CN2148606Y - 高效节能振动磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振动磨机，特别适合于固体 物料的粉磨。本磨机克服了现有振动磨机大型化后 带来的节能幅度小、维修不方便、噪音大、出磨不均化 等毛病，其特点是多个磨筒可共用一个进料口，实现 了物料均化高效节能的目的，在外筒上设有冷风进出 口分配器进行强制风冷，在外筒的外部包敷一层隔音 材料，既满足了通风散热的要求又减少了噪音，磨机 两端设有端盖，并分上下两部分，在外筒上对应联轴 器的位置设有手孔，主轴分两段安装在磨机上。

Description

本实用新型涉及一种振动磨机，特别适合于固体物料的粉磨装置。

目前，振动磨机大型化后不仅节能幅度不如小型振动磨机，而且检修不方便，噪音大，另外把一台磨分为若干个磨筒形成多点进料，致使喂料装置复杂化，多组分粉磨时工艺布置困难，出磨产品化学成分均匀性难以保证。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点而提供一种结构简单，安装维修方便，噪音小，采用一个进料口而使物料均匀分配到各个磨筒中并均匀出料的高效节能振动磨机。

本实用新型的目的可通过如下措施来达到：振动磨机由磨筒、介质棒、支架、弹簧、主轴、联轴器、电机组成，其磨筒数为6～8个，并均匀分布在内筒、外筒之间，磨机两端设有端盖，磨筒由6～8节带有企口的短筒组成，并分设为第一仓、第二仓两个仓室，第一仓开口与物料分配室相通，第一仓与第二仓连接处设有隔仓板，第二仓末端的一节短筒为带有出料箅板的短筒，在外筒上对应联轴器的位置设有手孔，在外筒上一端设有冷风进口分配器并开有进风口，在外筒上另一端设有冷风出口分配器并开有出风口，外筒上方对应物料分配室设有进料口，外筒下方对应物料收集室设有出料口，外筒的外部包敷一层隔音材料，隔音材料的外部为隔音防护罩，主轴通过端盖上的轴承盒分两段安装在磨机上，两段主轴之间由联轴器连接，主轴上装有偏心块和可调偏心块，主轴通过万向节联轴器与电机连接。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：振动磨机两端设有的端盖各由上下两部分组成。第一仓伸到物料分配室的介质棒的长度比第一仓、物料分配室长度的总和短30～40mm，直径为10～50mm，第二仓中的介质棒的长度比第二仓短30～40mm，直径为5～25mm。

本实用新型相比现有技术有如下优点和积极效果：

1.本磨机结构简单，设计合理，可使多个磨筒共用一个进料口，另外介质棒填充率高达70～90％，在研磨时基本上充满了磨筒截面，因而实现了物料均化和研磨性能好的目的。

2.在外筒上设有手孔，磨机两端设有的端盖为上下两个部分，因而安装维修方便，更换介质棒及磨筒容易。

3.在外筒外面包敷一层隔音材料，不必单独设置隔音室，噪音≤85db。

4.高效节能，本机与同类型大型振动磨机相比节电68％，与球磨机相比节电50％，介质消耗比球磨机下降80％。

本实用新型下面将结合附图作进一步描述：

图1为振动磨机结构主视图；

图2为振动磨机结构侧视图。

如图1、图2所示，振动磨机由磨筒1、介质棒2、支架3、弹簧4、主轴5、联轴器6、电机7组成，其磨机为φ1500×3000毫米设磨筒1数为8个，并均匀分布在内筒8、外筒9之间，磨机两端设有端盖10，端盖10各由上下两部分组成，磨筒1由6节带有企口的短筒组成，并分设为第一仓11、第二仓12两个仓室，第一仓11开口与物料分配室13相通，第一仓11与第二仓12连接处设有隔仓板14，第二仓12末端的第一节短筒为带有出料箅板的短筒，在外筒9上对应联轴器6的位置设有手孔15，在外筒9上一端设有冷风进口分配器16，冷风进口分配器16上开有进风口17，在外筒9上另一端设有冷风出口分配器18，冷风出口分配器18上开有出风口19，外筒9上方对应物料分配室13设有进料口20，外筒9下方对应物料收集室21设有出料口22，外筒9的外部包敷一层隔音材料23，隔音材料23的外部为隔音防护罩24，主轴5通过端盖10上的轴承盒24分两段安装在磨机上，两段主轴之间由联轴器6连接，主轴5上装有偏心块26和可调偏心块27，主轴5通过万向节联轴器28与电机7连接，被研磨的物料为水泥时，进口粒径≤25mm，出料粒径＜80μ占95％，台时产量为15t／h，介质＜50g／kg水泥，电机选用动力为185KW，轴功率为150KW，磨筒1的第一仓11的长度为1330mm，物料分配室13的长度为150mm，第一仓11伸到物料分配室13上的介质棒2的长度为1440mm，直径为40mm，第二仓12的长度为1330mm，介质棒2的长度为1290mm，直径为20mm，介质棒2、磨筒1采用高锰钢材料制成。

在使用时首先将电机7启动，经万向节联轴器28带动主轴5及偏心块26、可调偏心块27一起转动，由于偏心块26、可调偏心块27的作用，使8个磨筒1作旋转振动，同时物料自进料口21进入物料分配室13中被伸入到物料分配室13的介质棒2初碎，并均化后进入各个磨筒1第一仓11进行研磨均化，经隔仓板14到第二仓进一步研磨均化后进入物料收集室21，研磨均化好的水泥最后自出料口22排出。在磨筒1进行旋转振动工作时，冷风通过冷风进口分配器16上的进风口17进入内筒8、外筒9之间的磨筒1外壁周围，然后自冷风出口分配器18上的出风口19排出，如此循环往复使磨筒1不断通风冷却。

Claims (3)

1、高效节能振动磨机由磨筒(1)、介质棒(2)、支架(3)、弹簧(4)、主轴(5)、联轴器(6)、电机(7)组成，其特征在于磨筒(1)由6～8个磨筒组成，并均匀分布在内筒(8)、外筒(9)之间，磨机两端设有端盖(10)，磨筒(1)由6～8节带有企口的短筒组成，并分设为两个仓室(11)、(12)，第一仓(11)开口与物料分配室(13)相通，第一仓(11)与第二仓(12)连接处设有隔仓板(14)，第二仓(12)末端的一节短筒为带有出料箅板的短筒，在外筒(9)上对应联轴器(6)的位置设有手孔(15)，在外筒(9)上一端设有冷风进口分配器(16)，冷风进口分配器(16)上开有进风口(17)，在外筒(9)上另一端设有冷风出口分配器(18)，冷风出口分配器(18)上开有出风口(19)，外筒(9)上方对应物料分配室(13)设有进料口(20)，外筒(9)下方对应物料收集室(21)设有出料口(22)，外筒(9)的外部包敷一层隔音材料(23)，隔音材料(23)的外部为隔音防护罩(24)，主轴(5)通过端盖(10)上的轴承盒(25)分两段安装在磨机上，两段主轴之间由联轴器(6)连接，主轴(5)上装有偏心块(26)和可调偏心块(27)，主轴(5)通过万向节联轴器(28)与电机(7)连接。

2、根据权利要求1所述的磨机，其特征在于磨机两端设有的端盖（10）各由上下两部分组成。

3、根据权利要求1所述的磨机，其特征在于第一仓（11）伸到物料分配室（13）上的介质棒（2）的长度比第一仓（11）、物料分配室（13）长度的总和短30～40mm，直径为10～50mm，第二仓（12）中的介质棒（2）的长度比第二仓短30～40mm，直径为5～25mm。

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