CN218847105U - 一种石墨电极弯曲度测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种石墨电极弯曲度测量装置，包括铝合金型材和滑动杆，滑动杆可滑动地安装在铝合金型材的端部；铝合金型材的两端均开设有直槽，滑动杆可滑动地安装在直槽内；滑动杆上设置有夹持架和固定架，固定架固定安装在滑动杆上，夹持架可滑动地套设在滑动杆上，夹持架与固定架可相对固定；铝合金型材的中心处设置有活动架，活动架内可滑动地安装有活动杆，活动杆上设置有检测杆，检测杆可抵触在待检测的石墨电极上，活动杆上设置有竖直刻度；本石墨电极弯曲度测量装置可以轻松便捷对石墨电极在多个点位检测，以便快速找到弯曲度最大的位置，保证测量准确，操作简单。

Description

一种石墨电极弯曲度测量装置

技术领域

本实用新型涉及弯曲度检测领域，尤其是一种石墨电极弯曲度测量装置。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。

目前，测量石墨电极弯曲度主要是用平整的矩形空心铝合金型材靠在石墨电极纵向表面，再用卷尺或钢直尺测量中间凹陷处距离铝型材下端面的距离，以此作为弯曲度数值。此过程需要两个人配合完成，一人扶稳矩形型材，一人测量石墨电极中部凹陷深度，比较费时费力，而且人工选择单个测点测量出数值不一定是弯曲度最大的地方，不是最准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种石墨电极弯曲度测量装置，用于解决上述背景技术中提到的现有的石墨电极弯曲度测量装置操作复杂、测量精度低、费时费力的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种石墨电极弯曲度测量装置，包括铝合金型材和滑动杆，所述滑动杆可滑动地安装在所述铝合金型材的端部；所述铝合金型材的两端均开设有直槽，所述滑动杆可滑动地安装在所述直槽内；所述滑动杆上设置有夹持架和固定架，所述固定架固定安装在所述滑动杆上，所述夹持架可滑动地套设在所述滑动杆上，所述夹持架与所述固定架可相对固定；所述铝合金型材的中心处设置有活动架，所述活动架内可滑动地安装有活动杆，所述活动杆上设置有检测杆，所述检测杆可抵触在待检测的石墨电极上，所述活动杆上设置有竖直刻度。

进一步地，所述铝合金型材在竖直方向对称设置有两个，两个所述铝合金型材分别安装在所述滑动杆的两端。

进一步地，所述铝合金型材的两端均设置有水平刻度。

进一步地，所述固定架位于所述滑动杆的中部。

进一步地，所述夹持架位于所述滑动杆上的所述固定架的上方。

进一步地，所述固定架和所述夹持架上均开设有螺栓孔，所述固定架和所述夹持架可通过螺栓固定连接。

进一步地，所述滑动杆的端部设置有外螺纹，所述滑动杆通过螺纹配合安装有螺母，所述滑动杆的端部还固定设置有支撑环，所述支撑环抵触在所述铝合金型材的一侧，所述螺母抵触在所述铝合金型材的另一侧。

进一步地，所述活动杆上的竖直刻度的长度与两个所述铝合金型材之间的长度相同。

本石墨电极弯曲度测量装置具有如下有益效果：

1)本石墨电极弯曲度测量装置通过铝合金型材和活动杆的配合，可以轻松便捷对石墨电极在多个点位检测，以便快速找到弯曲度最大的位置，保证测量准确，操作简单。

2)本石墨电极弯曲度测量装置在弯曲度最大的位置难以确定时，可以在弯曲度最大的位置附近取多个点位进行弯曲度测量，之后取平均值，即可得出石墨电极的弯曲度，通过多次取样求平均值的方法可以降低测量误差，提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的活动杆的立体结构示意图。

图中：1、铝合金型材；11、水平刻度；12、直槽；13、活动架；2、石墨电极；3、活动杆；31、竖直刻度；32、检测杆；4、夹持架；41、固定架；5、滑动杆。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示的本实用新型的石墨电极弯曲度测量装置的实施例中，包括铝合金型材1和滑动杆5，滑动杆5可滑动地安装在铝合金型材1的端部；铝合金型材1的两端均开设有直槽12，滑动杆5可滑动地安装在直槽12内；滑动杆5上设置有夹持架4和固定架41，固定架41固定安装在滑动杆5上，夹持架4可滑动地套设在滑动杆5上，夹持架4与固定架41可相对固定；铝合金型材1的中心处设置有活动架13，活动架13内可滑动地安装有活动杆3，活动杆3上设置有检测杆32，检测杆32可抵触在待检测的石墨电极2上，活动杆3上设置有竖直刻度31。

具体而言，在使用本石墨电极弯曲度测量装置时，将待检测的石墨电极2的两端分别卡接在两个滑动杆5上的夹持架4与固定架41之间，使活动杆3上的检测杆32抵触在待检测的石墨电极2上，之后移动活动杆3，由于石墨电极2不是完全水平的，在活动杆3移动的过程中，活动杆3上的检测杆32也会随活动杆3在水平方向移动，同时，检测杆32还会随石墨电极2的弯曲在竖直方向上移动；在移动活动杆3的同时观察活动杆3上的检测杆32所处的刻度，刻度读数最大的位置，即石墨电极2弯曲最严重的位置，在此位置读出石墨电极2的弯曲的具体数字，对其弯曲度进行计算即可；测量过程简单、易操作，单独一人即可完成。

值得一提的是，当石墨电极2弯曲不明显，导致难以找到弯曲度最大的位置时，使用本申请也可以在弯曲度较大的范围内进行多次取样读数，将弯曲度较大的范围内的多个位置的弯曲度取平均值作为石墨电极2的实际弯曲度，可以有效降低测量难度和测量误差。

在本申请的一个实施例中，优选的，铝合金型材1在竖直方向对称设置有两个，两个铝合金型材1分别安装在滑动杆5的两端；便于石墨电极2卡接在两块铝合金型材1之间，对石墨电极2进行保护，此外，也使滑动杆5受力平衡。

在本申请的一个实施例中，优选的，铝合金型材1的两端均设置有水平刻度11；通过水平刻度11可以让石墨电极2处于铝合金型材1的中间位置，便于寻找石墨电极2的弯曲度最大的位置。

在本申请的一个实施例中，优选的，固定架41位于滑动杆5的中部；保证在固定石墨电极2时，不会使石墨电极2触碰到铝合金型材1，导致影响测量作业。

在本申请的一个实施例中，优选的，夹持架4位于滑动杆5上的固定架41的上方；便于对石墨电极2进行夹持固定。

在本申请的一个实施例中，优选的，固定架41和夹持架4上均开设有螺栓孔，固定架41和夹持架4可通过螺栓固定连接；保证夹持架4和固定架41的连接、拆卸方便快捷。

在本申请的一个实施例中，优选的，滑动杆5的端部设置有外螺纹，滑动杆5通过螺纹配合安装有螺母，滑动杆5的端部还固定设置有支撑环，支撑环抵触在铝合金型材1的一侧，螺母抵触在铝合金型材1的另一侧；使铝合金型材1与滑动杆5之间的连接牢固可靠。

在本申请的一个实施例中，优选的，活动杆3上的竖直刻度31的长度与两个铝合金型材1之间的长度相同；保证在测量过程中可以对检测杆32准确读数。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种石墨电极弯曲度测量装置，包括铝合金型材和滑动杆，所述滑动杆可滑动地安装在所述铝合金型材的端部；其特征在于：所述铝合金型材的两端均开设有直槽，所述滑动杆可滑动地安装在所述直槽内；所述滑动杆上设置有夹持架和固定架，所述固定架固定安装在所述滑动杆上，所述夹持架可滑动地套设在所述滑动杆上，所述夹持架与所述固定架可相对固定；所述铝合金型材的中心处设置有活动架，所述活动架内可滑动地安装有活动杆，所述活动杆上设置有检测杆，所述检测杆可抵触在待检测的石墨电极上，所述活动杆上设置有竖直刻度。

2.根据权利要求1所述的石墨电极弯曲度测量装置，其特征在于：所述铝合金型材在竖直方向对称设置有两个，两个所述铝合金型材分别安装在所述滑动杆的两端。

3.根据权利要求1所述的石墨电极弯曲度测量装置，其特征在于：所述铝合金型材的两端均设置有水平刻度。

4.根据权利要求1所述的石墨电极弯曲度测量装置，其特征在于：所述固定架位于所述滑动杆的中部。

5.根据权利要求4所述的石墨电极弯曲度测量装置，其特征在于：所述夹持架位于所述滑动杆上的所述固定架的上方。

6.根据权利要求5所述的石墨电极弯曲度测量装置，其特征在于：所述固定架和所述夹持架上均开设有螺栓孔，所述固定架和所述夹持架可通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的石墨电极弯曲度测量装置，其特征在于：所述滑动杆的端部设置有外螺纹，所述滑动杆通过螺纹配合安装有螺母，所述滑动杆的端部还固定设置有支撑环，所述支撑环抵触在所述铝合金型材的一侧，所述螺母抵触在所述铝合金型材的另一侧。

8.根据权利要求1所述的石墨电极弯曲度测量装置，其特征在于：所述活动杆上的竖直刻度的长度与两个所述铝合金型材之间的长度相同。

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