CN216960214U - 一种叠层式发热盘 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种叠层式发热盘,能够使得内部的发热部件之间串联或者并联,从而调节控制与反射铝锅距离最近的叠层发热体工作,从而提高发热的热效率,进而提高装置的节能性。本申请中的叠层式发热盘包括:基层壳体、叠层壳体、耐高温绝缘体以及若干接线端子;基层壳体内设置有基层发热体;叠层壳体位于基层壳体上,与基层壳体固定连接,叠层壳体内设置有若干叠层发热体;耐高温绝缘体位于叠层壳体对应的中心位置,内嵌于基层壳体以及叠层壳体;耐高温绝缘体设置有至少三个通孔,若干接线端子贯穿固定于通孔内,与基层发热体以及叠层发热体固定连接,以使得基层发热体与叠层发热体串联电连接或者并联电连接。
Description
技术领域
本申请涉及发热盘设备领域,尤其涉及一种叠层式发热盘。
背景技术
发热盘是取暖器内的重要发热部件,通常配合反射铝锅的反射作用对产生的热量进行向外反射扩散。
现有技术中,发热盘通常为平面设计,即各个发热源的位置位于相对同一高度平面上。
由于花篮式反射铝锅的形状通常设计为弧形圆面,正对于反射铝锅圆心位置的发热体部件相比于其他位置的发热体部件的距离较远,可能会导致反射铝锅接收并反射的热量较少,从而影响发热盘的热效率,导致能源浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种叠层式发热盘,能够使得内部的发热部件之间串联或者并联,从而调节控制与反射铝锅距离最近的叠层发热体工作,从而提高发热的热效率,进而提高装置的节能性,具体参考下述例子。
本申请提供了一种叠层式发热盘,包括:基层壳体、叠层壳体、耐高温绝缘体以及若干接线端子;所述基层壳体内设置有基层发热体;所述叠层壳体位于所述基层壳体上,与所述基层壳体固定连接,所述叠层壳体内设置有若干叠层发热体;所述耐高温绝缘体位于所述叠层壳体对应的中心位置,内嵌于所述基层壳体以及所述叠层壳体;所述耐高温绝缘体设置有至少三个通孔,所述若干接线端子贯穿固定于所述通孔内,与所述基层发热体以及所述叠层发热体固定连接,以使得所述基层发热体与所述叠层发热体串联电连接或者并联电连接。
可选地,所述叠层壳体的层数为一层,所述叠层发热体的个数为一个,所述叠层壳体内对应设置有所述叠层发热体。
可选地,所述叠层壳体的层数为至少两层,所述叠层发热体的个数与所述叠层壳体的层数匹配,所述叠层壳体的任一叠层内设置有对应的叠层发热体。
可选地,所述基层发热体与所述基层壳体以及所述叠层发热体与所述叠层发热体之间填充设置有导热填充物,以传导所述基层发热体以及所述叠层发热体产生的热量。
可选地,所述导热填充物为绝缘固体。
可选地,所述叠层式发热盘还包括:连接座;所述连接座位于所述基层壳体底部一侧,与所述基层壳体固定连接,以固定连接所述基层壳体;所述接线端子一端贯穿突出于所述连接座,并固定连接在所述连接座上。
可选地,所述接线端子为穿心螺杆,以通过与所述连接座上对应所述通孔位置的螺母以及所述耐高温绝缘体上对应所述通孔位置的螺母的配合固定在所述通孔中。
可选地,所述基层壳体以及所述叠层壳体为圆盘形状。
可选地,所述耐高温绝缘体的材质为耐高温陶瓷。
可选地,所述基层发热体以及叠层发热体为铁铬丝。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:
叠层壳体位于基层壳体上,叠层壳体内的若干叠层发热体以及基层壳体内的基层发热体可以通过内嵌于叠层壳体以及基层壳体内的耐高温绝缘体内的接线端子进行串联电连接或者并联电连接,从而控制叠层发热体与基层发热体组成的整体发热部件的关联工作状态,即可以控制与反射铝锅距离较近的若干叠层发热体进行工作,从而提高反射铝锅的热量反射效果,提高叠层发热体以及基层发热体的发热的发效率,从而提高装置的节能性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请中的叠层式发热盘的立体结构示意图;
图2为本申请中的叠层式发热盘的结构前视图。
具体实施方式
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
本申请提供了一种叠层式发热盘,能够使得内部的发热部件之间串联或者并联,从而调节控制与反射铝锅距离最近的叠层发热体工作,从而提高发热的热效率,进而提高装置的节能性。
请参阅图1以及图2,本申请的叠层式发热盘包括:基层壳体1、叠层壳体2、耐高温绝缘体3以及若干接线端子4;基层壳体1内设置有基层发热体;叠层壳体2位于基层壳体1上,与基层壳体1固定连接,叠层壳体2内设置有若干叠层发热体;耐高温绝缘体3位于叠层壳体2对应的中心位置,内嵌于基层壳体1以及叠层壳体2;耐高温绝缘体3设置有至少三个通孔,若干接线端子4贯穿固定于通孔内,与基层发热体以及叠层发热体固定连接,以使得基层发热体与叠层发热体串联电连接或者并联电连接。
需要说明的是,本申请中的叠层式发热盘是基于花篮式取暖器的反射铝锅形状以及结构所设计应用的。花篮式取暖器的反射铝锅形状通常为弧形圆面形状,而叠层壳体2内位于基层壳体1上,需要说明的是,该叠层壳体2可以由若干子叠层壳体2所组成,任一子叠层壳体2内都设置有对应的叠层发热体。通过接线端子4可以控制与反射铝锅的距离最近的一个叠层发热体工作,也可以控制与反射铝锅的距离最近的几个叠层发热体并联或者串联工作,则可以减小发热源与反射铝锅之间的距离,进而提高热效率,提高装置的节能性。值得一提的是,该叠层壳体2以及基层壳体1的外形可以为上述的圆形,也可以为方形或者五角形等形状,此处不做限定。可以理解的是,叠层壳体2内的叠层发热体形状与叠层壳体2的外形匹配,基层壳体1内的基层发热体的形状也可以与基层壳体1的外形匹配,以提高上述两者内部发热组件的发热利用率。
值得一提的是,接线端子4的一侧设置有引线,以与外界的电源进行电连接,从而为连接的基层发热体以及叠层发热体提供电源进行对应的发热工作。
可选地,叠层壳体2的层数为一层,叠层发热体的个数为一个,叠层壳体2内对应设置有叠层发热体。
可选地,叠层壳体2的层数为至少两层,叠层发热体的个数与叠层壳体2的层数匹配,叠层壳体2的任一叠层内设置有对应的叠层发热体。
可选地,基层发热体与基层壳体1以及叠层发热体与叠层发热体之间填充设置有导热填充物,以传导基层发热体以及叠层发热体产生的热量。
可选地,导热填充物为绝缘固体。
可选地,叠层式发热盘还包括:连接座5;连接座5位于基层壳体1底部一侧,与基层壳体1固定连接,以固定连接基层壳体1;接线端子4一端贯穿突出于连接座5,并固定连接在连接座5上。可以理解的是,连接座5可以将基层壳体1以及叠层壳体2安装在反射铝锅的对应侧的位置,从而利用反射铝锅反射基层壳体1内以及叠层壳体2内的基层发热体以及叠层发热体产生的热量。
可选地,接线端子4为穿心螺杆,以通过与连接座5上对应通孔位置的螺母以及耐高温绝缘体3上对应通孔位置的螺母的配合固定在通孔中。可以理解的是,穿心螺杆外侧设置有外螺纹,螺母内侧设置有内螺纹,通过外螺纹以及内螺纹的配合,使得螺母固定与穿心螺杆两侧,同时配合螺母与穿心螺杆的螺纹配合长度,可以使得两侧的螺母抵顶耐高温绝缘体3以及基层壳体1,从而固定穿心螺杆的位置。
可选地,基层壳体1以及叠层壳体2为圆盘形状。
可选地,耐高温绝缘体3的材质为耐高温陶瓷。
可选地,基层发热体以及叠层发热体为铁铬丝。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本申请所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本申请保护范围的限定。本领域技术人员在本申请的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本申请的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种叠层式发热盘,其特征在于,包括:基层壳体、叠层壳体、耐高温绝缘体以及若干接线端子;所述基层壳体内设置有基层发热体;所述叠层壳体位于所述基层壳体上,与所述基层壳体固定连接,所述叠层壳体内设置有若干叠层发热体;所述耐高温绝缘体位于所述叠层壳体对应的中心位置,内嵌于所述基层壳体以及所述叠层壳体;所述耐高温绝缘体设置有至少三个通孔,所述若干接线端子贯穿固定于所述通孔内,与所述基层发热体以及所述叠层发热体固定连接,以使得所述基层发热体与所述叠层发热体串联电连接或者并联电连接。
2.根据权利要求1中所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述叠层壳体的层数为一层,所述叠层发热体的个数为一个,所述叠层壳体内对应设置有所述叠层发热体。
3.根据权利要求1中所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述叠层壳体的层数为至少两层,所述叠层发热体的个数与所述叠层壳体的层数匹配,所述叠层壳体的任一叠层内设置有对应的叠层发热体。
4.根据权利要求1中所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述基层发热体与所述基层壳体以及所述叠层发热体与所述叠层发热体之间填充设置有导热填充物,以传导所述基层发热体以及所述叠层发热体产生的热量。
5.根据权利要求4中所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述导热填充物为绝缘固体。
6.根据权利要求1中所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述叠层式发热盘还包括:连接座;
所述连接座位于所述基层壳体底部一侧,与所述基层壳体固定连接,以固定连接所述基层壳体;所述接线端子一端贯穿突出于所述连接座,并固定连接在所述连接座上。
7.根据权利要求6中所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述接线端子为穿心螺杆,以通过与所述连接座上对应所述通孔位置的螺母以及所述耐高温绝缘体上对应所述通孔位置的螺母的配合固定在所述通孔中。
8.根据权利要求1中所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述基层壳体以及所述叠层壳体为圆盘形状。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述耐高温绝缘体的材质为耐高温陶瓷。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的叠层式发热盘,其特征在于,所述基层发热体以及叠层发热体为铁铬丝。
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