CN214841204U - 导风组件和整体式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导风组件和整体式空调器，其中，该导风组件包括导风板和百叶，所述导风板具有导风面，所述百叶沿所述导风板的长度方向间隔地设有多个，任意一个所述百叶可转动地安装于所述导风面上，至少一个所述百叶和所述导风板之间设有阻尼结构。本实用新型技术方案能够提升至少部分百叶的稳定性，降低出风气流驱使百叶转动的可能。

Description

导风组件和整体式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种导风组件和整体式空调器。

背景技术

在空调器中，为了实现两个方向的送风，通常导风板上设置可转动的百叶，例如将导风板横向设置，以用于上下方向导风时，可以通过百叶进行左右导风。然而在实际使用过程中，百叶在出风气流的作用下容易发生转动，导致百叶不能将出风气流导向需要的位置，

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种导风组件，旨在提升至少部分百叶的稳定性，降低出风气流驱使百叶转动的可能。

为实现上述目的，本实用新型提出的导风组件，包括：

导风板，具有导风面；以及

百叶，沿所述导风板的长度方向间隔地设有多个，任意一个所述百叶可转动地安装于所述导风面上，至少一个所述百叶和所述导风板之间设有阻尼结构。

可选地，所述百叶包括叶片本体和连接于叶片本体的转动部，所述转动部可转动地安装于所述导风板，所述叶片本体和所述导风板之间设有所述阻尼结构。

可选地，所述导风面上设有安装凸部，所述转动部可转动地安装于所述安装凸部，所述百叶的转动轴线沿所述安装凸部的凸设方向延伸，所述阻尼结构包括设于所述安装凸部外周面的多个卡槽和设于所述叶片本体且位于所述安装凸部外周侧的卡接结构，多个所述卡槽在所述安装凸部的周向上间隔分布，所述卡接结构能够随所述百叶转动而依次弹性卡接于不同的所述卡槽。

可选地，所述卡接结构包括连接臂和卡凸，所述连接臂设于所述叶片本体上，并位于所述安装凸部的外周侧，所述卡凸连接于所述连接臂朝向所述安装凸部的外周面的一侧，以弹性卡接于所述卡槽。

可选地，所述叶片本体位于所述安装凸部的外周侧的部分设有避让通孔，所述叶片本体上位于所述避让通孔和所述安装凸部之间的部分形成所述连接臂。

可选地，所述安装凸部的外周面设有多个凸筋，多个所述凸筋在所述安装凸部的周向上依次间隔分布，且均沿所述转动轴线的延伸方向延伸，任意相邻两个所述凸筋之间形成一个所述卡槽；和/或，

所述安装凸部设有轴孔，所述转动部为转动连接于所述轴孔内的转轴。

可选地，所述叶片本体和所述导风板之间于所述百叶的转动轴线的两相对侧均设有所述阻尼结构。

可选地，所述导风组件还包括第一连杆，所述第一连杆连接于所述导风面上的多个所述百叶。

可选地，所述百叶设有连接部，所述连接部与所述第一连杆连接；其中，

所述连接部和所述阻尼结构分设于所述百叶的转动轴线的两相对侧；或者，所述连接部和所述阻尼结构设于所述百叶的转动轴线的同侧。

可选地，所述导风组件包括多个电机和多个导风板，每一个所述导风板上均设有多个所述百叶，每一个所述电机对应驱动连接于一个所述导风板。

可选地，所述导风组件还包括第二连杆，所述第二连杆连接于多个所述导风板。

可选地，每一个所述导风板的转轴侧向均连接有传动杆，多个所述传动杆均与所述第二连杆转动连接。

本实用新型还提出一种整体式空调器，包括壳体以及如上述的导风组件，所述壳体设有室内出风口，所述导风组件的导风板可转动地安装于所述出风口处。

本实用新型技术方案通过在导风板的导风面上设置多个可转动的百叶，并在百叶与导风板之间设置阻尼结构，如此可以增大百叶转动时的阻力，从而在将百叶转动至将出风气流朝出风口的侧向导出的状态时，使得百叶能够稳定地保持在该状态，降低百叶被出风气流吹旋转的可能。即通过在百叶与导风板之间设置阻尼结构后，能够提升至少部分百叶的稳定性，降低出风气流驱使百叶转动的可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型导风组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中导风组件的剖视图；

图4为图1中导风组件安装于出风框的结构示意图；

图5为本实用新型导风组件另一实施例时安装于出风框的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型整体式空调器一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	导风板	241	连接臂
11	导风面	242	卡凸
				12	安装凸部	243	避让通孔
121	轴孔	30	电机
				13	卡槽	40	第一连杆
14	传动杆	50	第二连杆
				20	百叶	60	整体式空调器
21	叶片本体	61	内机机壳
				22	转动部	62	出风框
23	连接部	63	外机机壳
				24	卡接结构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种导风组件，用于安装在空调器的出风口处，该空调器可以为整体式空调器或者分体式空调器，空调器为整体式空调器时，导风组件安装在整体式空调器的内机出风口处；空调器为分体式空调器时，导风组件安装在空调室内机的出风口处。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图3，该导风组件包括导风板10和百叶20，导风板10具有导风面11，百叶20沿导风板10的长度方向间隔地设有多个，任意一个百叶20可转动地安装于导风面11上，至少一个百叶20和导风板10之间设有阻尼结构。

其中，导风板10可以横向安装于空调器的出风口处，此时，可以通过导风板10将出风气流朝上或朝下导出，而百叶20能够将出风气流朝出风口的左侧或右侧导出。另外，导风板10也可以竖向安装于空调器的出风口处，此时，可以通过导风板10将出风气流朝出风口的左侧或右侧导出，而百叶20能够将出风气流朝上或朝下导出。

本实用新型技术方案通过在导风板10的导风面11上设置多个可转动的百叶20，并在百叶20与导风板10之间设置阻尼结构，如此可以增大百叶20转动时的阻力，从而在将百叶20转动至将出风气流朝出风口的侧向导出的状态时，使得百叶20能够稳定地保持在该状态，降低百叶20被出风气流吹旋转的可能。即通过在百叶20与导风板10之间设置阻尼结构后，能够提升至少部分百叶20的稳定性，降低出风气流驱使百叶20转动的可能。而且在用户手动拨动百叶20时，能够增强拨动百叶20转动的手感，便于用户驱动百叶20是否被拨动。

在一实施例中，百叶20包括叶片本体21和连接于叶片本体21的转动部22，转动部22可转动地安装于导风板10，叶片本体21和导风板10之间设有阻尼结构。具体而言，叶片本体21用于导风，百叶20主要通过转动部22安装于导风板10，百叶20转动时，转动部22和导风板10之间存在摩擦，可能出现转动部22和导风板10之间磨损的情况，若在转动部22和导风板10之间设置阻尼结构，会进一步增大转动部22和导风板10之间的摩擦，加剧转动部22和导风板10之间的磨损，如此会减少阻尼结构和百叶20的寿命。而通过将阻尼结构设于叶片本体21和导风板10之间时，可以分散百叶20与导风板10之间的摩擦位置，能够避免百叶20和导风板10之间的摩擦位置集中于一处，能够分别延长转动部22和阻尼结构的寿命，从而可以延长百叶20和导风板10的使用寿命。当然，在其它实施例中，也可以在转动部22和导风板10之间设置阻尼结构。

在一实施例中，导风面11上设有安装凸部12，转动部22可转动地安装于安装凸部12，百叶20的转动轴线沿安装凸部12的凸设方向延伸，阻尼结构包括设于安装凸部12外周面的多个卡槽13和设于叶片本体21且位于安装凸部12外周侧的卡接结构24，多个卡槽13在安装凸部12的周向上间隔分布，卡接结构24能够随百叶20转动而依次弹性卡接于不同的卡槽13。

具体而言，叶片本体21的部分朝导风面11的方向延伸，以位于安装凸部12外周侧，卡接结构24设于叶片本体21位于安装凸部12外周侧的部分。安装凸部12的外周面至少设有卡槽13的部分呈圆弧面设置，圆弧面的轴线与百叶20的转动轴线大致同轴，以在叶片本体21转动时，保证卡接结构24能够沿安装凸部12的周向运动而依次弹性卡接于不同的卡槽13。其中，百叶20相对导风板10固定时，卡接结构24可以同时弹性卡接于多个卡槽13，也可以仅弹性卡接于一个卡槽13。为便于说明，百叶20相对导风板10固定时，以卡接结构24仅弹性卡接于一个卡槽13为例进行说明，即百叶20转动时，卡接结构24能够随百叶20转动而从一个卡槽13移动至相邻的另一个卡槽13。

通过在导风面11上设置安装凸部12时，相当于增大了导风板10与百叶20连接处的结构强度，能够提升导风板10和百叶20连接稳定性，而且相较于通过增大导风板10的厚度来保证导风板10和百叶20连接稳定的方式，如此可以使得导风板10的厚度较薄，从而可以减小导风板10对出风气流的阻挡，以减少出风气流在导风组件处过多损耗，保证送风效果。此外，阻尼结构包括设于安装凸部12外周面的多个卡槽13和设于叶片本体21且位于安装凸部12外周侧的卡接结构24时，相当于阻尼结构设于叶片本体21和安装凸部12之间，如此可以充分利用安装凸部12设置阻尼结构，可以避免在导风面11上另外设置阻尼结构，从而可以减小导风面11上的风阻，保证出风气流能够较好地沿导风面11朝外流出。

当然，在其它实施例中，也可以在导风面11上设置多个卡槽13，多个卡槽13在转动部22的周向上间隔分布，且每一个卡槽13与百叶20的转动轴线的间距大致相当，以使卡接结构24能够随百叶20转动而依次弹性卡接于不同的卡槽13；此实施例中，可以在导风面11上设置安装凸部12，且将转动部22转动连接于安装凸部12；也可以不设置安装凸部12，例如可以在导风面11上设置轴孔，将转动部22转动安装于轴孔内。

转动部22与导风板10的连接方式具有多种，例如，在一实施例中，安装凸部12设有轴孔121，转动部22为转动连接于轴孔121的转轴。导风面11设置安装凸部12时，相当于增大了导风板10在安装凸部12处的厚度，在安装凸部12上设置轴孔121供转动部22安装时，一方面可以充分利用安装凸部12的结构，有利于提升导风组件的结构紧凑性，减小导风组件的尺寸。另一方面可以提升转动部22与导风板10连接稳定性。当然，在其它实施例中，也可以在转动部22设置轴孔，在安装凸部12上设置转轴；或者在转动部22和安装凸部12上均设置轴孔，另外设置一个转轴插接于转动部22的轴孔和安装凸部12的轴孔。

在一实施例中，安装凸部12的外周面设有多个凸筋，多个凸筋在安装凸部12的周向上依次间隔分布，且均沿转动轴线的延伸方向延伸，任意相邻两个凸筋之间形成一个卡槽13。即卡接结构24弹性卡接于相邻两个凸筋之间，当百叶20转动时，卡接结构24需要越过其中一个凸筋而卡入与之相邻的凸筋之间。如此设置，相当于在安装凸部12的外周面增加了加强筋结构，可以通过凸筋增大安装凸部12的结构强度。当然，在其它实施例中，也可以在安装凸部12的外周面凹设形成卡槽13。

在一实施例中，卡接结构24包括连接臂241和卡凸242，连接臂241设于叶片本体21上，并位于安装凸部12的外周侧，卡凸242连接于连接臂241朝向安装凸部12的外周面的一侧，以弹性卡接于卡槽13。具体而言，卡凸242能够卡入卡槽13，卡凸242与连接臂241可以一体成型。连接臂241具有沿垂直于百叶20的转动轴线延伸方向的方向上的弹性形变，以使连接臂241能够朝远离安装凸部12的方向发生弹性形变，从而在百叶20转动时，卡凸242从其中一个卡槽13脱出至卡入另一个卡槽13的过程中，安装凸部12(凸筋)能够挤压卡凸242，使得卡凸242朝远离安装凸部12的方向运动，从而使得卡凸242带动连接臂241朝远离安装凸部12的方向弹性形变。而当卡凸242逐渐卡入相邻的卡槽13内时，连接臂241弹性回复而将卡凸242抵入卡槽13中。本实施例中，卡凸242远离连接臂241的端部呈球面设置。

如此设置，由于是通过连接臂241提供弹性形变，故可以将卡凸242的强度和耐磨性设置较大，从而可以降低卡凸242的磨损，延长卡接结构24的使用寿命。当然，在其它实施例中，卡接结构24也可以仅包括卡凸242，卡凸242连接于叶片本体21朝向的外周面的一侧，卡凸242为弹性体。或者卡接结构24包括弹片，弹片连接与叶片本体21，并弹性卡接于卡槽13。另外，其它实施例中，也可以将凸筋设置为弹性体。

在一实施例中，叶片本体21位于安装凸部12的外周侧的部分设有避让通孔243，叶片本体21上位于避让通孔243和安装凸部12之间的部分形成连接臂241。如此相当于利用叶片本体21的部分结构形成连接臂241，且连接臂241的两端均与叶片本体21连接，卡凸242连接于连接臂241的两端之间。也即，连接臂241、卡凸242和叶片本体21一体成型，如此减少了将卡接结构24装配于叶片本体21的工序，有利于提升生产效率，降低成本，还能保证连接臂241与叶片本体21连接可靠。本实施例中，避让通孔243呈沿百叶20的转动轴线的延伸方向延伸的长条状，如此设置，可以使得避让通孔243的尺寸较小，从而可以避免叶片本体21用于导风的表面因避让通孔243的设置而大幅减小的情况。即在形成连接臂241的同时，能减小对百叶20导风效果的影响。当然，在其它实施例中，也可以在叶片本体21位于安装凸部12的外周侧的部分设有缺口，叶片本体21上位于缺口和安装凸部12之间的部分形成连接臂241，即连接臂241筋一端连接于叶片本体21。另外，在其它实施例中，避让通孔243也可以椭圆孔或方孔等等。

在一实施例中，叶片本体21和导风板10之间于百叶20的转动轴线的两相对侧均设有阻尼结构。叶片本体21和导风板10之间于百叶20的转动轴线的两相对侧各设有至少一个阻尼结构，如此增加阻尼结构的数量，有利于增加百叶20的转动阻力。或者在保持百叶20整体转动阻力不变的情况下，可以减小叶片本体21和导风板10之间于每一个阻尼结构处的压力，从而可以减小每一个阻尼结构处摩擦，减少阻尼结构的磨损，延长百叶20和导风板10的寿命。当然，在其它实施例中，也可以仅在转动轴线的其中一侧设置阻尼结构。

在一实施例中，导风组件还包括第一连杆40，第一连杆40连接于导风面11上的多个百叶20。即每一个百叶20均与第一连杆40转动连接，从而使得导风板10上的多个百叶20可以同步转动，如此用户在拨动其中一个或几个百叶20时，可以使得连接于同一个第一连杆40的多个百叶20同步转动，避免用户一一拨动多个百叶20，便于用户操作。其中，可以在每一个百叶20与导风板10之间均设置阻尼结构，也可以仅在其中一个或部分百叶20与导风板10之间设置阻尼结构。当然，在其它实施例中，也可以不设置第一连杆40，例如多个百叶20各自独立地转动安装于导风板10。

在一实施例中，百叶20设有连接部23，连接部23与第一连杆40连接，连接部23和阻尼结构分设于百叶20的转动轴线的两相对侧。如此可以使得百叶20在转动时，百叶20的两相对侧受力较为均匀，有利于提升百叶20转动平稳性和可靠性，降低百叶20偏转的可能。此外，在另一实施例中，连接部23和阻尼结构也可以设于百叶20的转动轴线的同侧。

请参照图4，在一实施例中，导风组件包括多个电机30和多个导风板10，每一个导风板10上均设有多个百叶20，每一个电机30对应驱动连接于一个导风板10。即每一个导风板10可以由一个电机30独立驱动，如此可以通过多个导风板10将出风气流导向多个位置，例如将多个导风板10在上下方向排布时，可以通过上方的导风板10将出风气流朝上导出，而下方的导风板10能够将出风气流朝下导出。或者将多个导风板10在横向方向排布时，可以通过左侧的导风板10将出风气流朝左侧导出，而右侧的导风板10能够将出风气流朝右侧导出。能够实现多个位置送风，也增大了送风面积。例如在建筑工地的活动板房中，能够便于对左右床位或上下床位进行送风，便于用户使用。实现上下不同步、多角度柔性送风，提升用户可同时多角度送风的需求，产品更加人性化设计。

请参照图5和图6，在一实施例中，导风组件还包括第二连杆50，第二连杆50连接于多个导风板10。即每一个导风板10均与第二连杆50转动连接，从而使得多个导风板10可以同步转动，如此在驱动其中一个导风板10转动时，可以使得多个导风板10同步转动，如此可以仅设置一个电机30驱动多个导风板10转动，有利于减少电机30数量，降低成本。

在一实施例中，导风组件包括第二连杆50、多个电机30和多个导风板10，每一个导风板10上均设有多个百叶20，每一个电机30对应驱动连接于一个导风板10，第二连杆50连接于多个导风板10。即每一个导风板10均由一个电机30独立驱动，且导风板10之间可以通过第二连杆50同步转动，如此相当于多个导风板10通过多个电机30同时驱动，有利于减小每一个电机30的负荷，可以使得多个导风板10平稳转动。

另外，在一实施例中，多个导风板10中，也可以仅部分导风板10与第二连杆50连接，另一部分由对应的电机30独立驱动，以实现多区域、广角送风需求。

在一实施例中，每一个导风板10的转轴侧向均连接有传动杆14，多个传动杆14均与第二连杆50转动连接。具体而言，第二连杆50转动连接于传动杆14远离导风板10的转轴的一端，通过在导风板10的转轴设置传动杆14与第二连杆50连接时，可以简化导风板10的结构，减轻导风组件的重量。当然，在其它实施例中，也可以在导风板10的转轴上设置凸轮或圆盘，第二连杆50转动连接于凸轮或圆盘的位置与导风板10的转动轴线间隔。

本实用新型还提出一种整体式空调器，请参照图1、图4和图7，该整体式空调器60包括壳体和导风组件，该导风组件的具体结构参照上述实施例，由于本整体式空调器60采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，壳体设有室内出风口，导风组件的导风板10可转动地安装于出风口处。

通过将导风组件的导风板10可转动地安装于出风口处，并在导风板10的导风面11上设置多个可转动的百叶20，并在百叶20与导风板10之间设置阻尼结构，如此可以增大百叶20转动时的阻力，从而在将百叶20转动至将出风气流朝出风口的侧向导出的状态时，使得百叶20能够稳定地保持在该状态，降低百叶20被出风气流吹旋转的可能。即通过在百叶20与导风板10之间设置阻尼结构后，能够提升百叶20稳定性，降低出风气流驱使百叶20转动的可能，从而可以更好地将出风气流导向室内其它空间。

本实施例中，壳体包括内机机壳61和外机机壳63，内机机壳61设有室内出风口，具体地，内机机壳61设有出风框62，出风框62形成有室内出风口，内机机壳61内设有室内换热器和室内风机，室内换热器设于室内风机的进风侧，室内出风口设于室内风机的出风侧。外机机壳63内设有室外换热器，室内换热器和室外换热器通过冷媒管连接，安装时，可以将空调器的外机机壳63从安装框的内孔伸出至室外，以在空调器工作时能够将外机部分的散热气流直接排向室外。

需要说明的是，本实用新型实施例中的“内机机壳61”与“外机机壳63”并非限定内机机壳61和外机机壳63的安装位置，该整体式空调器60可以整体安装于室内，此时，内机机壳61和外机机壳63均安装于室内。也可以将内机机壳61设于室内，而将外机机壳63至少部分伸出至室外。为使外机机壳63能够朝室外伸出，通常在墙体上设置安装孔，使得外机机壳63能够从安装孔朝室外伸出，在该情况中，可以将墙体内表面和墙体外表面之间的这部分空间(安装孔)看作室外空间，也即，可以将墙体内表面以内的空间看作室内空间，而墙体内表面以外的空间看作室外空间。

需要说明的是，本文所说的“墙体”应作广义理解，即“墙体”可以为普通建筑的墙体(如建筑用砖砌成的墙体)，也可以为活动板房的墙板部分，还可以为集装箱房的侧板部分。也即，整体式空调器60可以在活动板房或者集装箱房中使用，也可以在商品房中使用。

在一实施例中，整体式空调器60的压缩机设置在内机机壳61内，即压缩机设于第一盘段，并位于室内换热器的下方，以降低整体式空调器60的重心。如此在使用时，可以将压缩机和内机机壳61放置在室内，使得外机机壳63伸出至室外。通过将压缩机设于内机机壳61内，减小了外机机壳63的整体重量，从而在将外机机壳63安装于房屋二楼以上的楼层时，能够减小外机机壳63对支撑架的压力。例如在将该整体式空调器60用于两层或两层以上的活动板房(集装箱房)时，将外机机壳63安装于室外能减小对支撑架的压力，而在外机机壳63与内机机壳61连接时，甚至可以不用设置支撑架对外机机壳63进行支撑，能够便于在活动板房或集装箱房中使用。当然，在其它实施例中，也可以将压缩机设于外机机壳63内。

在一实施例中，整体式空调器60还包括底盘，底盘包括相连接的第一盘段和第二盘段，第一盘段用于供内机机壳61安装，第二盘段用于供外机机壳63安装，第一盘段和第二盘段连接为一体。具体地，第一盘段和第二盘段可以一体成型，也可以焊接为一体等等。

通过将底盘的第一盘段和第二盘段连接为一体，安装整体式空调器60时，可以将第二盘段伸出至室外，使得底盘的第二盘段呈悬臂结构。由于第一盘段和第二盘段连接为一体，且内机机壳61安装于第一盘段，故而能够使得第二盘段和外机机壳63较为稳定的悬挂于室外。如此通过整体式空调器60自身的底盘能够对外机机壳63提供有效支撑，降低了外机机壳63对支撑架的依赖，从而可以降低需要设置支撑架来支撑外机机壳63的可能。

在活动板房或者集装箱房中，活动板房或者集装箱房的墙体结构强度较低，不便于在墙体上设置支撑架，即使设置支撑架时，支撑效果较差，稳定性不足。将该整体式空调器60用于活动板房或者集装箱房时，本方案的整体式空调器60可以充分显示其优越性。

在一实施例中，整体式空调器60还包括加强件，加强件安装于第一盘段和第二盘段的连接处，且加强件的一端沿第一盘段指向第二盘段的方向延伸，以与第二盘段连接，另一端沿第二盘段指向第一盘段的方向延伸，以与第一盘段连接。

具体而言，加强件沿第一盘段和第二盘段的分布方向延伸，以第一盘段和第二盘段的连接处为界，加强件部分自第一盘段和第二盘段的连接处朝远离第一盘段的方向延伸，以与第二盘段连接，加强件的另一部分自第一盘段和第二盘段的连接处朝远离第二盘段的方向延伸，以与第一盘段连接，即加强件横跨于第一盘段和第二盘段，从而可以增加第一盘段和第二盘段之间的刚度，降低第一盘段和第二盘段相对弯曲变形的可能。

通过在底盘的第一盘段和第二盘段的连接处设置加强件，使得加强件的一端沿第一盘段指向第二盘段的方向延伸，以与第二盘段连接，另一端沿第二盘段指向第一盘段的方向延伸，以与第一盘段连接。如此相当于在底盘上设置横跨第一盘段和第二盘段的加强结构，增加了第一盘段和第二盘段连接处刚度，降低了第二盘段相对第一盘段发生弯曲变形的可能，提升了底盘组件的刚度。从而在将整体式空调器60的外机机壳63安装于第二盘段时，即使将第二盘段和外机机壳63伸出至室外，底盘也能有效支撑外机机壳63，增强了整体式空调器60外机部分的安装稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种导风组件，其特征在于，包括：

导风板，具有导风面；以及

百叶，沿所述导风板的长度方向间隔地设有多个，任意一个所述百叶可转动地安装于所述导风面上，至少一个所述百叶和所述导风板之间设有阻尼结构。

2.如权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述百叶包括叶片本体和连接于叶片本体的转动部，所述转动部可转动地安装于所述导风板，所述叶片本体和所述导风板之间设有所述阻尼结构。

3.如权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述导风面上设有安装凸部，所述转动部可转动地安装于所述安装凸部，所述百叶的转动轴线沿所述安装凸部的凸设方向延伸，所述阻尼结构包括设于所述安装凸部外周面的多个卡槽和设于所述叶片本体且位于所述安装凸部外周侧的卡接结构，多个所述卡槽在所述安装凸部的周向上间隔分布，所述卡接结构能够随所述百叶转动而依次弹性卡接于不同的所述卡槽。

4.如权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述卡接结构包括连接臂和卡凸，所述连接臂设于所述叶片本体上，并位于所述安装凸部的外周侧，所述卡凸连接于所述连接臂朝向所述安装凸部的外周面的一侧，以弹性卡接于所述卡槽。

5.如权利要求4所述的导风组件，其特征在于，所述叶片本体位于所述安装凸部的外周侧的部分设有避让通孔，所述叶片本体上位于所述避让通孔和所述安装凸部之间的部分形成所述连接臂。

6.如权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述安装凸部的外周面设有多个凸筋，多个所述凸筋在所述安装凸部的周向上依次间隔分布，且均沿所述转动轴线的延伸方向延伸，任意相邻两个所述凸筋之间形成一个所述卡槽；和/或，

所述安装凸部设有轴孔，所述转动部为转动连接于所述轴孔内的转轴。

7.如权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述叶片本体和所述导风板之间于所述百叶的转动轴线的两相对侧均设有所述阻尼结构。

8.如权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括第一连杆，所述第一连杆连接于所述导风面上的多个所述百叶。

9.如权利要求8所述的导风组件，其特征在于，所述百叶设有连接部，所述连接部与所述第一连杆连接；其中，

所述连接部和所述阻尼结构分设于所述百叶的转动轴线的两相对侧；或者，所述连接部和所述阻尼结构设于所述百叶的转动轴线的同侧。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件包括多个电机和多个导风板，每一个所述导风板上均设有多个所述百叶，每一个所述电机对应驱动连接于一个所述导风板。

11.如权利要求10所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括第二连杆，所述第二连杆连接于多个所述导风板。

12.如权利要求11所述的导风组件，其特征在于，每一个所述导风板的转轴侧向均连接有传动杆，多个所述传动杆均与所述第二连杆转动连接。

13.一种整体式空调器，其特征在于，包括壳体以及如权利要求1至12中任意一项所述的导风组件，所述壳体设有室内出风口，所述导风组件的导风板可转动地安装于所述出风口处。

Images