CN214852073U - 贴装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提出了一种贴装辅助装置，把印制电路板放置在该贴装辅助装置内，其中治具边框的第一限位部与第一中间隔条的第二限位部协同配合，限制印制电路板在第二方向上的移动，限位块和第一限位部协同配合，以限制印制电路板在第一方向上的移动，印制电路板被限制在该贴装辅助装置内，以满足贴片、焊接等生产需求，而且其中的第一中间隔条和第二中间隔条均以位置可调的方式安装于治具边框上，在生产过程中，可以根据无工艺边异型板的尺寸调节第一中间隔条、第二中间隔条和限位块的位置，以满足不同的生产需求，在对无工艺边异型板贴片工序完成后，无需取出该无工艺边异型板，可通过轨道直接进入回流炉焊接。

Description

贴装辅助装置

技术领域

本公开涉及印制电路板加工领域，特别涉及一种贴装辅助装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。

在实际的生产过程中，会有一部分异型板或者有一些贴片元件离板边小于3mm，并且无法新增工艺板边，由于异型板因其外形特点，无法放入贴片设备轨道，因此需制作专用夹具。举例说明：假设有一款产品，元器件离板边小于3mm，元件高度为3mm，在这种情况下，如果加辅助工艺边，就需要增加板材的面积，会导致整体费用的增加，而且在焊接完之后，需要将该工艺边从电路板分离，此时如果用分板机对该元器件进行分板时，刀片比较容易切到元器件，而如果用手工进行分板，效率会非常低，而且用手工进行分板时容易造成该元器件产生毛刺，因此如果对异型板增加工艺边时，会造成后续的分板困难。另外一种情况由于工程师设计的板边距离很短，贴片机夹板有效距离不够，在固定该异型板时容易夹坏器件，而且当贴片完成后，需要取出PCB，然后放在回流炉的链带上垫纸过回流焊，在现有的生产方式中，利用此种方式贴片后，一般由操作人员手动将PCB从夹具中取出，然后再放到回流炉中，因此利用此种方式进行生产的效率低，而且有些大型的元器件重力大，此时再过回流焊会出现元器件脱落的现象，因此存在掉件、虚焊等品质隐患。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种贴装辅助装置，以解决现有技术中在生产无工艺边异型板时效率低的问题。为实现上述目的，本公开提供如下技术方案：

本公开的实施例提出一种贴装辅助装置，用于在印制电路板加工的过程中对所述印制电路板进行固定，包括：治具边框，该治具边框的中部镂空，且治具边框的内侧壁设置有第一限位部；第一中间隔条，第一中间隔条沿第一方向延伸，该第一中间隔条以在第二方向上位置可调的方式安装于治具边框上，在第一中间隔条上设置有第二限位部，该第二限位部和第一限位部协同配合，以限制印制电路板在第二方向上的移动，其中第二方向与第一方向相垂直；第二中间隔条，该第二中间隔条沿第二方向延伸，第二中间隔条以在第一方向上位置可调的方式安装于治具边框；限位块，该限位块以在第二方向上位置可调的方式安装于第二中间隔条，该限位块和第一限位部协同配合，以限制印制电路板在第一方向上的移动。

根据本公开实施例的一种贴装辅助装置，把印制电路板放置在该贴装辅助装置内，其中治具边框的第一限位部与第一中间隔条的第二限位部协同配合，限制印制电路板在第二方向上的移动，限位块和第一限位部协同配合，以限制印制电路板在第一方向上的移动，印制电路板被限制在该贴装辅助装置内，以满足贴片、焊接等生产需求，而且其中的第一中间隔条和第二中间隔条均以位置可调的方式安装于治具边框上，限位块以位置可调的方式安装于第二中间隔条，在具体的生产过程中，可以根据无工艺边异型板的尺寸调节第一中间隔条、第二中间隔条和限位块的位置，以满足不同的生产需求，而且在对无工艺边异型板贴片工序完成后，不需要取出该无工艺边异型板，可通过轨道直接进入回流炉焊接，因此本公开实施例中的贴装辅助装置消除了现有生产方式中，操作人员手动将无工艺边异型板取出的作业环节，实现了无工艺边异型板从印刷、贴片、回流焊不离轨道，可以有效的减少品质隐患，并且可以大大缩短单个无工艺边异型板的生产时长，使生产效率得到提升。

另外，根据本公开实施例的一种贴装辅助装置，还可以具有以下附加的技术特征：

在本公开的一些实施例中，所述治具边框为长方形结构。

在本公开的一些实施例中，所述第一方向为所述长方形结构的长度方向且所述第二方向为所述长方形结构的宽度方向，或者，所述第一方向为所述长方形结构的宽度方向且所述第二方向为所述长方形结构的长度方向。

在本公开的一些实施例中，在所述治具边框上设置有沿所述第二方向延伸的第一长条形滑槽，所述第一中间隔条通过穿过所述第一长条形滑槽的紧固螺栓固定在所述治具边框上。

在本公开的一些实施例中，在所述治具边框上设置有沿所述第一方向延伸的第二长条形滑槽，所述第二中间隔条通过穿过所述第二长条形滑槽的紧固螺栓固定在所述治具边框上。

在本公开的一些实施例中，在所述第二中间隔条上设置有沿第二方向延伸的第三长条形滑槽，所述限位块通过穿过所述第三长条形滑槽的紧固螺栓固定在所述第二中间隔条上。

在本公开的一些实施例中，所述第二限位部为两个，两个所述第二限位部分别形成于所述第一中间隔条的两边且沿所述第一中间隔条的长度方向延伸。

在本公开的一些实施例中，其中一个所述第二限位部为深度为1.6mm的台阶结构，另一个所述第二限位部为深度为1.0mm的台阶结构。

在本公开的一些实施例中，所述治具边框、所述第一中间隔条、所述第二中间隔条和所述限位块的材质为合成石。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本公开的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本公开实施例的贴装辅助装置的结构图；

图2为本公开实施例的贴装辅助装置的治具边框的结构图；

图3为本公开实施例的贴装辅助装置的第一中间隔条横截面的剖面图；

附图中各标记表示如下：

010—治具边框；011—第一限位部；012—第一长条形滑槽；

013—第二长条形滑槽；014—紧固螺栓；

020—第一中间隔条；021—第二限位部；

030—第二中间隔条；031—限位块；032；第三长条形滑槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1至图2所示，本公开实施例提出了一种贴装辅助装置，用于在印制电路板加工的过程中对该印制电路板进行固定。贴装辅助装置包括：治具边框010，该治具边框010的中部镂空，且治具边框010的内侧壁设置有第一限位部011；第一中间隔条020，第一中间隔条020沿第一方向延伸，该第一中间隔条020以在第二方向上位置可调的方式安装于治具边框010上，在第一中间隔条020上设置有第二限位部021，该第二限位部021和第一限位部011协同配合，以限制印制电路板在第二方向上的移动，其中第二方向与第一方向相垂直；第二中间隔条030，该第二中间隔条030沿第二方向延伸，第二中间隔条030以在第一方向上位置可调的方式安装于治具边框010；限位块031，该限位块031以在第二方向上位置可调的方式安装于第二中间隔条030，该限位块031和第一限位部011协同配合，以限制印制电路板在第一方向上的移动。

根据本公开实施例的一种贴装辅助装置，把印制电路板放置在该贴装辅助装置内，其中治具边框010的第一限位部011与第一中间隔条020的第二限位部021协同配合，限制印制电路板在第二方向上的移动，限位块031和第一限位部011协同配合，以限制印制电路板在第一方向上的移动，印制电路板被限制在该贴装辅助装置内，以满足贴片、焊接等生产需求，而且其中的第一中间隔条020和第二中间隔条030均以位置可调的方式安装于治具边框010上，限位块031以位置可调的方式安装于第二中间隔条030，在具体的生产过程中，可以根据无工艺边异型板的尺寸调节第一中间隔条020、第二中间隔条030和限位块031的位置，以满足不同的生产需求，而且在对无工艺边异型板贴片工序完成后，不需要取出该无工艺边异型板，即可通过轨道直接进入回流炉焊接，因此本公开实施例中的贴装辅助装置消除了现有生产方式中，操作人员手动将无工艺边异型板取出的作业环节，实现了无工艺边异型板从印刷、贴片、回流焊不离轨道，可以有效的减少品质隐患，并且可以大大缩短单个无工艺边异型板的生产时长，使生产效率得到提升。

在本公开的一些实施例中，治具边框010为长方形结构，把治具边框010设置为长方形结构，可以使治具边框010满足大部分生产线的需求。

在本公开的一些实施例中，第一方向为长方形结构的长度方向且第二方向为长方形结构的宽度方向，或者，第一方向为长方形结构的宽度方向且第二方向为长方形结构的长度方向，示例性的，第一种设置方式：当第一方向为长方形结构的长度方向且第二方向为长方形结构的宽度方向时，第一中间隔条020沿长方形结构的长度方向延伸且在宽度方向上以位置可调的方式安装于治具边框010上，第二中间隔条030沿长方形结构的宽度方向延伸且在长度方向上以位置可调的方式安装于治具边框010上，限位块031以在长方形结构的宽度方向上以位置可调的方式安装于第二中间隔条030，其中治具边框010的第一限位部011与第一中间隔条020的第二限位部021协同配合，限制印制电路板在长方形结构的宽度方向上移动，治具边框010的第一限位部011与限位块031协同配合，限制印制电路板在长方形结构的长度方向上移动，第二种设置方式为第一方向为长方形结构的宽度方向且第二方向为长方形结构的长度方向，设置方法与第一种情况的原理相同，在此不再赘述。

在本公开的一些实施例中，在治具边框010上设置有沿第二方向延伸的第一长条形滑槽012，第一中间隔条020通过穿过第一长条形滑槽012的紧固螺栓014固定在治具边框010上，示例性的，当第一方向为长方形结构的长度方向且第二方向为长方形结构的宽度方向时，在治具边框010的长方形结构的宽度方向设置有第一长条形滑槽012，紧固螺栓014可以穿过该第一长条形滑槽012将第一中间隔条020固定在治具边框010的宽度方向上。

在本公开的一些实施例中，在治具边框010上设置有沿第一方向延伸的第二长条形滑槽013，第二中间隔条030通过穿过第二长条形滑槽013的紧固螺栓014固定在治具边框010上，示例性的，当第一方向为长方形结构的长度方向且第二方向为长方形结构的宽度方向时，在治具边框010的长方形结构的长度方向设置有第二长条形滑槽013，紧固螺栓014可以穿过该第二长条形滑槽013将第二中间隔条030固定在治具边框010的长度方向上。

在本公开的一些实施例中，在第二中间隔条030上设置有沿第二方向延伸的第三长条形滑槽032，限位块031通过穿过第三长条形滑槽032的紧固螺栓014固定在第二中间隔条030上，示例性的，当第一方向为长方形结构的长度方向且第二方向为长方形结构的宽度方向时，在第二中间隔条030上的沿治具边框010的长方形结构的宽度方向上设置有第三长条形滑槽032，紧固螺栓014可以穿过该第三长条形滑槽032将限位块031固定在第二中间隔条030上。

在本公开的一些实施例中，与紧固螺栓014连接的螺母可以为蝶形螺母，利用蝶形螺母可以更加方便的对该贴装辅助装置进行拆装和固定。

在本公开的一些实施例中，第二限位部021为两个，两个第二限位部021分别形成于第一中间隔条020的两边且沿第一中间隔条020的长度方向延伸，示例性的，当第一方向为长方形结构的长度方向且第二方向为长方形结构的宽度方向时，第一中间隔条020沿长方形结构的长度方向上设置有两个第二限位部021，这两个第二限位部021分别设置在第一中间隔条020的两边。

在本公开的一些实施例中，其中一个第二限位部021为深度为1.6mm的台阶结构，另一个第二限位部021为深度为1.0mm的台阶结构，如图3所示，在本实施例中，这两个第二限位部021都为台阶结构，而且该台阶结构的深度一个为1.6mm和另一个为1.0mm，此处的深度指的是在第一中间隔条020在厚度方向上的深度，示例性的，当印制电路板的厚度为1.0mm时，可以使用第一中间隔条020上深度为1.0mm的第二限位部021与治具边框010上的第一限位部011协同作用，以限制该印制电路板在第二方向上移动，此时印制电路板刚好与第一中间隔条020处在同一水平面上，也就是说，该印制电路板的边与第一中间隔条020完全接触，当印制电路板在进行回流焊的工序时，受力更加均匀。

在本公开的一些实施例中，治具边框010、第一中间隔条020、第二中间隔条030和限位块031的材质为合成石，合成石随着外部温度的逐渐升高，仍能继续保持其物理特性，因此当治具边框010、第一中间隔条020、第二中间隔条030和限位块031的材质为合成石时，在进行回流焊这道工序时，即使在高温的环境中，也不会有变形的情况。

在本公开的一些实施例中，第一中间隔条020包括长条形本体和连接部，其中长条形本体为长方体结构，该长条形本体与连接部用螺栓固定连接，连接部以位置可调的方式安装于治具边框010上，也就是说，在本实施例中，第一中间隔条020由长条形本体和连接部固定连接所组成，示例性的，如果要求第一中间隔条020的材质为合成石，则在生产该第一中间隔条020时，只需要加工一个长条形本体和一个连接片，然后用螺栓将两者固定连接到一起即可，由于长条形结构更加容易制造，因此可以相应的节约成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本公开的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本公开的较佳实施例，并非用于限定本公开的保护范围。凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本公开的保护范围内。

Claims (9)

1.一种贴装辅助装置，用于在印制电路板加工的过程中对所述印制电路板进行固定，其特征在于，所述贴装辅助装置包括：

治具边框，所述治具边框的中部镂空，且所述治具边框的内侧壁设置有第一限位部；

第一中间隔条，所述第一中间隔条沿第一方向延伸，所述第一中间隔条以在第二方向上位置可调的方式安装于所述治具边框，在所述第一中间隔条上设置有第二限位部，所述第二限位部和所述第一限位部协同配合，以限制所述印制电路板在所述第二方向上的移动，所述第二方向与所述第一方向相垂直；

第二中间隔条，所述第二中间隔条沿所述第二方向延伸，所述第二中间隔条以在所述第一方向上位置可调的方式安装于所述治具边框；

限位块，所述限位块以在所述第二方向上以位置可调的方式安装于所述第二中间隔条，所述限位块和所述第一限位部协同配合，以限制所述印制电路板在所述第一方向上的移动。

2.根据权利要求1所述的贴装辅助装置，其特征在于，所述治具边框为长方形结构。

3.根据权利要求2所述的贴装辅助装置，其特征在于，所述第一方向为所述长方形结构的长度方向且所述第二方向为所述长方形结构的宽度方向，或者，所述第一方向为所述长方形结构的宽度方向且所述第二方向为所述长方形结构的长度方向。

4.根据权利要求3所述的贴装辅助装置，其特征在于，在所述治具边框上设置有沿所述第二方向延伸的第一长条形滑槽，所述第一中间隔条通过穿过所述第一长条形滑槽的紧固螺栓固定在所述治具边框上。

5.根据权利要求4所述的贴装辅助装置，其特征在于，在所述治具边框上设置有沿所述第一方向延伸的第二长条形滑槽，所述第二中间隔条通过穿过所述第二长条形滑槽的紧固螺栓固定在所述治具边框上。

6.根据权利要求5所述的贴装辅助装置，其特征在于，在所述第二中间隔条上设置有沿所述第二方向延伸的第三长条形滑槽，所述限位块通过穿过所述第三长条形滑槽的紧固螺栓固定在所述第二中间隔条上。

7.根据权利要求6所述的贴装辅助装置，其特征在于，所述第二限位部为两个，两个所述第二限位部分别形成于所述第一中间隔条的两边且沿所述第一中间隔条的长度方向延伸。

8.根据权利要求7所述的贴装辅助装置，其特征在于，其中一个所述第二限位部为深度为1.6mm的台阶结构，另一个所述第二限位部为深度为1.0mm的台阶结构。

9.根据权利要求8所述的贴装辅助装置，其特征在于，所述治具边框、所述第一中间隔条、所述第二中间隔条和所述限位块的材质为合成石。

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