CN214848440U - 一种断路器锁定机构及断路器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种断路器锁定机构及断路器，涉及开关电气技术领域。该断路器锁定机构包括壳体、手柄和锁定件，所述手柄与所述壳体滑动连接，以使所述手柄滑入或滑出所述壳体，所述锁定件与所述壳体转动连接，所述壳体上设置有过孔，所述过孔用于和机箱的限位孔对应，所述锁定件具有在所述壳体插入所述机箱时，与所述限位孔卡接的第一状态，以及在所述手柄滑出所述壳体且所述壳体拔出所述机箱时，与所述手柄卡接并解除与所述限位孔卡接的第二状态。能够简化传动结构，减小占用空间，并提升使用时的安全性。

Description

一种断路器锁定机构及断路器

技术领域

本申请涉及开关电气技术领域，具体而言，涉及一种断路器锁定机构及断路器。

背景技术

断路器按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式，插入式断路器的使用能够有效提高电器设备使用行业的安全性，随着插入式断路器在各种电器设备上的广泛使用，为了满足各种不同电器设备的安装需要，插入式断路器的结构也发展到各式各样。

插入式断路器的使用，不仅能为用电线路及电器设备提供断路器所具有的各种安全保护性能，同时还能满足不同电器设备对电源质量的需要，并且能使断路器以插拔的方式，便捷地装入或撤出电路。但采用插入式断路器可能具有合闸状态下被误操作装入机柜、未安装到位时断路器被合闸或在合闸状态下被直接从机柜错误地拔出等风险。

为防止带电操作风险，现有插入式断路器通常会设有相应的锁定机构，但现有结构的锁定机构结构较为复杂，通常需要设置相应的锁定件和传动件等机构，涉及的零件较多，占用的空间较多，传动配合也较为复杂。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种断路器锁定机构及断路器，能够简化传动结构，减小占用空间，并提升使用时的安全性。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例的一方面，提供一种断路器锁定机构，包括壳体、手柄和锁定件，所述手柄与所述壳体滑动连接，以使所述手柄滑入或滑出所述壳体，所述锁定件与所述壳体转动连接，所述壳体上设置有过孔，所述过孔用于和机箱的限位孔对应，所述锁定件具有在所述壳体插入所述机箱时，与所述限位孔卡接的第一状态，以及在所述手柄滑出所述壳体且所述壳体拔出所述机箱时，与所述手柄卡接并解除与所述限位孔卡接的第二状态。

可选地，所述锁定件包括相互连接的铰接部和支撑部，所述支撑部上设置有卡扣，所述支撑部通过所述铰接部与所述壳体转动连接，以使所述卡扣与所述限位孔卡接。

可选地，所述壳体内设置有转轴，所述铰接部与所述转轴转动连接，所述壳体内还设置有与所述锁定件配合的弹性件，用于提供使所述卡扣与所述限位孔卡接的弹性力。

可选地，所述支撑部上设置有凹槽，所述手柄上对应设置有凸起，所述凹槽形成有第一侧壁，所述凸起包括能够与所述第一侧壁抵持的第二侧壁，其中，所述第一侧壁和所述第二侧壁所在平面与所述手柄的滑动方向呈预设夹角，以使所述手柄滑出时通过所述凸起与所述凹槽卡接，以使所述卡扣解除与所述限位孔的卡接。

可选地，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，且所述扭簧的一扭臂与所述支撑部抵持。

可选地，所述卡扣包括一限位面和一导向面，所述限位面朝向所述手柄滑出的方向，所述导向面朝向所述手柄滑入的方向，其中，所述限位面用于和所述限位孔卡持，所述导向面用于所述卡扣与所述机箱的内壁抵持时将所述卡扣压入所述壳体。

可选地，所述手柄上设置有限位凸台，用于所述卡扣压入所述壳体时与所述支撑部的自由端抵持，或，所述凹槽的止挡壁在所述卡扣压入所述壳体时与所述凸起抵持。

可选地，所述手柄上还设置有安装孔，用于通过连杆与操作机构连接。

可选地，所述手柄上还设置有抓手。

本申请实施例的另一方面，提供一种断路器，包括如上所述任意一项所述的断路器锁定机构，以及与所述断路器锁定机构的手柄连接的操作机构。

本申请实施例的有益效果包括：

本申请实施例提供的断路器锁定机构及断路器，通过将手柄与壳体滑动连接，并将锁定件与壳体转动连接，在将断路器插入机箱并到位后，壳体上设置的过孔与机箱的限位孔对应，以使锁定件与限位孔卡接，实现断路器插入机箱后保持锁定的状态，避免因振动等外部因素导致断路器自行从机箱中滑出掉落的现象发生，有利于提升使用时的安全性。在需要将断路器从机箱内取出时，通过拉动手柄，使手柄与锁定件卡接，带动锁定件动作，以解除与限位孔卡接的状态，从而将断路器从机箱中取出。采用上述方式，无需其他的传动件进行连接传动，能够简化传动结构，减小占用空间，并提升使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的断路器锁定机构的结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的断路器锁定机构的结构示意图之二；

图3为本申请实施例提供的锁定件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的断路器锁定机构的结构示意图之三；

图5为本申请实施例提供的断路器锁定机构的结构示意图之四。

图标：100-断路器锁定机构；110-壳体；112-过孔；114-转轴；120-手柄；122-凸起；1222-第二侧壁；124-限位凸台；126-安装孔；128-抓手；130-锁定件；132-铰接部；134-支撑部；136-卡扣；1362-限位面；1364-导向面；138-凹槽；1382-第一侧壁；1384-止挡壁；140-机箱；142-限位孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

插入式断路器的使用，不仅能为用电线路及电器设备提供断路器所具有的各种安全保护性能，同时还能满足不同电器设备对电源质量的需要，并且能使断路器以插拔的方式，便捷地装入或撤出电路。

现有插入式断路器通常会设有相应的锁定机构，但现有结构的锁定机构结构较为复杂，通常需要设置相应的锁定件和传动件等机构，涉及的零件较多，占用的空间较多，传动配合也较为复杂。本申请实施例特提出以下方案解决上述问题。

请参照图1、图2、图4和图5所示，本实施例提供一种断路器锁定机构100，包括壳体110、手柄120和锁定件130，手柄120与壳体110滑动连接，以使手柄120滑入或滑出壳体110，锁定件130与壳体110转动连接，壳体110上设置有过孔112，过孔112用于和机箱140的限位孔142对应，锁定件130具有在壳体110插入机箱140时，与限位孔142卡接的第一状态，以及在手柄120滑出壳体110且壳体110拔出机箱140时，与手柄120卡接并解除与限位孔142卡接的第二状态。

具体的，断路器使用过程中，需要插入机箱140，从而将断路器装入电路，以控制电路的通断。在断路器插入机箱140的过程中，锁定件130受机箱140内壁的作用，使锁定件130受力转动，并将锁定件130压回至壳体110所在空间之内。当断路器推送到位后，壳体110上的过孔112与机箱140的限位孔142对应，以使锁定件130与限位孔142之间卡接，即锁定件130具处于壳体110插入机箱140时，与限位孔142卡接的第一状态。在该状态下，断路器能够与机箱140之间稳定的连接卡持，避免因振动等外界因素影响而脱落，有利于提升使用时的稳定性。

当需要将断路器拆下时，可拉动手柄120，使手柄120先沿壳体110滑出，在手柄120沿壳体110滑出的过程中，手柄120会使断路器分闸，在断路器分闸之后，随着手柄120持续向外滑出，手柄120带动锁定件130动作，以使锁定件130解除与限位孔142卡接的状态，以使壳体110拔出机箱140。即在手柄120滑出壳体110且壳体110拔出机箱140时，与手柄120卡接并解除与限位孔142卡接的第二状态，在该状态下，使得断路器可顺利的从机箱140内拆下，并且保证处于分闸状态下拆下，避免合闸状态下拆下产生电弧造成安全隐患。

本申请实施例提供的断路器锁定机构100，通过将手柄120与壳体110滑动连接，并将锁定件130与壳体110转动连接，在将断路器插入机箱140并到位后，壳体110上设置的过孔112与机箱140的限位孔142对应，以使锁定件130与限位孔142卡接，实现断路器插入机箱140后保持锁定的状态，避免因振动等外部因素导致断路器自行从机箱140中滑出掉落的现象发生，有利于提升使用时的安全性。在需要将断路器从机箱140内取出时，通过拉动手柄120，使手柄120与锁定件130卡接，带动锁定件130动作，以解除与限位孔142卡接的状态，从而将断路器从机箱140中取出。采用上述方式，无需其他的传动件进行连接传动，能够简化传动结构，减小占用空间，并提升使用时的安全性。

如图3和图5所示，锁定件130包括相互连接的铰接部132和支撑部134，支撑部134上设置有卡扣136，支撑部134通过铰接部132与壳体110转动连接，以使卡扣136与限位孔142卡接。

具体的，支撑部134通过铰接部132与壳体110转动连接，在支撑部134受力时，以通过铰接部132与壳体110发生相对转动。在支撑部134相对壳体110转动时，支撑部134上设置的卡扣136能够通过壳体110的过孔112与机箱140的限位孔142卡接，这样一来，使得断路器的壳体110与机箱140之间通过卡扣136卡接，以保证断路器插入机箱140时相对位置的稳定性。

如图4和图5所示，壳体110内设置有转轴114，铰接部132与转轴114转动连接，壳体110内还设置有与锁定件130配合的弹性件，用于提供使卡扣136与限位孔142卡接的弹性力。

具体的，通过在壳体110内设置转轴114，以使铰接部132能够通过转轴114与壳体110之间转动连接，这样一来，有利于保证锁定件130转动时的稳定性。通过在壳体110内设置于锁定件130配合的弹性件，在弹性件的作用下，锁定件130具有图4中示出的顺时针转动的趋势，采用上述形式，当壳体110的过孔112与机箱140的限位孔142对应时，锁定件130在弹性件的作用下，能够自动与限位孔142之间卡接锁定，以保证断路器整体固定在机箱140中。

在本申请的可选实施例中，弹性件包括扭簧，扭簧套设在转轴114上，且扭簧的一扭臂与支撑部134抵持。

采用上述形式，能够充分利用壳体110内的空间，并且对锁定件130提供所需的弹性力。可以理解的，扭簧的其中一扭臂与支撑部134抵持，扭簧的另一扭臂也可以与壳体110内的固定元件抵持，或者与壳体110内动作较小的元件抵持，只要能够充分利用壳体110内的空间，并且不影响其他元件的正常工作及扭簧的性能即可。

另外，弹性件也可以采用弹性绳为支撑部134提供弹性力，在采用弹性绳时，弹性绳可以与卡扣136连接，并使弹性绳沿壳体110内壁延伸，以减小占用的空间。

如图3和图4所示，支撑部134上设置有凹槽138，手柄120上对应设置有凸起122，凹槽138形成有第一侧壁1382，凸起122包括能够与第一侧壁1382抵持的第二侧壁1222，其中，第一侧壁1382和第二侧壁1222所在平面与手柄120的滑动方向呈预设夹角，以使手柄120滑出时通过凸起122与凹槽138卡接，以使卡扣136解除与限位孔142的卡接。

具体的，在拉动手柄120滑出外壳时，先使断路器分闸，随着手柄120与壳体110之间持续的相对滑动，凸起122的第二侧壁1222与凹槽138的第一侧壁1382抵持，由于第一侧壁1382和第二侧壁1222所在平面与手柄120的滑动方向呈预设夹角，在手柄120持续向外滑动时，由图5中的状态转变为图1中的状态，即受凸起122提供的力的作用，使得锁定件130逆时针转动，以解除卡扣136与限位孔142的卡接状态。

需要说明的是，第一侧壁1382和第二侧壁1222的设置形式是为了通过手柄120为锁定件130的转动提供所需的分力，该预设夹角可根据手柄120的行程以及锁定件130所需的转动角度灵活设置。示例的，该预设夹角的范围可以设置为20°至40°，如20°、30°或40°。

如图3、图4和图5所示，卡扣136包括一限位面1362和一导向面1364，限位面1362朝向手柄120滑出的方向，导向面1364朝向手柄120滑入的方向，其中，限位面1362用于和限位孔142卡持，导向面1364用于卡扣136与机箱140的内壁抵持时将卡扣136压入壳体110。

具体的，锁定件130受弹性件的作用，在不受外力干扰时，卡扣136凸出于壳体110的过孔112，当需要将断路器插入机箱140时，卡扣136的导向面1364在机箱140的插入口处与机箱140的内壁抵持，并在机箱140的内壁作用下，卡扣136受力使锁定件130逆时针转动，从而使卡扣136缩回壳体110内，以便于断路器的顺利插入。

当断路器插入到位后，壳体110的过孔112与机箱140的限位孔142对应，锁定件130在弹性件的作用下正时针转动，以使卡扣136凸出于过孔112，并与限位孔142之间卡持，通过限位面1362与限位孔142侧壁之间的设置形式，避免由于壳体110受外界因素影响，具有向外运动的趋势时，卡扣136处受力缩回壳体110，以防止断路器意外脱落。只能采用特定的形式才可以使卡扣136缩回壳体110以拔出断路器(如前述实施例提到的拉动手柄120的形式)。另外，本申请实施例对限位面1362和导向面1364分别与手柄120滑动方向所成的夹角不做具体限制，只要能够保证断路器锁定机构100使用时的稳定性即可。

如图1所示，在本申请的可选实施例中，手柄120上设置有限位凸台124，用于卡扣136压入壳体110时与支撑部134的自由端抵持。正常状态下，断路器插入机箱140时应处于分闸状态，在断路器还未插入到位时，如果由于操作人员的误操作，使手柄120滑入壳体110，可能导致断路器以合闸状态插入。采用上述方式，在卡扣136压入壳体110时，使得限位凸台124与支撑部134的自由端抵持，防止手柄120滑入壳体110内，能够很好的避免在断路器插入箱体过程中，断路器由分闸状态变为合闸状态而导致插入时产生安全隐患。

可以理解的，也可以使凹槽138的止挡壁1384在卡扣136压入壳体110时与凸起122抵持。这样一来，在断路器插入机箱140时，手柄120上的凸起122限制在凹槽138之内，当推动手柄120使手柄120滑入壳体110时，凸起122与止挡壁1384抵持，避免手柄120的进一步滑入，从而避免在断路器插入箱体过程中，断路器由分闸状态变为合闸状态而导致插入时产生安全隐患。

如图2所示，手柄120上还设置有安装孔126，用于通过连杆与操作机构连接。

具体的，通过在手柄120上设置安装孔126，在手柄120滑入或滑出壳体110时，带动连杆动作，以通过连杆带动操作机构动作，从而实现断路器的分闸或合闸操作。

如图1所示，手柄120上还设置有抓手128。这样一来，在通过手柄120操作断路器分闸或合闸过程中，方便操作人员抓持，有利于提升操作的方便性。

本申请实施例还公开了一种断路器，包括前述实施例中的断路器锁定机构100，以及与断路器锁定机构100的手柄120连接的操作机构。该断路器包含与前述实施例中的断路器锁定机构100相同的结构和有益效果。断路器锁定机构100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断路器锁定机构，其特征在于，包括壳体、手柄和锁定件，所述手柄与所述壳体滑动连接，以使所述手柄滑入或滑出所述壳体，所述锁定件与所述壳体转动连接，所述壳体上设置有过孔，所述过孔用于和机箱的限位孔对应，所述锁定件具有在所述壳体插入所述机箱时，与所述限位孔卡接的第一状态，以及在所述手柄滑出所述壳体且所述壳体拔出所述机箱时，与所述手柄卡接并解除与所述限位孔卡接的第二状态。

2.根据权利要求1所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述锁定件包括相互连接的铰接部和支撑部，所述支撑部上设置有卡扣，所述支撑部通过所述铰接部与所述壳体转动连接，以使所述卡扣与所述限位孔卡接。

3.根据权利要求2所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述壳体内设置有转轴，所述铰接部与所述转轴转动连接，所述壳体内还设置有与所述锁定件配合的弹性件，用于提供使所述卡扣与所述限位孔卡接的弹性力。

4.根据权利要求2或3所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述支撑部上设置有凹槽，所述手柄上对应设置有凸起，所述凹槽形成有第一侧壁，所述凸起包括能够与所述第一侧壁抵持的第二侧壁，其中，所述第一侧壁和所述第二侧壁所在平面与所述手柄的滑动方向呈预设夹角，以使所述手柄滑出时通过所述凸起与所述凹槽卡接，以使所述卡扣解除与所述限位孔的卡接。

5.根据权利要求3所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，且所述扭簧的一扭臂与所述支撑部抵持。

6.根据权利要求2或3所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述卡扣包括一限位面和一导向面，所述限位面朝向所述手柄滑出的方向，所述导向面朝向所述手柄滑入的方向，其中，所述限位面用于和所述限位孔卡持，所述导向面用于所述卡扣与所述机箱的内壁抵持时将所述卡扣压入所述壳体。

7.根据权利要求4所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述手柄上设置有限位凸台，用于所述卡扣压入所述壳体时与所述支撑部的自由端抵持，或，所述凹槽的止挡壁在所述卡扣压入所述壳体时与所述凸起抵持。

8.根据权利要求2或3所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述手柄上还设置有安装孔，用于通过连杆与操作机构连接。

9.根据权利要求2或3所述的断路器锁定机构，其特征在于，所述手柄上还设置有抓手。

10.一种断路器，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的断路器锁定机构，以及与所述断路器锁定机构的手柄连接的操作机构。

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