一种手机摄像头潜望式光学变焦结构
技术领域
本实用新型涉及手机摄像头技术领域,具体为一种手机摄像头潜望式光学变焦结构。
背景技术
随着技术的发展,为了迎合手机轻薄化的需求,所以出现了潜望式摄像头,潜望式摄像头俗称内变焦镜头,由于光学变焦是在机身内部完成,所以可以很容易安装滤镜,无需额外安装镜头筒,而且由于避免了“拉风箱”的运动,因此潜望式摄像头可以有效地避免灰尘被吸入镜头内;
现有的潜望式摄像头的光学变焦结构大多依靠旋钮配合锥形齿轮来对镜头进行调节边角,但在使用时容易出现使用者无处旋钮导致摄像头的焦距发生变化,从而降低了使用者的实际拍摄体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机摄像头潜望式光学变焦结构,通过调节机构使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够在啮合和分离两种状态之间进行切换,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机摄像头潜望式光学变焦结构,包括镜头模组本体、摄像头模组、牵引板和旋转轴,所述镜头模组本体的内部嵌装有全反射棱镜,所述镜头模组本体的内壁焊接有两组连接脚,其中一组所述连接脚与镜头模组本体之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿于连接脚的表面并延伸至连接脚的另一面,所述螺纹杆的一端焊接有第二锥形齿轮,所述牵引板螺纹连接于螺纹杆的外壁且摄像头模组固定于牵引板的表面;
所述镜头模组本体的内部开设有第二空腔,所述第二空腔的内部滑动连接有防护壳,所述防护壳包括防护前壳体和防护后壳体,所述防护前壳体和防护后壳体的内部开设有容纳腔,两组所述容纳腔组成圆柱体结构,所述旋转轴转动连接于两组容纳腔的内腔,所述旋转轴的顶部焊接有旋钮,所述旋转轴的底部焊接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述镜头模组本体与防护壳之间设置有调节机构。
优选的,所述调节机构包括第一空腔、复位弹簧和插块,所述镜头模组本体的内部开设有第一空腔,所述第一空腔与第二空腔相互连通,所述第一空腔的内腔和防护前壳体的表面焊接有插块,所述复位弹簧的两端分别插接于两组插块的外壁。
优选的,所述防护前壳体的表面焊接有连接柱,所述镜头模组本体的表面开设有固定槽,所述连接柱卡合于固定槽的内部。
优选的,所述固定槽的内腔焊接有第一磁铁板,所述连接柱的一端焊接有第二磁铁板,所述第一磁铁板与第二磁铁板的极性相反且第二磁铁板吸附于第一磁铁板的表面。
优选的,所述镜头模组本体的内壁焊接有限位座,所述限位座的表面开设有滑槽,所述防护前壳体和防护后壳体的底部焊接有与滑槽相匹配的限位板,所述限位板卡合于滑槽的内部。
优选的,所述防护前壳体和防护后壳体的顶部焊接有防尘板,所述防尘板贴合于镜头模组本体的外壁。
优选的,所述防尘板和限位板的结构完全相同且防尘板和限位板均设置为两组相同的矩形挡片。
优选的,两组所述容纳腔的内壁开设有卡槽,所述旋转轴的侧壁一体成型有与卡槽相匹配的卡边,所述卡边卡合于卡槽的内部。
优选的,所述防护后壳体的表面开设有定位槽,所述防护前壳体的表面开设有与定位槽相匹配的定位块,所述定位块插接于定位槽的内部。
优选的,另外一组所述连接脚与镜头模组本体之间焊接有限位杆,所述牵引板滑动连接于限位杆的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一磁铁板和第二磁铁板的设置使得连接柱能够固定在固定槽内部,使得能够通过连接柱和防护壳实现对旋转轴的固定,从而实现第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合,并且通过推拉旋钮,使得第一磁铁板与第二磁铁板分离,能够在复位弹簧的作用下带动防护壳在第二空腔内部移动,使得第一锥形齿轮与第二锥形齿轮分离,从而实现防止使用者误触旋钮导致焦距被调节的情况出现,提高了使用者的实际拍摄体验;
2、通过防尘板的设置使得防护壳在移动时会带动防尘板同步移动,而无论防尘板如何移动都会对第二空腔进行遮挡,从而防止灰尘或液体从第二空腔内部进入镜头模组本体内部造成摄像头模组的损坏,同时限位板与限位座的配合能够对防护壳的移动进行限位,保证了第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合精度。
附图说明
图1为本实用新型镜头模组本体的内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区的放大结构示意图;
图3为本实用新型限位板和限位座的连接结构示意图;
图4为本实用新型防护壳的主体结构示意图;
图5为本实用新型防护后壳体的旋转轴的连接结构示意图。
图中:1、镜头模组本体;2、连接脚;3、全反射棱镜;4、螺纹杆;5、牵引板;6、摄像头模组;7、限位杆;8、第一锥形齿轮;9、限位板;91、矩形挡片;10、第一空腔;11、插块;12、复位弹簧;13、第二空腔;14、旋转轴;15、防尘板;16、防护壳;161、防护前壳体;162、防护后壳体;17、连接柱;18、第一磁铁板;19、第二磁铁板;20、限位座;21、第二锥形齿轮;22、滑槽;23、卡边;24、卡槽;25、容纳腔;26、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种手机摄像头潜望式光学变焦结构,包括镜头模组本体1、摄像头模组6、牵引板5和旋转轴14;
镜头模组本体1的内部嵌装有全反射棱镜3,镜头模组本体1的内壁焊接有两组连接脚2,其中一组连接脚2与镜头模组本体1之间转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4贯穿于连接脚2的表面并延伸至连接脚2的另一面,螺纹杆4的一端焊接有第二锥形齿轮21,牵引板5螺纹连接于螺纹杆4的外壁且摄像头模组6固定于牵引板5的表面;
镜头模组本体1的内部开设有第二空腔13,第二空腔13的内部滑动连接有防护壳16,防护壳16包括防护前壳体161和防护后壳体162,防护前壳体161和防护后壳体162的内部开设有容纳腔25,两组容纳腔25组成圆柱体结构,旋转轴14转动连接于两组容纳腔25的内腔,旋转轴14的顶部焊接有旋钮,旋转轴14的底部焊接有第一锥形齿轮8,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮21相互啮合,镜头模组本体1与防护壳16之间设置有调节机构,通过调节机构的设置使得第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮21能够在啮合和分离两种状态之间进行切换,从而能够在焦距调节完成后使第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮21分离,防止出现误触旋钮导致焦距被调节的现象出现;
调节机构包括第一空腔10、复位弹簧12和插块11,镜头模组本体1的内部开设有第一空腔10,第一空腔10与第二空腔13相互连通,第一空腔10的内腔和防护后壳体162的表面焊接有插块11,复位弹簧12的两端分别插接于两组插块11的外壁,通过复位弹簧12和设置能够带动防护壳16在第二空腔13的内部移动,实现了第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮21的分离;
防护前壳体161的表面焊接有连接柱17,镜头模组本体1的表面开设有固定槽,连接柱17卡合于固定槽的内部,连接柱17和固定槽的设置能够配合限位板9和限位座20对防护壳16进行限位,从而确保了第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮21的啮合精度;
固定槽的内腔焊接有第一磁铁板18,连接柱17的一端焊接有第二磁铁板19,第一磁铁板18与第二磁铁板19的极性相反且第二磁铁板19吸附于第一磁铁板18的表面,第一磁铁板18和第二磁铁板19能够对防护壳16起到固定作用,而且能够使复位弹簧12始终保持伸长状态;
镜头模组本体1的内壁焊接有限位座20,限位座20的表面开设有滑槽22,防护前壳体161和防护后壳体162的底部焊接有与滑槽22相匹配的限位板9,限位板9卡合于滑槽22的内部,限位板9和限位座20的设置能够对防护壳16的移动进行限位,进一步保证了第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮21的啮合精度;
防护前壳体161和防护后壳体162的顶部焊接有防尘板15,防尘板15贴合于镜头模组本体1的外壁,防尘板15能够对第二空腔13起到密封作用,防止灰尘和液体从第二空腔13内部进入镜头模组本体1内部导致摄像头模组6被污染;
防尘板15和限位板9的结构完全相同且防尘板15和限位板9均设置为两组相同的矩形挡片91,两组矩形挡片91便于进行生产和组装,而且不会阻碍防护前壳体161和防护后壳体162的正常拆卸和安装;
两组容纳腔25的内壁开设有卡槽24,旋转轴14的侧壁一体成型有与卡槽24相匹配的卡边23,卡边23卡合于卡槽24的内部,卡边23和卡槽24的配合能够在容纳腔25内部对旋转轴14进行限位,防止旋转轴14从容纳腔25内部脱离;
防护后壳体162的表面开设有定位槽26,防护前壳体161的表面开设有与定位槽26相匹配的定位块,定位块插接于定位槽26的内部,定位块和定位槽26的设置能够在防护前壳体161和防护后壳体162安装时起到定位的作用,便于进行组装;
另外一组连接脚2与镜头模组本体1之间焊接有限位杆7,牵引板5滑动连接于限位杆7的外壁,限位杆7能够在牵引板5移动时进行限位,防止牵引板5移动时带动摄像头模组6发生偏移。
使用时,转动旋钮,旋钮会带动旋转轴14在容纳腔25的内部转动,并通过第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮21带动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动时会通过牵引板5带动摄像头模组6移动进行焦距调节,当焦距调节完成后,推动旋钮,旋钮会通过旋转轴14带动防护壳16在第二空腔13的内部移动,连接柱17会向着远离固定槽的方向移动,并且第一磁铁板18和第二磁铁板19之间会分离,此时由于复位弹簧12失去第一磁铁板18和第二磁铁板19的限位作用,复位弹簧12会通过自身的弹力带动防护壳16在第二空腔13内部向着远离第二锥形齿轮21的方向移动,从而使得第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮8之间脱离,当需要重新进行焦距调节时,只需反向推动旋钮,使得连接柱17插接于固定槽内部,并使第一磁铁板18和第二磁铁板19重新吸附即可实现第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮21的啮合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。