CN214791461U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括机壳和导风装置，机壳设有出风口，出风口的内壁设有支撑件，支撑件设有配合槽；导风装置可转动地设在出风口处，导风装置设有配合件，在导风装置的旋转轴线的延伸方向上，配合件位于导风装置的两个端部之间，配合件包括转动部和止抵部，转动部与配合槽转动配合，止抵部位于配合槽的轴向外侧且适于与支撑件止抵以限定导风装置的轴向位移。由此，通过止抵部与支撑件止抵可以限制导风装置的轴向位移，在装配时可以对导风装置进行预定位，进而可以便于将导风装置安装至机壳的出风口处。同时，限制导风装置的轴向位移，还可以有效防止导风装置在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

在空气调节技术领域，大多空调器的导风装置中部设有加强转轴，机壳的与导风装置的对应位置设有转动槽，加强转轴可转动地设在转动槽内，上述转动槽仅可以用于支撑导风装置，使得导风装置在转动过程中更加稳定。但是并不能对导风装置进行限位，导风装置在运输及使用过程中由于较大移动可能造成失效。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调器，所述空调器具有便于安装且安装可靠的优点。

根据本实用新型实施例的空调器，包括机壳和导风装置，所述机壳设有出风口，所述出风口的内壁设有支撑件，所述支撑件设有配合槽；所述导风装置可转动地设在所述出风口处，所述导风装置设有配合件，在所述导风装置的旋转轴线的延伸方向上，所述配合件位于所述导风装置的两个端部之间，所述配合件包括转动部和止抵部，所述转动部与所述配合槽转动配合，所述止抵部位于所述配合槽的轴向外侧且适于与所述支撑件止抵以限定所述导风装置的轴向位移。

根据本实用新型实施例的空调器，通过止抵部与支撑件止抵可以限制导风装置的轴向位移，在装配时可以对导风装置进行预定位，进而可以便于将导风装置安装至机壳的出风口处。同时，限制导风装置的轴向位移，还可以有效防止导风装置在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。

在一些实施例中，所述出风口在上下方向延伸，所述导风装置的旋转轴线沿上下方向延伸，所述止抵部位于所述配合槽的下方。

在一些实施例中，所述支撑件为间隔设置的多个，所述配合件为间隔设置的多个，多个所述配合件与多个所述支撑件一一对应配合。

在一些实施例中，所述配合槽的周壁设有装配口，所述配合件还包括连接部分，所述连接部分连接在所述转动部和所述止抵部之间，所述连接部分与所述装配口相适配以通过所述装配口装配所述配合件。

在一些实施例中，所述连接部分的横截面形成为长方形，所述连接部分的宽度方向的结构与所述装配口相适配。

在一些实施例中，所述止抵部形成为长条状，所述止抵部的长度方向的两端伸出所述转动部以适于止抵在所述支撑件上。

在一些实施例中，所述支撑件上设有凸出的凸出部，所述止抵部适于止抵在所述凸出部上。

在一些实施例中，所述凸出部包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段与所述配合槽的内壁相连，所述第二段朝向所述配合槽的内壁延伸，且所述第二段的自由端与所述配合槽的内壁具有间隙。

在一些实施例中，所述凸出部为实心状，设于所述配合槽的内壁且朝向相对内壁延伸。

在一些实施例中，所述凸出部为两个，两个所述凸出部相对设置，其中一个所述凸出部包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段与所述配合槽的内壁相连，所述第二段朝向所述配合槽的内壁延伸，且所述第二段的自由端与所述配合槽的内壁具有间隙，另一个所述凸出部为实心状，设于所述配合槽的内壁且朝向相对内壁延伸。

在一些实施例中，所述支撑件固定在所述出风口的相对侧壁上。

在一些实施例中，所述导风装置包括：第一导风板，所述第一导风板上设有多个通风孔，所述配合件设在所述第一导风板上；第二导风板，所述第二导风板和所述第一导风板相连且限定出容纳腔，所述第二导风板上设有多个与所述容纳腔连通的散风孔；多个散风件，所述多个散风件可转动地设在所述第一导风板和/或第二导风板上，所述多个散风件与所述多个通风孔一一对应设置。

在一些实施例中，所述导风装置还包括百叶组件，所述百叶组件设在所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧，所述百叶组件包括多个百叶和连杆，所述多个百叶与多个所述通风孔一一对应设置，多个所述百叶可转动地设在所述第一导风板上；所述多个百叶可转动地设在所述连杆上。

在一些实施例中，所述连杆上设有用于避让所述配合件的避让槽。

在一些实施例中，每个所述散风件包括多组导风条组，每个所述导风条组包括多个沿周向间隔设置的导风条，多组所述导风条组在径向间隔设置，径向相邻的两组所述导风条组之间设置环形支撑部，每个所述导风条与相应的所述环形支撑部相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器局部结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器局部结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的支撑件和部分第一导风板的装配示意图；

图6是根据本实用新型实施例的支撑件和部分第一导风板的另一个角度的装配示意图；

图7是根据本实用新型实施例的支撑件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的第一导风板的局部结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的导风装置的爆炸图

图10是图9中C处的局部放大图；

图11是根据本实用新型实施例的散风件的结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的空调器结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例的机壳的局部结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例的机壳的局部结构示意图。

附图标记：

空调器100，

机壳1，出风口11，支撑件12，配合槽121，装配口1211，凸出部122，第一段1221，第二段1222，加强筋123，

导风装置2，配合件21，转动部211，止抵部212，连接部分213，

第一导风板22，通风孔221，第一配合件222，

第二导风板23，散风孔231，

散风件25，导风条组251，导风条2511，支撑部2512，第二配合件252，

百叶组件26，百叶261，连杆262，避让槽2621，

长度方向F1，宽度方向F2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器100。空调器100包括机壳1和换热模块，换热模块设于机壳1内，机壳1具有出风口11。换热模块可以包括换热器和风机组件，机壳1还可以具有进风口，空调器100工作时，风机组件可以驱动室内气流从进风口进入机壳1内，从出风口11流出机壳1，气流在机壳1内与换热器进行换热，由此，从出风口11吹出的气流为换热后的气流。这里，换热器可以制冷也可以制热，当换热器制冷时，换热气流为冷气流，此时从出风口11吹出的气流可以为室内降温；当换热器制热时，换热气流为热气流，此时从出风口11吹出的气流可以为室内升温。例如，换热器可以为多个，多个换热器可以沿空调器100的高度方向间隔设置，多个换热器也可以沿从进风口到出风口11的方向间隔设置。

如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括机壳1和导风装置2。

具体而言，参考图1-图4，机壳1设有出风口11，出风口11的内壁设有支撑件12，支撑件12设有配合槽121；导风装置2可转动地设在出风口11处，导风装置2设有配合件21，在导风装置2的旋转轴线的延伸方向上，配合件21位于导风装置2的两个端部之间，配合件21包括转动部211和止抵部212，转动部211与配合槽121转动配合，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵以限定导风装置2的轴向位移。

可以理解的是，导风装置2可转动地设在出风口11处可以打开出风口11，也可以遮挡出风口11，当导风装置2打开出风口11时，与换热模块换热后的气流可以直接从出风口11吹出；当导风装置2遮挡出风口11时，作为一种可实施的方式，导风装置2上无散风孔231，气流不能透过导风装置2从出风口11吹出；作为另一种可实施的方式，导风装置2上设有多个间隔分布的散风孔231，气流可以从导风装置2的散风孔231吹出出风口11，多个散风孔231可以将气流分散，使得空调器100的出风均匀、舒适。

其中，导风装置2在出风口11处转动的过程中，导风装置2的两端可以均有机壳1支撑，但是导风装置2的中间部分(中间部分可以解释为导风装置2的位于导风装置2两端之间的部分)如果没有支撑，导风装置2的转动会出现晃动、不稳定，甚至卡顿的现象。这里，支撑件12可以用于支撑导风装置2，使得导风装置2在转动过程中更加稳定。具体地，通过配合槽121和配合件21配合可以将导风装置2装配在支撑件12上。在导风装置2的旋转轴线的延伸方向上，配合件21位于导风装置2的两个端部之间可以便于将支撑件12与导风装置2的中间部分配合，由此，导风装置2的中间部分可以有支撑，使得导风装置2的转动稳定、顺畅。例如图13所示，支撑件12可以为两个，两个支撑件12可以进一步加强对配合件21的支撑效果，使得导风装置2的转动更加稳定、顺畅。

另外，在导风装置2的生产装配过程中，支撑件12可以对导风装置2进行限位，由此可以方便导风装置2的安装，提高装配效率。具体地，通过止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的轴向位移，在装配时可以对导风装置2进行预定位，进而可以便于将导风装置2安装至机壳1的出风口11处。

这里，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵以限定导风装置2的轴向位移可以理解为，装配完成后，空调器100在正常放置状态或者正常使用状态，止抵部212与支撑件12之间存在间隙，进一步的，配合件21的与止抵部212相对的一端与支撑件12之间也可以存在间隙，由此一方面可以防止配合件21运动刮擦，另一方面，配合件21可以为塑料件，当配合件21为塑料件时可以防止塑料件的变形引起运动卡死。

这里，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵以限定导风装置2的轴向位移还可以理解为，在一些特殊情况下，会导致导风装置2发生的位移的时候，例如在运输过程中，止抵部212可以与支撑件12止抵以限制导风装置2的轴向位移，可以有效防止导风装置2在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。例如，为安装方便，导风装置2的至少一端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中可能造成导风装置2的移位，通过在机壳1上设置支撑件12，并将导风装置2上的止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的移位，从而保证导风装置2的有效性。支撑件12的配合槽121还可以限制导风装置2的径向位移。

这里，由于导风装置2设在出风口11处，出风口11的内壁设有支撑件12可以便于支撑件12与导风装置2配合，从而支撑导风装置2。这里，转动部211与配合槽121转动配合，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵，由此，在保证导风装置2相对于支撑件12转动的前提下，支撑件12可以对导风装置2限位。

相关技术中，大多空调器的导风装置中部设有加强转轴，机壳的与导风装置的对应位置设有转动槽，加强转轴可转动地设在转动槽内，上述转动槽仅可以用于支撑导风装置，使得导风装置在转动过程中更加稳定。但是并不能对导风装置进行限位，导风装置在运输及使用过程中由于较大移动可能造成失效。

而根据本实用新型实施例的空调器100，通过止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的轴向位移，在装配时可以对导风装置2进行预定位，进而可以便于将导风装置2安装至机壳1的出风口11处。同时，限制导风装置2的轴向位移，还可以有效防止导风装置2在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。例如，为安装方便，导风装置2的至少一端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中可能造成导风装置2的移位，通过在机壳1上设置支撑件12，并将导风装置2上的止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的移位，从而保证导风装置2的有效性。支撑件12的配合槽121还可以限制导风装置2的径向位移。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，出风口11在上下方向延伸(如图1所示的上下方向)，导风装置2的旋转轴线沿上下方向延伸，止抵部212位于配合槽121的下方。可以理解的是，出风口11在上下方向延伸可以增大出风口11的面积，从而增大出风量，使得空调器100的制冷或者制热效果更好。导风装置2的旋转轴线沿上下方向延伸可以便于导风装置2打开和遮挡出风口11。例如，为安装方便，导风装置2的上端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中(运输时空调器100可能被倒置)可能造成导风装置2的移位，止抵部212位于配合槽121的下方可以限制导风装置2向上的移位，从而保证导风装置2的有效性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，支撑件12可以为间隔设置的多个，配合件21可以为间隔设置的多个，多个配合件21与多个支撑件12一一对应配合。通过多个支撑件12和多个配合件21配合可以加强导风装置2与机壳1连接的可靠性。而且，多个支撑件12可以进一步加强支撑件12对导风装置2的支撑效果，使得导风装置2的转动更加稳定、顺畅。此外，每个配合件21上均可以包括止抵部212，多个止抵部212与多个支撑件12止抵可以进一步对导风装置2进行限位。

如图5-图8，在本实用新型的一些实施例中，配合槽121的周壁设有装配口1211，配合件21还包括连接部分213，连接部分213连接在转动部211和止抵部212之间，连接部分213与装配口1211相适配以通过装配口1211装配配合件21。一方面，连接部分213可以将转动部211和止抵部212连接起来，使得转动部211和止抵部212可以作为一个整体实现转动和限位功能。另一方面，连接部分213还可以与配合槽121的装配口1211适配，由此，通过连接部分213可以便于将配合件21与支撑件12配合，从而便于将导风装置2连接到支撑件12上。

结合图5-图6，根据本实用新型的一些实施例，连接部分213的横截面形成为长方形，连接部分213的宽度方向F2的结构与装配口1211相适配。由此，可以便于连接部分213连接转动部211和止抵部212的同时，还可以便于连接部分213与装配口1211适配。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，止抵部212形成为长条状，止抵部212的长度方向F1的两端伸出转动部211以适于止抵在支撑件12上。可以理解的是，长条状的止抵部212可以便于止抵部212的两端伸出转动部211，伸出转动部211的止抵部212可以止抵在支撑件12上，由此，可以便于实现止抵部212与支撑件12止抵配合。通过止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的轴向位移，在装配时可以对导风装置2进行预定位，进而可以便于将导风装置2安装至机壳1的出风口11处。同时，限制导风装置2的轴向位移，还可以有效防止导风装置2在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。例如，为安装方便，导风装置2的至少一端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中可能造成导风装置2的移位，通过在机壳1上设置支撑件12，并将导风装置2上的止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的移位，从而保证导风装置2的有效性。支撑件12的配合槽121还可以限制导风装置2的径向位移。

根据本实用新型的一些实施例，如图6-图7所示，支撑件12上设有凸出的凸出部122，止抵部212适于止抵在凸出部122上。作为一种可能实现的方式，凸出部122为一个时，配合槽121的其中一个侧壁朝向相对侧壁凸出可以形成凸出部122；凸出部122为两个时，配合槽121的相对侧壁朝着朝向彼此的方向凸出可以形成两个凸出部122。当然，凸出部122的形成方式并不限于此，凸出部122还可以是注塑在配合槽121侧壁上，或者通过连接件设置在配合槽121侧壁上的凸起结构。可以理解的是，凸出部122可以便于支撑件12与止抵部212止抵，从而便于支撑件12对导风装置2进行限位。

在如图7所示的一些示例中，凸出部122包括第一段1221和与第一段1221连接的第二段1222，第一段1221与配合槽121的内壁相连，第二段1222朝向配合槽121的内壁延伸，且第二段1222的自由端与配合槽121的内壁具有间隙。由此通过第一段1221和第二段1222可以形成凸出于配合槽121内壁的凸出部122，从而可以实现凸出部122与止抵部212止抵，从而便于支撑件12对导风装置2进行限位。

在如图7所示的一些示例中，凸出部122为实心状，设于配合槽121的内壁且朝向相对内壁延伸。实心状可以理解为凸出部122与配合槽121的内壁平滑过渡连接，且在配合槽121的内壁和凸出部122的外周壁之间形成为实心结构，实心状的凸出部122可以加强凸出部122的结构强度，使得凸出部122与止抵部212的配合更稳定。凸出部122朝向相对内壁延伸可以实现凸出部122与止抵部212止抵，从而便于支撑件12对导风装置2进行限位。

在如图7所示的一些示例中，凸出部122可以为两个，两个凸出部122相对设置，其中一个凸出部122包括第一段1221和与第一段1221连接的第二段1222，第一段1221与配合槽121的内壁相连，第二段1222朝向配合槽121的内壁延伸，且第二段1222的自由端与配合槽121的内壁具有间隙，另一个凸出部122为实心状，设于配合槽121的内壁且朝向相对内壁延伸。

根据本实用新型的一些实施例，如图14所示，支撑件12固定在出风口11的相对侧壁上。由此，可以便于支撑件12的固定，并且出风口11的相对侧壁均有支撑件12与机壳1的连接点，使得支撑件12与机壳1的连接更加可靠。

在本实用新型的一些实施例中，止抵部212在宽度方向F2上的长度小于装配口1211的开口宽度小于转动部211的直径小于装配槽121的直径。具体地，止抵部212在宽度方向F2上的长度比装配口1211的开口宽度小0.5～2mm，由此，既方便装入，又能最大限度减小止抵部212脱出。转动部211的直径比装配槽121的直径小0.1～0.5mm，由此可以确保转动部211转动灵活又不会左右松动。

在如图7所示的一些示例中，支撑件12的与出风口11的相对侧壁固定的部分设有加强筋123，加强筋123可以加强支撑件12的结构强度，使得支撑件12与出风口11的相对侧壁连接更可靠，而且，加强筋123还可以加强支撑件12对配合件21的支撑和固定效果。进一步地，加强筋123可以为多个，多个加强筋123可以沿同一方向间隔排布，多个加强筋123还可以沿不同方向交叉排布。

在本实用新型的一些实施例中，参考图9-图12，导风装置2包括第一导风板22、第二导风板23和多个散风件25，第一导风板22上设有多个通风孔221，配合件21设在第一导风板22上；第二导风板23和第一导风板22相连且限定出容纳腔，第二导风板23上设有多个与容纳腔连通的散风孔231；多个散风件25可转动地设在第一导风板22和/或第二导风板23上，多个散风件25与多个通风孔221一一对应设置。

可以理解的是，导风装置2设于出风口11处可以打开出风口11，也可以遮挡出风口11，当导风装置2打开出风口11时，与换热模块换热后的气流可以直接从出风口11吹出；当导风装置2遮挡出风口11时，与换热模块换热后的气流可以通过通风孔221进入容纳腔，进入容纳腔的气流可以驱动散风件25转动，散风件25转动可以将容纳腔内的气流打散并驱动气流从多个散风孔231吹出容纳腔，多个散风孔231可以进一步将气流分散，在散风件25的驱动下，可以增大散风孔231的出风量。由此，在空调器100的出风均匀、舒适的前提下，还可以增大风量，从而进一步增强用户的使用舒适性。

其中，第一导风板22和第二导风板23连接可以便于形成容纳腔，容纳腔可以便于容纳散风件25，散风件25可以安装于第一导风板22，散风件25也可以安装于第二导风板23，散风件25还可以同时安装在第一导风板22和第二导风板23上。作为一种可实现的方式，第一导风板22和/或第二导风板23上可以设有第一配合件222，散风件25上可以设有第二配合件252，通过第一配合件222和第二配合件252的配合可以实现散风件25相对于第一导风板22和第二导风板23转动。这里，第一导风板22上可以设有第一配合件222，第二导风板23也可以设有第一配合件222，第一导风板22和第二导风板23还可以同时设有第一配合件222，第一配合件222可以与散风件25上的第二配合件252转动配合，由此，第二配合件252可以相对于第一配合件222转动，从而使得在容纳腔内气流的驱动下，散风件25可以相对于第一导风板22和第二导风板23转动。

根据本实用新型的一些实施例，如图9所示，导风装置2还包括百叶组件26，百叶组件26设在第一导风板22的远离第二导风板23的一侧，百叶组件26包括多个百叶261和连杆262，多个百叶261与多个通风孔221一一对应设置，多个百叶261可转动地设在第一导风板22上，多个百叶261可转动地设在连杆262上。

可以理解的是，导风装置2可转动地设在出风口11可以打开或遮挡出风口11，当用户想要冲击力较大的出风时，可以将导风装置2打开出风口11；当用户想要均匀舒适的出风时，可以将导风装置2遮挡出风口11，百叶261可以用于将气流导向第一导风板22，气流通过通风孔221进入容纳腔，容纳腔的气流从散风孔231流出，由此，使得出风均匀，舒适，进而有利于用户的身体健康。

作为一种可实现的方式，结合图9，百叶261可以为片状，其中，当导风装置2打开出风口11时，百叶261可以将气流导向出风口11，百叶261转动可以调节出风方向，满足用户的不同需求；当导风装置2遮挡出风口11时，百叶261将气流导向第一导风板22，气流通过通风孔221进入容纳腔，散风件25可以将气流打散，打散后的气流可以通过多个散风孔231流出容纳腔，由此，空调器100的出风均匀、舒适。其中，百叶261设在第一导风板22的背离第二导风板23的一侧可以便于百叶261实现导风，也即便于百叶261将气流导向第一导风板22，进而气流可以通过通风孔221进入容纳腔。

另外，多个百叶261与多个通风孔221一一对应设置可以便于每个百叶261可以将气流导向对应的通风孔221，使得气流可以更高效地通过通风孔221进入容纳腔，多个百叶261可以增大导风量，使得进入容纳腔的气流更多。散风件25可以将更多的气流打散，流出空调器100，从而可以增大空调器100的柔风出风量，使得空调器100可以更好地制冷或制热。其中，连杆262可以驱动多个百叶261同步转动，多个百叶261同步转动使得百叶组件26可以调节空调器100的出风角度，以满足用户的不同需求。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，连杆262上设有用于避让配合件21的避让槽2621。由此，可以避免配合件21与连杆262干涉，便于将配合件21设置在导风装置2上，从而便于将导风装置2连接在支撑件12上。

根据本实用新型的一些实施例，如图11所示，每个散风件25包括多组导风条组251，每个导风条组251包括多个沿周向间隔设置的导风条2511，多组导风条组251在径向间隔设置，径向相邻的两组导风条组251之间设置环形支撑部2512，每个导风条2511与相应的环形支撑部2512相连。可以理解的是，多个导风条2511可以沿通风孔221的周向间隔设置，多组导风条组251可以沿通风孔221的径向排布设置，由此可以加强将容纳腔内气流打散的效果，进一步使得空调器100的出风均匀、柔和。环形的支撑部2512可以便于多组导风条组251的设置，使得每组导风条组251的多个导风条2511均有所支撑。

下面参照图1-图11详细描述根据本实用新型实施例的空调器100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1-图4所示，空调器100包括机壳1和导风装置2。具体而言，机壳1设有出风口11，出风口11的内壁设有支撑件12，支撑件12设有配合槽121；导风装置2可转动地设在出风口11处，导风装置2设有配合件21，在导风装置2的旋转轴线的延伸方向上，配合件21位于导风装置2的两个端部之间，配合件21包括转动部211和止抵部212，转动部211与配合槽121转动配合，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵以限定导风装置2的轴向位移。

可以理解的是，导风装置2可转动地设在出风口11处可以打开出风口11，也可以遮挡出风口11，当导风装置2打开出风口11时，与换热模块换热后的气流可以直接从出风口11吹出；当导风装置2遮挡出风口11时，作为一种可实施的方式，导风装置2上无散风孔231，气流不能透过导风装置2从出风口11吹出；作为另一种可实施的方式，导风装置2上设有多个间隔分布的散风孔231，气流可以从导风装置2的散风孔231上吹出出风口11，多个散风孔231可以将气流分散，使得空调器100的出风均匀、舒适。

其中，导风装置2在出风口11处转动的过程中，导风装置2的两端可以均有机壳1支撑，但是导风装置2的中间部分(中间部分可以解释为导风装置2的位于导风装置2两端之间的部分)如果没有支撑，导风装置2的转动会出现晃动、不稳定，甚至卡顿的现象。这里，支撑件12可以用于支撑导风装置2，使得导风装置2在转动过程中更加稳定。具体地，通过配合槽121和配合件21配合可以将导风装置2装配在支撑件12上。在导风装置2的旋转轴线的延伸方向上，配合件21位于导风装置2的两个端部之间可以便于将支撑件12与导风装置2的中间部分配合，由此，导风装置2的中间部分可以有支撑，使得导风装置2的转动稳定、顺畅。

另外，在导风装置2的生产装配过程中，支撑件12可以对导风装置2进行限位，由此可以方便导风装置2的安装，提高装配效率。具体地，通过止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的轴向位移，在装配时可以对导风装置2进行预定位，进而可以便于将导风装置2安装至机壳1的出风口11处。同时，限制导风装置2的轴向位移，还可以有效防止导风装置2在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。例如，为安装方便，导风装置2的至少一端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中可能造成导风装置2的移位，通过在机壳1上设置支撑件12，并将导风装置2上的止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的移位，从而保证导风装置2的有效性。支撑件12的配合槽121还可以限制导风装置2的径向位移。

这里，由于导风装置2设在出风口11处，出风口11的内壁设有支撑件12可以便于支撑件12与导风装置2配合，从而支撑导风装置2。这里，转动部211与配合槽121转动配合，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵，由此，在保证导风装置2相对于支撑件12转动的前提下，支撑件12可以对导风装置2限位。

如图1-图4所示，出风口11在上下方向延伸(如图1所示的上下方向)，导风装置2的旋转轴线沿上下方向延伸，止抵部212位于配合槽121的下方。可以理解的是，出风口11在上下方向延伸可以增大出风口11的面积，从而增大出风量，使得空调器100的制冷或者制热效果更好。导风装置2的旋转轴线沿上下方向延伸可以便于导风装置2打开和遮挡出风口11。例如，为安装方便，导风装置2的上端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中(运输时空调器100可能被倒置)可能造成导风装置2的移位，止抵部212位于配合槽121的下方可以限制导风装置2向上的移位，从而保证导风装置2的有效性。

如图1所示，支撑件12可以为间隔设置的多个，配合件21可以为间隔设置的多个，多个配合件21与多个支撑件12一一对应配合。通过多个支撑件12和多个配合件21配合可以加强导风装置2与机壳1连接的可靠性。而且，多个支撑件12可以进一步加强支撑件12对导风装置2的支撑效果，使得导风装置2的转动更加稳定、顺畅。此外，每个配合件21上均可以包括止抵部212，多个止抵部212与多个支撑件12止抵可以进一步对导风装置2进行限位。

如图5-图8，配合槽121的周壁设有装配口1211，配合件21还包括连接部分213，连接部分213连接在转动部211和止抵部212之间，连接部分213与装配口1211相适配以通过装配口1211装配配合件21。一方面，连接部分213可以将转动部211和止抵部212连接起来，使得转动部211和止抵部212可以作为一个整体实现转动和限位功能。另一方面，连接部分213还可以与配合槽121的装配口1211适配，由此，通过连接部分213可以便于将配合件21与支撑件12配合，从而便于将导风装置2连接到支撑件12上。

结合图5-图6，连接部分213的横截面形成为长方形，连接部分213的宽度方向F2的结构与装配口1211相适配。由此，可以便于连接部分213连接转动部211和止抵部212的同时，还可以便于连接部分213与装配口1211适配。

如图6所示，止抵部212形成为长条状，止抵部212的长度方向F1的两端伸出转动部211以适于止抵在支撑件12上。可以理解的是，长条状的止抵部212可以便于止抵部212的两端伸出转动部211，伸出转动部211的止抵部212可以止抵在支撑件12上，由此，可以便于实现止抵部212与支撑件12止抵配合。通过止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的轴向位移，在装配时可以对导风装置2进行预定位，进而可以便于将导风装置2安装至机壳1的出风口11处。同时，限制导风装置2的轴向位移，还可以有效防止导风装置2在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。例如，为安装方便，导风装置2的至少一端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中可能造成导风装置2的移位，通过在机壳1上设置支撑件12，并将导风装置2上的止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的移位，从而保证导风装置2的有效性。支撑件12的配合槽121还可以限制导风装置2的径向位移。

如图6-图7所示，支撑件12上设有凸出的凸出部122，止抵部212适于止抵在凸出部122上。作为一种可能实现的方式，凸出部122为一个时，配合槽121的其中一个侧壁朝向相对侧壁凸出可以形成凸出部122；凸出部122为两个时，配合槽121的相对侧壁朝着朝向彼此的方向凸出可以形成两个凸出部122。当然，凸出部122的形成方式并不限于此，凸出部122还可以是注塑在配合槽121侧壁上，或者通过连接件设置在配合槽121侧壁上的凸起结构。可以理解的是，凸出部122可以便于支撑件12与止抵部212止抵，从而便于支撑件12对导风装置2进行限位。

进一步地，配合槽121的相对侧壁形成凸出部122，这里配合槽121的相对侧壁可以理解为在止抵部212的长度方向F1上，配合槽121的与止抵部212的两端对应的侧壁。配合槽121的相对侧壁设有凸出部122，配合槽121的相对侧壁同样可以理解为在止抵部212的长度方向F1上，配合槽121的与止抵部212的两端对应的侧壁。

支撑件12固定在出风口11的相对侧壁上。由此，可以便于支撑件12的固定，并且出风口11的相对侧壁均有支撑件12与机壳1的连接点，使得支撑件12与机壳1的连接更加可靠。

参考图9-图12，导风装置2包括第一导风板22、第二导风板23和多个散风件25，第一导风板22上设有多个通风孔221，配合件21设在第一导风板22上；第二导风板23和第一导风板22相连且限定出容纳腔，第二导风板23上设有多个与容纳腔连通的散风孔231；多个散风件25可转动地设在第一导风板22和/或第二导风板23上，多个散风件25与多个通风孔221一一对应设置。

可以理解的是，导风装置2设于出风口11处可以打开出风口11，也可以遮挡出风口11，当导风装置2打开出风口11时，与换热模块换热后的气流可以直接从出风口11吹出；当导风装置2遮挡出风口11时，与换热模块换热后的气流可以通过通风孔221进入容纳腔，进入容纳腔的气流可以驱动散风件25转动，散风件25转动可以将容纳腔内的气流打散并驱动气流从多个散风孔231吹出容纳腔，多个散风孔231可以进一步将气流分散，在散风件25的驱动下，可以增大散风孔231的出风量。由此，在空调器100的出风均匀、舒适的前提下，还可以增大风量，从而进一步增强用户的使用舒适性。

其中，第一导风板22和第二导风板23连接可以便于形成容纳腔，容纳腔可以便于容纳散风件25，散风件25可以安装于第一导风板22，散风件25也可以安装于第二导风板23，散风件25还可以同时安装在第一导风板22和第二导风板23上。作为一种可实现的方式，第一导风板22和/或第二导风板23上可以设有第一配合件222，散风件25上可以设有第二配合件252，通过第一配合件222和第二配合件252的配合可以实现散风件25相对于第一导风板22和第二导风板23转动。这里，第一导风板22上可以设有第一配合件222，第二导风板23也可以设有第一配合件222，第一导风板22和第二导风板23还可以同时设有第一配合件222，第一配合件222可以与散风件25上的第二配合件252转动配合，由此，第二配合件252可以相对于第一配合件222转动，从而使得在容纳腔内气流的驱动下，散风件25可以相对于第一导风板22和第二导风板23转动。

如图9所示，导风装置2还包括百叶组件26，百叶组件26设在第一导风板22的远离第二导风板23的一侧，百叶组件26包括多个百叶261和连杆262，多个百叶261与多个通风孔221一一对应设置，多个百叶261可转动地设在第一导风板22上，多个百叶261可转动地设在连杆262上。

可以理解的是，导风装置2可转动地设在出风口11可以打开或遮挡出风口11，当用户想要冲击力较大的出风时，可以将导风装置2打开出风口11；当用户想要均匀舒适的出风时，可以将导风装置2遮挡出风口11，百叶261可以用于将气流导向第一导风板22，气流通过通风孔221进入容纳腔，容纳腔的气流从散风孔231流出，由此，使得出风均匀，舒适，进而有利于用户的身体健康。

作为一种可实现的方式，结合图9，百叶261可以为片状，其中，当导风装置2打开出风口11时，百叶261可以将气流导向出风口11，百叶261转动可以调节出风方向，满足用户的不同需求；当导风装置2遮挡出风口11时，百叶261将气流导向第一导风板22，气流通过通风孔221进入容纳腔，散风件25可以将气流打散，打散后的气流可以通过多个散风孔231流出容纳腔，由此，空调器100的出风均匀、舒适。其中，百叶261设在第一导风板22的背离第二导风板23的一侧可以便于百叶261实现导风，也即便于百叶261将气流导向第一导风板22，进而气流可以通过通风孔221进入容纳腔。

另外，多个百叶261与多个通风孔221一一对应设置可以便于每个百叶261可以将气流导向对应的通风孔221，使得气流可以更高效地通过通风孔221进入容纳腔，多个百叶261可以增大导风量，使得进入容纳腔的气流更多。散风件25可以将更多的气流打散，流出空调器100，从而可以增大空调器100的柔风出风量，使得空调器100可以更好地制冷或制热。其中，连杆262可以驱动多个百叶261同步转动，多个百叶261同步转动使得百叶组件26可以调节空调器100的出风角度，以满足用户的不同需求。

如图2所示，连杆262上设有用于避让配合件21的避让槽2621。由此，可以避免配合件21与连杆262干涉，便于将配合件21设置在导风装置2上，从而便于将导风装置2连接在支撑件12上。

如图11所示，每个散风件25包括多组导风条组251，每个导风条组251包括多个沿周向间隔设置的导风条2511，多组导风条组251在径向间隔设置，径向相邻的两组导风条组251之间设置环形支撑部2512，每个导风条2511与相应的环形支撑部2512相连。可以理解的是，多个导风条2511可以沿通风孔221的周向间隔设置，多组导风条组251可以沿通风孔221的径向排布设置，由此可以加强将容纳腔内气流打散的效果，进一步使得空调器100的出风均匀、柔和。环形的支撑部2512可以便于多组导风条组251的设置，使得每组导风条组251的多个导风条2511均有所支撑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有出风口，所述出风口的内壁设有支撑件，所述支撑件设有配合槽；

导风装置，所述导风装置可转动地设在所述出风口处，所述导风装置设有配合件，在所述导风装置的旋转轴线的延伸方向上，所述配合件位于所述导风装置的两个端部之间，所述配合件包括转动部和止抵部，所述转动部与所述配合槽转动配合，所述止抵部位于所述配合槽的轴向外侧且适于与所述支撑件止抵以限定所述导风装置的轴向位移。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风口在上下方向延伸，所述导风装置的旋转轴线沿上下方向延伸，所述止抵部位于所述配合槽的下方。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述支撑件为间隔设置的多个，所述配合件为间隔设置的多个，多个所述配合件与多个所述支撑件一一对应配合。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述配合槽的周壁设有装配口，所述配合件还包括连接部分，所述连接部分连接在所述转动部和所述止抵部之间，所述连接部分与所述装配口相适配以通过所述装配口装配所述配合件。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述连接部分的横截面形成为长方形，所述连接部分的宽度方向的结构与所述装配口相适配。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述止抵部形成为长条状，所述止抵部的长度方向的两端伸出所述转动部以适于止抵在所述支撑件上。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述支撑件上设有凸出的凸出部，所述止抵部适于止抵在所述凸出部上。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述凸出部包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段与所述配合槽的内壁相连，所述第二段朝向所述配合槽的内壁延伸，且所述第二段的自由端与所述配合槽的内壁具有间隙。

9.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述凸出部为实心状，设于所述配合槽的内壁且朝向相对内壁延伸。

10.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述凸出部为两个，两个所述凸出部相对设置，其中一个所述凸出部包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段与所述配合槽的内壁相连，所述第二段朝向所述配合槽的内壁延伸，且所述第二段的自由端与所述配合槽的内壁具有间隙，另一个所述凸出部为实心状，设于所述配合槽的内壁且朝向相对内壁延伸。

11.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述支撑件固定在所述出风口的相对侧壁上。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的空调器，其特征在于，所述导风装置包括：

第一导风板，所述第一导风板上设有多个通风孔，所述配合件设在所述第一导风板上；

第二导风板，所述第二导风板和所述第一导风板相连且限定出容纳腔，所述第二导风板上设有多个与所述容纳腔连通的散风孔；

多个散风件，所述多个散风件可转动地设在所述第一导风板和/或第二导风板上，所述多个散风件与所述多个通风孔一一对应设置。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述导风装置还包括百叶组件，所述百叶组件设在所述第一导风板的远离所述第二导风板的一侧，所述百叶组件包括：

多个百叶，所述多个百叶与多个所述通风孔一一对应设置，多个所述百叶可转动地设在所述第一导风板上；

连杆，所述多个百叶可转动地设在所述连杆上。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述连杆上设有用于避让所述配合件的避让槽。

15.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，每个所述散风件包括多组导风条组，每个所述导风条组包括多个沿周向间隔设置的导风条，多组所述导风条组在径向间隔设置，径向相邻的两组所述导风条组之间设置环形支撑部，每个所述导风条与相应的所述环形支撑部相连。

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