CN214843141U - 一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,包括滑杆、夹持座和底座,所述底座的表面安装有水平仪,所述底座的顶部安装有夹持座,所述夹持座的顶部安装有滑杆,所述滑杆外侧的夹持座顶部皆通过安装杆安装有引伸计,所述夹持座顶部的滑杆外围活动安装有滑块,所述滑块的表面安装有测距仪,所述滑块底部的滑杆内部皆活动安装有螺纹杆,所述滑杆内侧的螺纹杆内侧皆安装有夹持件,所述滑杆外侧的螺纹杆外围皆活动安装有调节栓。本实用新型工作人员将夹持件调节至贴紧钢筋,紧接拧动调节栓对螺纹杆进行固定,增加钢筋夹持的稳定性,避免后续测试过程中,因钢筋未夹紧导致数据偏差,非常的实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋测试仪技术领域,具体为一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪。
背景技术
钢筋机械连接技术是20世纪80年代初开发研制的一项钢筋连接技术,通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,对力进行传递,由于具有工艺简单、可工业化生产和对环境污染小等特点,在建筑工程中具有广泛应用,钢筋的残余变形又称不可恢复变形,钢筋在荷载时产生变形,卸载后变形只能部分恢复,不能恢复的那一部分变形称残余变形,此时工作人员就需要使用到钢筋残余变形测试仪对变形后的钢筋进行测试。
现有的钢筋残余变形测试仪存在的缺陷是:
1、现有的钢筋残余变形测试仪由于每根测试的钢筋长度不一,参数会产生变化,由于现有的钢筋残余变形测试仪没有设置自动分析的机构,导致测试得出的数据会产生偏差,不方便使用;
2、现有的钢筋残余变形测试仪夹持固定结构较为单一,若因零件松动或操作失误没有夹紧钢筋,就会导致后续测试数据产生偏差,不方便使用,为此我们提出一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,包括滑杆、夹持座和底座,所述底座的表面安装有水平仪,所述底座的顶部安装有夹持座,所述夹持座的顶部安装有滑杆,所述滑杆外侧的夹持座顶部皆通过安装杆安装有引伸计,所述夹持座顶部的滑杆外围活动安装有滑块,所述滑块的表面安装有测距仪,且测距仪底部的表面设置有红外探头,所述滑块底部的滑杆内部皆活动安装有螺纹杆,所述滑杆内侧的螺纹杆内侧皆安装有夹持件,所述滑杆外侧的螺纹杆外围皆活动安装有调节栓。
优选的,所述底座的底部设置有防滑垫,且防滑垫的材质采用橡胶材质制成。
优选的,所述夹持座表面的两侧皆固定安装有铭牌,且铭牌与夹持座之间固定安装有螺栓。
优选的,所述安装杆的内侧与滑杆之间皆固定安装有安装板,且安装板与滑杆之间皆固定安装有安装座。
优选的,所述滑块两侧的表面皆活动安装有固定栓,且固定栓贯穿滑块。
优选的,所述夹持座以及滑块的表面皆活动安装有夹持栓,且夹持栓的表面皆涂覆有抗氧化涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在滑块的表面安装有测距仪,滑杆外侧的夹持座顶部皆通过安装杆安装有引伸计,夹持完成后,测距仪通电后通过红外探头可对滑块与夹持座的距离进行测量,经过计算后可得出钢筋长度的数据,通过传输芯片将数据传输至引伸计内,引伸计接受到数据后根据所得到的数据进行自动分析,从而可更加精确的得出钢筋残余变形的数据,优化使用过程,非常的实用。
2、本实用新型通过在滑块底部的滑杆内部皆活动安装有螺纹杆,滑杆内侧的螺纹杆内侧皆安装有夹持件,初步夹持完成后,工作人员根据钢筋的长度通过调节螺纹杆在滑杆内部滑动,调节完成后,通过调节螺纹杆在滑杆内部转动可调节夹持件的位置,工作人员将夹持件调节至贴紧钢筋,紧接拧动调节栓对螺纹杆进行固定,增加螺纹杆以及夹持件夹持的稳定性,从而完成辅助夹持的工作,增加钢筋夹持的稳定性,避免后续测试过程中,因钢筋未夹紧导致数据偏差,优化使用过程,非常的实用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的螺纹杆局部结构示意图;
图4为本实用新型的滑块局部结构示意图。
图中:1、滑杆;2、滑块;3、螺纹杆;4、引伸计;5、安装杆;6、夹持座;7、底座;8、测距仪;9、固定栓;10、夹持件;11、安装板;12、铭牌;13、防滑垫;14、夹持栓;15、水平仪;16、调节栓;17、红外探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,包括滑杆1、夹持座6和底座7,底座7的表面安装有水平仪15,底座7的顶部安装有夹持座6,夹持座6的顶部安装有滑杆1,夹持座6顶部的滑杆1外围活动安装有滑块2,滑块2底部的滑杆1内部皆活动安装有螺纹杆3,滑杆1内侧的螺纹杆3内侧皆安装有夹持件10,滑杆1外侧的螺纹杆3外围皆活动安装有调节栓16,工作人员将装置放置在平整的桌面上,通过水平仪15进行测量,避免后续测试过程中因不平整导致数据偏差,优化使用过程,放置完成后,工作人员将需要测试的钢筋穿过滑块2以及夹持座6,根据钢筋的长度调节滑块2在滑杆1外围滑动,调节完成后,通过拧紧固定栓9可将滑块2固定在滑杆1上,增加滑块2的稳定性,紧接通过调节夹持栓14对钢筋夹持固定,初步夹持完成后,工作人员根据钢筋的长度通过调节螺纹杆3在滑杆1内部滑动,调节完成后,通过调节螺纹杆3在滑杆1内部转动可调节夹持件10的位置,工作人员将夹持件10调节至贴紧钢筋,紧接拧动调节栓16对螺纹杆3进行固定,增加螺纹杆3以及夹持件10夹持的稳定性,从而完成辅助夹持的工作,增加钢筋夹持的稳定性,避免后续测试过程中,因钢筋未夹紧导致数据偏差,优化使用过程,非常的实用,滑块2的表面安装有测距仪8,且测距仪8底部的表面设置有红外探头17,此测距仪8的型号采用H5608红外测距仪,其中包括红外探头17,滑杆1外侧的夹持座6顶部皆通过安装杆5安装有引伸计4,此引伸计4的型号采用CBC4320钢筋残余变形测试仪引伸计,夹持完成后,测距仪8通电后通过红外探头17可对滑块2与夹持座6的距离进行测量,经过计算后可得出钢筋长度的数据,通过传输芯片将数据传输至引伸计4内,引伸计4接受到数据后根据所得到的数据进行自动分析,从而可更加精确的得出钢筋残余变形的数据,优化使用过程,非常的实用。
进一步,底座7的底部设置有防滑垫13,通过防滑垫13可增加底座7接触面的摩擦力,避免出现打滑的现象,增加底座7的稳定性,且防滑垫13的材质采用橡胶材质制成,采用橡胶材质使得防滑垫13耐热耐寒不易受损。
进一步,夹持座6表面的两侧皆固定安装有铭牌12,通过铭牌12可方便工作人员查看装置的型号与规格,且铭牌12与夹持座6之间固定安装有螺栓,通过螺栓可将铭牌12安装在夹持座6上,增加铭牌12的稳定性。
进一步,安装杆5的内侧与滑杆1之间皆固定安装有安装板11,通过安装板11可增加滑杆1与安装杆5连接的稳定性,且安装板11与滑杆1之间皆固定安装有安装座,通过安装座可将安装板11安装在滑杆1上,增加安装板11的稳定性。
进一步,滑块2两侧的表面皆活动安装有固定栓9,且固定栓9贯穿滑块2,滑块2调节完成后,通过拧紧固定栓9可将滑块2固定在滑杆1上,避免滑块2滑动,增加滑块2的稳定性。
进一步,夹持座6以及滑块2的表面皆活动安装有夹持栓14,通过调节夹持栓14可对钢筋夹持固定,且夹持栓14的表面皆涂覆有抗氧化涂层,通过抗氧化涂层可避免夹持栓14生锈,避免生锈导致的零件松动损坏。
工作原理:工作人员将装置放置在平整的桌面上,通过水平仪15进行测量,避免后续测试过程中因不平整导致数据偏差,优化使用过程,放置完成后,工作人员将需要测试的钢筋穿过滑块2以及夹持座6,根据钢筋的长度调节滑块2在滑杆1外围滑动,调节完成后,通过拧紧固定栓9可将滑块2固定在滑杆1上,增加滑块2的稳定性,紧接通过调节夹持栓14对钢筋夹持固定,初步夹持完成后,工作人员根据钢筋的长度通过调节螺纹杆3在滑杆1内部滑动,调节完成后,通过调节螺纹杆3在滑杆1内部转动可调节夹持件10的位置,工作人员将夹持件10调节至贴紧钢筋,紧接拧动调节栓16对螺纹杆3进行固定,从而完成辅助夹持的工作,避免后续测试过程中,因钢筋未夹紧导致数据偏差,夹持完成后,测距仪8通电后通过红外探头17可对滑块2与夹持座6的距离进行测量,经过计算后可得出钢筋长度的数据,通过传输芯片将数据传输至引伸计4内,引伸计4接受到数据后根据所得到的数据进行自动分析,从而可更加精确的得出钢筋残余变形的数据,非常的实用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,包括滑杆(1)、夹持座(6)和底座(7),其特征在于:所述底座(7)的表面安装有水平仪(15),所述底座(7)的顶部安装有夹持座(6),所述夹持座(6)的顶部安装有滑杆(1),所述滑杆(1)外侧的夹持座(6)顶部皆通过安装杆(5)安装有引伸计(4),所述夹持座(6)顶部的滑杆(1)外围活动安装有滑块(2),所述滑块(2)的表面安装有测距仪(8),且测距仪(8)底部的表面设置有红外探头(17),所述滑块(2)底部的滑杆(1)内部皆活动安装有螺纹杆(3),所述滑杆(1)内侧的螺纹杆(3)内侧皆安装有夹持件(10),所述滑杆(1)外侧的螺纹杆(3)外围皆活动安装有调节栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,其特征在于:所述底座(7)的底部设置有防滑垫(13),且防滑垫(13)的材质采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,其特征在于:所述夹持座(6)表面的两侧皆固定安装有铭牌(12),且铭牌(12)与夹持座(6)之间固定安装有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,其特征在于:所述安装杆(5)的内侧与滑杆(1)之间皆固定安装有安装板(11),且安装板(11)与滑杆(1)之间皆固定安装有安装座。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,其特征在于:所述滑块(2)两侧的表面皆活动安装有固定栓(9),且固定栓(9)贯穿滑块(2)。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动分析钢筋残余变形测试仪,其特征在于:所述夹持座(6)以及滑块(2)的表面皆活动安装有夹持栓(14),且夹持栓(14)的表面皆涂覆有抗氧化涂层。
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