CN214843576U - 一种剪切梁传感器用安装固定装置 - Google Patents

Abstract

一种剪切梁传感器用安装固定装置，设有模块顶板和模块底板；模块顶板的下端连接有压头，模块底板的上端设有垫板，压头和垫板之间固定有剪切梁传感器；模块顶板和模块底板之间设有支撑杆，支撑杆与模块顶板通过上调节螺母固定，支撑杆与模块底板通过下调节螺母固定；模块顶板和模块底板靠近支撑杆的一侧设有定位板，定位板与模块顶板之间固定连接，定位板与模块底板之间固定连接。本实用新型能够使剪切梁传感器在安装连接件与罐体连接之前就能够定位好，并且可以在不使用特殊工具情况下能够对其进行调整，更换，安装固定时间短，无需进行位置反复调整，信号输出稳定。

Description

一种剪切梁传感器用安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种安装固定装置，具体涉及一种剪切梁传感器用安装固定装置。

背景技术

剪切梁式传感器具有性能稳定，安装高度低，抗过载能力强等特点，适用于地上衡、建材配料等各种配料称重控制。

但是在称重传感器与罐体安装连接时，现有技术采用开孔安装方式，只有上下两块连接板与基础和罐体连接，没有定位装置，无调节装置，无限位装置。安装时上下连接板直接固定，但是需要另外制作防倾斜和侧翻辅助装置，以保证稳定性。经常出现传统连接部件定位困难现象，导致安装固定时间长，位置反复调整，信号输出不平衡等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种剪切梁传感器用安装固定装置，解决传统连接部件定位困难，安装固定时间长，位置反复调整，信号输出不平衡等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种剪切梁传感器用安装固定装置，包括模块顶板和模块底板；所述模块顶板的下端连接有压头，所述模块底板的上端设有垫板，所述压头和所述垫板之间固定有剪切梁传感器；

所述模块顶板和模块底板之间设有支撑杆，所述支撑杆与模块顶板通过上调节螺母固定，所述支撑杆与模块底板通过下调节螺母固定；

所述模块顶板和模块底板靠近所述支撑杆的一侧设有定位板，所述定位板与模块顶板之间固定连接，定位板与模块底板之间固定连接。

作为剪切梁传感器用安装固定装置的优选方案，所述模块顶板设有调节孔，所述支撑杆的头部处于所述调节孔中，支撑杆穿过所述模块顶板。

作为剪切梁传感器用安装固定装置的优选方案，所述模块顶板的底部设有上定位孔，所述剪切梁传感器的顶部设有下定位孔；所述压头的顶部处于所述上定位孔内，压头的底部处于所述下定位孔内。

作为剪切梁传感器用安装固定装置的优选方案，所述模块顶板的四角设有顶板固定孔，所述模块底板的四角设有底板固定孔。

作为剪切梁传感器用安装固定装置的优选方案，所述模块顶板的长度小于所述模块底板的长度，所述剪切梁传感器的一端裸露出所述模块顶板。

作为剪切梁传感器用安装固定装置的优选方案，所述剪切梁传感器的裸露部位通过固定螺栓固定于所述模块底板。

本实用新型的有益效果是：设有模块顶板和模块底板；模块顶板的下端连接有压头，模块底板的上端设有垫板，压头和垫板之间固定有剪切梁传感器；模块顶板和模块底板之间设有支撑杆，支撑杆与模块顶板通过上调节螺母固定，支撑杆与模块底板通过下调节螺母固定；模块顶板和模块底板靠近支撑杆的一侧设有定位板，定位板与模块顶板之间固定连接，定位板与模块底板之间固定连接。本实用新型能够使剪切梁传感器在安装连接件与罐体连接之前就能够定位好，并且可以在不使用特殊工具情况下能够对其进行调整，更换，安装固定时间短，无需进行位置反复调整，信号输出稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中提供的剪切梁传感器用安装固定装置立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的剪切梁传感器用安装固定装置另一视角下的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的剪切梁传感器用安装固定装置内部结构示意图。

图中，1、模块顶板；2、模块底板；3、压头；4、垫板；5、剪切梁传感器；6、支撑杆；7、上调节螺母；8、下调节螺母；9、调节孔；10、上定位孔；11、下定位孔；12、顶板固定孔；13、底板固定孔；14、固定螺栓；15、定位板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1、图2和图3，提供一种剪切梁传感器用安装固定装置，包括模块顶板1和模块底板2；所述模块顶板1的下端连接有压头3，所述模块底板2的上端设有垫板4，所述压头3和所述垫板4之间固定有剪切梁传感器5；

所述模块顶板1和模块底板2之间设有支撑杆6，所述支撑杆6与模块顶板1通过上调节螺母7固定，所述支撑杆6与模块底板2通过下调节螺母8固定；

所述模块顶板1和模块底板2靠近所述支撑杆6的一侧设有定位板15，所述定位板15与模块顶板1之间固定连接，定位板15与模块底板2之间固定连接。

剪切梁传感器用安装固定装置的一个实施例中，所述模块顶板1设有调节孔9，所述支撑杆6的头部处于所述调节孔9中，支撑杆6穿过所述模块顶板1。支撑杆6可以采用螺杆，支撑杆6的杆体穿过调节孔9，但是支撑杆6的头部被阻隔在调节孔9中，通过配合上调节螺母7和下调节螺母8实现支撑杆6的调节固定。

辅助图3，剪切梁传感器用安装固定装置的一个实施例中，所述模块顶板1的底部设有上定位孔10，所述剪切梁传感器5的顶部设有下定位孔11；所述压头3的顶部处于所述上定位孔10内，压头3的底部处于所述下定位孔11内。压头3的上端可以在上定位孔10上下调整，压头3的下端可以在下定位孔11上下调整，压头3能够跟随支撑杆6的调节进行上下调整，但压头3不能横向移动，保证位置的准确性。

剪切梁传感器用安装固定装置的一个实施例中，所述模块顶板1的四角设有顶板固定孔12，所述模块底板2的四角设有底板固定孔13。所述模块顶板1的长度小于所述模块底板2的长度，所述剪切梁传感器5的一端裸露出所述模块顶板1。所述剪切梁传感器5的裸露部位通过固定螺栓14固定于所述模块底板2。

具体的，剪切梁传感器5的安装固定是需要与被称量的罐体联接。模块顶板1的四个顶板固定孔12与罐体的支耳四个孔对应连接；通过模块底板2的四个底板固定孔13与基础的基板四个孔对应连接固定。初始安装，在连接固定时需要将剪切梁传感器5的位置固定好，模块顶板1和模块底板2侧部上下对齐，可以通过定位板15来完成。

具体的，支撑杆6和定位板15在安装初期可以起到支撑罐体的作用。在调试阶段拆除定位板15，通过调整上调节螺母7和下调节螺母8松开支撑杆6，让全部重量能够落在剪切梁传感器5上。

本实用新型设有模块顶板1和模块底板2；模块顶板1的下端连接有压头3，模块底板2的上端设有垫板4，压头3和垫板4之间固定有剪切梁传感器5；模块顶板1和模块底板2之间设有支撑杆6，支撑杆6与模块顶板1通过上调节螺母7固定，支撑杆6与模块底板2通过下调节螺母8固定；模块顶板1和模块底板2靠近支撑杆6的一侧设有定位板15，定位板15与模块顶板1之间固定连接，定位板15与模块底板2之间固定连接。支撑杆6可以采用螺杆，支撑杆6的杆体穿过调节孔9，但是支撑杆6的头部被阻隔在调节孔9中，通过配合上调节螺母7和下调节螺母8实现支撑杆6的调节固定。压头3的上端可以在上定位孔10上下调整，压头3的下端可以在下定位孔11上下调整，压头3能够跟随支撑杆6的调节进行上下调整，但压头3不能横向移动，保证位置的准确性。剪切梁传感器5的安装固定是需要与被称量的罐体联接。模块顶板1的四个顶板固定孔12与罐体的支耳四个孔对应连接；通过模块底板2的四个底板固定孔13与基础的基板四个孔对应连接固定。初始安装，在连接固定时需要将剪切梁传感器5的位置固定好，模块顶板1和模块底板2侧部上下对齐，可以通过定位板15来完成。支撑杆6和定位板15在安装初期可以起到支撑罐体的作用。在调试阶段拆除定位板15，通过调整上调节螺母7和下调节螺母8松开支撑杆6，让全部重量能够落在剪切梁传感器5上。本实用新型能够使剪切梁传感器5在安装连接件与罐体连接之前就能够定位好，并且可以在不使用特殊工具情况下能够对其进行调整，更换，安装固定时间短，无需进行位置反复调整，信号输出稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种剪切梁传感器用安装固定装置，其特征在于，包括模块顶板(1)和模块底板(2)；所述模块顶板(1)的下端连接有压头(3)，所述模块底板(2)的上端设有垫板(4)，所述压头(3)和所述垫板(4)之间固定有剪切梁传感器(5)；

所述模块顶板(1)和模块底板(2)之间设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与模块顶板(1)通过上调节螺母(7)固定，所述支撑杆(6)与模块底板(2)通过下调节螺母(8)固定；

所述模块顶板(1)和模块底板(2)靠近所述支撑杆(6)的一侧设有定位板(15)，所述定位板(15)与模块顶板(1)之间固定连接，定位板(15)与模块底板(2)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪切梁传感器用安装固定装置，其特征在于，所述模块顶板(1)设有调节孔(9)，所述支撑杆(6)的头部处于所述调节孔(9)中，支撑杆(6)穿过所述模块顶板(1)。

3.根据权利要求1所述的一种剪切梁传感器用安装固定装置，其特征在于，所述模块顶板(1)的底部设有上定位孔(10)，所述剪切梁传感器(5)的顶部设有下定位孔(11)；所述压头(3)的顶部处于所述上定位孔(10)内，压头(3)的底部处于所述下定位孔(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种剪切梁传感器用安装固定装置，其特征在于，所述模块顶板(1)的四角设有顶板固定孔(12)，所述模块底板(2)的四角设有底板固定孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种剪切梁传感器用安装固定装置，其特征在于，所述模块顶板(1)的长度小于所述模块底板(2)的长度，所述剪切梁传感器(5)的一端裸露出所述模块顶板(1)。

6.根据权利要求5所述的一种剪切梁传感器用安装固定装置，其特征在于，所述剪切梁传感器(5)的裸露部位通过固定螺栓(14)固定于所述模块底板(2)。

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