工业用水的标准。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的压滤板合拢结构示意图；

图2为本实用新型的压滤板张开结构示意图；

图3为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型的A区局部放大结构示意图。

图中：1、压滤板；2、排水管；3、过滤组件；31、第一过滤板；31a、一级出水孔；32、第二过滤板；32a、二级出水孔；33、第三过滤板；33a、三级出水孔；34、吸油层；35、第一连接杆；36、第二连接杆；37、磁块；38、拉杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种板框压滤机的压滤结构，包括相互配合的压滤板1，其特征在于，对称设置的所述压滤板1相靠近的一侧对称设有凹槽1a，所述压滤板1底端一侧贯穿设有排水管2，贯穿设置的排水管2与凹槽1a相通，所述排水管2内壁可拆卸设有过滤组件3，所述过滤组件3包括第一过滤板31，所述第一过滤板31上均匀贯穿分布设有多个一级出水孔31a，所述第一过滤板31一侧设有第二过滤板32，所述第二过滤板32上均匀贯穿分布设有多个二级出水孔32a，第二过滤板32远离第一过滤板31的一侧设有阻油框33，所述阻油框33上均匀贯穿分布设有多个三级出水孔33a，所述阻油框33内壁设有吸油层34，所述第一过滤板31靠近第二过滤板32的一侧通过对称设置的第一连接杆35与第二过滤板32相连，所述第二过滤板32靠近阻油框33的一侧通过对称设置的第二连接杆36与阻油框33相连,所述阻油框33设置在排水管2内壁，所述第一过滤板31设置在靠近凹槽1a的一端。

请着重参照附图3，所述吸油层34的厚度小于阻油框33内壁深度，所述吸油层34的外径等于阻油框33的内径，且所述吸油层34采用吸油棉制成；在本实施例中，通过阻油框33与吸油层34之间的相互配合,从而进一步的水油分离。

请着重参照附图3，所述二级出水孔32a的孔径小于一级出水孔31a的孔径，所述三级出水孔33a的孔径小于二级出水孔32a的孔径，且所述一级出水孔31a、二级出水孔32a和三级出水孔33a的孔径均为六边形结构；在本实施例中，通过孔径依次减小的一级出水孔31a、二级出水孔32a和三级出水孔33a，从而进一步的实现能够有效的将泥沙与水液分离。

请着重参照附图3-4，所述第一过滤板31外壁两侧对称设有磁块37，对称设置的所述磁块37远离第二过滤板32的一端对称设有拉杆38，对称设置的所述拉杆38为T型结构，所述排水管2采用铁、镍和钴中的一种制成；在本实施例中，通过磁块37与排水管2之间的相互配合，从而进一步的实现过滤组件3能够固定在排水管2上，防止过滤组件3在使用过程中脱落。

本实用新型的具体操作方式如下：

使用时，将过滤组件3整体装入排水管2内，过滤组件3上的阻油框33朝着靠近排水管2的一侧设置在排水管2内壁，与之相对应的第一过滤板31，设置在排水管2外靠近凹槽1a的一端，通过排水管2两侧的磁块37与排水管2之间相吸引的力使第一过滤板31与排水管2相连，当待过滤液体流经第一过滤板31和第二过滤板32时，被其上的一级出水孔31a和二级出水孔32a依次过滤，当液体流经阻油框33时，液体上附着的油渍被吸油层34吸收，被过滤后的水液从排水管2排出，当需要清洗过滤组件3时，手动的抓住对称设置的拉杆38，将其朝着远离排水管2的一侧进行拉动，此时由于受拉力的影响磁块37与排水管2相互脱离，将过滤组件3取下后将其上的泥沙倒入垃圾桶，再将吸油层34更换后将其装回原处。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板框压滤机的压滤结构，包括对称设置相互配合的压滤板(1)，其特征在于，对称设置的所述压滤板(1)相靠近的一侧对称设有凹槽(1a)，所述压滤板(1)底端一侧贯穿设有排水管(2)，贯穿设置的排水管(2)与凹槽(1a)相通，所述排水管(2)内壁可拆卸设有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括第一过滤板(31)，所述第一过滤板(31)上均匀贯穿分布设有多个一级出水孔(31a)，所述第一过滤板(31)一侧设有第二过滤板(32)，所述第二过滤板(32)上均匀贯穿分布设有多个二级出水孔(32a)，第二过滤板(32)远离第一过滤板(31)的一侧设有阻油框(33)，所述阻油框(33)上均匀贯穿分布设有多个三级出水孔(33a)，所述阻油框(33)内壁设有吸油层(34)，所述第一过滤板(31)靠近第二过滤板(32)的一侧通过对称设置的第一连接杆(35)与第二过滤板(32)相连，所述第二过滤板(32)靠近阻油框(33)的一侧通过对称设置的第二连接杆(36)与阻油框(33)相连,所述阻油框(33)设置在排水管(2)内壁，所述第一过滤板(31)设置在靠近凹槽(1a)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的压滤结构，其特征在于，所述吸油层(34)的厚度小于阻油框(33)内壁深度，所述吸油层(34)的外径等于阻油框(33)的内径，且所述吸油层(34)采用吸油棉制成。

3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的压滤结构，其特征在于，所述二级出水孔(32a)的孔径小于一级出水孔(31a)的孔径，所述三级出水孔(33a)的孔径小于二级出水孔(32a)的孔径，且所述一级出水孔(31a)、二级出水孔(32a)和三级出水孔(33a)的孔径均为六边形结构。

4.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的压滤结构，其特征在于，所述第一过滤板(31)外壁两侧对称设有磁块(37)。

5.根据权利要求4所述的一种板框压滤机的压滤结构，其特征在于，对称设置的所述磁块(37)远离第二过滤板(32)的一端对称设有拉杆(38)，对称设置的所述拉杆(38)为T型结构。

6.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的压滤结构，其特征在于，所述排水管(2)采用铁、镍和钴中的一种制成。

Images