CN214846770U - 一种电子信息管理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子信息管理设备，包括：框体，所述框体为内部中空的长方体结构；输送机构，所述输送机构设置在所述框体的内部上端位置；限位调节机构，所述限位调节机构安装在所述输送机构的上端，且所述限位调节机构设置于所述框体的中部位置；条码粘贴机构，所述条码粘贴机构设置于所述框体上端面左侧位置；扫码机构，所述扫码机构固定连接于所述框体上端面右侧后方位置上。该电子信息管理设备能便于自动连续的对模具进行贴标和信息录入，从而使得模具信息录入的效率提高，且能便于对模具的位置进行限位，从而防止标签位置贴偏影响扫码头的识别率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子信息管理技术领域，具体为一种电子信息管理设备。
背景技术
电子信息管理是指将产品的信息录入信息库，并对入库的信息的物品状态进行跟踪记录，以便于对物品进行管理，对于模具厂家来说，电子信息管理对模具的存放管理非常重要，申请号为CN201621224116.4公开了一种电子信息管理装置，该装置通过扫码枪对模具上的标签进行识别，并通过打磨砂轮对损坏的标签进行打磨清理，该装置还存在以下不足：
1、上述装置不便于自动连续的对模具进行贴标和信息录入，其需要通过人工进行手动逐个操作，费时费力，信息管理录入效率低；
2、上述装置不便于对模具的位置进行限位，易导致标签位置贴偏，影响扫码设备的识别率，从而易导致模具信息的漏录入情况的发生；
因此，需要一种电子信息管理设备，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电子信息管理设备，以解决上述背景技术中提出现有的电子信息管理设备信息管理录入效率低且易导致标签位置贴偏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子信息管理设备，包括：
框体，所述框体为内部中空的长方体结构；
输送机构，所述输送机构设置在所述框体的内部上端位置；
限位调节机构，所述限位调节机构安装在所述输送机构的上端，且所述限位调节机构设置于所述框体的中部位置；
条码粘贴机构，所述条码粘贴机构设置于所述框体上端面左侧位置；
扫码机构，所述扫码机构固定连接于所述框体上端面右侧后方位置上。
采用上述技术方案，可通过输送机构对模具进行自动间歇输送，并且能够通过限位调节机构对模具的位置进行限位，同时能够通过条码粘贴机构对模具进行自动贴条码，另外，能够通过扫码机构对贴码完成的模具进行信息录入。
优选的，所述输送机构还设置有：
驱动辊，所述驱动辊通过轴承连接于所述框体内部的前后端面上；
输送带，所述输送带安装于所述驱动辊的外侧面上，且所述输送带的宽度与所述驱动辊的宽度相等。
采用上述技术方案，可通过驱动辊的转动带动输送带运动对模具的输送。
优选的，所述限位调节机构还设置有：
螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承连接于所述框体中部的前后端面上，且所述螺纹杆前端面上固定连接有摇柄；
限位板，所述限位板通过螺纹与所述螺纹杆相连接，且所述螺纹杆两侧连接的所述限位板上的内螺纹旋向相反。
采用上述技术方案，可通过螺纹杆转动带动限位板运动以调节限位的宽度，以适应不同宽度的模具。
优选的，所述条码粘贴机构还设置有：
龙门架，所述龙门架固定连接于所述框体的上端面上，且所述龙门架下端面中部固定连接有进码框，并且所述进码框左端面上设置有矩形通孔；
伸缩轴，所述伸缩轴活动连接于所述龙门架的中部位置，且所述伸缩轴上端连接有挤压板，并且所述伸缩轴下端连接有推板；
伸缩轴，所述伸缩轴设置于所述挤压板的下端位置，且所述伸缩轴侧面上连接有复位弹簧；
传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述龙门架的上方位置，且所述传动轴的中部通过键连接有凸轮；
条码打印机，所述条码打印机连接于所述龙门架的左端面中部。
采用上述技术方案，可通过伸缩轴与挤压板的配合对条码打印机打印的条码进行自动粘贴。
优选的，所述扫码机构还设置有：
支撑架，所述支撑架固定连接于所述框体的右侧上端面上；
扫码头，所述扫码头安装于所述支撑架下端面前侧位置。
采用上述技术方案，可通过扫码头对模具上的条码进行扫描并存储信息。
优选的，所述龙门架后侧面上连接有电机，且所述电机轴端与所述传动轴后侧一端相连接。
采用上述技术方案，可通过电机与传动轴连接为凸轮提供动力，从而对伸缩轴进行驱动。
优选的，所述框体最左侧内部的所述驱动辊一端连接有从动齿轮，且所述从动齿轮一侧的所述框体上通过轴连接有残齿齿轮，并且所述残齿齿轮的连接轴通过皮带传动机构与所述电机转轴相连接。
采用上述技术方案，可通过残齿齿轮与从动齿轮的配合能够实现输送带的间歇运动，从而能便于使得模具间歇停止对其进行贴码。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子信息管理设备能便于自动连续的对模具进行贴标和信息录入，从而使得模具信息录入的效率提高，且能便于对模具的位置进行限位，从而防止标签位置贴偏影响扫码头的识别率：
1、通过输送机构的运动对模具进行间歇输送，电机转动带动传动轴和凸轮转动，凸轮转动对挤压板进行挤压，使得挤压板通过伸缩轴带动推板向下运动，推板将进码框内的条码推下并粘贴至模具的表面，通过输送机构将粘贴条码后的模具输送至扫码机构的正下方，扫码头对模具的信息进行录入，从而能便于自动连续的对模具进行贴标和信息录入，使得模具信息录入的效率提高；
2、通过转动摇柄，摇柄带动螺纹杆产生转动，螺纹杆转动在螺纹的作用下带动其前后两侧连接的限位板相互远离或相互靠近运动，从而能够根据模具的宽度对限位板的间距进行调节，以适应不同宽度的模具，并通过限位板对模具的位置进行限定，从而防止标签位置贴偏影响扫码头的识别率。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A-A剖面结构示意图；
图5为本实用新型后视立体结构示意图；
图6为本实用新型图5中b点放大结构示意图；
图7为本实用新型图4中B-B剖面结构示意图；
图8为本实用新型图7中c点放大结构示意图。
图中：1、框体；2、输送机构；201、驱动辊；202、输送带；3、限位调节机构；301、螺纹杆；302、摇柄；303、限位板；4、条码粘贴机构；401、传动轴；402、凸轮；403、伸缩轴；404、挤压板；405、复位弹簧；406、龙门架；407、条码打印机；408、进码框；409、推板；5、扫码机构；501、支撑架；502、扫码头；6、电机；7、皮带传动机构；8、残齿齿轮；9、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种电子信息管理设备，包括：
框体1，框体1为内部中空的长方体结构；框体1最左侧内部的驱动辊201一端连接有从动齿轮9，且从动齿轮9一侧的框体1上通过轴连接有残齿齿轮8，并且残齿齿轮8的连接轴通过皮带传动机构7与电机6转轴相连接，通过电机6转动带动皮带传动机构7使得残齿齿轮8转动，残齿齿轮8转动带动从动齿轮9转动。
输送机构2，输送机构2设置在框体1的内部上端位置；输送机构2还设置有：驱动辊201，驱动辊201通过轴承连接于框体1内部的前后端面上；输送带202，输送带202安装于驱动辊201的外侧面上，且输送带202的宽度与驱动辊201的宽度相等，通过从动齿轮9转动带动驱动辊201转动，驱动辊201转动带动其侧面上的输送带202运动对模具进行间歇输送。
限位调节机构3，限位调节机构3安装在输送机构2的上端，且限位调节机构3设置于框体1的中部位置；限位调节机构3还设置有：螺纹杆301，螺纹杆301通过轴承连接于框体1中部的前后端面上，且螺纹杆301前端面上固定连接有摇柄302；限位板303，限位板303通过螺纹与螺纹杆301相连接，且螺纹杆301两侧连接的限位板303上的内螺纹旋向相反，通过转动摇柄302使得螺纹杆301产生转动，螺纹杆301转动在螺纹的作用下带动其前后两侧连接的限位板303相互远离或相互靠近运动，从而能够根据模具的宽度对限位板303的间距进行调节，以适应不同宽度的模具。
条码粘贴机构4，条码粘贴机构4设置于框体1上端面左侧位置；条码粘贴机构4还设置有：龙门架406，龙门架406固定连接于框体1的上端面上，且龙门架406下端面中部固定连接有进码框408，并且进码框408左端面上设置有矩形通孔；伸缩轴403，伸缩轴403活动连接于龙门架406的中部位置，且伸缩轴403上端连接有挤压板404，并且伸缩轴403下端连接有推板409；伸缩轴403，伸缩轴403设置于挤压板404的下端位置，且伸缩轴403侧面上连接有复位弹簧405；传动轴401，传动轴401通过轴承连接于龙门架406的上方位置，且传动轴401的中部通过键连接有凸轮402；条码打印机407，条码打印机407连接于龙门架406的左端面中部；龙门架406后侧面上连接有电机6，且电机6轴端与传动轴401后侧一端相连接，通过条码打印机407将条码打印好并输出至进码框408内，通过电机6转动带动传动轴401转动，传动轴401带动凸轮402转动对挤压板404进行挤压，挤压板404通过伸缩轴403带动推板409向下运动，推板409将进码框408内的条码推下并粘贴至模具的表面。
扫码机构5，扫码机构5固定连接于框体1上端面右侧后方位置上；扫码机构5还设置有：支撑架501，支撑架501固定连接于框体1的右侧上端面上；扫码头502，扫码头502安装于支撑架501下端面前侧位置，通过输送带202将粘贴好条码的模具输送至框体1右侧，扫码头502开始对模具上的条码进行读取并存储，从而自动完成模具的贴码和信息录入操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电子信息管理设备，其特征在于，包括：
框体，所述框体为内部中空的长方体结构；
输送机构，所述输送机构设置在所述框体的内部上端位置；
限位调节机构，所述限位调节机构安装在所述输送机构的上端，且所述限位调节机构设置于所述框体的中部位置；
条码粘贴机构，所述条码粘贴机构设置于所述框体上端面左侧位置；
扫码机构，所述扫码机构固定连接于所述框体上端面右侧后方位置上。
2.根据权利要求1所述的一种电子信息管理设备，其特征在于，所述输送机构还设置有：
驱动辊，所述驱动辊通过轴承连接于所述框体内部的前后端面上；
输送带，所述输送带安装于所述驱动辊的外侧面上，且所述输送带的宽度与所述驱动辊的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种电子信息管理设备，其特征在于，所述限位调节机构还设置有：
螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承连接于所述框体中部的前后端面上，且所述螺纹杆前端面上固定连接有摇柄；
限位板，所述限位板通过螺纹与所述螺纹杆相连接，且所述螺纹杆两侧连接的所述限位板上的内螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种电子信息管理设备，其特征在于，所述条码粘贴机构还设置有：
龙门架，所述龙门架固定连接于所述框体的上端面上，且所述龙门架下端面中部固定连接有进码框，并且所述进码框左端面上设置有矩形通孔；
伸缩轴，所述伸缩轴活动连接于所述龙门架的中部位置，且所述伸缩轴上端连接有挤压板，并且所述伸缩轴下端连接有推板；
伸缩轴，所述伸缩轴设置于所述挤压板的下端位置，且所述伸缩轴侧面上连接有复位弹簧；
传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述龙门架的上方位置，且所述传动轴的中部通过键连接有凸轮；
条码打印机，所述条码打印机连接于所述龙门架的左端面中部。
5.根据权利要求1所述的一种电子信息管理设备，其特征在于，所述扫码机构还设置有：
支撑架，所述支撑架固定连接于所述框体的右侧上端面上；
扫码头，所述扫码头安装于所述支撑架下端面前侧位置。
6.根据权利要求4所述的一种电子信息管理设备，其特征在于：所述龙门架后侧面上连接有电机，且所述电机轴端与所述传动轴后侧一端相连接。
7.根据权利要求2所述的一种电子信息管理设备，其特征在于：所述框体最左侧内部的所述驱动辊一端连接有从动齿轮，且所述从动齿轮一侧的所述框体上通过轴连接有残齿齿轮，并且所述残齿齿轮的连接轴通过皮带传动机构与电机转轴相连接。
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