CN208923686U - 一种具有运维系统的智能化箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有运维系统的智能化箱式变电站，包括底座和箱体，所述箱体安装在底座的最上端，所述箱体前端中间段设置有竖向安装的变压室门，通过在该箱式变电站的靠近上端的周长外壁上均增加为了一个透气板，且在每个透气板上均设置有新型的防雨型散热孔，来保证该箱式变电站在雨水天气都能透过防雨型散热孔进行散热而正常的工作，而该防雨型散热孔内部的S型散热孔下端开口与箱体外部保持连通，且S型散热孔上端开口与箱体内部部保持连通，而根据雨水不能上流的特性，证明出外部的雨水不能通过箱体前端的S型散热孔开口流入到机箱内部，从而避免雨水渗入到箱体内部而造成箱体内部变压器、高压柜等电力元件损坏的情况发生。

Description

一种具有运维系统的智能化箱式变电站

技术领域

本实用新型属于电力相关技术领域，具体涉及一种具有运维系统的智能化箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

现有的箱式变电站技术存在以下问题：现有的箱式变电站的散热孔都是采用直通式的设计，这样当遇到雨水天气的时候，外部的雨水受到风力的吹动很容易就能浸入到变电站的内部，这样容易造成变电站内部的变压器等器械损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有运维系统的智能化箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的当遇到雨水天气的时候，外部的雨水受到风力的吹动很容易就能浸入到变电站的内部，这样容易造成变电站内部的变压器等器械损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有运维系统的智能化箱式变电站，包括底座和箱体，所述箱体安装在底座的最上端，所述箱体前端中间段设置有竖向安装的变压室门，所述变压室门和箱体通过铰链固定连接，所述变压室门右侧的箱体前端外壁内部设置有竖向安装的低压室门，所述低压室门和箱体通过铰链固定连接，所述低压室门靠近左侧前端外壁上设置有门锁，所述低压室门和箱体通过门锁进行锁定，所述变压室门左侧的箱体前端外壁内部设置有竖向安装的高压室门，所述高压室门上前端外壁靠近上侧内部设置有密封固定圈，所述密封固定圈和高压室门通过内嵌固定连接，所述密封固定圈周长内部设置有视窗，所述视窗和高压室门通过玻璃胶固定连接，所述高压室门和低压室门上侧的箱体前端外壁内部设置有换气扇，所述换气扇和箱体通过螺母和内嵌固定连接，所述换气扇横向外侧的箱体前端外壁上设置有防雨罩，所述防雨罩通过铰链与箱体固定连接，所述变压室门上侧的箱体前端外壁内部设置有横向的透气板，所述透气板上设置有防雨型散热孔，所述箱体的最上端设置有横向平放安装的顶盖。

优选的，所述顶盖上端外壁中心处设置有安装板，所述安装板和顶盖通过螺母固定连接，所述安装板的上端设置有向上竖向伸出的避雷针，所述避雷针和安装板通过螺母固定连接。

优选的，所述箱体竖向周长内部中间段设置有变压器，所述变压器左右两侧的箱体内部设置有隔板，所述隔板的前后两端分别与箱体前后两端周长内壁连接固定，所述变压器左侧的隔板左前端设置有高压柜，所述高压柜的后侧设置有变压器出线柜，所述高压柜通过变压器出线柜与变压器电性连接，所述高压柜和变压器出线柜均设置在箱体的周长内部靠左侧。

优选的，所述变压器右侧的隔板右前端设置有低压出线柜，所述低压出线柜的后侧设置有低压柜，所述低压柜通过低压出线柜与变压器电性连接，所述低压出线柜和低压柜均设置在箱体周长内部靠右侧。

优选的，所述防雨型散热孔内部设置有S型散热孔，所述S型散热孔设置在透气板的内部，所述透气板设置在高压室门上侧的箱体前端外壁内部，所述S型散热孔的上下两端端头分别与箱体内部和箱体外部保持连通状态，所述S型散热孔竖向孔内部的内壁上设置有向下斜伸的挡雨片。

优选的，所述高压柜共设置有两个，且两个高压柜通过并联的方式与变压器出线柜电性连接。

优选的，所述低压柜共设置有三个，且三个低压柜的型号功率均相同，三个所述低压柜均通过并联的方式与低压出线柜电性连接。

优选的，所述低压室门、变压室门和高压室门的结构组成和形状大小均相同，所述低压室门、变压室门和高压室门在通过铰链闭合后三者前端外壁与箱体前端外壁保持在同一个水平面上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有运维系统的智能化箱式变电站，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该箱式变电站的靠近上端的周长外壁上均增加为了一个透气板，且在每个透气板上均设置有新型的防雨型散热孔，来保证该箱式变电站在雨水天气都能透过防雨型散热孔进行散热而正常的工作，因为该箱式变电站主要是安装在室外进行变电变压工作的，这样难免要受到外部的风吹雨打的影响，而该防雨型散热孔内部的S型散热孔下端开口与箱体外部保持连通，且S型散热孔上端开口与箱体内部部保持连通，而根据雨水不能上流的特性，证明出外部的雨水不能通过箱体前端的S型散热孔开口流入到机箱内部，从而避免雨水渗入到箱体内部而造成箱体内部变压器、高压柜等电力元件损坏的情况发生，保证箱体内部的变压器等电力元件不惧雨水的影响而能够正常的进行工作，从而使得防雨和散热功能与一体，并且在S型散热孔内部还设置有等距排列且向下斜伸的挡雨片，而挡雨片与S型散热孔能够相互配合，从而能够有效的阻止雨水进入到箱体内部的功能更加完善和彻底，这样能够对箱体进行双重保护防雨措施，这样使得散热和防水能够完美的结合在一起，另外一个方面也能够间接的促使箱体内部的各种器件的使用寿命大大的增加，从而避免财产的过度损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有运维系统的智能化箱式变电站立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有运维系统的智能化箱式变电站内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的防雨型散热孔结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有运维系统的智能化箱式变电站侧面结构示意图；

图中：1、底座；2、低压室门；3、门锁；4、箱体；5、变压室门；6、铰链；7、高压室门；8、密封固定圈；9、视窗；10、顶盖；11、防雨罩；12、换气扇；13、透气板；14、安装板；15、避雷针；16、防雨型散热孔；17、高压柜；18、变压器出线柜；19、隔板；20、变压器；21、低压柜；22、低压出线柜；23、挡雨片；24、S型散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有运维系统的智能化箱式变电站，包括底座1和箱体4，箱体4安装在底座1的最上端，箱体4前端中间段设置有竖向安装的变压室门5，变压室门5和箱体4通过铰链6固定连接，变压室门5右侧的箱体4前端外壁内部设置有竖向安装的低压室门2，低压室门2和箱体4通过铰链6固定连接，低压室门2靠近左侧前端外壁上设置有门锁3，低压室门2和箱体4通过门锁3进行锁定，变压室门5左侧的箱体4前端外壁内部设置有竖向安装的高压室门7，高压室门7上前端外壁靠近上侧内部设置有密封固定圈8，密封固定圈8和高压室门7通过内嵌固定连接，密封固定圈8周长内部设置有视窗9，视窗9和高压室门7通过玻璃胶固定连接，高压室门7和低压室门2上侧的箱体4前端外壁内部设置有换气扇12，换气扇12和箱体4通过螺母和内嵌固定连接，换气扇12横向外侧的箱体4前端外壁上设置有防雨罩11，防雨罩11通过铰链6与箱体4固定连接，变压室门5上侧的箱体4前端外壁内部设置有横向的透气板13，透气板13上设置有防雨型散热孔16，箱体4的最上端设置有横向平放安装的顶盖10。

进一步，顶盖10上端外壁中心处设置有安装板14，安装板14和顶盖10通过螺母固定连接，安装板14的上端设置有向上竖向伸出的避雷针15，避雷针15和安装板14通过螺母固定连接，增加避雷针15能够有效的防止该箱式变电站安装在户外时被雷击的情况发生，从而增加增加该箱式变电站的使用安全性。

进一步，箱体4竖向周长内部中间段设置有变压器20，变压器20左右两侧的箱体4内部设置有隔板19，隔板19的前后两端分别与箱体4前后两端周长内壁连接固定，变压器20左侧的隔板19左前端设置有高压柜17，高压柜17的后侧设置有变压器出线柜18，高压柜17通过变压器出线柜18与变压器20电性连接，高压柜17和变压器出线柜18均设置在箱体4的周长内部靠左侧，高压柜17采用的为HXGN15A环网箱型固定式金属封闭开关设备适用于额定电压6～10kV，额定频率50HZ的配电系统，作为工厂、车间、小区住宅、高层建筑、学校和公园等场所的环网供电和终端供电，方便适用于箱式变电站。

进一步，变压器20右侧的隔板19右前端设置有低压出线柜22，低压出线柜22的后侧设置有低压柜21，低压柜21通过低压出线柜22与变压器20电性连接，低压出线柜22和低压柜21均设置在箱体4周长内部靠右侧，低压柜21采用箱变普遍采用的GGL柜型，GGL低压柜21是在PGL和GGD柜型基础上为满足箱变要求专门改进而成，布局合理、结构更为紧凑，体积更小，可有效减小箱变体积。

进一步，防雨型散热孔16内部设置有S型散热孔24，S型散热孔24设置在透气板13的内部，透气板13设置在高压室门7上侧的箱体4前端外壁内部，S型散热孔24的上下两端端头分别与箱体4内部和箱体4外部保持连通状态，S型散热孔24竖向孔内部的内壁上设置有向下斜伸的挡雨片23，挡雨片23与S型散热孔24能够相互配合，从而能够有效的阻止雨水进入到箱体4内部的功能更加完善和彻底，这样能够对箱体4进行双重保护防雨措施，这样使得散热和防水能够完美的结合在一起，另外一个方面也能够间接的促使箱体4内部的各种器件的使用寿命大大的增加。

进一步，高压柜17共设置有两个，且两个高压柜17通过并联的方式与变压器出线柜18电性连接，两个高压柜17能够在加快高压电的输出效率的同时又能够减轻单个的高压柜17的运转负荷，从而增加高压柜17的使用寿命。

进一步，低压柜21共设置有三个，且三个低压柜21的型号功率均相同，三个低压柜21均通过并联的方式与低压出线柜22电性连接，这样能够在相同的时间内，变压器20的输出效率会远高于单个的低压柜21结构，从而增加其供电效率。

进一步，低压室门2、变压室门5和高压室门7的结构组成和形状大小均相同，低压室门2、变压室门5和高压室门7在通过铰链6闭合后三者前端外壁与箱体4前端外壁保持在同一个水平面上，这样能够使得电工透过门上的视窗9观察箱体4内部的变压器20等元件的工作状况，且保持在同一个水平面上的低压室门2、变压室门5、高压室门7和箱体4前端外壁能够使得整个的箱体4更加的美观。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先需要说明的是该箱式变电站是由高压配电装置、变压器20及低压配电装置联接而成，分成三个功能隔室，即高压室、变压室和低压室；各个隔室可排布为目字型、品字型；变压室根据需要配置自动强迫风冷系统，各室均设有自动照明装置，且该箱式变电站箱体4采用为GG型双面彩钢夹芯隔热板(即复合板)、钢板等，复合板中间夹有阻燃聚苯乙烯泡沫可减少太阳辐射对箱内温度的影响，顶盖10下侧的箱体4四周外壁上均有新型散热孔进行散热，使的箱体4具有自然通风散热功能，底座1、顶盖10采用8#～16#槽钢构成主结构，有足够的强度和钢性，箱体4外部无外露可拆卸影响壳体结构的螺栓，且变压器20配用海南金盘电气的优质树脂浇注SC(B)9或SC(B)10型干式变压器20，该变压器20具有防火性能好，绝缘性能好，机械强度高，损耗低，噪声小，耐潮湿无污染等特点，也可根据客户要求选用油浸式变压器20，且高压柜17采用的为HXGN15A环网箱型固定式金属封闭开关设备适用于额定电压6～10kV，额定频率50HZ的配电系统，作为工厂、车间、小区住宅、高层建筑、学校和公园等场所的环网供电和终端供电，方便适用于箱式变电站，本厂生产的HXGN15A环网柜使用意大利原装进口VEI的ISARC压气式负荷开关，金属封闭式结构，柜体上部为母线室，主母线水平放置，采用5*50铜母线，仪表室位于母线室的前部，用钢板分隔，内装仪表等，柜体中下部为开关室，安装负荷开关、组合电器、电缆连结等，母线室与开关室由金属板和绝缘隔离罩隔离，低压柜21采用箱变普遍采用的GGL柜型，GGL低压柜21是在PGL和GGD柜型基础上为满足箱变要求专门改进而成，布局合理、结构更为紧凑，体积更小，可有效减小箱变体积，并且在该箱式变电站的靠近上端的周长外壁上均增加为了一个透气板13，且在每个透气板13上均设置有新型的防雨型散热孔16，来保证该箱式变电站在雨水天气都能透过防雨型散热孔16进行散热而正常的工作，因为该箱式变电站主要是安装在室外进行变电变压工作的，这样难免要受到外部的风吹雨打的影响，而该防雨型散热孔16内部的S型散热孔24下端开口与箱体4外部保持连通，且S型散热孔24上端开口与箱体4内部部保持连通，而根据雨水不能上流的特性，证明出外部的雨水不能通过箱体4前端的S型散热孔24开口流入到机箱内部，从而避免雨水渗入到箱体4内部而造成箱体4内部变压器20、高压柜17等电力元件损坏的情况发生，保证箱体4内部的变压器20等电力元件不惧雨水的影响而能够正常的进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有运维系统的智能化箱式变电站，包括底座(1)和箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)安装在底座(1)的最上端，所述箱体(4)前端中间段设置有竖向安装的变压室门(5)，所述变压室门(5)和箱体(4)通过铰链(6)固定连接，所述变压室门(5)右侧的箱体(4)前端外壁内部设置有竖向安装的低压室门(2)，所述低压室门(2)和箱体(4)通过铰链(6)固定连接，所述低压室门(2)靠近左侧前端外壁上设置有门锁(3)，所述低压室门(2)和箱体(4)通过门锁(3)进行锁定，所述变压室门(5)左侧的箱体(4)前端外壁内部设置有竖向安装的高压室门(7)，所述高压室门(7)上前端外壁靠近上侧内部设置有密封固定圈(8)，所述密封固定圈(8)和高压室门(7)通过内嵌固定连接，所述密封固定圈(8)周长内部设置有视窗(9)，所述视窗(9)和高压室门(7)通过玻璃胶固定连接，所述高压室门(7)和低压室门(2)上侧的箱体(4)前端外壁内部设置有换气扇(12)，所述换气扇(12)和箱体(4)通过螺母和内嵌固定连接，所述换气扇(12)横向外侧的箱体(4)前端外壁上设置有防雨罩(11)，所述防雨罩(11)通过铰链(6)与箱体(4)固定连接，所述变压室门(5)上侧的箱体(4)前端外壁内部设置有横向的透气板(13)，所述透气板(13)上设置有防雨型散热孔(16)，所述箱体(4)的最上端设置有横向平放安装的顶盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有运维系统的智能化箱式变电站，其特征在于：所述顶盖(10)上端外壁中心处设置有安装板(14)，所述安装板(14)和顶盖(10)通过螺母固定连接，所述安装板(14)的上端设置有向上竖向伸出的避雷针(15)，所述避雷针(15)和安装板(14)通过螺母固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有运维系统的智能化箱式变电站，其特征在于：所述箱体(4)竖向周长内部中间段设置有变压器(20)，所述变压器(20)左右两侧的箱体(4)内部设置有隔板(19)，所述隔板(19)的前后两端分别与箱体(4)前后两端周长内壁连接固定，所述变压器(20)左侧的隔板(19)左前端设置有高压柜(17)，所述高压柜(17)的后侧设置有变压器出线柜(18)，所述高压柜(17)通过变压器出线柜(18)与变压器(20)电性连接，所述高压柜(17)和变压器出线柜(18)均设置在箱体(4)的周长内部靠左侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有运维系统的智能化箱式变电站，其特征在于：所述变压器(20)右侧的隔板(19)右前端设置有低压出线柜(22)，所述低压出线柜(22)的后侧设置有低压柜(21)，所述低压柜(21)通过低压出线柜(22)与变压器(20)电性连接，所述低压出线柜(22)和低压柜(21)均设置在箱体(4)周长内部靠右侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有运维系统的智能化箱式变电站，其特征在于：所述防雨型散热孔(16)内部设置有S型散热孔(24)，所述S型散热孔(24)设置在透气板(13)的内部，所述透气板(13)设置在高压室门(7)上侧的箱体(4)前端外壁内部，所述S型散热孔(24)的上下两端端头分别与箱体(4)内部和箱体(4)外部保持连通状态，所述S型散热孔(24)竖向孔内部的内壁上设置有向下斜伸的挡雨片(23)。

6.根据权利要求3所述的一种具有运维系统的智能化箱式变电站，其特征在于：所述高压柜(17)共设置有两个，且两个高压柜(17)通过并联的方式与变压器出线柜(18)电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有运维系统的智能化箱式变电站，其特征在于：所述低压柜(21)共设置有三个，且三个低压柜(21)的型号功率均相同，三个所述低压柜(21)均通过并联的方式与低压出线柜(22)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有运维系统的智能化箱式变电站，其特征在于：所述低压室门(2)、变压室门(5)和高压室门(7)的结构组成和形状大小均相同，所述低压室门(2)、变压室门(5)和高压室门(7)在通过铰链(6)闭合后三者前端外壁与箱体(4)前端外壁保持在同一个水平面上。