CN214844036U - 一种起重机负荷检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机负荷检验装置，属于起重机检验装置技术领域，一种起重机负荷检验装置，包括底座和配重块，底座上端固定连接有两组对称设置的滑轨，两组滑轨上分别滑动连接有两个L型吊架和两个平板吊架，L型吊架和平板吊架上端固定连接有同一个吊顶，L型吊架和平板吊架之间固定连接有多个均匀排列的第一支撑板，配重块放置在第一支撑板上，其特征是通过在滑轨内设置具有多层滑动式配重块装配吊架来供起重机进行吊起试验，通过在吊架右侧设置与之相配合的滑动式配重块收纳盒来实现对配重块进行装卸，不仅有效提高了检验装置的安全性，还便于工作人员对配重重量进行调整，有效提升了检验效率。

Description

一种起重机负荷检验装置

技术领域

本实用新型涉及起重机检验装置技术领域，更具体地说，涉及一种起重机负荷检验装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的，又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，在起重机投入使用之前，必须要对起重机的拉力进行检验测试，保证起重机的安全投入使用。

现有的起重机在进行拉力负荷试验时，检验人员需要针对不同安全工作载荷的起重机装配相应重量的配重块作为其检验负荷，在以往没有专门进行载荷检验的检验台，通常都是制作比较简易的临时检测装置，存在较大的安全隐患，且不方便对配重重量进行调整，导致消耗大量的时间和人力。

因此针对上述问题，提出一种一种起重机负荷检验装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种起重机负荷检验装置，其特征是通过在滑轨内设置具有多层滑动式配重块装配吊架来供起重机进行吊起试验，通过在吊架右侧设置与之相配合的滑动式配重块收纳盒来实现对配重块进行装卸，不仅有效提高了检验装置的安全性，还便于工作人员对配重重量进行调整，有效提升了检验效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种起重机负荷检验装置，包括底座和配重块，所述底座上端固定连接有两组对称设置的滑轨，两组所述滑轨上分别滑动连接有两个L型吊架和两个平板吊架，所述L型吊架和平板吊架上端固定连接有同一个吊顶，所述L型吊架和平板吊架之间固定连接有多个均匀排列的第一支撑板，所述配重块放置在第一支撑板上，所述平板吊架侧壁开设有销孔，所述销孔内滑动连接有与配重块相配合的限位销，所述限位销右端固定连接有拉块，所述拉块左侧壁固定连接有套设在限位销上的拉伸弹簧，且拉伸弹簧左端与平板吊架右侧壁为固定连接，所述底座上端固定连接有位于平板吊架右侧的收纳盒，所述收纳盒内固定连接有多个与第一支撑板相配合的第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上侧壁均安装有多个均匀分布的支撑轮，其特征是通过在滑轨内设置具有多层滑动式配重块装配吊架来供起重机进行吊起试验，通过在吊架右侧设置与之相配合的滑动式配重块收纳盒来实现对配重块进行装卸，不仅有效提高了检验装置的安全性，还便于工作人员对配重重量进行调整，有效提升了检验效率。

进一步的：多个所述滑轨上端固定连接有同一个固定板，所述固定板上开设有圆形孔，可以有效提高滑轨的结构稳定性，同时便于起重机吊钩通过固定板对吊顶进行起吊。

进一步的：所述L型吊架和平板吊架之间固定连接有与配重块相配合的导向板，且导向板侧壁安装有多个导向轮，导向板可以对配重块起到导向的作用，导向轮可以有效减少配重块与导向板之间的摩擦阻力。

进一步的：所述L型吊架、平板吊架和收纳盒侧壁均固定连接有多个加强筋，所述第一支撑板和第二支撑板下侧壁均与加强筋为固定连接，加强筋可对第一支撑板起到竖直方向的支撑作用，有效加强第一支撑板与L型吊架连接的结构强度，提升L型吊架的承重能力。

进一步的：所述吊顶侧壁固定连接有标识牌，且标识牌上刻有基础重量数值，便于检测人员对起重机吊起的总重量进行核算，有效提高检验效率。

进一步的：所述配重块左右两侧壁均固定连接有勾环，且勾环上套接有牵引绳，通过拉动牵引绳可对配重块进行拉动，便于工作人员对配重块进行装卸。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案是通过在滑轨内设置具有多层滑动式配重块装配吊架来供起重机进行吊起试验，通过在吊架右侧设置与之相配合的滑动式配重块收纳盒来实现对配重块进行装卸，不仅有效提高了检验装置的安全性，还便于工作人员对配重重量进行调整，有效提升了检验效率。

(2)多个滑轨上端固定连接有同一个固定板，固定板上开设有圆形孔，可以有效提高滑轨的结构稳定性，同时便于起重机吊钩通过固定板对吊顶进行起吊。

(3)L型吊架和平板吊架之间固定连接有与配重块相配合的导向板，且导向板侧壁安装有多个导向轮，导向板可以对配重块起到导向的作用，导向轮可以有效减少配重块与导向板之间的摩擦阻力。

(4)L型吊架、平板吊架和收纳盒侧壁均固定连接有多个加强筋，第一支撑板和第二支撑板下侧壁均与加强筋为固定连接，加强筋可对第一支撑板起到竖直方向的支撑作用，有效加强第一支撑板与L型吊架连接的结构强度，提升L型吊架的承重能力。

(5)吊顶侧壁固定连接有标识牌，且标识牌上刻有基础重量数值，便于检测人员对起重机吊起的总重量进行核算，有效提高检验效率。

(6)配重块左右两侧壁均固定连接有勾环，且勾环上套接有牵引绳，通过拉动牵引绳可对配重块进行拉动，便于工作人员对配重块进行装卸。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型的正视剖视图；

图5为图4中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2配重块、3滑轨、4L型吊架、401销孔、5平板吊架、6吊顶、7第一支撑板、8限位销、9拉块、10拉伸弹簧、11收纳盒、12第二支撑板、13支撑轮、14固定板、15导向板、16导向轮、17加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种起重机负荷检验装置，包括底座1和配重块2，底座1上端固定连接有两组对称设置的滑轨3，两组滑轨3上分别滑动连接有两个L型吊架4和两个平板吊架5，L型吊架4和平板吊架5上端固定连接有同一个吊顶6，L型吊架4和平板吊架5之间固定连接有多个均匀排列的第一支撑板7，配重块2放置在第一支撑板7上，请参阅图3，平板吊架5侧壁开设有销孔401，销孔401内滑动连接有与配重块2相配合的限位销8，限位销8右端固定连接有拉块9，拉块9左侧壁固定连接有套设在限位销8上的拉伸弹簧10，且拉伸弹簧10左端与平板吊架5右侧壁为固定连接，请参阅图1，底座1上端固定连接有位于平板吊架5右侧的收纳盒11，收纳盒11内固定连接有多个与第一支撑板7相配合的第二支撑板12，第一支撑板7和第二支撑板12上侧壁均安装有多个均匀分布的支撑轮13，其特征是通过在滑轨内设置具有多层滑动式配重块装配吊架来供起重机进行吊起试验，通过在吊架右侧设置与之相配合的滑动式配重块收纳盒来实现对配重块进行装卸，不仅有效提高了检验装置的安全性，还便于工作人员对配重重量进行调整，有效提升了检验效率。

请参阅图2，多个滑轨3上端固定连接有同一个固定板14，固定板14上开设有圆形孔，可以有效提高滑轨3的结构稳定性，同时便于起重机吊钩通过固定板14对吊顶6进行起吊。

请参阅图1和图5，L型吊架4和平板吊架5之间固定连接有与配重块2相配合的导向板15，且导向板15侧壁安装有多个导向轮16，导向板15可以对配重块2起到导向的作用，导向轮16可以有效减少配重块2与导向板15之间的摩擦阻力。

请参阅图4-5，L型吊架4、平板吊架5和收纳盒11侧壁均固定连接有多个加强筋17，第一支撑板7和第二支撑板12下侧壁均与加强筋17为固定连接，加强筋17可对第一支撑板7起到竖直方向的支撑作用，有效加强第一支撑板7与L型吊架4连接的结构强度，提升L型吊架4的承重能力。

请参阅图1，吊顶6侧壁固定连接有标识牌，且标识牌上刻有基础重量数值，便于检测人员对起重机吊起的总重量进行核算，有效提高检验效率。

请参阅图1，配重块2左右两侧壁均固定连接有勾环，且勾环上套接有牵引绳，通过拉动牵引绳可对配重块2进行拉动，便于工作人员对配重块2进行装卸。

工作原理：当工作人员对起重机进行负荷进行检验时，首先根据起重机的安全工作载荷进行配重块的选配，将收纳盒11内第二支撑板12上放置的配重块2向左拉动，使配重块2进入与之相对应一层的第一支撑板7上，提前拉动对应第一支撑板7上拉块9，使拉块9带动限位销8在销孔401内向右滑动，拉伸弹簧10被拉伸产生回弹作用力，当限位销8左端被拉至销孔401内时，可将配重块2继续拉动，直到配重块2左端与L型吊架4内壁相贴合，此时拉块9在拉伸弹簧10的回弹力作用下带动限位销8向左移动对配重块2进行限位，支撑轮13可便于配重块2在第一支撑板7和第二支撑板12上进行移动，当装配好合适的配重后，起重机将吊顶6吊起进行检验，吊顶6带动L型吊架4和平板吊架5在滑轨3上向上滑动，L型吊架4和平板吊架5带动第一支撑板7上的配重块2一起向上升起，当工作人员需要对载荷重量进行调整时，将吊顶6放下，使L型吊架4和平板吊架5与底座1贴合，第一支撑板7与收纳盒11内的第二支撑板12一一对应，通过对第一支撑板7上的配重块2进行装卸来对检验载荷进行调整。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种起重机负荷检验装置，包括底座(1)和配重块(2)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有两组对称设置的滑轨(3)，两组所述滑轨(3)上分别滑动连接有两个L型吊架(4)和两个平板吊架(5)，所述L型吊架(4)和平板吊架(5)上端固定连接有同一个吊顶(6)，所述L型吊架(4)和平板吊架(5)之间固定连接有多个均匀排列的第一支撑板(7)，所述配重块(2)放置在第一支撑板(7)上，所述平板吊架(5)侧壁开设有销孔(401)，所述销孔(401)内滑动连接有与配重块(2)相配合的限位销(8)，所述限位销(8)右端固定连接有拉块(9)，所述拉块(9)左侧壁固定连接有套设在限位销(8)上的拉伸弹簧(10)，且拉伸弹簧(10)左端与平板吊架(5)右侧壁为固定连接，所述底座(1)上端固定连接有位于平板吊架(5)右侧的收纳盒(11)，所述收纳盒(11)内固定连接有多个与第一支撑板(7)相配合的第二支撑板(12)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(12)上侧壁均安装有多个均匀分布的支撑轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机负荷检验装置，其特征在于：多个所述滑轨(3)上端固定连接有同一个固定板(14)，所述固定板(14)上开设有圆形孔。

3.根据权利要求1所述的一种起重机负荷检验装置，其特征在于：所述L型吊架(4)和平板吊架(5)之间固定连接有与配重块(2)相配合的导向板(15)，且导向板(15)侧壁安装有多个导向轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机负荷检验装置，其特征在于：所述L型吊架(4)、平板吊架(5)和收纳盒(11)侧壁均固定连接有多个加强筋(17)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(12)下侧壁均与加强筋(17)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机负荷检验装置，其特征在于：所述吊顶(6)侧壁固定连接有标识牌，且标识牌上刻有基础重量数值。

6.根据权利要求1所述的一种起重机负荷检验装置，其特征在于：所述配重块(2)左右两侧壁均固定连接有勾环，且勾环上套接有牵引绳。

Images