CN214849876U - 智能温控集装箱式配电室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能温控集装箱式配电室，包括箱体，所述箱体的内部设置有配电柜，所述箱体的内部拐角处设置有文件柜，所述箱体的表面设置有防护门，所述防护门的侧面对应于箱体的表面设置有高分贝喇叭，所述箱体的顶端固定有多个吊耳，所述箱体的顶部设置有多个爆闪灯，所述箱体的表面对称开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有通风扇，所述通风扇与箱体的之间均开设有多个安装孔；通过设计的活动柱、活动槽、限位滑槽、限位滑块，改善通风扇在安装过程中，由于箱体表面的孔时通过人工的方式进行开设，存在一定偏差现象，通过该结构使通风扇表面预先开设的孔位置，可根据箱体表面的孔位置进行调节，从而保证通风扇的顺利安装。
Description
技术领域
本实用新型属于配电室技术领域，具体涉及智能温控集装箱式配电室。
背景技术
集装箱式配电室是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，且适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，其中智能温控集装箱式配电室是一种设有高精度智能温控器的配电室，制热/制冷模式可根据设定温度自动切换。
现有的智能温控集装箱式配电室的通风扇与箱体之间在安装时，通过将通风扇与箱体内侧开设的安装槽进行卡合，再通过将多个螺栓贯穿，完成对通风扇的安装操作，由于箱体表面开设的安装孔为人工的方式进行开设，从而存在一定偏移现象，导致无法顺利安装的问题，为此本实用新型提出智能温控集装箱式配电室。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能温控集装箱式配电室，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能温控集装箱式配电室，包括箱体，所述箱体的内部设置有配电柜，所述箱体的内部拐角处设置有文件柜，所述箱体的表面设置有防护门，所述防护门的侧面对应于箱体的表面设置有高分贝喇叭，所述箱体的顶端固定有多个吊耳，所述箱体的顶部设置有多个爆闪灯，所述箱体的表面对称开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有通风扇，所述通风扇与箱体的之间均开设有多个安装孔，所述通风扇内侧的安装孔内侧对应于通风扇的内部开设有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动柱，所述活动槽的内壁对称开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有限位滑块，所述限位滑块的内壁与活动柱的表面为固定连接。
优选的，所述箱体与通风扇的贴合处对应于安装槽的边缘处开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有防护块，所述防护块与通风扇为固定连接。
优选的，所述防护块的横截面呈三角状结构，所述防护块的长度尺寸与安装槽的宽度尺寸一致。
优选的，所述活动柱为中空圆柱体结构，所述活动柱的顶端与通风扇的表面呈同一水平面。
优选的，所述配电柜的两侧对应于箱体的内部设置有电缆沟，所述箱体的内侧设置有感温器。
优选的，所述箱体的内部一侧设置有应急照明灯，所述箱体的内部另一侧设置有灭火器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的活动柱、活动槽、限位滑槽、限位滑块，改善通风扇在安装过程中，由于箱体表面的孔时通过人工的方式进行开设，存在一定偏差现象，通过该结构使通风扇表面预先开设的孔位置，可根据箱体表面的孔位置进行调节，从而保证通风扇的顺利安装。
(2)通过设计的防护块、固定槽，使通风扇与箱体的卡合处增加防护结构，从而起到一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型1中的A部区域放大示意图；
图3为本实用新型的通风扇与箱体局部连接处剖视示意图；
图中：1、箱体；2、吊耳；3、爆闪灯；4、通风扇；5、高分贝喇叭；6、活动柱；7、活动槽；8、防护块；9、固定槽；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：智能温控集装箱式配电室，包括箱体1，箱体1的内部设置有配电柜，箱体1的内部拐角处设置有文件柜，箱体1的表面设置有防护门12，防护门12的侧面对应于箱体1的表面设置有高分贝喇叭5，箱体1的顶端固定有多个吊耳2，箱体1的顶部设置有多个爆闪灯3，箱体1的表面对称开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有通风扇4，通风扇4与箱体1的之间均开设有多个安装孔，通风扇4内侧的安装孔内侧对应于通风扇4的内部开设有活动槽7，且活动槽7的内侧设置有活动柱6，活动槽7的内壁对称开设有限位滑槽10，且限位滑槽10的内侧设置有限位滑块11，限位滑块11的内壁与活动柱6的表面为固定连接，通过设计的活动柱6、活动槽7、限位滑槽10、限位滑块11，改善通风扇4在安装过程中，由于箱体1表面的孔时通过人工的方式进行开设，存在一定偏差现象，通过该结构使通风扇4表面预先开设的孔位置，可根据箱体1表面的孔位置进行调节，从而保证通风扇4的顺利安装，活动柱6为中空圆柱体结构，活动柱6的顶端与通风扇4的表面呈同一水平面。
本实施例中，优选的，箱体1与通风扇4的贴合处对应于安装槽的边缘处开设有固定槽9，且固定槽9的内侧设置有防护块8，防护块8与通风扇4为固定连接，通过设计的防护块8、固定槽9，使通风扇4与箱体1的卡合处增加防护结构，从而起到一定的保护作用，防护块8的横截面呈三角状结构，防护块8的长度尺寸与安装槽的宽度尺寸一致。
本实施例中，优选的，配电柜的两侧对应于箱体1的内部设置有电缆沟，箱体1的内侧设置有感温器，箱体1的内部一侧设置有应急照明灯，箱体1的内部另一侧设置有灭火器。
本实用新型的工作原理及使用流程：在在配电室组装过程中，需要将通风扇4与箱体1进行安装时，首先根据通风扇4表面开设的孔位置对安装处表面进行开孔操作，再将通风扇4与箱体1内侧的安装槽卡合，且使防护块8与固定槽9贴合，再将螺栓贯穿至活动柱6内侧的孔内部，接着根据箱体1表面的孔位置，通过螺栓对活动柱6的内壁进行抵压，使活动柱6通过限位滑块11和限位滑槽10在活动槽7的内侧滑动，当活动柱6的内部与箱体1表面的孔对齐后，再将螺栓贯穿至箱体1表面的孔内部，从而完成对通风扇4的安装；装箱式配电室是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.智能温控集装箱式配电室，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有配电柜，所述箱体(1)的内部拐角处设置有文件柜，所述箱体(1)的表面设置有防护门(12)，所述防护门(12)的侧面对应于箱体(1)的表面设置有高分贝喇叭(5)，所述箱体(1)的顶端固定有多个吊耳(2)，所述箱体(1)的顶部设置有多个爆闪灯(3)，其特征在于：所述箱体(1)的表面对称开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有通风扇(4)，所述通风扇(4)与箱体(1)的之间均开设有多个安装孔，所述通风扇(4)内侧的安装孔内侧对应于通风扇(4)的内部开设有活动槽(7)，且活动槽(7)的内侧设置有活动柱(6)，所述活动槽(7)的内壁对称开设有限位滑槽(10)，且限位滑槽(10)的内侧设置有限位滑块(11)，所述限位滑块(11)的内壁与活动柱(6)的表面为固定连接。
2.根据权利要求1所述的智能温控集装箱式配电室，其特征在于：所述箱体(1)与通风扇(4)的贴合处对应于安装槽的边缘处开设有固定槽(9)，且固定槽(9)的内侧设置有防护块(8)，所述防护块(8)与通风扇(4)为固定连接。
3.根据权利要求2所述的智能温控集装箱式配电室，其特征在于：所述防护块(8)的横截面呈三角状结构，所述防护块(8)的长度尺寸与安装槽的宽度尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的智能温控集装箱式配电室，其特征在于：所述活动柱(6)为中空圆柱体结构，所述活动柱(6)的顶端与通风扇(4)的表面呈同一水平面。
5.根据权利要求1所述的智能温控集装箱式配电室，其特征在于：所述配电柜的两侧对应于箱体(1)的内部设置有电缆沟，所述箱体(1)的内侧设置有感温器。
6.根据权利要求5所述的智能温控集装箱式配电室，其特征在于：所述箱体(1)的内部一侧设置有应急照明灯，所述箱体(1)的内部另一侧设置有灭火器。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-02 CN CN202121498009.1U patent/CN214849876U/zh active Active
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