CN214841360U - 空气调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气调节装置，其中，所述空气调节装置包括壳体、第一水槽以及第二水槽，所述壳体具有容置空间，所述壳体的一侧设置有与所述容置空间连通的拆卸口；第一水槽安装于所述容置空间内，所述第一水槽用以供湿膜组件安装；第二水槽安装于所述容置空间内，所述第二水槽用以给所述第一水槽供水，所述第二水槽相对于所述第一水槽可移动而可由所述拆卸口拆出。本实用新型的空气调节装置能够很方便地将需要高频清洗的第二水槽单独拆出，便于用户对第二水槽进行清洗。

Description

空气调节装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空气调节装置。

背景技术

目前，相关技术中，湿膜式的加湿器包括壳体及设于所述壳体内的加湿组件，其中，加湿组件包括水槽、湿膜组件及水箱，湿膜组件固定安装在水槽上，水箱也固定安装在水槽上，以向水槽内注水。由于每次清洗水槽，都需要将侧板打开，然后将水槽、水箱及湿膜组件一起抽拉出来，造成抽拉不方便，不便于用户对水槽进行清洗。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气调节装置，旨在解决现有技术中用户不方便对水槽进行清洗的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空气调节装置，包括：

壳体，所述壳体具有容置空间，所述壳体的一侧设置有与所述容置空间连通的拆卸口；

第一水槽，安装于所述容置空间内，所述第一水槽用以供湿膜组件安装；以及

第二水槽，安装于所述容置空间内，所述第二水槽用以给所述第一水槽供水，所述第二水槽相对于所述第一水槽可移动而可由所述拆卸口拆出。

在一实施例中，所述第二水槽与所述第一水槽抵接；

或者，所述第二水槽与所述第一水槽可拆卸连接。

在一实施例中，所述第二水槽设有给所述第一水槽供水的供水口，所述空气调节装置还包括阀门组件，所述阀门组件安装于所述供水口处，用以打开或关闭所述供水口。

在一实施例中，所述阀门组件包括阀门，所述阀门转动安装于所述供水口处；或者，所述阀门滑动安装于所述供水口处。

在一实施例中，所述阀门组件还包括驱动件，所述驱动件连接所述阀门，以驱动所述阀门移动而打开或关闭所述供水口。

在一实施例中，所述阀门的周侧设有密封件。

在一实施例中，所述供水口处设置有导流结构，用以将所述第二水槽的水导引至所述第一水槽内。

在一实施例中，所述导流结构为导流槽，所述导流槽具有朝下倾斜的导流面。

在一实施例中，所述空气调节装置还包括水位检测装置，所述水位检测装置设于所述第一水槽内，用以检测所述第一水槽的水位。

在一实施例中，所述空气调节装置还包括控制板，所述控制板与所述水位检测装置电性连接，所述控制板用以在所述水位检测装置检测到所述第一水槽的水位低于预设水位时，控制所述阀门组件打开所述供水口。

在一实施例中，所述空气调节装置还包括过滤件，所述过滤件安装于所述供水口处。

在一实施例中，所述第二水槽与所述第一水槽抵接；

或者，所述第二水槽与所述第一水槽可拆卸连接。

在一实施例中，所述第二水槽的一侧设置延伸部，所述延伸部沿所述第一水槽的长度方向延伸，所述延伸部设有与所述第二水槽连通的接水槽，所述接水槽用以承接从所述湿膜组件上滴落的水。

在一实施例中，所述第二水槽内设有与所述接水槽连通的引流通道，所述引流通道与所述接水槽连通。

在一实施例中，所述空气调节装置还包括：

湿膜组件，安装于所述第一水槽内；以及

水箱，安装于所述第二水槽内，用以向所述第二水槽供水。

本实用新型的空气调节装置包括壳体、第一水槽以及第二水槽，所述壳体具有容置空间，所述壳体的一侧设置有与所述容置空间连通的拆卸口；所述第一水槽安装于所述容置空间内，所述第一水槽用以供湿膜组件安装；所述第二水槽安装于所述容置空间内，所述第二水槽用以给所述第一水槽供水，所述第二水槽相对于所述第一水槽可移动而可由所述拆卸口拆出；如此，可以将需要高频清洗的第二水槽从拆卸口单独拆出进行清洗，避免了将第一水槽与第二水槽整体抽拉出来，从而便于用户对第二水槽进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气调节装置一实施例的结构示意图；

图2为图1所示空气调节装置中水槽组件、水箱及湿膜组件的装配结构图；

图3为图2中水槽组件、水箱及湿膜组件另一视角的装配结构图；

图4为图3中水槽组件的分解结构示意图；

图5为图4中第二水槽的主视图；

图6为图4中第二水槽的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为图4中第二水槽另一视角的结构示意图；

图9为图7中B处的局部放大图；

图10为图4中第一水槽的结构示意图；

图11为图10中第一水槽另一视角的结构示意图；

图12为图4中湿膜组件一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空气调节装置。

请参阅图1至4，本实用新型提出一种空气调节装置100，该空气调节装置包括壳体110、第一水槽120以及第二水槽130，所述壳体110具有容置空间，所述壳体110的一侧设置有与所述容置空间连通的拆卸口；第一水槽120安装于所述容置空间内，所述第一水槽120用以供湿膜组件180安装。第二水槽130安装于所述容置空间内，所述第二水槽130用以给所述第一水槽120供水，所述第二水槽130相对于所述第一水槽120可移动而可由所述拆卸口拆出。

其中，所述空气调节装置100包括但不限于空调器、加湿器、消毒器等。所述空气调节装置100的壳体110上设有进风口和出风口，所述进风口可设于所述壳体110的后侧和/或顶部，所述出风口可设于所述壳体110的前侧，关于所述进风口及出风口的形状、数量和排布方式均不做具体限定。所述壳体110上设有拆卸口，所述拆卸口可设于所述壳体110的前侧、后侧、左侧或右侧，不做具体限定。所述拆卸口的形状和大小也不做具体限定，只要能够供所述第二水槽130拆出即可。

所述空气调节装置100还包括湿膜组件180，所述湿膜组件180安装于所述第一水槽120内，且位于进风口与出风口之间，这样由进风口进入壳体110的空气能够经过湿膜组件180后由出风口排出，从而带出湿膜组件180上的水分，起到加湿室内空气的作用。不失一般性的，所述湿膜组件180包括支架182和湿膜181，所述支架182安装于所述第一水槽120内，所述湿膜181套设于所述支架182上且能够相对于所述支架182转动，所述湿膜181的一部分位于所述第一水槽120内，也即湿膜181的一部分浸泡在第一水槽120中。湿膜181能够相对于支架182转动，以使湿膜181朝向进风口的一侧和朝向出风口的一侧中的一者能够向水槽内运动，另一者能够自水槽移出。也即，湿膜181在转动过程中，湿膜181能够向水槽内运动并与水槽内液体接触，使得湿膜181被浸湿，然后被浸湿的湿膜181再由水槽移出，以遮挡在进风口和出风口之间，这样，能够使得遮挡在进风口和出风口之间的湿膜181保持湿润，空气由进风口进入壳体110后，经过浸水后的湿膜181，保证了湿膜181的加湿效果。

需要说明的是，所述第一水槽120内盛放的液体中具有杀菌消毒物质，可以使得浸泡过该液体的湿膜组件180附带着具有杀菌消毒物质的液体，这样，当空气由进风口进入壳体110后，在带走湿膜组件180上的水分的同时，还能够被具有杀菌消毒物质的液体消毒，并且，在空气的流动下，杀菌消毒物质还能够随空气进入室内空间中，从而对室内空间进行消毒，提升了空气质量。

为了给第二水槽130供水，所述空气调节装置100还包括水箱170，所述水箱170安装于所述第二水槽130内。可以理解，所述第二水槽130作为水箱水槽，所述第一水槽120作为加湿水槽。所述水箱170能够向第二水槽130内供水，所述第二水槽130内的水可流入第一水槽120内，并对第一水槽120内的湿膜组件180进行加湿，这样由进风口进入壳体110的空气经过湿膜组件180后由出风口排出，从而带出湿膜组件180上的水分，起到加湿室内空气的作用。考虑到第二水槽130作为水箱水槽，需要经常拆下来进行加水和清洗，拆出频率相对较高；而第一水槽120作为加湿水槽，则不需要经常拆下来进行清洗，拆出频率相对较低。所以，通过使第一水槽120和第二水槽130相对独立设置，也即将水箱水槽和加湿水槽独立设置，可以方便将需要高频清洗的第二水槽130单独拆出，提高了第二水槽130的拆卸效率。例如，在拆卸第二水槽130时，可以先将所述壳体110的侧板(例如左侧板或右侧板)打开，然后再将所述第二水槽130抽拉出来。

在本实用新型实施例中，所述第二水槽130与所述第一水槽120之间可以是相互抵接的，也即二者之间没有连接关系，这样所述第二水槽130相对于所述第一水槽120可移动，从而方便将第二水槽130从拆卸口拆出。所述第二水槽130和所述第一水槽120之间也可以是间隔的，也即所述第二水槽130和所述第一水槽120没有抵靠在一起，如此，可以将第二水槽130从拆卸口拆出。当然，所述第二水槽130与所述第一水槽120之间也可以是相互连接的，例如所述第二水槽130与所述第一水槽120是可拆卸连接的，具体可以是卡合连接或者插接连接等，使得所述第二水槽130相对于所述第一水槽120可移动，这样便于将第二水槽130从拆卸口拆出。

本实用新型的空气调节装置100包括壳体110、第一水槽120以及第二水槽130，所述壳体110具有容置空间，所述壳体110的一侧设置有与所述容置空间连通的拆卸口；所述第一水槽120安装于所述容置空间内，所述第一水槽120用以供湿膜组件安装；所述第二水槽130安装于所述容置空间内，所述第二水槽130用以给所述第一水槽120供水，所述第二水槽130相对于所述第一水槽120可移动而可由所述拆卸口拆出；如此，可以将需要高频清洗的第二水槽130从拆卸口单独拆出进行清洗，避免了将第一水槽120和第二水槽130整体抽拉出来，从而便于用户对第二水槽130进行清洗。

请参阅图2和图3，在一实施例中，所述第二水槽130与所述第一水槽120抵接。其中，所述第二水槽130靠近所述第一水槽120的一侧设有供水口150(如图8所示)，所述第二水槽130通过该供水口150给所述第一水槽120供水，这样所述第二水槽130内的水可通过所述供水口150流入所述第一水槽120中。为了使第二水槽130的水更顺畅地流入第一水槽120内，可以使所述第二水槽130高于所述第一水槽120，且所述供水口150位于所述第一水槽120的上方。当然，可以理解，所述第二水槽130与所述第一水槽120也可通过连接管等连接结构连通，从而第二水槽130可通过连接管向第一水槽120供水。

进一步地，请参阅图4、图5及图6，所述空气调节装置100还包括阀门组件160，所述阀门组件160安装于所述供水口150处，用以打开或关闭所述供水口150。所述阀门组件160主要用于控制供水口150的通断，当所述第一水槽120内的水位较低，低于预设水位时，可以控制所述阀门组件160打开所述供水口150，使第二水槽130内的水流入第一水槽120内，以提高第一水槽120的水位。当所述第一水槽120内的水位较高时，则控制所述阀门组件160关闭所述供水口150，阻止第二水槽130的水继续流入第一水槽120内，避免第一水槽120内的水位过高而漫出第一水槽120外。所述预设水位可以设置为所述第一水槽120能够容纳的最大水位，但并不限于此。

关于所述阀门组件160的结构可以由多种，例如，所述阀门组件160可以包括阀门161或者控制阀等，可根据实际需要进行选择和设计。

请参阅图4和图5，在一实施例中，所述阀门组件160包括阀门161，所述阀门161活动安装于所述供水口150处，以打开或关闭所述供水口150。

其中，所述阀门161可以是转动安装于所述供水口150处。可选地，所述阀门161可上下翻转地安装于所述供水口150处。所述阀门161具有沿其长度方向延伸的旋转轴线，所述旋转轴线可以位于所述阀门161的顶部，也可以位于所述阀门161的底部，还可以位于所述阀门161的中部。当然，所述阀门161还可以是滑动安装于所述供水口150处。具体地，所述阀门161可以是上下滑动地安装于所述供水口150处，也可以是左右滑动地安装于所述供水口150处，不做具体限定。

请参阅图5至图9，在该实施例中，所述阀门161转动安装于所述供水口150处，且所述阀门161的旋转轴线位于所述阀门161的顶部，如此，所述阀门161关闭所述供水口150时，所述阀门161贴合所述第二水槽130的侧壁，以密封所述供水口150；当所述阀门161打开所述供水口150时，所述阀门161的下侧朝向远离所述第二水槽130侧壁的方向翻转，以打开所述供水口150。这样，所述阀门161的旋转轴线位于所述阀门161的顶部，一方面可以将阀门161的驱动件162设置第二水槽130的顶部，避免该驱动件162浸入在第二水槽130的液面以下，可以提高驱动件162的使用寿命；另一方面便于该驱动件162与阀门161的装配。

在该实施例中，为了更好地驱动所述阀门161移动，所述阀门组件160还包括驱动件162，所述驱动件162连接所述阀门161，以驱动所述阀门161移动而打开或关闭所述供水口150。在此，所述驱动件162可以包括驱动电机(例如步进电机)或驱动气缸等。所述驱动件162可以是直接驱动所述阀门161移动，也可以是通过其他传动件间接驱动所述阀门161移动，可根据实际需要进行选择和设计。

请参阅图8和图9，为了方便驱动件162的安装，所述第二水槽130靠近所述第一水槽120的一侧设有安装槽136，所述安装槽136位于所述阀门161沿其长度方向的一侧，所述驱动件162安装于所述安装槽136内。具体地，所述安装槽136为所述第二水槽130靠近所述第一水槽120的侧壁朝向所述第一水槽120凸设形成。如此，通过将驱动件162安装在安装槽136内，可以避免驱动件162占用第二水槽130的盛水体积，同时还可方便驱动件162的安装，不需要再设置其他安装结构来安装驱动件162，简化了驱动件162与阀门161的连接装配。

在另一实施例中，所述阀门组件160也可包括控制阀，所述控制阀可以为单向阀或者通断阀等。例如，当所述第一水槽120内的水位低于预设水位时，可以控制所述控制阀打开所述供水口150，使第二水槽130内的水流入第一水槽120内，以提高第一水槽120的水位。当所述第一水槽120内的水位高于预设水位时，则控制所述控制阀关闭所述供水口150，以阻止第二水槽130的水继续流入第一水槽120内。

在一实施例中，考虑到当所述阀门161关闭供水口150时，也即所述第一水槽120的水位高于预设水位时，不需要第二水槽130的水流入第一水槽120中，此时需要确保阀门161的密封性较好，才能避免第二水槽130的水渗入第一水槽120内。然而，由于阀门161安装在所述供水口150处，所述阀门161的四周容易出现渗水现象，所以为了提高所述阀门161的密封性，可以在所述阀门161的周侧设置密封件。所述密封件可以是橡胶密封件，或者是硅胶密封件，能够起到较好的密封防水效果即可。

其中，所述阀门161的形状可以有多种，比如圆形、椭圆形、长方形、正方形、三角形等，不做具体限定。所述密封件的结构也可以有很多，例如，所述密封件为环形的密封环，所述环形密封件套设在所述阀门161的周侧；又例如，所述密封件包括多个条形的密封条，多个条形的密封条分别设置在所述阀门161的周侧。考虑到虽然所述阀门161的四周通过密封件实现密封防水，但是仍然可能会存在少量漏水问题，故第一水槽120内的水位要比所述第一水槽120的实际能够容纳的最大水位偏低10mm～15mm。也就是说，所述第一水槽120的预设水位可以设置为比所述第一水槽120实际能够容纳的最大水位偏低10mm～15mm。

另外，为了更好地将第二水槽130的水导引至第一水槽120内，可以在供水口150处设置导流结构。在一实施例中，所述供水口150处设置有导流结构，用以将所述第二水槽130的水导引至所述第一水槽120内。其中，请参阅图8和图9，所述导流结构可以包括导流槽151、导流管或者导流柱等，不做具体限定。所述导流结构可以与所述第二水槽130为一体式结构，也可以与所述第二水槽130为独立结构，也不做具体限定。所述第二水槽130内的水经所述供水口150流至所述导流结构，并经由所述导流结构进一步流入第一水槽120中，通过设置导流结构，能够使第二水槽130内的水可以更顺畅地流入第一水槽120内。

请参阅图8和图9，在一实施例中，所述导流结构为形成于所述供水口150处的导流槽151，所述导流槽151具有朝下倾斜的导流面152。由于所述供水口150位于所述第一水槽120的上方，所述导流结构也位于所述第一水槽120的上方，通过使所述导流槽151的底面朝下倾斜形成导流面152，便于流入导流槽151内的水沿着所述导流面152进一步流入第一水槽120内，如此可以避免所述导流槽151与第一水槽120的高度差过大而导致导流槽151内的水流入第一水槽120时产生液体四处飞溅，能有效地防止液体溅射到第一水槽120外，同时还减小了液体滴落至第一水槽120时产生的噪音。

进一步地，请参阅图9，所述导流槽151的两侧也设置有导流斜面153。具体地，所述导流槽151具有相对的两个槽壁，所述槽壁背离所述第二水槽130的一侧朝下倾斜形成导流斜面153。这样，当第二水槽130的水位较高时，流至导流槽151上的水，可沿着所述导流斜面153流至导流槽151的底部，并进一步流至第一水槽120中。

在该实施例中，所述安装槽136位于所述导流槽151的一侧，并与所述导流槽151抵接，这样有利于提高所述导流槽151的结构强度，进而提高所述导流槽151的结构稳定性和可靠性。

在另一实施例中，所述导流结构包括多个导流柱，多个所述导流柱间隔设置于所述供水口150处，用以将所述供水口150处的水导引至所述第一水槽120中。多个所述导流柱可以沿所述供水口150的长度方向间隔排布，所述导流柱可以朝下倾斜设置，这样流至供水口150处的水可以沿所述导流柱进一步流至第一水槽120内，同样可以避免所述第二水槽130内的水流入第一水槽120时产生液体四处飞溅，能有效地防止液体溅射到第一水槽120外。

在一些实施例中，所述空气调节装置100还包括水位检测装置，所述水位检测装置设于所述第一水槽120内，用以检测所述第一水槽120的水位。当所述水位检测装置检测到第一水槽120的水位低于预设水位时，可以给出报警信号，以提示第一水槽120的水位过低，需要补充水。

其中，所述水位检测装置的种类有很多，例如但不限于，所述水位检测装置包括霍尔传感器190a及磁性浮力装置190b(如图10和图11所示)，所述霍尔传感器190a设置在第一水槽120的外壁上，所述磁性浮力装置190b设置在所述第一水槽120的内壁上且可随第一水槽120内的水位升降，所述的霍尔传感器190a与磁性浮力装置190b在相对应的位置处导通，从而检测所述第一水槽120的水位。又例如，所述水位检测装置包括电容式水位传感器，所述电容式水位传感器包括检测探头，所述检测探头延长深入至所述第一水槽120的内部能够接触到第一水槽120中的水，所述水位传感器用以检测所述第一水槽120的水位并生成水位信息。所述水位检测装置主要用于检测第一水槽120内的水位，可根据实际需要进行选择和设计。

进一步地，所述空气调节装置100还包括控制板，所述控制板与所述水位检测装置电性连接，所述控制板用以在所述水位检测装置检测到所述第一水槽120的水位低于预设水位时，控制所述阀门组件160打开所述供水口150。

具体地，所述水位检测装置检测到第一水槽120的水位低于预设水位时，将发送水位较低的信号给所述控制板，所述控制板则根据所述水位较低的信号控制所述阀门组件160打开所述供水口150，这样第二水槽130内的水可经所述供水口150流入第一水槽120内。当所述水位检测装置检测到第一水槽120内的水位高于预设水位时，说明第一水槽120内的水足够加湿了，则发送水位足够的信号给所述控制板，所述控制板根据所述水位足够的信号控制所述阀门组件160关闭所述供水口150。

在一些实施例中，所述空气调节装置100还包括过滤件，所述过滤件安装于所述供水口150处。其中，所述过滤间覆盖所述供水口150，实现将杂质和未溶解的盐颗粒隔离在第二水槽130内，可以避免杂质和未溶解的盐颗粒堵塞供水口150，同时还可以避免杂质和未溶解的盐颗粒流入第一水槽120内并在湿膜181上硬化，影响湿膜181的使用寿命。所述过滤件包括单层滤网或者多层滤网等，不做具体限定。所述过滤网的形状与所述供水口150的形状相仿，起到覆盖所述供水口150的作用。为了方便拆装该过滤件，便于对过滤件进行清洗和更换，可以使所述过滤件可拆卸地安装在所述第一水槽120内。其中，可以在所述第一水槽120靠近所述第二水槽130的侧壁上设置卡槽，所述过滤件可自上而下地插入所述卡槽内。也可以在所述第一水槽120靠近所述第二水槽130的侧壁上设置弹性卡扣，所述弹性卡扣用以在所述过滤件安装至所述供水口150处时，将所述过滤件卡紧固定在所述第一水槽120的侧壁上。关于所述过滤件的安装方式有多种，在此不做具体限定。

在一些实施例中，为了更好地将第二水槽130与第一水槽120抵靠在一起，可以在所述第二水槽130的一侧设置延伸部131，所述延伸部131沿所述第一水槽120的长度方向延伸，所述延伸部131设有与所述第二水槽130连通的接水槽132，所述接水槽132可用以承接从所述湿膜组件180上滴落下来的水。在此，所述接水槽132的设置，不仅可以起到承接从所述湿膜组件180上滴落下来的水的作用，避免湿膜组件180上的水滴落到水槽组件外，还可以起到增大第二水槽130的容水体积的作用。

其中，所述接水槽132的槽底高于所述第二水槽130的槽底。为了更好地将所述接水槽132内的水引流至所述第二水槽130内，可以在所述第二水槽130内设置与所述接水槽132连通的引流通道133，所述引流通道133与所述接水槽132连通。其中，所述接水槽132靠近所述引流通道133的侧壁朝向所述引流通道133倾斜形成引流面138，所述引流面138用以将所述引流通道133内的水引流至所述第二水槽130内。所述引流通道133一方面可以起到将接水槽132内的水引流至第二水槽130的作用，另一方面还可以起到承接从所述湿膜组件180滴落下来的水的作用。

在该实施例中，所述第二水槽130包括安装区134和缓冲区135，所述水箱170安装于所述安装区134，所述缓冲区135连通所述安装区134与所述第一水槽120。所述安装区134内设有安装平台137，以供所述水箱170安装。所述安装平台137大致呈L型设置，所述安装平台137将所述第二水槽130分隔成所述安装区134和所述缓冲区135。所述引流通道133可以将接水槽132内的水引流至所述缓冲区135内。

另外，在一些实施例中，为了提高第二水槽130与第一水槽120之间的装配稳定性，所述空气调节装置100还包括安装支架，所述安装支架设于所述壳体110内，用以固定所述第二水槽130和所述第一水槽120。其中，所述第二水槽130与所述安装支架连接，所述第一水槽120与所述安装支架连接，以此实现所述第二水槽130与所述第一水槽120之间的装配连接。通过设置安装支架，避免了第二水槽130与第一水槽120之间直接连接，使得第二水槽130的拆卸更加容易、方便，进一步提高了拆卸效率；同时，也能够保证第二水槽130与第一水槽120之间的装配可靠性和稳定性，防止了第二水槽130与第一水槽120之间发生相对移动而影响第二水槽130的水流入第一水槽120内。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，所述第一水槽120可以是固定安装在所述壳体110的容置空间内，也可以是可拆卸地安装于所述壳体110的容置空间，不做具体限定。

下面将对湿膜组件180的结构进行介绍。

请参阅图3、图4及图12，所述湿膜组件180包括湿膜181及支架182，所述支架182安装于所述第一水槽120内，所述湿膜181套设于所述支架182上，且部分所述湿膜181位于所述第二水槽130内，所述湿膜181能够相对于所述支架182转动。

其中，所述支架182可以为一体式结构，当然，也可以为分体设置，例如，在一实施例中，请参阅图12，所述支架182包括第一支架1821和第二支架1822，所述第一支架1821与所述第二支架1822活动连接，便于湿膜181的拆卸和安装。例如，在工作状态下，湿膜181需要被支架182支撑，使得湿膜181紧紧套在支架182上，进而便于湿膜181的转动；在需要拆卸湿膜181时，可使第一支架1821和第二支架1822相对运动，进而缩小支架182的整体尺寸，使得湿膜181与支架182之间具有较大的间隙，进而便于湿膜181的拆卸和安装。

具体地，请参阅图12，所述第一支架1821具有第一安装端，所述第二支架1822具有第二安装端，所述湿膜181套设于所述第一支架1821和所述第二支架1822，所述第一支架1821与所述第二支架1822活动连接，以使得所述第一安装端和所述第二安装端之间的跨度可调。第一支架1821与第二支架1822的形状可以有多种，在本实施例中，第一支架1821与第二支架1822的外轮廓大致呈长方体形状，并且第一支架1821和第二支架1822的中间呈敞开设置，以便于气流的流动，湿膜181套设于第一支架1821和第二支架1822上，湿膜181自身可以供气流穿过，即气流可以从湿膜181的一侧依次穿过湿膜181和支架182后从湿膜181的另一侧穿出。第一支架1821和第二支架1822可以采用连接件连接的方式而实现活动连接，第一支架1821与第二支架1822也可以相互连接而通过二者自身的相对移动而实现活动连接；第一支架1821与第二支架1822之间的连接，可以为转动连接，也可以为滑动连接，也可以为弹性连接，具体在此不作限定，仅需第一支架1821上的第一安装端和第二支架1822上的第二安装端的跨度可以调节即可，调节方式可以为自动调节，也可以为手动调节，第一安装端与第二安装端之间的跨度可以进行调宽或者调窄，以使得第一支架1821和第二支架1822可以供不同长度的湿膜181安装，进而提高了支架182的适用性。

当湿膜181因长期受到张紧力而出现疲劳受损变长时，通过调宽第一安装端与第二安装端之间的跨度，可以确保套设于第一支架1821和第二支架1822上的湿膜181始终处于绷紧状态，避免了湿膜181疲劳受损变长后不能稳定的安装于支架182上的情况发生。当湿膜181在生产时，会存在一定的尺寸偏差，湿膜181套设于第一支架1821和第二支架1822上时，可能会出现过松或者过紧的情况，此时，仅需对第一支架1821和第二支架1822之间的跨度进行适应性调节，如湿膜181的尺寸偏长，则可以调宽第一安装端和第二安装端之间的跨度，如湿膜181的尺寸偏短，则可以调窄第一安装端和第二安装端之间的跨度，如此设置，即使得湿膜181安装于支架182上时都可以处于绷紧状态，进而确保了湿膜181能够稳定的安装于支架182上，提高了支架182的适用性。

在一实施例中，所述第一支架1821还包括与所述第一安装端相对的第一连接端，所述第二支架1822还包括与所述第二安装端相对的第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端转动连接。

可以理解的是，第一连接端可以设于第一支架1821的任意位置，如第一支架1821的中部，或者第一支架1821的端部；第二连接端可以设于第二支架1822的任意位置，如第二支架1822的端部，或者第二支架1822的中部，具体在此不作限定。第一连接端和第二连接端可以为转动连接，也可以为滑动连接，还可以为弹性连接。在本实施例中，第一连接端设于第一支架1821的端部，第二连接端也设于第二支架1822的端部，通过两个连接端相互活动连接，使得两个安装端处于支架182的最外侧，如此设置，不仅可以实现对第一安装端和第二安装端之间的跨度进行调节，还能便于对湿膜181进行安装。

在一实施例中，第二支架1822位于第一支架1821的延伸方向上，即第二支架1822与第一支架1821的延伸方向重合，第一支架1821与第二支架1822处于一条直线上，如此设置，使得第一支架1821和第二支架1822连接时所占用的空间较小，结构排布合理，并且当湿膜181套设于第一支架1821和第二支架1822上时，湿膜181也沿一直线设置，避免了湿膜181出现弯折而不利于湿膜181转动的情况发生，提高了支架182的可靠性。

另外，所述空气调节装置100还包括电解组件，所述电解组件设于所述第一水槽120内。电解组件能够将第一水槽120内的液体处理成具有杀菌、消毒效果的物质，湿膜181经过水槽时，杀菌消毒物质能够随液体被湿膜181带走，空气由进风口进入壳体110后，在被湿膜181加湿的基础上，还能够被消毒，同时，还能够通过空气将杀菌、消毒物质带入室内的空气中，对室内环境进行消毒。

在具体应用中，第一水槽120内盛装有自来水，自来水中含有氯，通过电解组件的设置，能够将第一水槽120内的低价态的氯氧化成高价态的氯，高价态的氯氧化性强，具有杀菌消毒作用，含有消毒物质的液体被空气带到外部，实现对室内空间的杀菌消毒作用，同时，电解组件工作时，还可以持续沉积自来水中原有的钙镁离子，降低液体的整体硬度，进而极大程度的降低了雾化产生的水雾中的碳酸盐，降低对人体呼吸道的影响。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种空气调节装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有容置空间，所述壳体的一侧设置有与所述容置空间连通的拆卸口；

第一水槽，安装于所述容置空间内，所述第一水槽用以供湿膜组件安装；以及

第二水槽，安装于所述容置空间内，所述第二水槽用以给所述第一水槽供水，所述第二水槽相对于所述第一水槽可移动而可由所述拆卸口拆出。

2.如权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，所述第二水槽与所述第一水槽抵接；

或者，所述第二水槽与所述第一水槽可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的空气调节装置，其特征在于，所述第二水槽设有给所述第一水槽供水的供水口，所述空气调节装置还包括阀门组件，所述阀门组件安装于所述供水口处，用以打开或关闭所述供水口。

4.如权利要求3所述的空气调节装置，其特征在于，所述阀门组件包括阀门，所述阀门转动安装于所述供水口处；或者，所述阀门滑动安装于所述供水口处。

5.如权利要求4所述的空气调节装置，其特征在于，所述阀门组件还包括驱动件，所述驱动件连接所述阀门，以驱动所述阀门移动。

6.如权利要求4所述的空气调节装置，其特征在于，所述阀门的周侧设有密封件。

7.如权利要求3所述的空气调节装置，其特征在于，所述供水口处设置有导流结构，用以将所述第二水槽的水导引至所述第一水槽内。

8.如权利要求7所述的空气调节装置，其特征在于，所述导流结构为导流槽，所述导流槽具有朝下倾斜的导流面。

9.如权利要求3所述的空气调节装置，其特征在于，所述空气调节装置还包括水位检测装置，所述水位检测装置设于所述第一水槽内，用以检测所述第一水槽的水位。

10.如权利要求9所述的空气调节装置，其特征在于，所述空气调节装置还包括控制板，所述控制板与所述水位检测装置电性连接，所述控制板用以在所述水位检测装置检测到所述第一水槽的水位低于预设水位时，控制所述阀门组件打开所述供水口。

11.如权利要求3所述的空气调节装置，其特征在于，所述空气调节装置还包括过滤件，所述过滤件安装于所述供水口处。

12.如权利要求1至11中任意一项所述的空气调节装置，其特征在于，所述第二水槽的一侧设置延伸部，所述延伸部沿所述第一水槽的长度方向延伸，所述延伸部设有与所述第二水槽连通的接水槽，所述接水槽用以承接从所述湿膜组件上滴落的水。

13.如权利要求12所述的空气调节装置，其特征在于，所述第二水槽内设有与所述接水槽连通的引流通道，所述引流通道与所述接水槽连通。

14.如权利要求1至11中任意一项所述的空气调节装置，其特征在于，所述空气调节装置还包括：

湿膜组件，安装于所述第一水槽内；以及

水箱，安装于所述第二水槽内，用以向所述第二水槽供水。

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