CN214841193U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，具体提供一种空调室内机。本实用新型旨在解决现有室内机的结构设计不佳因而容易影响送风体验的问题。为此，本实用新型的空调室内机包括机壳、导风板和多功能板件，机壳的顶部形成有进风口且前下部形成有出风口，多功能板件包括第一挡风板和第二挡风板，第一挡风板上设置有第一散风孔，第二挡风板上设置有第二散风孔，第一挡风板移动至出风口附近时能够以第一强度打散出风气流，第二挡风板移动至出风口附近时能够以第二强度打散出风气流，第一挡风板和第二挡风板同时移动至出风口附近时能够以第三强度打散出风气流，第一挡风板和/或第二挡风板设置为能够移动至进风口处以进行防尘，以便有效提升送风舒适度及洁净度。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体提供一种空调室内机。

背景技术

随着空调技术的不断发展，用户对空调器的综合性能也提出了越来越高的要求，特别是对于室内机的送风体验和送风质量，都是用户十分关注的问题。具体地，现有很多空调器依然存在容易直吹用户的问题，特别是在空调器运行制冷工况时，室内机吹出的冷风直吹人体很容易引起用户不适；同时，现有很多空调器的进风口都设置在机壳的顶部且没有采取任何防护措施，这也就导致进风口处很容易积聚灰尘，进而导致室内机送风的洁净度受到严重影响。

为了有效缓解以上问题，近年来，技术人员也对空调器的控制逻辑和结构进行了各种改进。针对空调器直吹问题，现有技术中主要存在以下两种改善方式：1、部分空调器通过调整送风逻辑来避免直吹引起不适的问题，但这种调整送风逻辑的方式很容易影响空调器的换热速度，进而导致室内温度改变缓慢的问题；2、还有部分空调器通过改变导风板的结构来避免直吹问题，但这种改变导风板结构的方式就彻底改变了室内机的送风方式，少部分不介意直吹甚至喜欢直吹的用户也无法进行选择。

相应地，本领域需要一种新的空调室内机来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有室内机的结构设计不佳因而容易影响送风体验和送风洁净度的问题，本实用新型提供了一种空调室内机，所述空调室内机包括机壳，所述机壳的顶部形成有进风口且前下部形成有出风口，所述空调室内机还包括导风板和多功能板件，所述导风板设置在所述出风口处，所述多功能板件包括连接板以及与所述连接板相连的第一挡风板和第二挡风板，所述第一挡风板上设置有多个第一散风孔，所述第二挡风板上设置有多个第二散风孔，所述连接板枢转连接于所述机壳的左端盖和/或右端盖，所述第一挡风板和所述第二挡风板设置为能够择一移动至所述出风口附近，以使所述第一挡风板移动至所述出风口附近时能够以第一强度打散出风气流，所述第二挡风板移动至所述出风口附近时能够以第二强度打散出风气流，所述第一挡风板和所述第二挡风板还设置为能够同时移动至所述出风口附近，以便能够以第三强度打散出风气流，所述第一挡风板和/或所述第二挡风板还设置为能够移动至所述进风口处以进行防尘。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一挡风板和所述第二挡风板设置为同时移动至引流位置时所述第一挡风板位于靠近所述出风口的一侧。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一挡风板和所述第二挡风板设置为同时移动至引流位置时所述第一散风孔的中心轴和所述第二散风孔的中心轴呈交错设置。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一散风孔的孔径大于所述第二散风孔的孔径。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一挡风板设置成当所述第一挡风板转动至引流位置时所述第一挡风板所在的平面与竖直平面之间的夹角为30°；并且/或者所述第二挡风板设置成当所述第二挡风板转动至引流位置时所述第二挡风板所在的平面与竖直平面之间的夹角为30°。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一挡风板沿周向设置成中间高两边低的板状结构；并且/或者所述第二挡风板沿周向设置成中间高两边低的板状结构。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板枢转连接至所述机壳的左端盖，所述第二连接板枢转连接至所述机壳的右端盖。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一挡风板和所述第二挡风板中的一个固定连接至所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述第一挡风板和所述第二挡风板中的另一个以可移动的方式连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一挡风板和所述第二挡风板中的一个与所述第一连接板固定连接，所述第一挡风板和所述第二挡风板中的另一个与所述第二连接板固定连接。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述空调室内机还包括设置在所述机壳上的限位组件，所述限位组件设置为能够允许所述多功能板件在引流位置和防尘位置之间转动，并且还能够使所述多功能板件维持在引流位置和防尘位置。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，本实用新型的空调室内机包括机壳，所述机壳的顶部形成有进风口且前下部形成有出风口，所述空调室内机还包括导风板和多功能板件，所述导风板设置在所述出风口处，所述多功能板件包括连接板以及与所述连接板相连的第一挡风板和第二挡风板，所述第一挡风板上设置有多个第一散风孔，所述第二挡风板上设置有多个第二散风孔，所述连接板枢转连接于所述机壳的左端盖和/或右端盖，所述第一挡风板和所述第二挡风板设置为能够择一移动至所述出风口附近，以使所述第一挡风板移动至所述出风口附近时能够以第一强度打散出风气流，所述第二挡风板移动至所述出风口附近时能够以第二强度打散出风气流，所述第一挡风板和所述第二挡风板还设置为能够同时移动至所述出风口附近，以便能够以第三强度打散出风气流，所述第一挡风板和/或所述第二挡风板还设置为能够移动至所述进风口处以进行防尘。本实用新型通过增设所述多功能板件来同时解决直吹问题和出风口容易积灰的问题，当所述空调器正常运行时：如果所述第一挡风板和所述第二挡风板均没有位于所述出风口附近，所述室内机就能够通过所述导风板正常实现远距离送风，以便有效满足部分用户的直吹需求以及远距离送风需求；如果所述第一挡风板移动至所述出风口附近，所述第一挡风板就能够与所述导风板配合而以第一强度打散出风气流，如果所述第二挡风板移动至所述出风口附近，所述第二挡风板就能够与所述导风板配合而以第二强度打散出风气流，如果所述第一挡风板和所述第二挡风板同时移动至所述出风口附近，所述第一挡风板和所述第二挡风板就能够与所述导风板配合而以第三强度打散出风气流，以便根据实际使用需求自行调节打散强度，从而有效避免直吹问题，进而有效提升送风舒适度；另外，当所述空调器无需使用时，所述第一挡风板和/或所述第二挡风板能够移动至所述进风口处而将所述进风口遮蔽起来，从而有效防止所述进风口处容易积聚灰尘的问题，进而有效保证所述空调室内机的送风洁净度。

附图说明

图1是本优选实施例的空调室内机的正视图；

图2是本优选实施例的多功能板件的整体结构示意图；

图3是本优选实施例的机壳的整体结构示意图；

图4是本优选实施例的多功能板件位于防尘位置时室内机的侧视图；

图5是本优选实施例的多功能板件位于引流位置时室内机的侧视图；

图6是本优选实施例的多功能板件位于引流位置时室内机的剖视图；

附图标记：

11、机壳；111、进风口；112、出风口；113、安装筒；

12、导风板；

13、多功能板件；131、第一挡风板；1311、第一散风孔；132、第二挡风板；1321、第二散风孔；133、第一连接板；1331、第一安装轴；134、第二连接板；1341、第二安装轴。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本优选实施例是结合所述空调室内机为壁挂式空调室内机的情形来进行说明的，但这显然只是一种示例性的说明，而并不是限制性的，所述空调室内机还可以是其他类型的室内机，例如立柜式空调室内机等，技术人员可以根据实际使用需求自行调整。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参阅图1至3，其中，图1是本优选实施例的空调室内机的正视图；图2是本优选实施例的多功能板件的整体结构示意图；图3是本优选实施例的机壳的整体结构示意图。如图1至3所示，本实用新型的空调室内机包括机壳11，机壳11的主体呈长方体状，机壳11的顶部形成有进风口111，并且进风口111处还设置有进风栏栅，其前下方形成有出风口112，进风口111和出风口112的形状均设置成长方形，以便增大所述空调室内机的送风量；所述空调室内机的换热器设置在机壳11中，换热空间内的空气通过进风口111进入机壳11，并在机壳11中与换热器进行换热后，再在室内风机的作用下通过出风口112吹出，从而改变换热空间内的温度。此外，出风口112处还设置有导风板12，导风板12的形状与出风口112的形状相匹配，在本优选实施例中，导风板12枢转连接至机壳11以实现转动，从而有效改变导风角度。此外，还需要说明的是，本实用新型不对机壳11、进风口111和出风口112的具体形状和尺寸作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定；并且本实用新型也不对导风板12的具体结构以及导风板12与机壳11的连接方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，例如，导风板12还可以通过可移动的方式连接至机壳11，这并不是限制性的。

进一步地，本实用新型的空调室内机还包括多功能板件13，多功能板件13包括第一挡风板131、第二第一挡风板131以及位于其两侧的第一连接板133和第二连接板134，其中，第一连接板133枢转连接至机壳11的左端，第二连接板134枢转连接至机壳11的右端，第一挡风板131上设置有多个第一散风孔1311，第二第一挡风板131上设置有多个第二散风孔1321。第一挡风板131和第二第一挡风板131能够择一移动至出风口112附近，第一挡风板131移动至出风口112附近时能够以第一强度打散出风气流，第二第一挡风板131移动至出风口112附近时能够以第二强度打散出风气流，从而有效避免直吹问题，进而有效提升送风舒适度；并且，第一挡风板131和第二第一挡风板131还设置为能够同时移动至出风口112附近，以便能够以第三强度打散出风气流；其中，第一强度、第二强度和第三强度各不相等。此外，第一挡风板131和第二第一挡风板131还设置为能够移动至进风口111处以进行防尘，即通过增设多功能板件13就可以同时避免直吹问题和出风口112容易积尘的问题。需要说明的是，虽然本优选实施例中所述的连接板的设置数量为两个，但这并不是限制性的，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

作为一种优选设置方式，第一散风孔1311和第二散风孔1321均设置为圆形通孔，以便在保证散风效果的同时还能够尽量减小风阻，并且多个第一散风孔1311在第一挡风板131上呈阵列分布，多个第二散风孔1321在第二第一挡风板131上呈阵列分布，以便有效保证散风效果。进一步地，第一挡风板131和第二第一挡风板131设置为同时移动至引流位置时(如图5中所示的状态)，第一散风孔1311的中心轴和第二散风孔1321的中心轴呈交错设置，即任一个第一散风孔1311的中心轴与任一个第二散风孔1321的中心轴均不重合，以便最大程度地保证散风效果。进一步优选地，多个第一散风孔1311的中心轴也可以设置有多个方向，即至少有部分第一散风孔1311的中心轴是互不平行的，以便进一步提升其散风效果。另外，优选地，第一散风孔1311的孔径大于第二散风孔1321的孔径，以便有效保证层叠进行的散风效果，基于这种设置，上述第一强度小于上述第二强度，并且上述第二强度小于上述第三强度。当然，需要说明的是，上述设置方式仅是优选设置方式，而并非限制性的设置方式，技术人员可以根据实际使用需求自行调整。

在本优选实施例中，机壳11的左端盖和右端盖上分别设置有一个安装筒113，相应地，第一连接板133的安装端(即远离第二挡风板132的一端)设置有第一安装轴1331，第二连接板134的安装端(即远离第二挡风板132的一端)设置有第二安装轴1341，第一安装轴1331和第二安装轴1341的形状与安装筒113的形状相匹配，以使第一连接板133能够通过第一安装轴1331套设于设置在左端盖上的安装筒113上且第二连接板134能够通过第二安装轴1341套设于设置在右端盖上的安装筒113上。优选地，机壳11上还设置有连接板驱动电机，连接板驱动电机的转轴与至少一个连接板相连，以便控制转动角度。需要说明的是，本实用新型不对第一连接板133和第二连接板134与机壳11之间的具体连接方式作任何限制，只要多功能板件13能够通过连接板枢转连接至机壳11即可。

继续参阅图2，如图2所示，第一连接板133的主体呈长方形，其上端设置为圆弧状，以便第一连接板133在转动过程中能够更好地保持平衡，并且第一安装轴1331设置在圆弧段，以便进一步提升转动的稳定性；第一连接板133的下端设置为平直状，以便更好地实现连接。需要说明的是，本实用新型不对第一连接板133的具体形状作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。同时，第二连接板134的主体也呈长方形，其上端设置为圆弧状，以便第二连接板134在转动过程中能够更好地保持平衡，并且第二安装轴1341设置在圆弧段，以便进一步提升转动的稳定性；第二连接板134的下端设置为平直状，以便更好地实现连接。此外，还需要说明的是，本实用新型不对第二连接板134的具体形状作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

作为一种优选实施例，第二挡风板132的左右两端分别固定连接至第一连接板133和第二连接板134的连接端(即远离安装端的一端)，第一连接板133、第二挡风板132和第二连接板134共同形成U形板状结构；第一挡风板131的左右两端以可移动的方式连接至第一连接板133和第二连接板134，以使第一挡风板131能够移动至与第二挡风板132正对的位置，也可以从该位置移出。具体而言，第一连接板133、第二挡风板132和第二连接板134一体注塑成形，以便有效保证其使用强度；第一挡风板131的左端通过直线电机与第一连接板133相连，其右端通过直线导轨结构与第二连接板134相连，以便所述直线电机能够驱动第一挡风板131在其所在的平面上平移，以使第二挡风板132和第一挡风板131能够选择性错开，进而有效保证控制的精准性。当第二挡风板132和第一挡风板131未错开时，第一挡风板131和第二挡风板132均位于出风口112附近，从而以第三强度打散出风气流；当第一挡风板131相对于第二挡风板132移动而使第一挡风板131从出风口112附近移开时，第二挡风板132和第一挡风板131错开，第二挡风板132位于出风口112附近，从而以第二强度打散出风气流；同时，在第二挡风板132和第一挡风板131错开的情形下，如果进一步向下转动第一连接板133和第二连接板134，而使得第一挡风板131位于出风口112附近，第二挡风板132移动至出风口112的下方时，多功能板件13以第一强度打散出风气流。当然，需要说明的是，上述连接方式仅是优选连接方式，技术人员也可以根据实际使用需求自行调整；例如，第一连接板133、第二挡风板132和第二连接板134还可以设置为单独的元件，然后再通过紧固件连接为一体；又例如，第一挡风板131还可以通过齿轮齿条驱动装置与第一连接板133相连以实现平移，只要第一挡风板131能够相对于第一连接板133和第二连接板134平移即可。

继续参阅图4和5，其中，图4是本优选实施例的多功能板件位于防尘位置时室内机的侧视图，图5是本优选实施例的多功能板件位于引流位置时室内机的侧视图。如图4和5所示，基于上述设置，当多功能板件13转动至防尘位置(如图4中所示的位置)时，第一挡风板131和第二挡风板132在竖直方向上正对，此时，第一挡风板131和第二挡风板132均位于进风口111的上方，以便有效实现防尘效果；同时。当多功能板件13转动至引流位置(如图5中所示的位置)时，如果第一挡风板131和第二挡风板132处于正对状态(如图5中所示的状态)，则第一挡风板131和第二挡风板132同时作用，此时，第一挡风板131和第二挡风板132能够与导风板12配合，从而以第三强度打散出风气流，进而有效避免直吹问题；而在第一挡风板131和第二挡风板132处于错开状态的情形下，如果第一挡风板131位于出风口112附近，则多功能板件13以第一强度打散出风气流，如果第二挡风板132位于出风口112附近，则多功能板件13以第二强度打散出风气流，进而有效避免直吹问题。需要说明的是，虽然本优选实施例通过将第一挡风板131和第二挡风板132均移动至进风口111的上方来实现防尘效果，但是，也可以仅将第一挡风板131和第二挡风板132中的一个移动至进风口111的上方来实现防尘效果。

此外，作为另一种优选实施例，第二挡风板132与第一连接板133连接为一体，第一挡风板131与第二连接板134连接为一体，以便分别实现转动。具体而言，参阅图2中的方位，第二挡风板132的左端固定连接至第一连接板133的连接端(即远离安装端的一端)，第一连接板133和第二挡风板132共同形成L形板状结构，以使第二挡风板132能够通过第一连接板133相对于机壳11转动；并且，第一挡风板131的右端固定连接至第二连接板134的连接端(即远离安装端的一端)，第二连接板134和第一挡风板131共同形成反L形板状结构，以使第一挡风板131能够通过第二连接板134相对于机壳11转动，进而使得第二挡风板132和第一挡风板131能够择一移动至出风口112附近，并且还能够移动至进风口111的上方。进一步地，第一连接板133和第二挡风板132一体注塑成形，第二连接板134和第一挡风板131一体注塑成形，以便有效保证其使用强度；并且，第一连接板133和机壳11通过第一连接板驱动电机相连，以使第二挡风板132能够通过所述第一连接板驱动电机实现枢转，第二连接板134和机壳11通过第二连接板驱动电机相连，以使第一挡风板131能够通过所述第二连接板驱动电机实现枢转，进而有效保证控制的精准性。需要说明的是，上述连接方式仅是优选的连接方式，技术人员也可以根据实际使用需求自行调整；例如，第一连接板133和第二挡风板132还可以设置为单独的元件，然后再通过紧固件连接为一体；又例如，还可以是第一连接板133与第一挡风板131相连且第二连接板134与第二挡风板132相连。

进一步地，作为一种优选实施例，当第一挡风板131和第二挡风板132均移动至出风口112附近(如图5所示的位置)时，第一挡风板131和第二挡风板132呈平行设置，并且在第一挡风板131相对于第一连接板133和第二连接板134移动时也能够始终保持平行，即第一挡风板131的移动路径位于第一挡风板131所在的平面内。另外，在第一挡风板131的移动过程中，第一挡风板131始终位于靠近出风口112的一侧，从而有效保证气流的流通顺序，进而最大程度地保证多功能板件13的打散效果。

继续参阅图5和6，如图5和6所示，更进一步地，当第一挡风板131移动至引流位置时，第一挡风板131所在的平面与竖直平面之间的夹角为30°，以便有效保证出风口112向上出风的比例较大，从而有效同时兼顾引流效果和打散效果，进而有效避免直吹问题以提升用户体验。同时，当第二挡风板132移动至引流位置时，第二挡风板132所在的平面与竖直平面之间的夹角为30°，以便有效保证出风口112向上出风的比例较大，从而有效同时兼顾引流效果和打散效果，进而有效避免直吹问题以提升用户体验。需要说明的是，技术人员也可以根据实际使用需求对其转动角度进行调整，这并不是限制性的。

另外，作为一种优选设置方式，如图6所示，第一挡风板131和第二挡风板132均沿周向设置成中间高两边低的板状结构，具体而言，第二挡风板132和第一挡风板131整体呈长方形板，并且该长方形板沿宽度方向弯折，以使其沿周向形成中间高两边低的板状结构，并且中间较高的部分向外突出，以便在其内部形成一个截面形状为弓形的柱状凹槽，进而更好地进行引流，从而有效提升打散效果。

此外，在一种优选实施例中，所述空调室内机还包括设置在机壳11上的限位组件(图中未示出)，所述限位组件设置为能够允许多功能板件13在引流位置和防尘位置之间转动，并且还能够使多功能板件13维持在引流位置和防尘位置。需要说明的是，本实用新型不对多功能板件13能够维持在引流位置和防尘位置所采取的具体手段作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定；例如，可以通过设置限位组件来实现，也可以通过设置驱动电机并控制驱动电机的转动角度来实现，这并不是限制性的。

进一步地，继续参阅图1至3，以第二挡风板132的左端固定连接至第一连接板133的连接端而使第二挡风板132通过第一连接板133相对于机壳11转动，并且第一挡风板131的右端固定连接至第二连接板134的连接端而使第一挡风板131通过第二连接板134相对于机壳11转动的情形为例，所述限位组件可以在机壳11的左端盖和右端盖上分别设置相应的引流限位块和防尘限位块，以便通过设置在所述左端盖上的引流限位块和防尘限位块来限制第一连接板133的转动位置，进而限制第二挡风板132的转动位置，并且通过设置在所述右端盖上的引流限位块和防尘限位块来限制第二连接板134的转动位置，进而限制第一挡风板131的转动位置，以便有效保证第二挡风板132和第一挡风板131在引流位置和防尘位置上的固定效果；又例如，虽然本优选实施例中所使用的接合方式为卡接，但这并不是限制性的，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，例如，还可以通过磁吸附的方式实现接合。此外，需要说明的是，技术人员可以根据多功能板件13的具体结构自行调整所述限位组件的具体结构，只要能够实现相应的限位作用即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不仅局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调室内机，所述空调室内机包括机壳，所述机壳的顶部形成有进风口且前下部形成有出风口，

其特征在于，所述空调室内机还包括导风板和多功能板件，

所述导风板设置在所述出风口处，

所述多功能板件包括连接板以及与所述连接板相连的第一挡风板和第二挡风板，所述第一挡风板上设置有多个第一散风孔，所述第二挡风板上设置有多个第二散风孔，所述连接板枢转连接于所述机壳的左端盖和/或右端盖，

所述第一挡风板和所述第二挡风板设置为能够择一移动至所述出风口附近，以使所述第一挡风板移动至所述出风口附近时能够以第一强度打散出风气流，所述第二挡风板移动至所述出风口附近时能够以第二强度打散出风气流，

所述第一挡风板和所述第二挡风板还设置为能够同时移动至所述出风口附近，以便能够以第三强度打散出风气流，

所述第一挡风板和/或所述第二挡风板还设置为能够移动至所述进风口处以进行防尘。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挡风板和所述第二挡风板设置为同时移动至引流位置时所述第一挡风板位于靠近所述出风口的一侧。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挡风板和所述第二挡风板设置为同时移动至引流位置时所述第一散风孔的中心轴和所述第二散风孔的中心轴呈交错设置。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一散风孔的孔径大于所述第二散风孔的孔径。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挡风板设置成当所述第一挡风板转动至引流位置时所述第一挡风板所在的平面与竖直平面之间的夹角为30°；并且/或者

所述第二挡风板设置成当所述第二挡风板转动至引流位置时所述第二挡风板所在的平面与竖直平面之间的夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挡风板沿周向设置成中间高两边低的板状结构；并且/或者

所述第二挡风板沿周向设置成中间高两边低的板状结构。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，

所述第一连接板枢转连接至所述机壳的左端盖，所述第二连接板枢转连接至所述机壳的右端盖。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挡风板和所述第二挡风板中的一个固定连接至所述第一连接板和所述第二连接板之间，

所述第一挡风板和所述第二挡风板中的另一个以可移动的方式连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挡风板和所述第二挡风板中的一个与所述第一连接板固定连接，

所述第一挡风板和所述第二挡风板中的另一个与所述第二连接板固定连接。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括设置在所述机壳上的限位组件，

所述限位组件设置为能够允许所述多功能板件在引流位置和防尘位置之间转动，并且还能够使所述多功能板件维持在引流位置和防尘位置。

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