CN214844975U - 一种管板焊缝磁粉检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管板焊缝检测领域,具体为一种管板焊缝磁粉检测装置,包括主检测套,所述主检测套的顶部固定安装有蓄电池盒,所述主检测套上开设有穿孔,且穿孔的内壁固定套接有导电环,所述主检测套的内侧活动套装有导电棒,所述导电棒的一端固定连接有检测板,所述导电棒的另一端固定安装有拉柄。该管板焊缝磁粉检测装置,通过主检测套顶部蓄电池盒的设置,便于利用蓄电池盒对导电棒进行通电,进而能够配合检测板对管板焊缝进行检测,达到对管板焊缝进行高效检测的效果,同时该装置结构简单,便于对其进行灵活携带和操作,解决了现有装置灵活性差且难以根据需求对不同位置管板焊缝进行高效检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管板焊缝检测领域,具体为一种管板焊缝磁粉检测装置。
背景技术
焊接质量检测是保证焊接结构的完整性,可靠性,安全性和使用性,除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外,焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。
现有一般采用磁粉检测装置对管板焊缝进行检测,但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如磁粉检测设备固定在原地,并且体积较大移动不便,如果需要更换工作场地或进入施工现场进行焊接时,磁粉检测设备就不能够满足使用的需要,因此需要一种方便携带的管板焊缝磁粉检测。
为解决上述问题,本申请中提出一种管板焊缝磁粉检测装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种管板焊缝磁粉检测装置,具有灵活性强,便于根据需求对不同管板进行高效检测的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管板焊缝磁粉检测装置,包括主检测套,所述主检测套的顶部固定安装有蓄电池盒,所述主检测套上开设有穿孔,且穿孔的内壁固定套接有导电环,所述主检测套的内侧活动套装有导电棒,所述导电棒的一端固定连接有检测板,所述导电棒的另一端固定安装有拉柄,且导电棒的外侧缠绕有位于主检测套和检测板之间的励磁线圈。
优选的,所述蓄电池盒的输出端通过导线与导电环进行电性连接,且蓄电池盒和导电环之间设置有开关。
优选的,所述导电环的内壁与导电棒的外壁直接接触,且导电环内壁与导电棒之间为活动套装。
优选的,所述主检测套的底部连接有握柄,且握柄与拉柄的外壁均设置有塑胶套。
优选的,所述励磁线圈的两端分别固定连接有左承接环和右承接环,所述右承接环的外壁固定连接有套板,且右承接环和套板活动套接在导电棒的外壁上。
优选的,所述左承接环与右承接环均由塑胶材质制作而成,且励磁线圈通过左承接环与检测板的外壁之间进行固定连接。
优选的,所述检测板为圆弧板,所述励磁线圈为可伸缩线圈,且检测板的内壁设置在励磁线圈的外侧。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过主检测套顶部蓄电池盒的设置,便于利用蓄电池盒对导电棒进行通电,进而能够配合检测板对管板焊缝进行检测,达到对管板焊缝进行高效检测的效果,同时该装置结构简单,便于对其进行灵活携带和操作,解决了现有装置灵活性差且难以根据需求对不同位置管板焊缝进行高效检测的问题。
2、通过主检测套内侧穿孔和导电环的设置,便于配合导电棒外侧的励磁线圈对其进行左右抽动,进而能够对励磁线圈的压缩程度进行调控,从而达到对该装置磁场的强度进行调节,进而能够根据具体需求对检测强度进行灵活调控。
3、通过检测板圆弧形的设置,便于将励磁线圈与导电棒组合而产生的磁场进行整合,进而便于对管板上具体位置进行精准检测,避免现有磁场分散而导致管板焊缝检测效果不佳的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型励磁线圈的结构示意图;
图4为本实用新型拉柄的结构示意图。
附图标记:
图中:1、主检测套;2、握柄;3、拉柄;4、开关;5、蓄电池盒;6、导电棒;7、检测板;8、励磁线圈;9、套板;10、穿孔;11、导电环;12、右承接环;13、左承接环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提供一种管板焊缝磁粉检测装置,包括主检测套1,主检测套1的顶部固定安装有蓄电池盒5,主检测套1上开设有穿孔10,且穿孔10的内壁固定套接有导电环11,主检测套1的内侧活动套装有导电棒6,导电棒6的一端固定连接有检测板7,导电棒6的另一端固定安装有拉柄3,且导电棒6的外侧缠绕有位于主检测套1和检测板7之间的励磁线圈8。
实施例中,需要说明的是,蓄电池盒5的输出端通过导线与导电环11进行电性连接,且蓄电池盒5和导电环11之间设置有开关4;蓄电池盒5的设置能够对导电环11进行供电,再利用导电环11对导电棒6进行供电,从而便于使其与励磁线圈8配合产生相应磁场,达到对管板进行检测的效果,而开关4的设置便于对该装置的启闭状态进行调控,从而达到对对该装置进行高效调控的效果。
实施例中,需要说明的是,导电环11的内壁与导电棒6的外壁直接接触,且导电环11内壁与导电棒6之间为活动套装;导电环11的设置能够将蓄电池盒5所输出的电力传输至导电棒6内部,便于使其与励磁线圈8相互配合产生相应磁场。
实施例中,需要说明的是,主检测套1的底部连接有握柄2,且握柄2与拉柄3的外壁均设置有塑胶套;握柄2和拉柄3的设置便于对该装置状态进行调控,便于操作该装置对不同规格管板进行高效检测。
实施例中,需要说明的是,励磁线圈8的两端分别固定连接有左承接环13和右承接环12,右承接环12的外壁固定连接有套板9,且右承接环12和套板9活动套接在导电棒6的外壁上;右承接环12的设置对励磁线圈8的压缩程度进行调节,而励磁线圈8压缩程度的不同能够配合导电棒6产生不同强度的磁场,便于配合检测板7对管板焊缝进行高效检测。
实施例中,需要说明的是,左承接环13与右承接环12均由塑胶材质制作而成,且励磁线圈8通过左承接环13与检测板7的外壁之间进行固定连接;左承接环13和右承接环12的设置能够对该装置进行防护,避免触电的情况发生。
实施例中,需要说明的是,检测板7为圆弧板,励磁线圈8为可伸缩线圈,且检测板7的内壁设置在励磁线圈8的外侧。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者左手握住握柄2,右手勾住拉柄3,打开开关4,使蓄电池盒5通过导电环11对导电棒6进行通电,此时励磁线圈8与检测板7配合产生相应磁场,同时根据需求向外对拉柄3进行一定程度的拉动,对产生磁场的强度进行灵活调控,达到对管板焊缝进行高效检测的效果,即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种管板焊缝磁粉检测装置,其特征在于,包括主检测套(1),所述主检测套(1)的顶部固定安装有蓄电池盒(5),所述主检测套(1)上开设有穿孔(10),且穿孔(10)的内壁固定套接有导电环(11),所述主检测套(1)的内侧活动套装有导电棒(6),所述导电棒(6)的一端固定连接有检测板(7),所述导电棒(6)的另一端固定安装有拉柄(3),且导电棒(6)的外侧缠绕有位于主检测套(1)和检测板(7)之间的励磁线圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管板焊缝磁粉检测装置,其特征在于,所述蓄电池盒(5)的输出端通过导线与导电环(11)进行电性连接,且蓄电池盒(5)和导电环(11)之间设置有开关(4)。
3.根据权利要求1所述的一种管板焊缝磁粉检测装置,其特征在于,所述导电环(11)的内壁与导电棒(6)的外壁直接接触,且导电环(11)内壁与导电棒(6)之间为活动套装。
4.根据权利要求1所述的一种管板焊缝磁粉检测装置,其特征在于,所述主检测套(1)的底部连接有握柄(2),且握柄(2)与拉柄(3)的外壁均设置有塑胶套。
5.根据权利要求1所述的一种管板焊缝磁粉检测装置,其特征在于,所述励磁线圈(8)的两端分别固定连接有左承接环(13)和右承接环(12),所述右承接环(12)的外壁固定连接有套板(9),且右承接环(12)和套板(9)活动套接在导电棒(6)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种管板焊缝磁粉检测装置,其特征在于,所述左承接环(13)与右承接环(12)均由塑胶材质制作而成,且励磁线圈(8)通过左承接环(13)与检测板(7)的外壁之间进行固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种管板焊缝磁粉检测装置,其特征在于,所述检测板(7)为圆弧板,所述励磁线圈(8)为可伸缩线圈,且检测板(7)的内壁设置在励磁线圈(8)的外侧。
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CN202120310513.8U Active CN214844975U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种管板焊缝磁粉检测装置 |
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120310513.8U patent/CN214844975U/zh active Active
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