CN214857063U - 切割刀机构及吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切割刀机构及吻合器，用于解决现有技术中切割刀被推出后不再复位存在安全隐患的问题。包括：导向槽，所述导向槽包括高位槽、过渡槽和低位槽，所述过渡槽用于连接所述高位槽和所述低位槽；切割刀，所述切割刀的刀柄上固定有支撑件，所述支撑件置于所述导向槽内，且所述支撑件能够在所述高位槽、过渡槽和低位槽内往复移动，所述切割刀通过所述支撑件挂在所述导向槽上；所述切割刀上还设有第一钩；推拉件，所述推拉件输出端用于推拉所述切割刀，所述推拉件的输出端固定有第二钩；推拉件将切割刀拉回到高位时，切割刀收回隐藏，且第一钩和第二钩又能够脱离，同时可以更换切割刀。

Description

切割刀机构及吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，特别是涉及一种切割刀机构及吻合器。

背景技术

腔镜吻合器目前广泛应用于外科手术领域，其具有操作简便、手术创口小、术后恢复快等综合优势，因此腔镜吻合器的需求量在逐年攀升。

柯惠版腔镜吻合器由器身和钉匣两部分组成，通常一台手术中，一把枪身会击发多个钉匣，而每个钉匣的成本相对较高，这就给患者造成沉重的医疗负担。

为了减轻患者的医疗负担，目前国内外已经有很多厂家推出可更换钉仓的钉匣，即钉匣大部分本体在同一台手术中可以多次使用。但现有的产品中，切割刀组件和钉仓部分是分开设计的，即切割刀组件在同一台手术中需要进行多次切割作业，随着切割次数的增加，切割刀刃口也会变得越来越钝，对手术将会造成不利影响。国内也有厂家将切割刀设计在钉仓上，即切割刀随钉仓可更换，如瑞奇外科申请的专利CN 105395229 A，但该专利中切割刀随推钉滑块被推出后不再复位，切割刀在故障时刃口会从钉仓刀槽中漏出，存在安全隐患。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种切割刀机构及吻合器，用于解决现有技术中切割刀被推出后不再复位存在安全隐患的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种切割刀机构，包括：

导向槽，所述导向槽包括高位槽、过渡槽和低位槽，所述过渡槽用于连接所述高位槽和所述低位槽；

切割刀，所述切割刀两侧设置有支撑件，所述支撑件置于所述导向槽内，且所述支撑件能够在所述高位槽、过渡槽和低位槽内往复移动，所述切割刀通过所述支撑件挂在所述导向槽上；

所述切割刀上还设有第一钩；

推拉件，所述推拉件输出端用于推拉所述切割刀，所述推拉件的输出端固定有第二钩；

当所述推拉件将所述切割刀从所述高位槽推向所述低位槽时，所述第一钩向所述第二钩靠近，且当所述支撑件到达所述低位槽时所述第一钩和所述第二钩扣合；当所述推拉件将所述切割刀从所述低位槽拉向所述高位槽时，所述第一钩逐渐远离所述第二钩，且当所述支撑件到达所述高位槽时，所述第一钩和所述第二钩脱离。

可选的，所述支撑件为块状结构。

可选的，所述支撑件在运动方向上的前后端均设有导向结构。

可选的，所述高位槽、过渡槽和低位槽之间平滑过渡。

可选的，所述切割刀在前进方向上的左右两侧分别设有所述支撑件，所述支撑件分别配置有所述导向槽。

一种吻合器，包括所述的切割刀机构；

还包括钉仓组件、钉匣底座、抵钉座组件和钉匣后端通用组件；

所述钉仓组件可拆卸安装在所述钉匣底座内，所述钉匣底座转动安装在所述钉匣后端通用组件上，所述抵钉座组件固定在所述钉匣后端通用组件上；

所述钉仓组件包括钉仓、钉仓盖、推钉滑块和切割刀；

所述钉仓用于容纳缝合钉，所述钉仓上沿纵向设有通槽，所述切割刀穿过所述通槽，所述钉仓上固定有第一筋板，所述钉仓盖上固定有第二筋板或者设有和所述第一筋板匹配适应的内壁结构，所述第一筋板或者内壁结构与所述第二筋板之间形成所述导向槽；

所述钉匣后端通用组件包括所述推拉件。

可选的，所述钉仓为可拆卸结构，当所述钉仓安装时，所述钉仓将所述推钉滑块和切割刀顶到高位槽内。

可选的，所述钉匣底座上设有安装凹槽，所述钉仓上设有和所述安装凹槽对应配合的安装凸起。

可选的，所述推钉滑块上设有卡位凹槽，所述钉仓上设有卡位凸起，所述卡位凸起和所述卡位凹槽配合将所述推钉滑块卡在所述钉仓上，所述推钉滑块位于所述切割刀片的前方，当所述推拉件向前推动所述切割刀片时，所述切割刀片向前推动所述推钉滑块，在推动过程中，所述卡位凸起从所述卡位凹槽内脱离。

可选的，所述卡位凹槽和所述卡位凸起通过弧形凹面和弧形凸面配合。

如上所述，本实用新型的切割刀机构及吻合器，至少具有以下有益效果：

通过导向槽的高位和低位设置，使得切割刀沿着导向槽的路径运动时，其能够发生高度变换，由于有第一钩和第二钩的扣合关系，使得当切割刀处于低位时，第一钩和第二钩能够处于扣合状态，其能够跟随着推拉件的推拉动作同步运动，同时切割刀处于低位时，其刀片能够露出于处于切割状态，推拉件将切割刀拉回到高位时，切割刀收回隐藏，且第一钩和第二钩又能够脱离，同时可以更换切割刀。

附图说明

图1显示为本实用新型的吻合器的立体示意图。

图2显示为本实用新型的钉仓组件的爆炸示意图。

图3显示为本实用新型的钉仓的示意图。

图4显示为本实用新型的切割刀的示意图。

图5显示为本实用新型的推钉滑块的示意图。

图6显示为本实用新型的钉仓盖的示意图。

图7显示为本实用新型的推拉件的示意图。

图8显示为本实用新型的吻合器的状态一的剖面一的示意图。

图9显示为本实用新型的吻合器的状态一的剖面二的示意图。

图10为图9中A的放大示意图。

图11显示为本实用新型的吻合器的支撑件处于高位槽上时的剖面一的示意图。

图12显示为本实用新型的吻合器的支撑件处于高位槽上时的剖面二的示意图。

图13为图12中B的放大示意图。

图14显示为本实用新型的吻合器的支撑件处于低位槽上时的剖面一的示意图。

图15显示为本实用新型的吻合器的支撑件处于低位槽上时的剖面二的示意图。

图16为图15中C的放大示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图16。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图12、13、15和16，本实用新型提供一种切割刀机构的实施例，包括：导向槽1、切割刀2和推拉件3，所述导向槽1包括高位槽11、过渡槽12和低位槽13，所述过渡槽12用于连接所述高位槽11和所述低位槽13；所述切割刀2设置有支撑件21，所述支撑件21置于所述导向槽1内，且所述支撑件21能够在所述高位槽11、过渡槽12和低位槽13内往复移动，所述切割刀2通过所述支撑件21挂在所述导向槽1上；所述切割刀2上还设有第一钩22；所述推拉件3输出端用于推拉所述切割刀2，所述推拉件3的输出端固定有第二钩31；当所述推拉件3将所述切割刀2从所述高位槽11推向所述低位槽13时，所述第一钩22向所述第二钩31靠近，且当所述支撑件21到达所述低位槽13时所述第一钩22和所述第二钩31扣合；当所述推拉件3将所述切割刀2从所述低位槽13拉向所述高位槽11时，所述第一钩22逐渐远离所述第二钩31，且当所述支撑件21到达所述高位槽11时，所述第一钩22和所述第二钩31脱离。通过导向槽1的高位和低位设置，使得切割刀2沿着导向槽1的路径运动时，其能够发生高度变换，由于有第一钩22和第二钩31的扣合关系，使得当切割刀2处于低位时，第一钩22和第二钩31能够处于扣合状态，其能够跟随着推拉件3的推拉动作同步运动，同时切割刀2处于低位时，其刀片能够露出于处于切割状态，推拉件3将切割刀2拉回到高位时，切割刀2收回隐藏，且第一钩22和第二钩31又能够脱离，同时可以更换切割刀2。

本实施例中，请参阅图4、12、13、15和16，所述支撑件21为块状结构。块状结构能够让切割刀2不至于在切割过程中过度晃动，即支撑件21的块状结构能够和导向槽1具有更大的接触面积。可选的，所述支撑件21在运动方向上的前后端均设有导向结构。可选的，所述高位槽11、过渡槽12和低位槽13之间平滑过渡。导向结构的设计使得支撑件21在高位槽11、过渡槽12和低位槽13内进行位置切换时能够更顺畅。所述高位槽11、过渡槽12和低位槽13之间平滑过渡也是为了支撑件21在位置切换时能够更顺畅。

本实施例中，请参阅图4，所述切割刀2在前进方向上的左右两侧分别设有所述支撑件21，所述支撑件21分别配置有所述导向槽1。左右两侧分别设有支撑件21，使得切割刀2受力能够平衡，切割刀2在切割时状态能够相对稳定。

本实施例中，请参阅图1至图16，一种吻合器，包括以上任一实施例所述的切割刀机构；还包括钉仓组件4、钉匣底座5、抵钉座组件6和钉匣后端通用组件7；所述钉仓组件4可拆卸安装在所述钉匣底座5内，所述钉匣底座5转动安装在所述钉匣后端通用组件7上，所述抵钉座组件6固定在所述钉匣后端通用组件7上；所述钉仓组件4包括钉仓41、钉仓盖42、推钉滑块43和切割刀2；所述钉仓41用于容纳缝合钉，所述钉仓41上沿纵向设有通槽411，所述切割刀2穿过所述通槽411，所述钉仓41上固定有第一筋板412，所述钉仓盖42上固定有第二筋板或者设有和所述第一筋板412匹配适应的内壁结构421，所述第一筋板412或者内壁结构421与所述第二筋板之间形成所述导向槽1；所述钉匣后端通用组件7包括所述推拉件3。即推拉件3被前后驱动，推拉件3在前后方向上运动，从而实现动作的输出。

本实施例中，请参阅图2、12、13、15和16，所述钉仓41为可拆卸结构，当所述钉仓41安装时，所述钉仓41将所述推钉滑块43和切割刀2顶到所述高位槽11内。即钉仓41在安装时将推钉滑块43、切割刀2推导初始位置，实现下次使用的前置动作。

本实施例中，请参阅图1、图2和图6，所述钉匣底座5上设有安装凹槽51，所述钉仓41上设有和所述安装凹槽51对应配合的安装凸起413。安装凹槽51和安装凸起413的配合能够实现钉仓41和钉匣底座5的快速定位安装。在图2中，钉仓盖42和钉仓41之间也可以通过类似的卡合结构实现可拆卸连接。钉仓盖42和钉仓41的安装，以及吻合器其他结构的具体安装不是本申请所关注的对象，故此处不做过多描述。

本实施例中，请参阅图3和图5，所述推钉滑块43上设有卡位凹槽431，所述钉仓41上设有卡位凸起414，所述卡位凸起414和所述卡位凹槽431配合将所述推钉滑块43卡在所述钉仓41上，所述推钉滑块43位于所述切割刀2片的前方，当所述推拉件3向前推动所述切割刀2片时，所述切割刀2片向前推动所述推钉滑块43，在推动过程中，所述卡位凸起414从所述卡位凹槽431内脱离。卡位凹槽431和卡位凸起414配合能够实现推钉滑块43在钉仓41上的定位，同时又能够保证在推钉滑块43被推动时能够正常向前运动。可选的，所述卡位凹槽431和所述卡位凸起414通过弧形凹面和弧形凸面配合。弧形凹面和弧形凸面的配合，使得推钉滑块43更容易被推动，避免了推钉滑块43被卡死。

综上所述，本实用新型通过导向槽1的高位和低位设置，使得切割刀2沿着导向槽1的路径运动时，其能够发生高度变换，由于有第一钩22和第二钩31的扣合关系，使得当切割刀2处于低位时，第一钩22和第二钩31能够处于扣合状态，其能够跟随着推拉件3的推拉动作同步运动，同时切割刀2处于低位时，其刀片能够露出于处于切割状态，推拉件3将切割刀2拉回到高位时，切割刀2收回隐藏，且第一钩22和第二钩31又能够脱离，同时可以更换切割刀2。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种切割刀机构，其特征在于，包括：

导向槽，所述导向槽包括高位槽、过渡槽和低位槽，所述过渡槽用于连接所述高位槽和所述低位槽；

切割刀，所述切割刀的刀柄上固定有支撑件，所述支撑件置于所述导向槽内，且所述支撑件能够在所述高位槽、过渡槽和低位槽内往复移动，所述切割刀通过所述支撑件挂在所述导向槽上；

所述切割刀上还设有第一钩；

推拉件，所述推拉件输出端用于推拉所述切割刀，所述推拉件的输出端固定有第二钩；

当所述推拉件将所述切割刀从所述高位槽推向所述低位槽时，所述第一钩向所述第二钩靠近，且当所述支撑件到达所述低位槽时所述第一钩和所述第二钩扣合；当所述推拉件将所述切割刀从所述低位槽拉向所述高位槽时，所述第一钩逐渐远离所述第二钩，且当所述支撑件到达所述高位槽时，所述第一钩和所述第二钩脱离。

2.根据权利要求1所述的切割刀机构，其特征在于：所述支撑件为块状结构。

3.根据权利要求2所述的切割刀机构，其特征在于：所述支撑件在运动方向上的前后端均设有导向结构。

4.根据权利要求1所述的切割刀机构，其特征在于：所述高位槽、过渡槽和低位槽之间平滑过渡。

5.根据权利要求1所述的切割刀机构，其特征在于：所述切割刀在前进方向上的左右两侧分别设有所述支撑件，所述支撑件分别配置有所述导向槽。

6.一种吻合器，其特征在于：包括如权利要求1-5任一所述的切割刀机构；

还包括钉仓组件、钉匣底座、抵钉座组件和钉匣后端通用组件；

所述钉仓组件可拆卸安装在所述钉匣底座内，所述钉匣底座转动安装在所述钉匣后端通用组件上，所述抵钉座组件固定在所述钉匣后端通用组件上；

所述钉仓组件包括钉仓、钉仓盖、推钉滑块和切割刀；

所述钉仓用于容纳缝合钉，所述钉仓上沿纵向设有通槽，所述切割刀穿过所述通槽，所述钉仓上固定有第一筋板，所述钉仓盖上固定有第二筋板或者设有和所述第一筋板匹配适应的内壁结构，所述第一筋板或者内壁结构与所述第二筋板之间形成所述导向槽；

所述钉匣后端通用组件包括所述推拉件。

7.根据权利要求6所述的吻合器，其特征在于：所述钉仓为可拆卸结构，当所述钉仓安装时，所述钉仓将所述推钉滑块和切割刀顶到所述高位槽内。

8.根据权利要求7所述的吻合器，其特征在于：所述钉匣底座上设有安装凹槽，所述钉仓上设有和所述安装凹槽对应配合的安装凸起。

9.根据权利要求6所述的吻合器，其特征在于：所述推钉滑块上设有卡位凹槽，所述钉仓上设有卡位凸起，所述卡位凸起和所述卡位凹槽配合将所述推钉滑块卡在所述钉仓上，所述推钉滑块位于所述切割刀片的前方，当所述推拉件向前推动所述切割刀片时，所述切割刀片向前推动所述推钉滑块，在推动过程中，所述卡位凸起从所述卡位凹槽内脱离。

10.根据权利要求9所述的吻合器，其特征在于：所述卡位凹槽和所述卡位凸起通过弧形凹面和弧形凸面配合。

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