CN214856102U - 一种烹调箱加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烹调箱技术领域，具体公开一种烹调箱加热装置，包括抽屉本体、加热组件及导热组件，抽屉本体包括底板，所述加热组件包括自下往上依次设置的第一绝缘板、电加热板、第二绝缘板及导热板，第一绝缘板连接于所述底板上，所述电加热板的两接线端均延伸出所述第一绝缘板、第二绝缘板，所述第一绝缘板、第二绝缘板及导热板的面积相同，所述导热组件包括至少一个导热碗套，所述导热碗套呈矩阵方式排列于所述导热板上，所述导热碗套的相对两端分别凸出形成有支撑块。本实用新型的结构设计合理巧妙，通过设置电加热板，能进行快速加热，并且电加热板温度可控，可以根据食材加热所需温度而进行调节，具有可控性高及烹调效率高的优点。

Description

一种烹调箱加热装置

技术领域

本实用新型涉及烹调箱技术领域，更具体地说，涉及一种烹调箱加热装置。

背景技术

随着社会进步，经济增长的需求而导致的工作快节奏的要求等，使得上班族的用餐方式更多地倾向于订外卖打包的方式，而外卖一般都是采用盒装食物。

盒装食物一般是由厨房或者工厂集中制作然后做好包装，盒装食物中可能是生食，也可能是熟食，或者已经通过其他方式预加工过的。盒装食物制作完成后，通过冷链被批量送往各个营业点，再卖给食客前，再一次烹调处理。而烹调主要是通过蒸汽加热的方式将食物快速煮熟而符合营养和口味需求。但是，蒸汽加热必须有水参与，意味着加热设备的有进水以及排水问题，设备的安装位置受到限制，并且蒸汽发生器容易有水垢产生，需要定期清理。此外，蒸汽加热的温度不容易控制，并且不易快速加热食物。

因此，研发一种能快速烹调食物且在一定时间内保持一定温度的加热装置是一个急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种烹调箱加热装置，以解决现有技术中蒸汽加热速度慢且不容易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烹调箱加热装置，包括抽屉本体、加热组件及导热组件，所述抽屉本体包括底板，所述加热组件包括自下往上依次设置的第一绝缘板、电加热板、第二绝缘板及导热板，所述第一绝缘板连接于所述底板上，所述电加热板的两接线端均延伸出所述第一绝缘板、第二绝缘板，所述第一绝缘板、第二绝缘板及导热板的面积相同，所述导热组件包括至少一个导热碗套，所述导热碗套呈矩阵方式排列于所述导热板上，所述导热碗套的相对两端分别凸出形成有支撑块。

优选的，所述支撑块的宽度自上往下逐渐增加。

优选的，所述支撑块的下表面与所述导热碗套的下表面平齐。

优选的，所述导热板的厚度大于所述第一绝缘板的厚度，所述第一绝缘板的厚度大于所述第二绝缘板的厚度。

优选的，所述底板上纵向贯穿设置有四个第一安装孔，所述第一绝缘板上对应所述第一安装孔纵向贯穿设置有第二安装孔，所述第二绝缘板上对应所述第二安装孔纵向贯穿设置有第三安装孔，所述导热板上对应所述第三安装孔纵向贯穿设置有第四安装孔。

优选的，所述电加热板上设置有安装部，所述安装部上纵向贯穿设置有第五安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔及第五安装孔的中轴线重叠。

优选的，所述底板上纵向贯穿设置有至少一个第一连接孔，所述第一绝缘板上对应所述第一连接孔纵向贯穿设置有第二连接孔，所述第二绝缘板上对应所述第二连接孔纵向贯穿设置有第三连接孔，所述导热板上对应所述第三连接孔纵向贯穿设置有第四连接孔。

优选的，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔的中轴线中叠。

优选的，所述导热碗套中部设置有空腔，所述空腔底面凸起形成有凸台，所述凸台上纵向贯穿设置有至少一个螺丝孔。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计合理巧妙，通过设置电加热板，能进行快速加热，并且电加热板温度可控，可以根据食材加热所需温度而进行调节，具有可控性高及烹调效率高的优点；此外，通过第一绝缘板、第二绝缘板将电加热板夹住，进而调高电加热板的安装性，并且通过导热板将电加热板的热量传递给导热碗套，进而起到加热效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例所提供的抽屉本体及加热组件的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的底板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的第一绝缘板的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的电加热板的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的第二绝缘板的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的导热板的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的抽屉本体及导热组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的导热碗套的结构示意图。

图中：1、抽屉本体；2、加热组件；3、导热组件；10、底板；20、第一绝缘板；21、电加热板；22、第二绝缘板；23、导热板；30、导热碗套；300、支撑块；100、第一安装孔；200、第二安装孔；220、第三安装孔；230、第四安装孔；210、安装部；210a、第五安装孔；101、第一连接孔；201、第二连接孔；221、第三连接孔；231、第四连接孔；301、凸台；302、螺丝孔。

具体实施方式

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，包括抽屉本体1、加热组件2及导热组件3，所述抽屉本体1包括底板10，所述加热组件2包括自下往上依次设置的第一绝缘板20、电加热板21、第二绝缘板22及导热板23，所述第一绝缘板20连接于所述底板10上，所述电加热板21的两接线端均延伸出所述第一绝缘板20、第二绝缘板22，所述第一绝缘板20、第二绝缘板22及导热板23的面积相同，所述导热组件3包括至少一个导热碗套30，所述导热碗套30呈矩阵方式排列于所述导热板23上，所述导热碗套30的相对两端分别凸出形成有支撑块300。

具体的，底板10、第一绝缘板20、第二绝缘板22、导热板23是通过第一螺钉连接固定的，而电加热板21是通过第二螺钉连接固定在第一绝缘板20、第二绝缘板22之间；在安装时，将底板10、第一绝缘板20、电加热板21、第二绝缘板22、导热板23的孔位对准，然后使用第一螺钉、第二螺钉将上述底板10、第一绝缘板20、电加热板21、第二绝缘板22、导热板23连接固定。此外，第一绝缘板20、第二绝缘板22均采用硅胶材质。

此外，导热组件3包括支撑架，该支撑架设置于导热板23上方，其主要作用是排列导热碗套30，使导热碗套30按照矩阵方式排列，进一步的，支撑架是装在冷水管上（未示出），该冷水管是设置在导热板23上的，在导热碗套30上以矩阵方式排列设置有二十个槽位，以用于放导热碗套30。而导热碗套30的支撑块300是与槽位配合，进而能固定在槽位当中。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述支撑块300的宽度自上往下逐渐增加。具体的，以用于保证支撑块300外表面是呈竖直平面结构，便于与支撑架配合。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述支撑块300的下表面与所述导热碗套30的下表面平齐。具体的，此种结构有利于增大导热碗套30与导热板23的接触面积，有利于提高导热效率，使热传导更快更高效。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述导热板23的厚度大于所述第一绝缘板20的厚度，所述第一绝缘板20的厚度大于所述第二绝缘板22的厚度。具体的，第二绝缘板、第一绝缘板的作用一方面是防触电，另一方面是导热，第二绝缘板的厚度小，更有利于电加热板21的热量传导，使热传递更为高效。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述底板10上纵向贯穿设置有四个第一安装孔100，所述第一绝缘板20上对应所述第一安装孔100纵向贯穿设置有第二安装孔200，所述第二绝缘板22上对应所述第二安装孔200纵向贯穿设置有第三安装孔220，所述导热板23上对应所述第三安装孔220纵向贯穿设置有第四安装孔230。具体的，第一安装孔100、第二安装孔200、第三安装孔220、第四安装孔230作用是增加底板10、第一绝缘板20、第二绝缘板22、导热板23之间的连接稳定性及连接可靠性。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述电加热板21上设置有安装部210，所述安装部210上纵向贯穿设置有第五安装孔210a，所述第一安装孔100、第二安装孔200、第三安装孔220、第四安装孔230及第五安装孔210a的中轴线重叠。具体的，在电加热板21上有四个安装部210，通过四个安装部210，进而固定电加热板21的位置，每个安装部上有一个第五安装孔，使电加热棒不会随意偏离方向、偏离位置，从而提高电加热板21的连接稳定性。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述底板10上纵向贯穿设置有至少一个第一连接孔101，所述第一绝缘板20上对应所述第一连接孔101纵向贯穿设置有第二连接孔201，所述第二绝缘板22上对应所述第二连接孔201纵向贯穿设置有第三连接孔221，所述导热板23上对应所述第三连接孔221纵向贯穿设置有第四连接孔231。具体的，第一连接孔101、第二连接孔201、第三连接孔221、第四连接孔231的位置是与电加热板21错开，进而能顺利连接固定。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述第一连接孔101、第二连接孔201、第三连接孔221、第四连接孔231的中轴线中叠。

参见图1至图8中所示，在一种可选实施例中的烹调箱加热装置，所述导热碗套30中部设置有空腔，所述空腔底面凸起形成有凸台301，所述凸台301上纵向贯穿设置有至少一个螺丝孔302。具体的，空腔两壁的距离自上往下逐渐减小，更有利于热量集中在空腔底部，进而提高加热效率。此外，通过设置螺丝孔能增强导热碗套与导热板之间的连接稳定性，使导热板与导热碗套紧密结合。

在安装时，首先按顺序将第一绝缘板20、电加热板21、第二绝缘板22、导热板23放置，然后采用第一螺钉、第二螺钉将第一绝缘板20、电加热板21、第二绝缘板22、导热板23连接固定，然后将导热碗套30放置在导热板23上方，再将装有食材的饭盒放入到导热碗套30当中。

本实用新型的结构设计合理巧妙，通过设置电加热板21，能进行快速加热，并且电加热板21温度可控，可以根据食材加热所需温度而进行调节，具有可控性高及烹调效率高的优点；此外，通过第一绝缘板20、第二绝缘板22将电加热板21夹住，进而调高电加热板21的安装性，并且通过导热板23将电加热板21的热量传递给导热碗套30，进而起到加热效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种烹调箱加热装置，其特征在于，包括抽屉本体、加热组件及导热组件，所述抽屉本体包括底板，所述加热组件包括自下往上依次设置的第一绝缘板、电加热板、第二绝缘板及导热板，所述第一绝缘板连接于所述底板上，所述电加热板的两接线端均延伸出所述第一绝缘板、第二绝缘板，所述第一绝缘板、第二绝缘板及导热板的面积相同，所述导热组件包括至少一个导热碗套，所述导热碗套呈矩阵方式排列于所述导热板上，所述导热碗套的相对两端分别凸出形成有支撑块。

2.根据权利要求1所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述支撑块的宽度自上往下逐渐增加。

3.根据权利要求1所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述支撑块的下表面与所述导热碗套的下表面平齐。

4.根据权利要求1所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述导热板的厚度大于所述第一绝缘板的厚度，所述第一绝缘板的厚度大于所述第二绝缘板的厚度。

5.根据权利要求1所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述底板上纵向贯穿设置有四个第一安装孔，所述第一绝缘板上对应所述第一安装孔纵向贯穿设置有第二安装孔，所述第二绝缘板上对应所述第二安装孔纵向贯穿设置有第三安装孔，所述导热板上对应所述第三安装孔纵向贯穿设置有第四安装孔。

6.根据权利要求5所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述电加热板上设置有安装部，所述安装部上纵向贯穿设置有第五安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔及第五安装孔的中轴线重叠。

7.根据权利要求1所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述底板上纵向贯穿设置有至少一个第一连接孔，所述第一绝缘板上对应所述第一连接孔纵向贯穿设置有第二连接孔，所述第二绝缘板上对应所述第二连接孔纵向贯穿设置有第三连接孔，所述导热板上对应所述第三连接孔纵向贯穿设置有第四连接孔。

8.根据权利要求7所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔的中轴线中叠。

9.根据权利要求1所述一种烹调箱加热装置，其特征在于，所述导热碗套中部设置有空腔，所述空腔底面凸起形成有凸台，所述凸台上纵向贯穿设置有至少一个螺丝孔。

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